CN102829920B - 一种管件密封测漏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种应用于汽车管件的管路密封检测领域的管件密封测漏装置,所述的密封测漏装置的固定座(5)与底座(6)连接,固定座(5)与底座(6)之间设置为存在间隙的结构,固定座(5)内设置活塞(7),管路(8),管路(8)一端与向管路(8)内提供带压强的检漏液的检漏设备(9)连接,管路(8)的另一端延伸为穿过活塞(7)的活塞本体部(10)的结构,检漏设备(9)向管路(8)内提供带压强的检漏液时,活塞(7)设置为向靠近底座(6)的一侧伸出的结构。本发明的管件密封测漏装置,利用螺旋弹簧的弹簧弹力、检漏液的压力推动活塞,增加夹紧力,增强了对球头左端面和右端面处的密封,能够方便,快捷地完成管件的管路密封测漏。

Description

一种管件密封测漏装置
技术领域
[0001] 本发明属于汽车管件的管路密封检测技术领域,更具体地说,是涉及一种对管件的管路进行检测的管件密封测漏装置。
背景技术
[0002] 随着汽车动力转向管件的管路结构的不断创新,产品类型的不断增加,用户对管路的性能要求更高。因此,直接影响管路性能的密封效果备受关注。现有技术中,一般通过检漏装置来解决由于球头部分漏气导致管路内压力不足而不能精确检漏的问题。但是现有的检漏装置,已经不能满足对其密封性的测试。因为这种结构的装置不能很好的将管路中带有球头的端面密封,进而设备无法对管路进行精确检漏。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能够方便地对管件的球头部进行密封,从而快捷地完成管件的管路密封测漏的管件密封测漏装置。
[0004] 要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
[0005] 本发明为一种管件密封测漏装置,所述的密封测漏装置密封测漏的管件包括管状的球头部,球头部包括左端孔和右端孔,所述的密封测漏装置包括固定座,固定座与底座连接,固定座与底座之间设置为存在间隙的结构,固定座内设置活塞,管路,所述的管路一端与向管路内提供带压强的检漏液的检漏设备连接,管路的另一端延伸为穿过活塞的活塞本体部的结构,检漏设备向管路内提供带压强的检漏液时,活塞设置为向靠近底座的一侧伸出的结构。
[0006] 所述的底座靠近固定座的一面上设置定位柱I,密封测漏装置密封测漏管件时,管件的球头部的左端孔套装在定位柱I上,密封测漏装置的活塞设置为延伸到球头部的右端孔内结构。
[0007] 所述的密封测漏装置的活塞靠近底座的端面上设置定位柱II,密封测漏装置密封测漏管件时,管件的球头部的左端孔套装在定位柱I上,球头部的右端孔套装在定位柱II上,检漏设备提供的检漏液的压强控制在20— 30MPa。
[0008] 所述的固定座上设置两道垂直于固定座的连接杆,所述的底座套装在两道连接杆上,两道连接杆的端部分别设置阻止底座滑出连接杆的限位螺母,所述的定位柱I和定位柱II上分别设置多道密封槽I,每道密封槽I各套装一个密封圈I。
[0009] 所述的密封测漏装置还包括手柄操作部件,手柄操作部件包括手柄,支架,伸缩柱,所述的支架与固定座连接,伸缩柱活动套装在固定座内,伸缩柱位于固定座内的一端抵靠在活塞上,伸缩柱位于固定座外部的另一端与手柄的一端活动连接,手柄的中部位置与支架活动连接。
[0010] 所述的密封测漏装置的活塞上靠近伸缩柱的一端设置直径尺寸小于活塞本体部的弹簧套装部,套装在弹簧套装部上的螺旋弹簧的一端抵靠在活塞本体部与弹簧套装部交接处的凸台上,螺旋弹簧的另一端抵靠在固定座内的限位台上,所述的螺旋弹簧处于将活塞推向靠近底座一端的施力状态。
[0011] 所述的密封测漏装置的活塞上设置一道以上的沿活塞本体部外表面一圈的密封槽II,每道密封槽II内各套装一个密封圈II,伸缩柱上设置一道以上的沿伸缩柱外表面一圈的密封槽III,每道密封槽III内各套装一个密封圈III。
[0012] 所述的密封测漏装置还包括锥套,所述的锥套与检漏设备连接。
[0013] 采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
[0014] 本发明的管件密封测漏装置,在对管件的管路进行密封测漏时,将管件的球头部夹装在底座与固定座之间,管件的球头部的左端孔套装在定位柱I上,球头部的右端孔套装在定位柱II上,利用螺旋弹簧的弹簧弹力、检漏液的压力推动活塞,增加夹紧力,从而增强了对球头左端面和右端面处的密封,能够方便,快捷地完成管件的管路密封测漏,同时确保了密封测漏数值的精确性。
附图说明
[0015] 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0016]图1为本发明所述的管件密封测漏装置的整体结构示意图;
[0017] 图2为本发明所述的管件密封测漏装置的局部放大结构示意图;
[0018]图3为本发明所述的管件密封测漏装置的管件的结构示意图;
[0019] 图4为图3所述的管件密封测漏装置的管件的A-A面的剖视结构示意图;
[0020] 图中标记为:1、管件;2、球头部;3、左端孔;4、右端孔;5、固定座;6、底座;7、活塞;8、管路;9、检漏设备;10、活塞本体部;11、定位柱I ; 12、定位柱II ; 13、连接杆;14、限位螺母;15、密封槽I ;16、密封圈I ;17、手柄操作部件;18、手柄;19、支架;20、伸缩柱;21、弹簧套装部;22、螺旋弹簧;23、凸台;24、限位台;25、密封槽II ;26、密封圈II ;27、密封槽III ;28、密封圈III ;29、锥套。
具体实施方式
[0021] 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0022] 如附图1一附图4所示,本发明为一种管件密封测漏装置,所述的密封测漏装置密封测漏的管件I包括管状的球头部2,球头部2包括左端孔3和右端孔4,所述的密封测漏装置包括固定座5,固定座5与底座6连接,固定座5与底座6之间设置为存在间隙的结构,所述的固定座5内设置活塞7,管路8,所述的管路8—端与向管路8内提供带压强的检漏液的检漏设备9连接,管路8的另一端延伸为穿过活塞7的活塞本体部10的结构,检漏设备9向管路8内提供带压强的检漏液时,活塞7设置为向靠近底座6的一侧伸出的结构。
[0023] 所述的底座6靠近固定座5的一面上设置定位柱I 11,密封测漏装置密封测漏管件时,管件I的球头部2的左端孔3套装在定位柱I 11上,密封测漏装置的活塞7设置为延伸到球头部2的右端孔4内结构。
[0024] 所述的密封测漏装置的活塞7靠近底座6的端面上设置定位柱II 12,密封测漏装置密封测漏管件I时,管件I的球头部2的左端孔3套装在定位柱I 11上,球头部2的右端孔4套装在定位柱II 12上,所述的检漏设备9提供的检漏液的压强控制在20— 30MPa。
[0025] 所述的固定座5上设置两道垂直于固定座5的连接杆13,所述的底座6套装在两道连接杆13上,两道连接杆13的端部分别设置阻止底座6滑出连接杆13的限位螺母14,所述的定位柱I 11和定位柱II 12上分别设置多道密封槽I 15,每道密封槽I 15各套装一个密封圈I 16。
[0026] 所述的密封测漏装置还包括手柄操作部件17,手柄操作部件17包括手柄18,支架19,伸缩柱20,所述的支架19与固定座5连接,伸缩柱20活动套装在固定座5内,伸缩柱20位于固定座5内的一端抵靠在活塞7上,伸缩柱20位于固定座5外部的另一端与手柄18的一端活动连接,手柄18的中部位置与支架19活动连接。
[0027] 所述的密封测漏装置的活塞7上靠近伸缩柱20的一端设置直径尺寸小于活塞本体部10的弹簧套装部21,套装在弹簧套装部21上的螺旋弹簧22的一端抵靠在活塞本体部10与弹簧套装部21交接处的凸台23上,螺旋弹簧22的另一端抵靠在固定座5内的限位台24上,所述的螺旋弹簧22处于将活塞推向靠近底座6 —端的施力状态。
[0028] 所述的密封测漏装置的活塞7上设置一道以上的沿活塞本体部10外表面一圈的密封槽II 25,每道密封槽II 25内各套装一个密封圈II 26,所述的伸缩柱20上设置一道以上的沿伸缩柱20外表面一圈的密封槽III 27,每道密封槽III 27内各套装一个密封圈III 28。
[0029] 所述的密封测漏装置还包括锥套29,锥套29与检漏设备9连接。
[0030] 在本发明的管件密封测漏装置中,手柄18的作用在于移动活塞7的位置当需要放置待检测的管件时,先扳动手柄18,活塞向手柄18 —端收缩,这时,将需检漏的球头部2放到底座6位置,此时,松开手柄18,手柄18在螺旋弹簧22的推力下,将活塞7回到原位,从而实现将待检测的管件压紧的目的。
[0031] 本发明所述的管件密封测漏装置,在对管件的管路进行密封测漏时,将管件的球头部夹装在底座与固定座之间,此时,管件的球头部的左端孔套装在定位柱I上,球头部的右端孔套装在定位柱II上,从而实现了对球头部的限位,然后,由于螺旋弹簧的存在,它将对活塞施加推力,从而起到夹紧球头部的作用,这时,控制检漏设备,向密封侧漏装置的管路内提供带压强的检漏液,这时,检漏液顺着管路,穿过活塞,从球头部的左端孔内进入到管件内的管路中,由于每个密封槽I 15各套装一个密封圈I 16,这就对球头部的做端孔位置和右断空位置起到密封作用,从而避免从管件的球头部露出检漏液.高压强的检漏液,从而能够对管件的关楼是否密封进行检测。
[0032] 本发明的密封侧漏装置,利用螺旋弹簧的弹簧弹力、检漏液的压力推动活塞,增加夹紧力,从而增强了对球头左端面和右端面处的密封,能够方便,快捷地完成管件的管路密封测漏,同时确保了密封测漏数值的精确性。
[0033] 上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种管件密封测漏装置,其特征在于:所述的密封测漏装置密封测漏的管件(I)包括管状的球头部(2),球头部(2)包括左端孔(3)和右端孔(4),所述的密封测漏装置包括固定座(5),固定座(5)与底座(6)连接,固定座(5)与底座(6)之间设置为存在间隙的结构,所述的固定座(5)内设置活塞(7)、管路(8),所述的管路(8) —端与向管路(8)内提供带压强的检漏液的检漏设备(9)连接,管路(8)的另一端延伸为穿过活塞(7)的活塞本体部(10)的结构,所述的检漏设备(9)向管路(8)内提供带压强的检漏液时,所述的活塞(7)设置为向靠近底座(6)的一侧伸出的结构; 所述的底座(6)靠近固定座(5)的一面上设置定位柱I (11); 所述的密封测漏装置的活塞(7)靠近底座¢)的端面上设置定位柱II (12); 所述的固定座(5)上设置两道垂直于固定座(5)的连接杆(13); 所述的密封测漏装置还包括手柄操作部件(17); 所述的定位柱I (11)和定位柱II (12)上分别设置多道密封槽I (15),每道密封槽I (15)各套装一个密封圈I (16); 所述的密封测漏装置的活塞(7)上设置一道以上的沿活塞本体部(10)外表面一圈的密封槽II (25),每道密封槽II (25)内各套装一个密封圈II (26); 所述的密封测漏装置的活塞(7)上靠近伸缩柱(20)的一端设置直径尺寸小于活塞本体部(10)的弹簧套装部(21); 所述的伸缩柱(20)上设置一道以上的沿伸缩柱(20)外表面一圈的密封槽III (27),每道密封槽III (27)内各套装一个密封圈III (28)。
2.根据权利要求1所述的管件密封测漏装置,其特征在于:所述的密封测漏装置密封测漏管件时,管件(I)的球头部(2)的左端孔(3)套装在定位柱I (11)上,密封测漏装置的活塞(7)设置为延伸到球头部(2)的右端孔(4)内结构。
3.根据权利要求2所述的管件密封测漏装置,其特征在于:所述的密封测漏装置密封测漏管件⑴时,管件⑴的球头部⑵的左端孔⑶套装在定位柱I (11)上,球头部⑵的右端孔(4)套装在定位柱II (12)上,所述的检漏设备(9)提供的检漏液的压强控制在20—30MPao
4.根据权利要求3所述的管件密封测漏装置,其特征在于:所述的底座(6)套装在两道连接杆(13)上,两道连接杆(13)的端部分别设置阻止底座(6)滑出连接杆(13)的限位螺母(14) ο
5.根据权利要求4所述的管件密封测漏装置,其特征在于:所述的手柄操作部件(17)包括手柄(18)、支架(19)、伸缩柱(20),所述的支架(19)与固定座(5)连接,伸缩柱(20)活动套装在固定座(5)内,伸缩柱(20)位于固定座(5)内的一端抵靠在活塞(7)上,伸缩柱(20)位于固定座(5)外部的另一端与手柄(18)的一端活动连接,手柄(18)的中部位置与支架(19)活动连接。
6.根据权利要求1所述的管件密封测漏装置,其特征在于:套装在弹簧套装部(21)上的螺旋弹簧(22)的一端抵靠在活塞本体部(10)与弹簧套装部(21)交接处的凸台(23)上,螺旋弹簧(22)的另一端抵靠在固定座(5)内的限位台(24)上,所述的螺旋弹簧(22)处于将活塞推向靠近底座(6) —端的施力状态。
7.根据权利要求1所述的管件密封测漏装置,其特征在于:所述的密封测漏装置还包 括锥套(29),所述的锥套(29)与检漏设备(9)连接。
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