CN212722189U - 液体取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体取样器，包括取样管路、冷却系统以及液体收集系统；冷却系统包括第一液体管路以及套设于第一液体管路外的风管；第一液体管路的一端与取样管路连接，另一端连接有第二液体管路，风管的一端连接有负压装置，另一端设有第一连接口，第一液体管路上设有散热件；液体收集系统包括封闭箱体以及液体收集瓶，封闭箱体的上端设有与第一连接口密闭连接的第二连接口；液体收集瓶的开口上设有密封塞，第二液体管路的另一端穿过封闭箱体的一侧壁、密封塞伸入液体收集瓶内，密封塞上还设有放空口。本实用新型在取样过程中可大大减少液体样品的挥发，减少挥发的气体和异味的扩散，而且结构简单，泄露点少，体积小，方便使用和携带。

Description

液体取样器

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及了一种液体取样器。

背景技术

在化工生产、检测过程中，普遍存在抽取液体样品的过程。而化工生产涉及的液体样品通常是易挥发、腐蚀性强、具有较大刺激性气味的高温液体，目前在石油工业、化学工业、天然气工业所用的采样器通常是一个包括冷却系统、减压系统、气液分离系统等多个部分组成的并将各个系统均装在一个箱体内的箱型采样器，其结构复杂，操作难度大，泄露点多，维护成本和使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种液体取样器。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种液体取样器，包括取样管路、冷却系统以及液体收集系统；

所述冷却系统包括第一液体管路以及套设于所述第一液体管路外的封闭的风管，所述第一液体管路的外壁与所述风管内壁之间形成供气流流通的通道，所述第一液体管路上设有散热件；所述第一液体管路的一端与所述取样管路连接，另一端连接有第二液体管路，所述风管的一端连接有负压装置，另一端设有第一连接口；

所述液体收集系统包括封闭箱体以及位于所述封闭箱体内的具有开口的液体收集瓶，所述封闭箱体的上端设有与所述第一连接口密闭连接的第二连接口；所述液体收集瓶的开口上设有密封塞，所述第二液体管路的另一端穿过所述封闭箱体的一侧壁、所述密封塞伸入所述液体收集瓶内，所述密封塞上还设有放空口。

优选的，所述散热件为散热翅片。

优选的，所述负压装置为文丘里空气放大器。

优选的，所述封闭箱体内还设有取样针以及直径大于所述取样针的硬质衬管，所述硬质衬管贯穿所述密封塞的上、下端面，所述取样针位于所述硬质衬管内，一端伸入所述液体收集瓶内，另一端与所述第二液体管路连接，所述取样针与所述硬质衬管之间具有空隙，形成所述放空口。

优选的，所述取样针与所述第二液体管路之间设有耐腐蚀软管。

优选的，所述取样针为注射器针头或其他硬质材料的空心细管。

优选的，还包括自吸泵以及放样管路；

所述封闭箱体内还设有插底泵进料管，所述插底泵进料管的一端伸入所述液体收集瓶的内侧底部，另一端从所述密封塞伸出，连接有第三液体管路，所述第三液体管路的另一端穿过所述封闭箱体的一侧壁，与所述自吸泵的一端连接，所述自吸泵的另一端与所述放样管路连接。

优选的，所述第一连接口与所述第二连接口之间设有密闭连接管，所述第一连接口的开口尺寸小于所述第二连接口，所述密闭连接管为由所述第一连接口至所述第二连接口直径渐大的喇叭状。

优选的，所述取样管路、所述第二液体管路上均设有控制阀。

优选的，所述封闭箱体为可视箱体，所述液体收集瓶为可视收集瓶。

本实用新型提供的液体取样器，通过设置位于第一液体管路外的风管及负压装置，可抽取取样过程中产生的异味和挥发的气体，配合封闭箱体使用，减少挥发的气体和异味的扩散，而且在液体样品在第一液体管路流动过程中，由负压装置产生的逆流抽风作用使风管和第一液体管路组成了一组热交换器，加速了换热冷却效果，在取样过程中可大大减少液体样品的挥发，而且本发明组成部件少，风管及负压装置集成了冷却功能和去异味功能，结构简单，泄露点少，体积小，方便使用和携带。

附图说明

图1为本实用新型提供的液体取样器的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的液体取样器，如图1所示，包括取样管路1、冷却系统以及液体收集系统；

冷却系统包括第一液体管路21以及套设于第一液体管路21外的封闭的风管22，第一液体管路21的外壁与风管22内壁之间形成供气流流通的通道，第一液体管路21上设有散热件；第一液体管路21 的一端与取样管路1连接，另一端连接有第二液体管路23；风管22的一端连接有负压装置24，另一端设有第一连接口27；

液体收集系统包括封闭箱体31以及位于封闭箱体31内的具有开口的液体收集瓶32，封闭箱体31的上端设有与第一连接口密闭连接的第二连接口37；液体收集瓶32的开口上设有密封塞33，第二液体管路23的另一端穿过封闭箱体31的一侧壁、密封塞33伸入液体收集瓶32内，密封塞33上还设有放空口。

使用时，将取样管路1与待取样液体样品所在设备如高温管路连接，使液体样品流入取样管路1，然后经第一液体管路21，第二液体管路23流入液体收集瓶32，直至取样完成；在液体样品流动过程中，且通过散热件的作用，温度逐渐降低，可减少样品的挥发，在流入液体收集瓶32过程中，挥发的气体也从放空口排出，并被聚集在封闭箱体31内，然后从第二连接口、第一连接口流动至风管22内，最后被风管22上连接的负压装置24吸取，防止挥发的气体泄露至环境中，同时产生的异味也被吸收，防止了异味的扩散。而且，由负压装置 24产生的逆流抽风作用使风管22和第一液体管路21组成了一组热交换器，在液体样品在第一液体管路21流动过程中，负压装置24产生的逆流抽风过程加速了换热冷却效果，从而可大大降低取样物料的挥发。样品需要检测时，将密封塞33从液体收集瓶取下，即可从液体收集瓶中抽取样品进行检测，样品需要存储时，采用常规手段如另取橡胶塞或玻璃塞将液体收集瓶32密闭即可。

本实用新型提供的液体取样器可借助于现有周边的取样管线6 和仪表空气管线7，将取样管路1与现有的取样管线6连接，将负压装置24所需的空气动力与现有的仪表空气管线7连接，可不用铺设专用的电器线路，减少了防爆风险。

从上述分析可知，本实用新型提供的液体取样器，在取样过程中可大大减少液体样品的挥发，减少挥发的气体和异味的扩散，而且结构简单，泄露点少，体积小，方便使用和携带。

散热件优选为散热翅片，可加大换热面积。进一步的，第一液体管路21可采用耐腐蚀的金属管。

优选的，负压装置24可采用文丘里空气放大器，利用文丘里和高压空气放大产生负压的原理抽取挥发的气体和异味，防止挥发气体和异味扩散。负压装置24的另一端可与周边现有的风管系统或尾气处理系统连接，用以处理抽取的气体和异味。

优选的，如图1～2所示，封闭箱体31内还设有取样针34以及直径大于取样针34的硬质衬管36，硬质衬管36贯穿密封塞33的上、下端面，取样针34位于硬质衬管36内，一端伸入液体收集瓶32内，另一端与第二液体管路23连接，由于硬质衬管36直径大于取样针 34，因此取样针34与硬质衬管36之间具有空隙，形成放空口。通过设置取样针34和硬质衬管36，可方便第二液体管路23与液体收集瓶32的连接，且不需再单独开放放空口。而且取样针34的针式设计，针头出液口直径变小，流量减小便于液体采样、减少异味散失。取样针34伸入液体收集瓶32的长度不宜过长，刚露出密封塞33即可，既可避免污染样品，又可以方便挥发气体的排出。

优选的，取样针34与第二液体管路23之间设有耐腐蚀软管35。通过设置耐腐蚀软管35，方便在取样时弯转或折叠来阻止液体物料的流动和泄露。耐腐蚀软管35可采用内径0.5-3mm左右耐有机溶媒腐蚀、溶胀的柔性材质，如全氟醚和聚苯硫醚。

优选的，取样针34可采用注射器针头或其他硬质材料的空心细管。

优选的，本实用新型提供的液体取样器还包括自吸泵43以及放样管路5；

封闭箱体31内还设有插底泵进料管41，插底泵进料管41的一端伸入液体收集瓶32的内侧底部，另一端从密封塞33伸出，连接有第三液体管路42，第三液体管路42的另一端穿过封闭箱体31的一侧壁，与自吸泵43的一端连接，自吸泵43的另一端与放样管路5连接。通过设置插底泵进料管41、自吸泵43以及放样管路5，可将液体收集瓶32中的液体样品自动吸出，然后从放样管路5末端收集液体样品进行检测，不需开启封闭箱体31及移动液体收集瓶32，更方便使用。自吸泵43优选为气动自吸泵，其空气动力来源也可取自周边的仪表空气管线7。

优选的，第二连接口37与第一连接口27之间设有密闭连接管 25，第一连接口27的开口尺寸小于第二连接口37，密闭连接管25 为由第一连接口27至第二连接口37直径渐大的喇叭状，方便了挥发气体和异味由封闭箱体31向风管22的流动。

优选的，取样管路1、第二液体管路23、第三液体管路42上均设有控制阀，方便取样过程控制。

优选的，封闭箱体31为可视箱体，液体收集瓶32为可视采集瓶，可随时对取样过程进行观察。

如图1所示，取样管路1和放样管路5可加装于现有化工生产的取样管线6上，并在取样管路1和放样管路5之间的取样管线6上设置控制阀，可通过各控制阀的开启和关闭，实现不经本实用新型提供的液体取样器仅通过原取样管线6取样和经取样管线6-本实用新型提供的液体取样器-取样管线6取样两种取样通道的转换，更方便使用。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种液体取样器，其特征在于，包括取样管路、冷却系统以及液体收集系统；

所述冷却系统包括第一液体管路以及套设于所述第一液体管路外的封闭的风管，所述第一液体管路的外壁与所述风管内壁之间形成供气流流通的通道，所述第一液体管路上设有散热件；所述第一液体管路的一端与所述取样管路连接，另一端连接有第二液体管路，所述风管的一端连接有负压装置，另一端设有第一连接口；

所述液体收集系统包括封闭箱体以及位于所述封闭箱体内的具有开口的液体收集瓶，所述封闭箱体的上端设有与所述第一连接口密闭连接的第二连接口；所述液体收集瓶的开口上设有密封塞，所述第二液体管路的另一端穿过所述封闭箱体的一侧壁、所述密封塞伸入所述液体收集瓶内，所述密封塞上还设有放空口。

2.如权利要求1所述的液体取样器，其特征在于，

所述散热件为散热翅片。

3.如权利要求1所述的液体取样器，其特征在于，

所述负压装置为文丘里空气放大器。

4.如权利要求1所述的液体取样器，其特征在于，

所述封闭箱体内还设有取样针以及直径大于所述取样针的硬质衬管，所述硬质衬管贯穿所述密封塞的上、下端面，所述取样针位于所述硬质衬管内，一端伸入所述液体收集瓶内，另一端与所述第二液体管路连接，所述取样针与所述硬质衬管之间具有空隙，形成所述放空口。

5.如权利要求4所述的液体取样器，其特征在于，

所述取样针与所述第二液体管路之间设有耐腐蚀软管。

6.如权利要求4所述的液体取样器，其特征在于，

所述取样针为注射器针头或硬质材料的空心细管。

7.如权利要求1所述的液体取样器，其特征在于，

还包括自吸泵以及放样管路；

所述封闭箱体内还设有插底泵进料管，所述插底泵进料管的一端伸入所述液体收集瓶的内侧底部，另一端从所述密封塞伸出，连接有第三液体管路，所述第三液体管路的另一端穿过所述封闭箱体的一侧壁，与所述自吸泵的一端连接，所述自吸泵的另一端与所述放样管路连接。

8.如权利要求1所述的液体取样器，其特征在于，

所述第一连接口与所述第二连接口之间设有密闭连接管，所述第一连接口的开口尺寸小于所述第二连接口，所述密闭连接管为由所述第一连接口至所述第二连接口直径渐大的喇叭状。

9.如权利要求1所述的液体取样器，其特征在于，

所述取样管路、所述第二液体管路上均设有控制阀。

10.如权利要求1所述的液体取样器，其特征在于，

所述封闭箱体为可视箱体，所述液体收集瓶为可视收集瓶。

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