CN208568189U - 一种管子试漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管子试漏装置，包括分别设于管子两端的密封组件，所述的密封组件包括可套设于管子上的活动环、位于该活动环内并可将管子的凸缘包裹的推力环以及与所述活动环连接以将所述活动环、推力环锁紧在管子上的密封件，在管子其中一端的密封组件对应的密封件上还设有进气组件。本实用新型的管子试漏装置，结构紧凑，使用方便，应用于薄壁结构的空间形管子试漏，巧妙利用了管子上的凸缘结构，并通过轴向拉力夹紧管子的方式，实现快速定位夹紧并密封管子，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，具有拆装方便，安全性能高、适用范围广的特点。

Description

一种管子试漏装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种管子试漏装置。

背景技术

对于圆形管类气密性的检查，目前，其检测装置都是采用公共底板先固定整根管子，然后在管子两端的管口处再外加挡板进行密封，然后将公共底板连同所有连接于底板上的附件浸入水中，并从挡板处通入压缩空气，通过观察气泡进行评定。其挡板的定位、导向和压紧受力部位均设置在公共底板上，对于刚性管子，这样的检测装置是安全可靠的，但对于采用不锈钢材料，壁厚仅有1mm-2mm,管子中心线走向为空间曲线的管子(弯管)，使用传统的装置试漏，则会出现管子夹紧困难和安全性差的问题，管子试漏将会变得困难重重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的管子试漏装置，应用于薄壁结构的空间形管子试漏，实现快速定位夹紧并密封管子，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，具有拆装方便，安全性能高、适用范围广的特点。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种管子试漏装置，包括分别设于管子两端的密封组件，所述的密封组件包括可套设于管子上的活动环、位于该活动环内并可将管子的凸缘包裹的推力环以及与所述活动环连接以将所述活动环、推力环锁紧在管子上的密封件，在管子其中一端的密封组件对应的密封件上还设有进气组件。

作为进一步地改进，所述的活动环上设有直径大于所述管子的凸缘的直径的过孔，所述的活动环上位于所述过孔的一侧还设有容纳所述推力环的容纳腔。

进一步地，所述的容纳腔为直径自所述活动环外端向其内侧逐渐减小的锥形腔体，在该锥形腔体的底部与所述过孔的衔接处形成一限制所述推力环轴向位移的限位台肩。

进一步地，所述的推力环为锥度与所述容纳腔的锥度相适配的锥形块，且所述的推力环由至少两段对称布置并相互可拆卸的弧形块拼接构成。

进一步地，所述的推力环外围设有将其压紧的弹性圈，所述的推力环内侧设有与管子的凸缘相适配的圆弧凹槽。

进一步地，所述的推力环与密封件之间还设有密封圈。

进一步地，所述的密封件一侧设有用于安装密封圈的安装台阶，在该安装台阶的一侧还设有导向凸台。

进一步地，所述的活动环与密封件之间通过紧固螺栓锁紧相连，在所述活动环的外侧还设有环形凹槽。

进一步地，所述的进气组件包括进气接管，所述的密封件上开设有安装螺孔，所述的进气接管旋接于所述的安装螺孔上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的管子试漏装置，结构紧凑，使用方便，应用于薄壁结构的空间形管子试漏，巧妙利用了管子上的凸缘结构，并通过轴向拉力夹紧管子的方式，实现快速定位夹紧并密封管子，有效防止管子变形的问题，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，具有拆装方便，安全性能高、适用范围广的特点；

2、本实用新型中的活动环与推力环的锥形配合以及可拆卸式的推力环结构，更有利于试漏装置的装配和拆卸，具有良好的装配工艺，进一步提高工作效率；

3、本实用新型中密封圈的设计，能够进一步的提高对管子的密封性，防止管子漏气，进一步提高了试漏精度。

附图说明

图1为本实用新型应用时的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中活动环的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中推力环的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中密封件的结构示意图；

图6为本实用新型中密封件的剖面结构示意图。

其中：1-管子、2-活动环、3-凸缘、4-推力环、5-密封件、6-弹性圈、7-密封圈、8-紧固螺栓、9-进气接管、21-过孔、22-容纳腔，23-限位台肩、24-环形凹槽、25-螺纹孔、41-圆弧凹槽、42-安装槽、51-安装台阶、52-导向凸台、53-安装螺孔、54-螺栓通孔、55-圆弧倒角、56-减重孔。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-6所示，本实用新型的一种管子试漏装置，应用于薄壁结构的空间形管子试漏，管子1的两端均具有凸缘3，该包括分别设于管子1两端的密封组件，用于将管子1的两端夹紧并封闭，该密封组件包括可套设于管子1上的活动环2、位于该活动环2内并可将管子1的凸缘3包裹的推力环4以及与活动环2连接以将活动环2、推力环4锁紧在管子1上的密封件5，密封件5为T形状，在安装后，其T形的衔接处与管子1的端面贴合，对管子1形成密封，在管子1其中一端的密封组件对应的密封件5上还设有进气组件，用于与气源连接，为管子1内腔提供压缩气体。具体的，在活动环2上设有直径大于管子1的凸缘3的直径的过孔21，使活动环2能够穿过管子1的凸缘3而安装在管子1上，在活动环2上位于过孔21的一侧还设有容纳推力环4的容纳腔22，该容纳腔22为直径自活动环2外端向其内侧逐渐减小的锥形腔体，在该锥形腔体的底部与过孔21的衔接处形成一限制推力环4轴向位移的限位台肩23，推力环4插接安装在容纳腔22内，相应的，其推力环4为锥度与容纳腔22的锥度相适配的锥形块，以便推力环4快速从活动环2上快速拆卸，且推力环4由至少两段对称布置并相互可拆卸的弧形块拼接构成，进一步便于推力环4的拆卸，其活动环2与推力环4的锥形配合以及可拆卸式的推力环4结构，更有利于试漏装置的装配和拆卸，具有良好的装配工艺，进一步提高工作效率；在推力环4外围设有将其压紧的弹性圈6，用于将推力环4夹紧形成一个圆环，便于安装，相应的，为了便于弹性圈6的安装，在推力环4的外侧还设有安装槽42，用于定位安装弹性圈6，在推力环4内侧还设有与管子1的凸缘3相适配的圆弧凹槽41，该圆弧凹槽41与凸缘3配合形成密封，同时形成轴向限位，以便整个装置能够锁紧在管子1上。

优选的，在推力环4与密封件5之间还设有密封圈7，安装后，密封件5将密封圈7顶紧在管子1的端部，能够进一步的提高对管子1的密封性，防止管子漏气，进一步提高了试漏精度；在密封件5一侧设有用于安装密封圈7的安装台阶51、密封圈7插接在该安装台阶51上，在该安装台阶51的一侧还设有导向凸台52，该导向凸台52为四方体，且在该四方体的四个棱角上分别开设圆弧倒角55，以便推力环4快速定位安装，为了减轻装置的重量，在导向凸台52内还开设有减重孔56，可加强密封件5的刚性强度，延长其使用寿命；其活动环2与密封件5之间通过紧固螺栓8锁紧相连，在活动环2上设有与紧固螺栓8旋接的螺纹孔25，相应的，密封件5上设有用于安装紧固螺栓8的螺栓通孔54，在活动环2的外侧还设有环形凹槽24，便于抓取和调节活动环2，实现将活动环2与密封件5快速连接；其进气组件包括进气接管9，密封件5上开设有安装螺孔53，其进气接管9旋接于安装螺孔53上，便于进气接管9的拆装。

本实用新型的管子试漏装置在使用时，先将活动环2套入被试漏的管子1上；再将推力环4置于管子1的凸缘3的位置上，并套上弹性圈6夹紧推力环4；然后再将密封圈7套设在密封件5上；最后将密封件5与活动环2通过紧固螺栓8锁紧连接，此时，密封圈7的压紧力通过紧固螺栓8将密封件5与活动环2拉紧，并通过推力环4推动管子1的凸缘3而产生，将装配好后的试漏装置及管子浸入水中，通过进气接管9通入压缩气体，即可观察气泡而实现管子试漏评定。本实用新型的管子试漏装置，结构紧凑，使用方便，应用于薄壁结构的空间形管子试漏，巧妙利用了管子上的凸缘结构，并通过轴向拉力夹紧管子的方式，实现快速定位夹紧并密封管子，有效防止管子变形的问题，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，具有拆装方便，安全性能高、适用范围广的特点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种管子试漏装置，其特征在于，包括分别设于管子(1)两端的密封组件，所述的密封组件包括可套设于管子(1)上的活动环(2)、位于该活动环(2)内并可将管子(1)的凸缘(3)包裹的推力环(4)以及与所述活动环(2)连接以将所述活动环(2)、推力环(4)锁紧在管子(1)上的密封件(5)，在管子(1)其中一端的密封组件对应的密封件(5)上还设有进气组件。

2.根据权利要求1所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的活动环(2)上设有直径大于所述管子(1)的凸缘(3)的直径的过孔(21)，所述的活动环(2)上位于所述过孔(21)的一侧还设有容纳所述推力环(4)的容纳腔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的容纳腔(22)为直径自所述活动环(2)外端向其内侧逐渐减小的锥形腔体，在该锥形腔体的底部与所述过孔(21)的衔接处形成一限制所述推力环(4)轴向位移的限位台肩(23)。

4.根据权利要求3所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的推力环(4)为锥度与所述容纳腔(22)的锥度相适配的锥形块，且所述的推力环(4)由至少两段对称布置并相互可拆卸的弧形块拼接构成。

5.根据权利要求4所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的推力环(4)外围设有将其压紧的弹性圈(6)，所述的推力环(4)内侧设有与管子(1)的凸缘(3)相适配的圆弧凹槽(41)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的推力环(4)与密封件(5)之间还设有密封圈(7)。

7.根据权利要求6所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的密封件(5)一侧设有用于安装密封圈(7)的安装台阶(51)，在该安装台阶(51)的一侧还设有导向凸台(52)。

8.根据权利要求1所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的活动环(2)与密封件(5)之间通过紧固螺栓(8)锁紧相连，在所述活动环(2)的外侧还设有环形凹槽(24)。

9.根据权利要求1所述的一种管子试漏装置，其特征在于，所述的进气组件包括进气接管(9)，所述的密封件(5)上开设有安装螺孔(53)，所述的进气接管(9)旋接于所述的安装螺孔(53)上。