CN213422550U - 一种用于检测电池包气密性的装置 - Google Patents

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CN213422550U CN202022311492.XU CN202022311492U CN213422550U CN 213422550 U CN213422550 U CN 213422550U CN 202022311492 U CN202022311492 U CN 202022311492U CN 213422550 U CN213422550 U CN 213422550U
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徐杨
徐克郎
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Abstract

本实用新型公开了一种用于检测电池包气密性的装置,涉及新能源电池检测设备领域,包括控制箱、红外气体检漏仪、标准气压箱以及气压检测装置,所述红外气体检漏仪安装在控制箱的上方并用于检测气体泄漏点,所述标准气压箱固定在控制箱的侧面并用于向电池包内泵气以及作为气密性检测的压力标准,所述气压检测装置安装于气管上并用于检测电池包内的气压变化,该实用新型可以避免当电子类检测装置出现故障时出现的气压测量出现错误的问题,通过直接读取数字的方式检测电池包气密性,操作过程也更加简单化;还可以通过红外线检漏仪实时检测漏气位置,取代原先的涂抹肥皂水的方法,检测更加准确。

Description

一种用于检测电池包气密性的装置
技术领域
本实用新型涉及新能源电池检测设备领域,具体为一种用于检测电池包气密性的装置。
背景技术
为了预防电池在长时间的使用中受到外界气体、灰尘、水的影响,电池被氧化、污染、或是短路造成电池寿命缩短甚至酿成重大危险事故,也为了方便管理,通常会将电池装在电池包内进行使用,这就要求电池包具有非常好的气密性,不会进气体、灰尘以及水,现在的检测气密性的仪器通常是在电池包内通入气体,利用各类压力传感器检测电池包内气压的变化来判断气密性是否达标,这种检测设备经常会因为各类电子元件出现故障导致压力测量不准,而且,对于有漏气情况的电池包,现在的做法的喷洒涂抹肥皂水,通过观察肥皂水产生的气泡来判断漏气位置,采取密封措施,容易遗漏,效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测电池包气密性的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测电池包气密性的装置,包括控制箱、红外气体检漏仪、标准气压箱以及气压检测装置,所述红外气体检漏仪安装在控制箱的上方并用于检测气体泄漏点,所述标准气压箱固定在控制箱的侧面并用于向电池包内泵气以及作为气密性检测的压力标准,所述气压检测装置安装于气管上并用于检测电池包内的气压变化。
优选的,所述红外气体检漏仪型号采用国电西高GDWG-IV便携式SF6气体定量检漏仪。
优选的,所述标准气压箱上设有泵气口,所述泵气口通过气管与电池包连接。
优选地,所述气压检测装置包括气管支路、限位环以及滑片,所述气管支路两端连接在气管上,所述限位环对称的设置在滑片的两侧并固定在气管支路内。
优选地,所述气管支路上设有腰形孔,所述腰形孔表面覆盖透明玻璃密封,所述气管支路上与腰形孔对应的外表面上设有刻度线,所述刻度线的中心位置为“0”点。
优选地,所述所述气管上设有气阀,所述气阀固定在气管上,所述气管接在电池包的一端设有密封吸盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型可以避免当电子类检测装置出现故障时出现的气压测量出现错误的问题,通过直接读取数字的方式检测电池包气密性,操作过程也更加简单化;
2.该实用新型可以通过红外线检漏仪实时检测漏气位置,取代原先的涂抹肥皂水的方法,检测更加准确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型气管支路放大图;
图3为本实用新型气管支路剖面图。
图中:1-控制箱;2-红外气体检漏仪;3-标准气压箱;4-气压检测装置;5- 电池包;6-气管;7-泵气口;8-包括气管支路;9-限位环;10-滑片;11-腰形孔; 12-透明玻璃;13-刻度线;14-气阀;15-密封吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于检测电池包气密性的装置,包括控制箱1、红外气体检漏仪2、标准气压箱3以及气压检测装置4,所述红外气体检漏仪2安装在控制箱1的上方并用于检测气体泄漏点,所述标准气压箱3固定在控制箱1的侧面并用于向电池包5内泵气以及作为气密性检测的压力标准,所述气压检测装置4安装于气管6上并用于检测电池包5内的气压变化。
在本实施例中,所述红外气体检漏仪2型号采用国电西高GDWG-IV便携式 SF6气体定量检漏仪。
在本实施例中,所述标准气压箱3上设有泵气口7,所述泵气口7通过气管 6与电池包5连接。
在本实施例中,所述气压检测装置4包括气管支路8、限位环9以及滑片10,所述气管支路8两端连接在气管6上,所述限位环9对称的设置在滑片10的两侧并固定在气管支路8内。
在本实施例中,所述气管支路8上设有腰形孔11,所述腰形孔11表面覆盖透明玻璃12密封,所述气管支路8上与腰形孔11对应的外表面上设有刻度线 13,所述刻度线13的中心位置为“0”点。
在本实施例中,所述所述气管6上设有气阀14,所述气阀14固定在气管6 上,所述气管6接在电池包5的一端设有密封吸盘15。
工作原理:使用时首先将气管6插进电池包5内,使用密封吸盘15将气管 6固定,在通过控制箱1控制标准气压箱3通过泵气口7以及气管6向电池包5 内充入与标准气压箱3内气压相等的气体,泵入气体后关闭气阀14,此时因为电池包5内的气压与标准气压箱2内的气压相同,气管支路8内的滑片10位于刻度线13的“0”位,保压一段时间后,观察滑片10的位置,若是有漏气产生,则滑片10位置会像电池包5一侧移动,通过观察移动的刻度即可得到气压的变化数值,再打开红外气体检漏仪2观察漏气点,可以直观的在红外气体检漏仪2 上观察到气体泄漏点,做好标记,进行后续维修。
基于上述,该实用新型可以避免当电子类检测装置出现故障时出现的气压测量出现错误的问题,通过直接读取数字的方式检测电池包气密性,操作过程也更加简单化;还可以通过红外线检漏仪实时检测漏气位置,取代原先的涂抹肥皂水的方法,检测更加准确。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种用于检测电池包气密性的装置,其特征在于:包括控制箱(1)、红外气体检漏仪(2)、标准气压箱(3)以及气压检测装置(4),所述红外气体检漏仪(2)安装在控制箱(1)的上方并用于检测气体泄漏点,所述标准气压箱(3)固定在控制箱(1)的侧面并用于向电池包(5)内泵气以及作为气密性检测的压力标准,所述气压检测装置(4)安装于气管(6)上并用于检测电池包(5)内的气压变化。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测电池包气密性的装置,其特征在于:所述红外气体检漏仪(2)型号采用国电西高GDWG-IV便携式SF6气体定量检漏仪。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测电池包气密性的装置,其特征在于:所述标准气压箱(3)上设有泵气口(7),所述泵气口(7)通过气管(6)与电池包(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测电池包气密性的装置,其特征在于:所述气压检测装置(4)包括气管支路(8)、限位环(9)以及滑片(10),所述气管支路(8)两端连接在气管(6)上,所述限位环(9)对称的设置在滑片(10)的两侧并固定在气管支路(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测电池包气密性的装置,其特征在于:所述气管支路(8)上设有腰形孔(11),所述腰形孔(11)表面覆盖透明玻璃(12)密封,所述气管支路(8)上与腰形孔(11)对应的外表面上设有刻度线(13),所述刻度线(13)的中心位置为“0”点。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测电池包气密性的装置,其特征在于:所述气管(6)上设有气阀(14),所述气阀(14)固定在气管(6)上,所述气管(6)接在电池包(5)的一端设有密封吸盘(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102652910B1 (ko) * 2023-06-27 2024-04-01 주식회사 유진오토앤 기밀 테스트를 위한 어댑터 및 이를 포함하는 통합 기밀 검사장비

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