CN112254897A - 一种硬密封安全阀检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬密封安全阀检测设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有加压装置、加压容器和检测管，所述加压容器的顶部固定连接有外对接口，所述外对接口的顶部固定连接有安全阀主体，所述安全阀主体的右侧设置有泄压口，所述泄压口的内部设置有导管，所述检测管的内部设置有活塞，所述活塞的顶部固定连接有延伸出检测管的推杆，所述推杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有齿轮，所述齿轮的正面固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有转盘。该硬密封安全阀检测设备操作方便，可以直观判断安全阀的气密性是否达标，提高对安全阀气密性检测的效率。
Description
技术领域
本发明涉及安全阀检测设备技术领域，具体为一种硬密封安全阀检测设备。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
安全阀在进行密封性检测时，通常采用两种检测方法：气泡数法和泄漏体积检测法，通过人工计数一分钟内产生的气泡数或者计算一分钟内泄露出的气体体积来判断安全阀的密封性是否达标，这两种方法均存在操作使用不便、效率低等缺点，无法直观判断安全阀的气密性是否达标。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种硬密封安全阀检测设备，该硬密封安全阀检测设备操作方便，可以直观判断安全阀的气密性是否达标，提高对安全阀气密性检测的效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬密封安全阀检测设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有加压装置、加压容器和检测管，所述加压容器的顶部固定连接有外对接口，所述外对接口的顶部固定连接有安全阀主体，所述安全阀主体的右侧设置有泄压口，所述泄压口的内部设置有导管，所述检测管的内部设置有活塞，所述活塞的顶部固定连接有延伸出检测管的推杆，所述推杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有齿轮，所述齿轮的正面固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有指针。
优选的，所述加压装置与加压容器之间设置有加压管。
优选的，所述泄压口与导管之间设置有密封垫。
优选的，所述导管伸入检测管的内部。
优选的，所述检测管的左侧上方内壁设置有齿轮条。
优选的，所述固定块的表面开设有刻度标识。
本发明的有益效果为：
1、加压装置通过加压管对加压容器供压，泄压口通过密封垫与导管密封连接，将安全阀主体升压至整定压力的％，从安全阀主体排出的气体通过导管进入检测管，使活塞上移，活塞通过推杆带动连接板上移，连接板带动固定块上移，固定块带动齿轮上移，齿轮上移时与齿轮条啮合并带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动指针转动，通过观察指针停留在刻度标识上的位置直观判断安全阀的密封性是否符合TSG ZF-《安全阀安全技术监察规程》的要求，提高对安全阀气密性检测的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体平面结构示意图；
图2是本发明图1中A处结构放大示意图。
图中标号：1、基座；2、加压装置；3、加压容器；4、检测管；5、外对接口；6、安全阀主体；7、泄压口；8、导管；9、加压管；10、密封垫；11、活塞；12、推杆；13、连接板；14、固定块；15、齿轮；16、转轴；17、转盘；18、指针；19、齿轮条；20、刻度标识。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-2给出，本发明提供如下技术方案：一种硬密封安全阀检测设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有加压装置2、加压容器3和检测管4，加压容器3的顶部固定连接有外对接口5，外对接口5的顶部固定连接有安全阀主体6，安全阀主体6的右侧设置有泄压口7，泄压口7的内部设置有导管8，检测管4的内部设置有活塞11，活塞11的顶部固定连接有延伸出检测管4的推杆12，推杆12的顶部固定连接有连接板13，连接板13的左侧固定连接有固定块14，固定块14的内部设置有齿轮15，齿轮15的正面固定连接有转轴16，转轴16的外侧固定连接有转盘17，转盘17的外侧固定连接有指针18，加压装置2通过加压管9对加压容器3供压，泄压口7通过密封垫10与导管8密封连接，将安全阀主体6升压至整定压力的90％，从安全阀主体6排出的气体通过导管8进入检测管4，使活塞11上移，活塞11通过推杆12带动连接板13上移，连接板13带动固定块14上移，固定块14带动齿轮15上移，齿轮15上移时与齿轮条19啮合并带动转轴16转动，转轴16带动转盘17转动，转盘17带动指针18转动，通过观察指针18停留在刻度标识20上的位置直观判断安全阀的密封性是否符合TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求，提高对安全阀气密性检测的效率。
加压装置2与加压容器3之间设置有加压管9，加压装置2通过加压管9对加压容器3供压。
泄压口7与导管8之间设置有密封垫10，泄压口7通过密封垫10与导管8密封连接。
导管8伸入检测管4的内部，从安全阀主体6排出的气体通过导管8进入检测管4。
检测管4的左侧上方内壁设置有齿轮条19，齿轮15通过与齿轮条19啮合带动转轴16转动。
固定块14的表面开设有刻度标识20，通过刻度标识20与指针18的配合作用直观判断安全阀的密封性是否符合TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求。
本发明使用时，加压装置2通过加压管9对加压容器3供压，泄压口7通过密封垫10与导管8密封连接，将安全阀主体6升压至整定压力的90％，从安全阀主体6排出的气体通过导管8进入检测管4，使活塞11上移，活塞11通过推杆12带动连接板13上移，连接板13带动固定块14上移，固定块14带动齿轮15上移，齿轮15上移时与齿轮条19啮合并带动转轴16转动，转轴16带动转盘17转动，转盘17带动指针18转动，通过观察指针18停留在刻度标识20上的位置直观判断安全阀的密封性是否符合TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求，提高对安全阀气密性检测的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬密封安全阀检测设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有加压装置(2)、加压容器(3)和检测管(4)，所述加压容器(3)的顶部固定连接有外对接口(5)，所述外对接口(5)的顶部固定连接有安全阀主体(6)，所述安全阀主体(6)的右侧设置有泄压口(7)，所述泄压口(7)的内部设置有导管(8)，所述检测管(4)的内部设置有活塞(11)，所述活塞(11)的顶部固定连接有延伸出检测管(4)的推杆(12)，所述推杆(12)的顶部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的左侧固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)的正面固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的外侧固定连接有指针(18)。
2.根据权利要求1所述的一种硬密封安全阀检测设备，其特征在于：所述加压装置(2)与加压容器(3)之间设置有加压管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种硬密封安全阀检测设备，其特征在于：所述泄压口(7)与导管(8)之间设置有密封垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种硬密封安全阀检测设备，其特征在于：所述导管(8)伸入检测管(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种硬密封安全阀检测设备，其特征在于：所述检测管(4)的左侧上方内壁设置有齿轮条(19)。
6.根据权利要求1所述的一种硬密封安全阀检测设备，其特征在于：所述固定块(14)的表面开设有刻度标识(20)。
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| CN202011159124.6A CN112254897A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种硬密封安全阀检测设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114720067A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-08 | 江苏恒义工业技术有限公司 | 一种电池箱的气密性检测装置 |
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| CN201111752Y (zh) * | 2007-10-29 | 2008-09-10 | 岳宪伟 | 液体压差连通演示器 |
| CN208805312U (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-30 | 河北省特种设备监督检验研究院 | 一种用于检测化肥反应室内的压力值装置 |
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| CN209818831U (zh) * | 2019-03-25 | 2019-12-20 | 上海安巢在线控制技术股份有限公司 | 一种高精准度的安全阀 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202011159124.6A patent/CN112254897A/zh active Pending
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