CN201819778U - 一种用于水箱检漏的气涨式试漏装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于水箱检漏的气涨式试漏装置，涉及检漏、试漏装置，主要为气涨式封孔器，所述的气涨式封孔器由高膨胀式橡胶气套、内孔固定柱和外密封固定套构成，所述内孔固定柱的底端和快速接头连接，通过快速接头并列设置在气涨式封孔器的机械手上，内孔固定柱的前端和高膨胀式橡胶气套相接，在所述高膨胀式橡胶气套和内孔固定柱连接后，高膨胀式橡胶气套和内孔固定柱连接处的内孔固定柱外套上外密封固定套，通过液压压紧，实现高膨胀式橡胶气套、外密封固定套和内孔固定柱之间完全密封。有益效果通过可膨胀式的橡胶气套取代以往的直插式的堵孔塞，不仅操作方便，密封效果好，还可以满足全自动无人化的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及检漏、试漏装置，具体是用于对太阳能水箱进行检漏、试漏的气涨式试漏装置。
背景技术
太阳能热水器水箱主要用于连接真空集热管和储存热水的容器，其密封状况的好坏直接关系到太阳能热水器的使用效果，因此对于太阳能热水器水箱进行检漏工作时必要的工序之一。中国专利号200820286888.2，名称为太阳能热水器内水箱检漏装置，公开了一种具有底座和水槽的装置，底座上设有导向立柱，导向立柱上滑动套接横架，横架对应水槽处固定连接气缸，气缸下端连接机械手，通过气缸驱动机械手将待检测的太阳能热水器水箱按压浸没在水中进行试漏监测。但是在这里由于太阳能热火器的水箱上是开有安装真空管的真空管孔的，如果将不对真空管孔进行处理，就无法真正的实现对太阳能热水器内水箱的检漏工作，因此就需要采用一种堵漏的物品来辅助完成。目前市场上用于太阳能热水器内水箱真空管孔的堵孔方法都采用直塞式堵孔，将堵塞物直接放入在水箱的真空管孔上，但是这种方式是通过人工操作来完成的，十分繁琐，同时在将真空管孔堵上后，浸没在水中堵漏的效果不明显，不能实现全密封，影响试漏的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以自动化操作，对太阳能水箱进行全面检漏的气涨式试漏装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，
一种用于水箱检漏的气涨式试漏装置，主要为气涨式封孔器，其特征在于：所述的气涨式封孔器由高膨胀式橡胶气套、内孔固定柱和外密封固定套构成，所述内孔固定柱的底端和快速接头连接，通过快速接头并列设置在气涨式封孔器的机械手上，内孔固定柱的前端和高膨胀式橡胶气套相接，在所述高膨胀式橡胶气套和内孔固定柱连接后，高膨胀式橡胶气套和内孔固定柱连接处的内孔固定柱外套上外密封固定套，通过液压压紧，实现高膨胀式橡胶气套、外密封固定套和内孔固定柱之间完全密封。
所述内孔固定柱的内部设有通气孔，用于对高膨胀式橡胶气套充气膨胀，整体采用合金铝棒制成。
所述外密封固定套采用铝合金制成。
所述快速接头的内部也设有气孔，在充气增减时，可以实现自动打开和封死气孔。
所述气涨式封孔器的机械手为内部是空腔的金属圆管或方管，在金属圆管或方管上制有和快速接头相对应的连接孔，金属圆管或方管上并列设置气涨式试漏装置后，空腔内充入气体，气体在经过快速接头的气孔、以及内孔固定柱的通气孔后向高膨胀式橡胶气套内充气，将高膨胀式橡胶气套鼓起。
本实用新型在工作时的原理是，气涨式封孔器的高膨胀式橡胶气套部分进入水箱上的真空管孔内，由于高膨胀式橡胶气套的外径小于水箱真空管孔内径很多，所以会很顺利的进入真空管孔内，当高膨胀式橡胶气套进入水箱真空管孔内一半时停止，开始对气涨式封孔器的高膨胀式橡胶气套内部充气，随着气压的进入，高膨胀式橡胶气套慢慢的膨胀，直到膨胀到对应于水箱真空管孔的内径尺寸后停止膨胀，此时的高膨胀式橡胶气套外径远远大于水箱真空管孔的内径，能够绝对的贴合在水箱的真空管孔处，密封水箱的真空管孔，而高膨胀式橡胶气套膨胀的大小可以由设定的气压决定。当膨胀到足够大时，气涨式封孔器的机械手靠气涨式封孔器抓住水箱上升，把水箱送入玻璃水槽内进行检漏。
本实用新型的进一步技术方案是可以与水箱校正机组合在一起使用，通过平板输送线把水箱送到水箱校正机上停止，校正机启动，把水箱校正升起，然后旋转到真空管孔朝上的位置停止，等待气涨式封孔器机械手抓取。
本实用新型的有益效果通过可膨胀式的橡胶气套取代以往的直插式的堵孔塞，不仅操作方便，密封效果好，还可以满足全自动无人化的运行。
附图说明
图1是本实用新型气涨式封孔器的结构示意图；
图2是图1的侧面示意图；
图3是图1中高膨胀式橡胶气套的结构示意图；
图4是图1安装在机械手后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种用于水箱检漏的气涨式试漏装置，主要为气涨式封孔器1，气涨式封孔器1由高膨胀式橡胶气套11、内孔固定柱12和外密封固定套13构成，将内孔固定柱12的底端和快速接头14连接，通过快速接头14并列设置在气涨式封孔器的机械手2上(参见图4所示)，内孔固定柱12的前端和高膨胀式橡胶气套11相接，在高膨胀式橡胶气套11和内孔固定柱12连接后，在高膨胀式橡胶气套11和内孔固定柱12连接处内孔固定柱12外套上外密封固定套13，通过液压压紧，实现外密封固定套13、高膨胀式橡胶气套11和内孔固定柱12之间的完全密封。其中内孔固定柱12的内部设有通气孔，用于对高膨胀式橡胶气套11内部进行充气膨胀，整体采用合金铝棒制成，外密封固定套13采用铝合金制成。快速接头14的内部也设有气孔，在充气增减时，可以实现自动打开和封死气孔。
如图4所示，气涨式封孔器的机械手2为内部是空腔的金属方管，方管上制有和快速接头14相对应的连接孔，在金属方管上并列安装36个气涨式试漏封孔器1后，在金属方管的空腔内充入气体，气体在经过快速接头14的气孔、以及内孔固定柱12的通气孔后向高膨胀式橡胶气套11内充气，控制高膨胀式橡胶气套11鼓起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于水箱检漏的气涨式试漏装置，主要为气涨式封孔器，其特征在于：所述的气涨式封孔器由高膨胀式橡胶气套、内孔固定柱和外密封固定套构成，所述内孔固定柱的底端和快速接头连接，通过快速接头并列设置在气涨式封孔器的机械手上，内孔固定柱的前端和高膨胀式橡胶气套相接，在所述高膨胀式橡胶气套和内孔固定柱连接后，高膨胀式橡胶气套和内孔固定柱连接处的内孔固定柱外套上外密封固定套，通过液压压紧，实现高膨胀式橡胶气套、外密封固定套和内孔固定柱之间完全密封。
2.根据权利要求1所述用于水箱检漏的气涨式试漏装置，其特征在于：所述内孔固定柱的内部设有通气孔，用于对高膨胀式橡胶气套充气膨胀，整体采用合金铝棒制成。
3.根据权利要求1所述用于水箱检漏的气涨式试漏装置，其特征在于：所述外密封固定套采用铝合金制成。
4.根据权利要求1所述用于水箱检漏的气涨式试漏装置，其特征在于：所述快速接头的内部也设有气孔。
5.根据权利要求1所述用于水箱检漏的气涨式试漏装置，其特征在于：所述气涨式封孔器的机械手为内部是空腔的金属圆管或方管，在金属圆管或方管上制有和快速接头相对应的连接孔。
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