CN205038018U - 一种低温截止阀的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门检测装置。所述检测装置包括固定底板,装在固定底板上的第一侧板、第二侧板和导杆,装在第一侧板上的具有中空通道的螺杆连接座,装在导杆上的具有中空通道的螺座,以及装在第二侧板上的用于调节螺杆连接座与螺座之间检测空间的调节机构;所述螺杆连接座的一端用于与作为检测源的连接软管相连,另一端用于与待检测的阀门的接管端螺纹连接;所述螺座的一端为进口端,用于与待检测的阀门的内螺纹端螺纹连接,该螺座的另一端与所述调节机构的一端相连,该螺座的出口端设置在螺座的侧壁上,用于安装堵头。本实用新型解决了阀门在检测试验时因外接管和连接试验输送管路不便密封的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门检测装置,尤其适用于低温截止阀的测试与试验。
背景技术
近年来,随着国家的迅速发展,新型能源天然气因环保洁净、经济实惠得到了广泛应用,天然气储运配套设备也越来越多。其中低温阀门用量大,由于低温截止阀一端带有焊接管,另一端为螺纹,使得常规检测效率不高,且检测过程中更换待检测的低温截止阀较为繁琐,没有较好的连续性,费时费力。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种阀门检测装置,利用该检测装置可以快速有效对阀门进行检测,解决了阀门在检测试验时因外接管和连接试验输送管路不便密封的难题,能满足操作方便,耗时短,效率高,安全可靠的要求。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种阀门检测装置,其结构特点是,包括固定底板,装在固定底板上的第一侧板、第二侧板和导杆,装在第一侧板上的具有中空通道的螺杆连接座,装在导杆上的具有中空通道的螺座,以及装在第二侧板上的用于调节螺杆连接座与螺座之间检测空间的调节机构;所述螺杆连接座的一端用于与作为检测源的连接软管相连,另一端用于与待检测的阀门的接管端螺纹连接;所述螺座的一端为进口端,用于与待检测的阀门的内螺纹端螺纹连接,该螺座的另一端与所述调节机构的一端相连,该螺座的出口端设置在螺座的侧壁上,用于安装堵头。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
为了适应不同尺寸的截止阀的检测,所述固定底板上具有调节第一侧板、导杆与第二侧板横向位置的调节结构。优选地,所述调节结构为调节滑道或多个调节孔。
所述调节机构为调节螺杆,该调节螺杆穿过第二侧板并与第二侧板螺纹连接而形成丝杠螺母传动机构。
为了保证连接处的气密性良好,所述螺杆连接座与待检测的阀门的接管端之间设有密封垫板。
利用所述的阀门检测装置检测阀门的方法,包括如下步骤:
S1、使作为检测源的连接软管与螺杆连接座连接,同时将待检测的阀门分别与螺杆连接座的内螺纹端和螺座的进口端连接,此时保证待检测的阀门的手轮朝上方;
S2、检测;
i、当检测截止阀的气密性时,将螺座出口端上的堵头松开,并关闭截止阀,通过检测源加压至试验压力,观察螺座的出口端是否存在泄露;
ii、当检测截止阀的上密封性时,将堵头封住螺座出口端,并打开截止阀,观察截止阀(9上密封处是否有泄露;
iii、当检测截止阀耐压性能时,将螺座出口端上的堵头松开,并关闭截止阀,通过检测源加压至试验压力,观察螺座的出口端是否存在泄露。
针对不同尺寸的截止阀,所述固定底板上具有调节第一侧板、导杆与第二侧板横向位置的调节结构,当下一待检测的阀门与本次检测的截止阀尺寸不同时,调节第一侧板、导杆与第二侧板横向位置即可。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的检测装置简单便携,能快速的实现阀门的夹紧、密封,同时能在同一检测装置上进行多次不同的检测,包括气密性、上密封、耐压等,并且可以通过适当设计滑道长度和调节可拆卸的侧板检测出不同长度规格的阀门。
采用该检测装装置后,阀门的检测操作简单便捷,极大的提高了检测效率,且提升了检测的可靠性,可以用于阀门的多项检测。
附图说明
图1是本实用新型所述螺杆连接座连接处的连接示意图;
图2是本实用新型一个实施例的结构原理图。
在图中
1-螺杆连接座;2-第一侧板;3-固定底板;4-螺座;5-堵头;6-导杆;7-调节螺杆;8-第二侧板;9-截止阀;10-连接软管;11-密封板;12-截止阀的接管端。
具体实施方式
以下以低温截止阀为例,结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
一种低温截止阀的检测装置,如图2所示,包括:
用于连接密封钢管端的第一侧板2,螺杆连接座1(含O型橡胶圈、橡胶垫板)通过螺纹连接在第一侧板2上,螺杆连接座1一端通过螺纹与检测端相连,采用O型橡胶圈密封,另一端与截止阀9钢管相连,采用橡胶垫板密封;
用于固定两块侧板2,8并带有滑道的固定底板3,可以安装在固定检测支架上,也可以用于移动式检测;
用于检测及固定密封阀门(低温截止阀)9螺纹端的螺座4(含O型橡胶圈、螺钉、压板等),与阀门(低温截止阀)螺纹端的连接采用O型橡胶圈密封;
用于检测阀门(低温截止阀)9上密封的堵头(含O型橡胶圈),通过螺纹连接安装于螺座4上,采用O型橡胶圈密封;
用于连接螺座4和固定底板3的导杆,通过导杆带动螺座4在固定底板3的滑道内移动;
用于夹紧及移动的调节螺杆7(含调节把手),通过螺纹连接安装在可拆卸的第二侧板8上,一端连接螺座4,另一端连接操作杆;
用于调节距离的可拆卸的移动侧板2,8,安装于固定底板3之上;其他用于连接和固定的附件,如螺栓、螺母等。
如图1所示,通过压紧方式采用橡胶板密封截止阀9接管端,通过螺纹加O型密封圈连接检测源来解决阀门(低温截止阀)9接管端的与检测源之间的连接密封问题。
如图2所示,通过滑道来解决截止阀9接管长短不一的问题,通过滑道的前推压紧可密封与截止阀9连接的部位,后移则可迅速更换至下个待检截止阀9;可以适当加长滑道距离来检测接管更长的截止阀9;
本实用新型的固定底板3配有安装孔,可固定于试验操作台上;拆卸后便于携带,只需连接检测源即可实现对截止阀9的检测。
各部件如图2组装好后,具体检测步骤为:
①使检测源与螺杆连接座1连接牢靠;
②然后让调节螺杆7松开至能放入阀门(低温截止阀)9,将截止阀9套入螺杆连接座1,通过把手使调节螺杆逐步移动至截止阀9螺纹端与螺座4切合并压紧,阀门(低温截止阀)9在完成这个步骤的时候手轮方向应朝上方;
③当检测阀门(低温截止阀)气密性时,将堵头5松开,关闭阀门(低温截止阀)9,通过连接源加压至试验压力,观察堵头5口部是否泄露;
④当检查阀门(低温截止阀)的上密封性时,将堵头5封住,打开阀门(低温截止阀)9,观察上密封处是否有泄露;
⑤耐压试验看参照步③,其他试验可根据测试指标进行,检测完成后,通过调节螺杆7松开检测下个阀门(低温截止阀);
⑥当阀门(低温截止阀)9接管超过滑道范围时,可将第二侧板8移至后方的安装孔,也可在设计制作时适当加长滑道。
以上仅仅是本实用新型的较佳实施例,根据上述构思,本领域的设计人员还可对此做出各种更改和变换,例如:两端为焊接钢管的截止阀和两端为螺纹的截止阀可通过类似密封方式来检测,本案例包含了钢管连接和螺纹连接两种类型;同时,其余进出口类似的阀门也可作为参考适当修改,来实现快速装配、一次装配多次检测的高效率检测方法。本案例没有规格限制,可以根据阀门的规格自行设定与阀门匹配的工装,类似的这种更改和变换等等均应当属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种阀门检测装置,其特征在于,包括固定底板(3),装在固定底板(3)上的第一侧板(2)、第二侧板(8)和导杆(6),装在第一侧板(2)上的具有中空通道的螺杆连接座(1),装在导杆(6)上的具有中空通道的螺座(4),以及装在第二侧板(8)上的用于调节螺杆连接座(1)与螺座(4)之间检测空间的调节机构;所述螺杆连接座(1)的一端用于与作为检测源的连接软管(10)相连,另一端用于与待检测的阀门的接管端(12)螺纹连接;所述螺座(4)的一端为进口端,用于与待检测的阀门(9)的内螺纹端螺纹连接,该螺座(4)的另一端与所述调节机构的一端相连,该螺座(4)的出口端设置在螺座的侧壁上,用于安装堵头(5)。
2.根据权利要求1所述的阀门检测装置,其特征在于,所述固定底板(3)上具有调节第一侧板(2)、导杆(6)与第二侧板(8)横向位置的调节结构。
3.根据权利要求2所述的阀门检测装置,其特征在于,所述调节结构为调节滑道或多个调节孔。
4.根据权利要求1所述的阀门检测装置,其特征在于,所述调节机构为调节螺杆(7),该调节螺杆(7)穿过第二侧板(8)并与第二侧板(8)螺纹连接而形成丝杠螺母传动机构。
5.根据权利要求1-4之一所述的阀门检测装置,其特征在于,所述螺杆连接座(1)与待检测的阀门的接管端(12)之间设有密封垫板(11)。
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CN105115672A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-02 | 江南工业集团有限公司 | 一种低温截止阀的检测装置及检测方法 |
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CN108896249A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-27 | 云南云天化石化有限公司 | 提高阀门泄漏检出率的方法 |
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