CN204807286U - 凝汽器换热管检漏装置及其气体输送罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体输送罩，包括密封罩、用于往密封罩内输送气体的输送管道以及沿密封罩的罩口边缘设置的密封垫，输送管道穿过密封罩的罩壁、并连通密封罩的内外；输送管道与密封罩的罩壁之间密封。同时公开了一种凝汽器换热管检漏装置，包括上述的气体输送罩。实施本实用新型的技术方案，通过该气体输送罩能够同时对多根凝汽器换热管内输送气体，检漏效率更高；并且气体在密封罩内分布更均匀，从而每次送气时进入每根换热管的气体量的差异更小，由此当往换热管输送检漏气体时，能够使检漏结果更准确；使用该凝汽器换热管检漏装置，能够同时对多根换热管进行检漏，检漏效率更高，并且检漏结果更准确。

Description

凝汽器换热管检漏装置及其气体输送罩

技术领域

本实用新型涉及试验设备领域，尤其是涉及一种电厂凝汽器换热管检漏装置及其气体输送罩。

背景技术

凝汽器是发电厂重要的大型设备，在机组运行中承担了收集蒸汽凝结水和建立、维持高真空的作用。冷却水(海水)在凝汽器换热管内部流过，而蒸汽在凝汽器换热管表面冷却成水，凝汽器下部热井收集凝结水。

凝汽器换热管在运行中有可能破裂致使海水进入冷凝器的汽侧，造成凝结水钠盐等含量急剧增高，盐分会对热力系统管道设备安全不利。

为了查找泄漏的凝汽器换热管，经常采用将检漏气体送入换热管来进行检漏，例如用氦气作为检漏气体。

凝汽器换热管多达几万根，若一根一根地送入检漏气体来进行检漏，效率很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种能够往多根凝汽器换热管输送气体的气体输送罩，以及一种能够高效地对凝汽器换热管进行检漏的检漏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种气体输送罩，包括开设有罩口的密封罩、用于往密封罩内输送气体的输送管道以及沿密封罩的罩口边缘设置的密封垫，输送管道穿过密封罩的罩壁、并连通密封罩的内外，输送管道在密封罩外部的一端设有进气接口；在密封罩内，输送管道上开设有出气孔，输送管道在密封罩内的中部向周边延伸，使得出气孔均匀分布在密封罩内；输送管道与密封罩的罩壁之间密封。

优选地，密封罩的罩口呈矩形；输送管道从密封罩的顶面中部穿过。

优选地，输送管道包括在密封罩内部的中部向周边延分叉延伸出若干分支管道。

优选地，分支管道呈H型延伸。

优选地，出气孔对称分布、和/或分布形状与密封罩的罩口形状相配合。

优选地，在密封罩内，在输送管道的至少部分侧壁上、沿输送管道的长度方向开设有出气孔。

优选地，出气孔设置在输送管道的朝向密封罩罩口的侧面上以及朝向密封罩侧壁的侧面上，并且输送管道的末端封闭。

优选地，输送管道的末端延伸至密封罩内壁，并与密封罩之间密封以形成输送管道的末端的封闭。

优选地，密封垫为弹性体；密封垫与密封罩之间密封连接。

构造一种凝汽器换热管检漏装置，包括检漏气体输送装置和气体检测装置；检漏气体输送装置包括用于提供检漏气体的供气装置、以及上述的气体输送罩，检漏气体经气体输送罩输送到凝汽器换热管中；气体检测装置包括用于采样气体的气体采样装置、以及用于分析来自气体采样装置的气体的气体分析装置。

实施本实用新型的技术方案，至少具有以下的有益效果：

通过本实用新型所提供的气体输送罩能够同时对多根换热管输送气体，效率更高；并且气体在密封罩内分布更均匀，从而每次送气时进入每根换热管的气体量的差异更小，当往换热管输送检漏气体时，能够使检漏结果更准确；通过使用本实用新型所提供的气体输送罩，结合气体检测设备等能够同时对多根凝汽器换热管进行检漏，检漏效率更高，并且检漏结果更准确。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个优选实施方式中的气体输送罩的立体结构示意图。

图2是本实用新型一个优选实施方式中的气体输送罩的另一视角立体结构示意图。

图3是本实用新型一个优选实施方式中的气体输送罩的俯视方向的剖视图。

图4是图3中A--A处的剖视图。

图5是图4中C--C处的剖视图。

图6是本实用新型一个优选实施方式中的气体输送罩的使用状态示意图。

其中，1.密封罩，2.输送管道，11.进气接口，12.出气孔，3.密封垫，4.把手，5.换热管，6.管板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型一个优选实施方式中的气体输送罩包括密封罩1、用于往密封罩1内输送气体的输送管道2以及沿密封罩1的罩口边缘设置的密封垫3，输送管道2穿过密封罩1的罩壁、并连通密封罩1的内外；输送管道2与密封罩1的罩壁之间密封。

密封罩1的罩口呈矩形，密封罩1整体为矩形的罩子。优选地，密封罩1采用有机玻璃材料，以使使用者可以清楚地观察到密封罩1内的情况。

输送管道2从密封罩1的顶面中部穿过，输送管道2在密封罩1外部的一端设有进气接口11。该进气接口11的接头的规格与供气装置的供气接头规格相匹配，例如供气装置的供气接头规格为NPT1/4英寸内螺纹接头，那么进气口11接头的规格就是NPT1/4英寸外螺纹接头。供气装置通过与该进气接口11连接，向密封罩1内输送检漏气体。在密封罩1上，穿透密封罩1罩壁的结构只有输送管道2，这样可以保证密封罩1的密封性。

密封垫3为弹性体，优选地，密封垫3为橡胶体，并且密封垫3与密封罩1之间密封连接。在使用该气体输送罩时，将密封罩1罩住多根换热管，密封垫3能与凝汽器管板金属表面紧密贴合，从而保证了密封罩1边缘与凝汽器管板金属表面的密封性，防止检漏气体从密封罩1边缘与管板结合部位泄漏。

在使用该气体输送罩时，密封罩1整体良好的密封性，防止了密封罩1内的检漏气体泄漏到罩外，从而提高了换热管检漏的准确性。因为，若检漏气体泄漏到罩外，就可能进入罩外的换热管中，那么当气体检测装置检测到检漏气体时，检漏气体却不一定是从罩内的换热管中泄漏的，这样检漏结果的准确性就无从保证了。

在密封罩1内，输送管道2上开设有出气孔12，出气孔12可开设在输送管道2的至少部分侧壁上、并且沿输送管道2的长度方向分布；具体地，出气孔12设置在输送管道2的朝向密封罩1罩口的侧面上以及朝向密封罩1侧壁的侧面上。这样的出气孔12设置位置可以使得检漏气体从输送管道2中更好地向密封罩1罩口方向和侧壁方向扩散，从而使得检漏气体扩散得充分。

优选地，输送管道2的末端封闭，具体地，输送管道2末端延伸到密封罩1的罩壁，并且与罩壁密封固定连接，以使末端密封，这样可以在实现输送管道2末端的密封的同时，给输送管道2提供了支撑，使得输送管道2在密封罩1内更稳定，并且整体气体输送罩的结构更牢固；可理解的是，输送管道2末端也可以不延伸到密封罩1的罩壁，只进行单独的封闭。这样封闭的输送管道2末端，使得检漏气体只能从输送管道2侧壁上的出气孔12跑出，保证了出气孔12的出气功能，也有利于检漏气体的充分扩散。因为，若输送管道2末端开放有开口，相对于从侧壁的出气孔12跑出，检漏气体会更趋向于从阻力更的末端开口跑出，那么侧壁出气孔12的出气量就很少，不利于检漏气体的充分扩散。

输送管道2在密封罩1内的中部向周边延伸，使得出气孔12均匀分布在密封罩1内，并且出气孔12对称分布、和/或分布形状与密封罩1的罩口形状相配合。具体地，输送管道2分叉延伸出若干分支管道，使其延伸形状满足检漏气体在密封罩1内部均匀扩散。输送管道2的延伸使得出气孔12均匀分布，以使检漏气体在密封罩1内均匀扩散，进入罩内每根换热管中的检漏气体量的差异更小，从而提高了换热管检漏的可靠性和准确性。优选地，输送管道2分叉延伸出的分支管道可以比较少，例如呈H型延伸，这样使得输送管道2的结构更简单，制作方便。可理解地，对于尺寸较小的密封罩1，输送管道2分叉延伸出的分支管道可以更少，例如呈I型延伸即可。

该气体输送罩还包括设置在密封罩1外侧的把手4，把手4粘贴安装在密封罩1的外侧壁上。把手4使该气体输送罩的使用更方便。相对于需要贯穿密封罩1罩壁的安装方法，这样的粘贴安装，可以保证密封罩1的密封性。

使用该气体输送罩时，将其罩住多根换热管的入口，压力使密封垫3与凝汽器管板6金属表面紧密贴合；来自供气装置的检漏气体经进气接口11进入密封罩1内，在密封罩1内扩散均匀并进入罩内的多根换热管中。

使用该气体输送罩能够同时对多根换热管输送气体，效率更高；并且气体在密封罩1内分布更均匀，从而每次送气时进入每根换热管的气体量的差异更小，当往换热管输送检漏气体时，能够使检漏结果更准确。

本实施方式还提供了一种凝汽器换热管检漏装置，该换热管检漏装置包括检漏气体输送装置和气体检测装置；检漏气体输送装置包括用于提供检漏气体的供气装置(未图示)、以及本实施方式所提供的气体输送罩，检漏气体经气体输送罩输送到换热管中；气体检测装置包括用于采样气体的气体采样装置(未图示)、以及用于分析来自气体采样装置的气体的气体分析装置(未图示)。

优选地，采用氦气作为检漏气体。因为氦气的化学性质比较稳定、安全，不易发生反应和爆炸等。

上述供气装置、气体采样装置和气体分析装置都可采用现有装置提供，例如，供气装置可以是高压气瓶，气体采样装置可以是气体采样泵，气体分析装置可以是氦气质谱仪。

采用本凝汽器换热管检漏装置对电厂凝汽器换热管进行氦气检漏时，先选择大规格的气体输送罩，罩住多根换热管的入口，例如选择780mm×440mm规格的气体输送罩，罩住约276根换热管。然后通过供气装置向气体输送罩输送氦气，氦气会在密封罩1内均匀扩散并进入换热管中。然后使用气体采样装置在换热管外侧进行气体采样，优选在凝汽器汽侧真空泵出口母管上进行气体采样。然后将取样气体引入氦气质谱仪，若氦气质谱仪没有检测出高于大气本底的氦气浓度，那么这次罩住的换热管都没有泄漏，就用同样的方法再对另一些换热管进行检漏；若氦气质谱仪检测出高于大气本底的氦气浓度，那么这次罩住的换热管中包括有泄漏的换热管，则换用一半规格的气体输送罩，将这次检测的换热管分成两部分分别检漏，以确定泄漏的换热管在哪一部分中，再然后采用再一半规格的气体输送罩将其分成两部分分别检漏，如此不断缩小泄漏换热管的存在范围，从而达到最终确认哪一根/多根换热管是泄漏的。

使用该凝汽器换热管检漏装置，能够同时对多根换热管进行检漏，检漏效率更高，并且检漏结果更准确可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种气体输送罩，其特征在于，包括开设有罩口的密封罩(1)、用于往所述密封罩(1)内输送气体的输送管道(2)以及沿所述密封罩(1)的罩口边缘设置的密封垫(3)，所述输送管道(2)穿过所述密封罩(1)的罩壁、并连通所述密封罩(1)的内外，所述输送管道(2)在所述密封罩(1)外部的一端设有进气接口(11)；在所述密封罩(1)内，所述输送管道(2)上开设有出气孔(12)，所述输送管道(2)在所述密封罩(1)内的中部向周边延伸，使得所述出气孔(12)均匀分布在所述密封罩(1)内；所述输送管道(2)与所述密封罩(1)的罩壁之间密封。

2.根据权利要求1所述的气体输送罩，其特征在于，所述密封罩(1)的罩口呈矩形；所述输送管道(2)从所述密封罩(1)的顶面中部穿过。

3.根据权利要求1所述的气体输送罩，其特征在于，所述输送管道(2)包括在所述密封罩(1)内部的中部向周边延分叉延伸出若干分支管道。

4.根据权利要求3所述的气体输送罩，其特征在于，所述分支管道呈H型延伸。

5.根据权利要求1所述的气体输送罩，其特征在于，所述出气孔(12)对称分布、和/或分布形状与所述密封罩(1)的罩口形状相配合。

6.根据权利要求1所述的气体输送罩，其特征在于，在所述密封罩(1)内，在所述输送管道(2)的至少部分侧壁上、沿所述输送管道(2)的长度方向开设有出气孔(12)。

7.根据权利要求6所述的气体输送罩，其特征在于，所述出气孔(12)设置在所述输送管道(2)的朝向所述密封罩(1)罩口的侧面上以及朝向所述密封罩(1)侧壁的侧面上，并且所述输送管道(2)的末端封闭。

8.根据权利要求7所述的气体输送罩，其特征在于，所述输送管道(2)的末端延伸至所述密封罩(1)内壁，并与所述密封罩(1)之间密封以形成所述输送管道(2)的末端的所述封闭。

9.根据权利要求1所述的气体输送罩，其特征在于，所述密封垫(3)为弹性体；所述密封垫(3)与所述密封罩(1)之间密封连接。

10.一种换热管检漏装置，其特征在于，包括检漏气体输送装置和气体检测装置；所述检漏气体输送装置包括用于提供检漏气体的供气装置、以及根据权利要求1至9任一项所述的气体输送罩，所述检漏气体经所述气体输送罩输送到换热管中；所述气体检测装置包括用于采样气体的气体采样装置、以及用于分析来自所述气体采样装置的气体的气体分析装置。