CN208091638U - 用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封性检测装置，尤其是用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，包括焊接有螺母的管堵、试压杯和试压螺栓；所述管堵拧在注浆孔束节上，试压杯上设有压力槽，压力槽的底部设有通孔，试压杯位于注浆孔束节的端部，压力槽与注浆孔束节相通，试压螺栓穿过试压杯端部的通孔与螺母连接，试压螺栓将试压杯压紧在注浆孔束节的端部，试压螺栓的螺帽上设有试压孔，试压螺栓的螺柱上设有连通孔，试压孔与连通孔相通，连通孔与试压杯的压力槽相通，试压孔与试压泵的试压头连接。该试压装置结构简单、小巧、携带方便、操作简单、注水量少，可直观、快捷的检测钢筒混凝土顶管注浆孔的密封质量。

Description

用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封性检测装置，尤其是用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置。

背景技术

钢筒混凝土顶管具有一定的耐腐蚀性、良好的管体和接口抗渗性，其接口采用了柔性承插式结构，可满足曲线顶进施工，因此在非开挖施工的压力给排水工程得到越来越多的使用。

在非开挖施工的管节上需设置一定数量的注浆孔，将触变泥浆由注浆孔注到管外壁，以减少管外壁与周边土壤的摩擦力。既然钢筒混凝土顶管主要用于压力给排水工程，其注浆孔的封堵也应能够承受一定的内压，封堵质量也显得尤为重要。注浆后用螺纹堵头将注浆孔堵死，为测试堵头在一定水压力下的密封性，需要对其进行密封性试验，如中国专利CN201716163U公布的车载管道注浆孔水压密封性检测装置，本实用新型涉及管道试压装置，尤其涉及一种管道水压密封性检测装置。一种车载管道注浆孔水压密封性检测装置，它包括一个带有压力表的管状试压装置，它还包括：一个车架，车架一端设有推手；四个轮子，它们安装在车架下方；一对轴承座，它们一前一后地安装在车架上；一个回转臂，它水平设置，一端和车架通过轴承座连接在一起；它的另一端设有一个竖向套管，所述试压装置穿过套管并利用一个紧固螺钉固定。本实用新型能提高试压工作的效率，降低测试人员的劳动强度。但是该专利并未公开具体的检测装置，只是公开了用于装置密封性检测装置的推车。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、小巧、便于携带、操作简单、注水量少，可直观、快捷的检测密封效果的用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，具体技术方案为：

用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，包括焊接有螺母的管堵、试压杯和试压螺栓；所述管堵拧在注浆孔束节上，试压杯上设有压力槽，压力槽的底部设有通孔，试压杯位于注浆孔束节的端部，压力槽与注浆孔束节相通，试压螺栓穿过试压杯端部的通孔与螺母连接，试压螺栓将试压杯压紧在注浆孔束节的端部，试压螺栓的螺帽上设有试压孔，试压螺栓的螺柱上设有连通孔，试压孔与连通孔相通，连通孔与试压杯的压力槽相通，试压孔与试压泵的试压头连接。

通过采用上述技术方案，从试压螺栓向试压杯内部注水，注水完成进行保压观察，如果管堵与注浆孔束管之间密封性不好，水压会发生变化，如果密封性好水压无变化，操作非常简单、省时省力，同时试压杯和试压螺栓结构简单、小巧、携带方便。

优选的，还包括压杯垫，所述压杯垫位于试压杯与注浆孔束节之间。

通过采用上述技术方案，压杯垫增加试压杯与束管之间的密封性，减少泄漏点，提高可靠性。

优选的，所述试压杯的端部设有垫片槽，压杯垫位于垫片槽内。

通过采用上述技术方案，垫片槽方便压杯垫的定位，并能防止压杯垫跑偏，使安装方便。

优选的，所述压杯垫为尼龙垫片。

优选的，还包括螺栓垫，所述螺栓垫位于试压螺栓与试压杯之间。

通过采用上述技术方案，螺栓垫增加试压杯与试压螺栓之间的密封性，减少泄漏点，提高可靠性。

优选的，所述螺栓垫为尼龙垫片。

通过采用上述技术方案，尼龙片密封性好、不易变形、使用比橡胶垫方便、使用寿命长。

注浆孔束节采用内车管螺纹的无缝钢管，在管节加工时焊接在插口钢环上。顶进施工结束后，采用焊接有螺母的外车管螺纹的管堵对注浆孔束节进行封堵，封堵时在管螺纹上涂抹一定量的高强度结构胶。待结构胶凝固后进行密封性能检测，步骤如下：

S1、将压杯垫放置在试压杯的垫片槽内；

S2、将螺栓垫放置在试压杯端部的通孔上；

S3、将前端带有螺纹的试压螺栓依次穿过螺栓垫、试压杯和压杯垫，然后旋在管堵的螺母上；

S4、用扳手将试压螺栓旋紧，再将手动试压泵的试压头旋在试压螺栓的试压孔上，进行试压；

S5、通过手动试压泵进行加压至0.4～0.6MPa，恒压3min，合格后拆除试验装置；若恒压失败，应旋出管堵，重新密封，再进行试压，直至合格为止。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置结构简单、小巧、携带方便、操作简单、注水量少，可直观、快捷的检测钢筒混凝土顶管注浆孔的密封质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，包括焊接有螺母12的管堵11、试压杯3和试压螺栓5。

管堵11拧在注浆孔束节1上，试压杯3的一端设有压力槽31，压力槽31 的顶部设有垫片槽，垫片槽内装有压杯垫2，压力槽31的底部设有通孔，试压杯3位于注浆孔束节1的端部，压杯垫2与注浆孔束节1的端部接触，压力槽 31与注浆孔束节1相通，试压螺栓5穿过试压杯3端部的通孔与螺母12连接，试压螺栓5将试压杯3压紧在注浆孔束节1的端部，试压螺栓5的螺帽上设有试压孔51，试压螺栓5的螺柱上设有连通孔52，试压孔51与连通孔52相通，连通孔52与试压杯3的压力槽31相通，试压孔51与试压泵的试压头连接。

试压螺栓5与试压杯3之间还装有螺栓垫4。螺栓垫4增加试压杯3与试压螺栓5之间的密封性，减少泄漏点，提高可靠性。

螺栓垫4和压杯垫2均为尼龙垫片。尼龙片密封性好、不易变形、使用比橡胶垫方便、使用寿命长。

注浆孔束节1采用内车管螺纹的无缝钢管，在管节加工时焊接在插口钢环上。顶进施工结束后，采用焊接有螺母12的外车管螺纹的管堵11对注浆孔束节1进行封堵，封堵时在管螺纹上涂抹一定量的高强度结构胶。待结构胶凝固后进行密封性能检测，步骤如下：

S1、将压杯垫2放置在试压杯3的垫片槽内；

S2、将螺栓垫4放置在试压杯3端部的通孔上；

S3、将前端带有螺纹的试压螺栓5依次穿过螺栓垫4、试压杯3和压杯垫2，然后旋在管堵11的螺母12上；

S4、用扳手将试压螺栓5旋紧，再将手动试压泵的试压头旋在试压螺栓5 的试压孔51上，进行试压；

S5、通过手动试压泵进行加压至0.4～0.6MPa，恒压3min，合格后拆除试验装置；若恒压失败，应旋出管堵11，重新密封，再进行试压，直至合格为止。

Claims (6)

1.用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，其特征在于，包括焊接有螺母(12)的管堵(11)、试压杯(3)和试压螺栓(5)；所述管堵(11)拧在注浆孔束节(1)上，试压杯(3)上设有压力槽(31)，压力槽(31)的底部设有通孔，试压杯(3)位于注浆孔束节(1)的端部，压力槽(31)与注浆孔束节(1)相通，试压螺栓(5)穿过试压杯(3)端部的通孔与螺母(12)连接，试压螺栓(5)将试压杯(3)压紧在注浆孔束节(1)的端部，试压螺栓(5)的螺帽上设有试压孔(51)，试压螺栓(5)的螺柱上设有连通孔(52)，试压孔(51)与连通孔(52)相通，连通孔(52)与试压杯(3)的压力槽(31)相通，试压孔(51)与试压泵的试压头连接。

2.根据权利要求1所述的用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，其特征在于，还包括压杯垫(2)，所述压杯垫(2)位于试压杯(3)与注浆孔束节(1)之间。

3.根据权利要求2所述的用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，其特征在于，所述试压杯(3)的端部设有垫片槽，压杯垫(2)位于垫片槽内。

4.根据权利要求2或3所述的用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，其特征在于，所述压杯垫(2)为尼龙垫片。

5.根据权利要求1所述的用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，其特征在于，还包括螺栓垫(4)，所述螺栓垫(4)位于试压螺栓(5)与试压杯(3)之间。

6.根据权利要求5所述的用于钢筒混凝土顶管注浆孔密封检测的试压装置，其特征在于，所述螺栓垫(4)为尼龙垫片。