CN208902348U - 一种安全阀密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种安全阀密封性检测装置，包括安装安全阀的压力容器，气泵与压力容器连接并供压，安全阀的排气口通过固定装置与盖板密封连接，盖板上开有孔与管路的进气口密封连接，管路的出气口从水下进入到测量容器中，测量容器开口朝下且顶部设有刻度。本实用新型的测试设备，通过倒扣在水中的测量容器收集从安全阀泄漏出来的气体，能直接从刻度直观的读出气体体积，来判断安全阀是否符合要求；也可以在测量容器内设置由气泡带动旋转的叶轮，通过叶轮的转来自动记录气泡数量，从而判断安全阀是否符合要求，操作简单方便，而且成本低制作简单，适合实验室操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种安全阀密封性检测装置。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。所以安全阀必须经过压力试验才能使用。
TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》（以下简称：规程）中规定，安全阀的密封性能试验是必须进行的检验项目之一，目的保证校验合格后的安全阀在工作状态下的密闭性能。该规程中推荐了两种泄漏量的检测方法：气泡数法和泄漏体积检测法，其目标都是将安全阀进气口压力处于试验压力条件下的泄漏体积检测出来，以判定其密封性能是否达标。规程中推荐的“气泡数法”密封试验检测装置中，当安全阀进气口压力处于规定的试验压力后，如果有泄漏，泄漏出的气体经“集漏管”导入水中后产生气泡，人工观察计数一分钟内排出的气泡数，气泡数如果小于GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》中的规定时合格，否则判定为不合格。规程中推荐的“泄漏体积检测法”密封试验装置中，通过测定一分钟内泄漏出的气体体积，并依据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》来判定安全阀密封性能是否达标。上述密封试验装置及测试方法均存在操作使用不便、效率低、测试数据准确度不高等诸多弊端，造成目前安全阀密封试验技术水平落后、不检或漏检成为常态，从而导致在用安全阀的密封性能无法得到有效控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统“气泡数法”在检测安全阀密封性检测，存在操作使用不便、效率低、测试数据准确度不高的问题，而提供一种安全阀密封性检测装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种安全阀密封性检测装置，包括安装安全阀的压力容器，气泵与压力容器连接并供压，安全阀的排气口通过固定装置与盖板密封连接，盖板上开有孔与管路的进气口密封连接，管路的出气口从水下进入到测量容器中，测量容器开口朝下且顶部设有刻度。
进一步地，所述测量容器内在管路的出气口的正上方设置有叶轮，气体从管路的出气口排出后在上升过程中推动叶轮旋转，叶轮转轴伸出测量容器与计数器连接。
进一步地，所述固定装置包括C形夹，C形夹的固定端与盖板连接，C形夹的活动端设置有内螺纹，顶杆外设置有外螺纹与之配合。
进一步地，所述盖板朝向安全阀侧设置有圆环形的密封垫。
进一步地，所述密封垫的内表面上设置有多圈同心的环槽，用于涂抹防水胶泥。
本实用新型的有益效果：本实用新型的测试设备，通过倒扣在水中的测量容器收集从安全阀泄漏出来的气体，能直接从刻度直观的读出气体体积，来判断安全阀是否符合要求；也可以在测量容器内设置由气泡带动旋转的叶轮，通过叶轮的转来自动记录气泡数量，从而判断安全阀是否符合要求，操作简单方便，而且成本低制作简单，适合实验室操作使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定装置的结构示意图；
图3是本实用新型密封垫的主视剖视图；
图4是本实用新型测量容器另一种实施方式的主视图；
图5是图4的左视图。
图中：1-安全阀、2-压力容器、3-气泵、4-固定装置、401-C形夹、402-顶杆、5-盖板6-管路、7-测量容器、8-叶轮、9-计数器、10-密封垫、11-环槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
具体实施例1。
如图1所示，一种安全阀密封性检测装置，包括安装安全阀1的压力容器2，气泵3与压力容器2连接并供压，安全阀1的排气口通过固定装置4与盖板5密封连接，盖板5上开有孔与管路6的进气口密封连接，管路6的出气口从水下进入到测量容器7中，测量容器7开口朝下且顶部设有刻度，从安全阀1排出的气体通过管路6进入到装满水的测量容器7中，通过刻度可直接读出气体体积。
如图2所示，固定装置4包括C形夹401，C形夹401右侧为固定端与盖板5连接，C形夹401的左侧为活动端设置有内螺纹，顶杆402外设置有外螺纹与之配合，旋转顶杆402使顶杆402夹紧安全阀1，使盖板5压紧在安全阀1的排气口。
如图1和3所示，盖板朝向安全阀侧设置有圆环形的密封垫，密封垫的内表面上设置有多圈同心的环槽，用于涂抹防水胶泥。
本实用新型的检测装置的工作过程：
将待检测的安全阀1固定在压力容器2上，然后将盖板5盖在安全阀1的排气口，拧紧顶杆402使固定装置4夹紧使盖板5压紧在安全阀1的排气口，然后启动气泵3向压力容器2内加压，升压至额定压力的90%，观察测量容器7内是否有气泡产生以确定被检查的安全阀1的密封性。
具体实施例2。
如图1、4、5所示，一种安全阀密封性检测装置，包括安装安全阀1的压力容器2，气泵3与压力容器2连接并供压，安全阀1的排气口通过固定装置4与盖板5密封连接，盖板5上开有孔与管路6的进气口密封连接，管路6的出气口从水下进入到测量容器7中，测量容器7开口朝下且顶部设有刻度，从安全阀1排出的气体通过管路6进入到装满水的测量容器7中，通过刻度可直接读出气体体积；测量容器7内在管路6的出气口的正上方设置有叶轮8，气体从管路6的出气口排出后在上升过程中推动叶轮8旋转，叶轮8转轴伸出测量容器7与计数器9连接，通过计数器9可直接读出安全阀1排出的气体体积。其余特征与具体实施方式1相同，不再赘述。
在其他实施例中，固定装置4也可以采用凸轮，连杆等自锁方式，将盖板5压紧在安全阀1的排气口。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种安全阀密封性检测装置，其特征在于：包括安装安全阀的压力容器，气泵与压力容器连接并供压，安全阀的排气口通过固定装置与盖板密封连接，盖板上开有孔与管路的进气口密封连接，管路的出气口从水下进入到测量容器中，测量容器开口朝下且顶部设有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性检测装置，其特征在于：所述测量容器内在管路的出气口的正上方设置有叶轮，气体从管路的出气口排出后在上升过程中推动叶轮旋转，叶轮转轴伸出测量容器与计数器连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性检测装置，其特征在于：所述固定装置包括C形夹，C形夹的固定端与盖板连接，C形夹的活动端设置有内螺纹，顶杆外设置有外螺纹与之配合。
4.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性检测装置，其特征在于：所述盖板朝向安全阀侧设置有圆环形的密封垫。
5.根据权利要求4所述的一种安全阀密封性检测装置，其特征在于：所述密封垫的内表面上设置有多圈同心的环槽，用于涂抹防水胶泥。
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