CN203744757U - 一种冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷凝器，包括筒体和设置在筒体两端的封头，其中一个封头上设置有进气口，另一个封头上设置有出气口，出气口端的封头下方设置有下液口，所述出气口端的封头顶部的内壁上设置有挡板，挡板与内壁的连接位置位于出气口和筒体之间，出气口上方设置有辅助冷凝罐，所述辅助冷凝罐下端与出气口连接，上端设置有真空抽气口，辅助冷凝罐外壁上设置有夹套，夹套上分别设置有夹套出水口和夹套进水口，夹套出水口位于夹套进水口上方。本实用新型在出气口端的封头内设计一个挡板，减少气体雾膜夹带物料，并在真空抽气出口加装一个辅助冷凝罐，冷凝罐采用夹套式，夹套内通入冷却水,最终大大减少工艺物料被带入与冷凝器连接的真空系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种冷凝器。
背景技术
化工工艺中冷凝工艺在工业生产中得到广泛的应用。普通的列管式换热器在用于真空精馏过程中，冷凝器的下料端需要进行抽真空，在这种情况下真空抽气口容易夹带一部分工艺物料而进入真空管道系统。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决普通列管式冷凝器用于真空精馏时存在的上述的技术问题，而提供一种有效防止工艺物料被带入真空管道系统的冷凝器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种冷凝器，包括筒体（3）和设置在筒体（3）两端的封头(13)，其中一个封头上设置有进气口（1），另一个封头上设置有出气口（11），出气口端的封头下方设置有下液口（15），其特征在于：所述出气口端的封头顶部的内壁上设置有挡板(12)，挡板与内壁的连接位置位于出气口和筒体（3）之间，出气口（11）上方设置有辅助冷凝罐（8），所述辅助冷凝罐（8）下端与出气口（11）连接，上端设置有真空抽气口（7），辅助冷凝罐（8）外壁上设置有夹套（6），夹套（6）上分别设置有夹套出水口（9）和夹套进水口（5），夹套出水口（9）位于夹套进水口（5）上方。
所述筒体（3）上设置有冷却水出口（2）和冷却水进口（14）。
所述筒体（3）内部设置有冷凝列管（4）。
本实用新型的工作过程简述如下：
冷却水从筒体的进水口进入到冷凝器的壳层后从出水口流出，气相物料从进气口进入筒体内装配的冷凝列管被冷凝，冷凝液从下液口流出，未被冷凝的气体被封头内的挡板滞阻一下从封头上部的出气管进入到气相冷凝罐，被冷凝罐夹套内通入的冷却水进一步冷凝后从出气口流出，小罐的冷却水是从进口进入，从出水口流出。
本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的,本实用新型在出气口端的封头内设计一个挡板，减少气体雾膜夹带物料，并在真空抽气出口加装一个辅助冷凝小罐，小罐采用夹套式，夹套内通入冷却水。最终大大减少工艺物料被带入与冷凝器连接的真空系统。
附图说明
图1是本实用新型冷凝器的结构示意图;
图1中，进气口1，冷却水出口2，筒体3，冷凝列管4，夹套进水口5，夹套6，真空抽气口7，辅助冷凝罐8，夹套出水口9，出气口11，封头内挡板12，封头13，进水口14，下液口15。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详细说明。
一种冷凝器，包括筒体（3）和设置在筒体（3）两端的封头(13)，其中一个封头上设置有进气口（1），另一个封头上设置有出气口（11），出气口端的封头下方设置有下液口（15），其特征在于：所述出气口端的封头顶部的内壁上设置有挡板(12)，挡板与内壁的连接位置位于出气口和筒体（3）之间，出气口（11）上方设置有辅助冷凝罐（8），所述辅助冷凝罐（8）下端与出气口（11）连接，上端设置有真空抽气口（7），辅助冷凝罐（8）外壁上设置有夹套（6），夹套（6）上分别设置有夹套出水口（9）和夹套进水口（5），夹套出水口（9）位于夹套进水口（5）上方。
所述筒体（3）上设置有冷却水出口（2）和冷却水进口（14）。
所述筒体（3）内部设置有冷凝列管（4）。
Claims (3)
1.一种冷凝器，包括筒体（3）和设置在筒体（3）两端的封头(13)，其中一个封头上设置有进气口（1），另一个封头上设置有出气口（11），出气口端的封头下方设置有下液口（15），其特征在于：所述出气口端的封头顶部的内壁上设置有挡板(12)，挡板与内壁的连接位置位于出气口和筒体（3）之间，出气口（11）上方设置有辅助冷凝罐（8），所述辅助冷凝罐（8）下端与出气口（11）连接，上端设置有真空抽气口（7），辅助冷凝罐（8）外壁上设置有夹套（6），夹套（6）上分别设置有夹套出水口（9）和夹套进水口（5），夹套出水口（9）位于夹套进水口（5）上方。
2.一种如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于：所述筒体（3）上设置有冷却水出口（2）和冷却水进口（14）。
3.一种如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于：所述筒体（3）内部设置有冷凝列管（4）。
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