CN202182801U - 一种用于管路气密性检查的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管路气密性检查的夹具。它包括U型板、接头、滑套、轴、缸体及缸体端盖,其特点是,所述缸体的一端设有连接端,所述连接端固定于所述U型板的一侧壁上,所述缸体的另一端与所述缸体端盖螺纹连接,所述滑套套装于所述轴的一端并一起插装于所述缸体的内腔中,所述轴的另一端穿过所述缸体端盖并与所述接头固定连接,所述接头与待检管路连接端设有管路插装孔,在所述滑套和缸体端盖之间的轴上套装有弹簧,在所述缸体、滑套、轴及接头的中心设有轴向贯通的通气孔。本实用新型使待检管路的管头与接头的连接不用进行锁紧就可以充气试验,其优点是省略人工锁紧动作,提高了工作效率,同时也提高了连接的可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路气密性检查的装置,尤其涉及一种用于管路气密性检查的夹具。
背景技术
空调管路的生产都有对焊接部位、铆接部位或材料的泄漏检查项目,即空调管路的气密性检查。最常用的气密性检查是水检和差压检查,它们都需在专用设备上进行。检查需要将待检管路的管头与设备连接在一起,这个连接头就是接头。以往所用的接头都需人为的将待检管路的管头与接头连接夹紧,不管是采用螺纹结构还是快速夹紧结构,都存在这个问题。在为管路做气密性检查时,需将管路的管头与气密工装接头连接锁紧后再向管路内部充入气体进行气密性试验,这样操作费时费力,尤其是对需要大量气密性检查的情况,操作尤为不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术在做管路气密性检查时存在的不足,提供一种用于管路气密性检查的夹具,其利用进行气密性检查时的气体压力差原理使待检管路的管头与气密性检查夹具的接头自动可靠锁紧。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种用于管路气密性检查的夹具,包括U型板、接头、滑套、轴、缸体及缸体端盖,其特点在于,所述缸体的一端设有连接端,所述连接端固定于所述U型板的一侧壁上,所述缸体的另一端与所述缸体端盖螺纹连接,所述滑套套装于所述轴的一端并一起插装于所述缸体的内腔中,所述轴的另一端穿过所述缸体端盖并与所述接头固定连接,所述接头与待检管路连接端设有管路插装孔,在所述滑套和缸体端盖之间的轴上套装有弹簧,在所述缸体、滑套、轴及接头的中心设有轴向贯通的通气孔。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述滑套的端部设有第一密封圈;在所述轴与接头的连接处设有第二密封圈。
进一步,所述U型板的另一侧壁上设有U型槽。
进一步,所述缸体内腔的底部设有圆锥形凹坑。
进一步,所述缸体的连接端与U型板螺纹连接。
进一步,所述缸体的连接端设有连接气源的接口。
进一步,所述缸体的通气孔直径大于所述轴和滑套的通气孔直径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用气密性检查时的气体压力差原理使待检管路的管头与气密检查夹具的接头连接不用进行锁紧就可以启动设备,而靠充入的气体推动滑套、 轴及接头移动,将接头和管头推向U型板的一侧,使待检管路的管头与接头可靠锁紧。这种结构的优点是省略人工锁紧动作,提高了工作效率,同时也提高了连接的可靠性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图;
图2为待检工件端部图;
图3为本实用新型工作状态示意图。
在图1和图3中,1、缸体,1-1、连接端,2、滑套,3、轴,4、缸体端盖,5、接头,6、U型槽,7、第二密封圈,8、弹簧,9、第一密封圈,10、凹坑,11、接口,12、管头插装孔,13、管头密封圈,14、U型板,15、待检管路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,一种用于管路气密性检查的夹具,包括U型板14、接头5、滑套2、轴3、缸体1及缸体端盖4,所述缸体1的一端设有连接端1-1,所述连接端1-1固定于所述U型板14的一侧壁上,所述缸体1的另一端与所述缸体端盖4螺纹连接,所述滑套2套装于所述轴3的一端并一起插装于所述缸体1的内腔中,所述轴3的另一端穿过所述缸体端盖4并与所述接头5固定连接,所述接头5与待检管路15连接端设有管路插装孔12,在所述滑套2和缸体端盖4之间的轴3上套装有弹簧8,在所述缸体1、滑套2、轴3及接头5的中心设有轴向贯通的通气孔。
所述滑套2的端部设有第一密封圈9;在所述轴3与接头5的连接处设有第二密封圈7。
所述U型板14的另一侧壁上设有U型槽6。
所述缸体1内腔的底部设有圆锥形凹坑10。
所述缸体1的连接端1-1与U型板14螺纹连接。
所述缸体1的连接端1-1设有连接气源的接口11。
所述缸体1的通气孔直径大于所述轴3和滑套2的通气孔直径。
本实用新型的工作原理是:在充入气体之前,滑套2受弹簧8推力作用同轴3一起带动接头5移向缸体1内腔的底端,此时接头5距U型板14的U型槽6距离最大,方便待检管路15的管头装入;将待检管路15的管头插入接头5的管头插装孔12中,该待检管路15的管头上设有管头密封圈13,以防止泄压。当充入气体时,由于缸体1的通气孔直径大于滑套2的通气孔直径,所以在滑套2的端面就会产生一个前进的推力,而由于所述缸体1内腔的底部设有圆锥形凹坑10,会增加滑套2的受力面积而使滑套2前进更平稳 ,当前进至待检管路15的管头与U型板14接触后,管头被顶紧,更多的气体再充满待检管路15内腔,直到达到检测压力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于管路气密性检查的夹具,包括U型板(14)、接头(5)、滑套(2)、轴(3)、缸体(1)及缸体端盖(4),其特征在于,所述缸体(1)的一端设有连接端(1-1),所述连接端(1-1)固定于所述U型板(14)的一侧壁上,所述缸体(1)的另一端与所述缸体端盖(4)螺纹连接,所述滑套(2)套装于所述轴(3)的一端并一起插装于所述缸体(1)的内腔中,所述轴(3)的另一端穿过所述缸体端盖(4)并与所述接头(5)固定连接,所述接头(5)与待检管路(15)连接端设有管路插装孔(12),所述滑套(2)和缸体端盖(4)之间的轴(3)上套装有弹簧(8),在所述缸体(1)、滑套(2)、轴(3)及接头(5)的中心设有轴向贯通的通气孔。
2.根据权利要求1所述的用于管路气密性检查的夹具,其特征在于,所述滑套(2)的端部设有第一密封圈(9),所述轴(3)与接头(5)的连接处设有第二密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的用于管路气密性检查的夹具,其特征在于,所述U型板(14)的另一侧壁上设有U型槽(6)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的用于管路气密性检查的夹具,其特征在于,所述缸体(1)内腔的底部设有圆锥形凹坑(10)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的用于管路气密性检查的夹具,其特征在于,所述缸体(1)的连接端(1-1)与U型板(14)螺纹连接。
6.根据权利要求1至3任一项所述的用于管路气密性检查的夹具,其特征在于,所述缸体(1)的连接端(1-1)设有连接气源的接口(11)。
7.根据权利要求1至3任一项所述的用于管路气密性检查的夹具,其特征在于,所述缸体(1)的通气孔直径大于所述轴(3)和滑套(2)的通气孔直径。
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