CN202377244U - 长距离输油输气管道机械清管球检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长距离输油输气管道机械清管球检查装置，为实现直径219毫米及以下的、长距离输油输气管道的内部清理工作而设计的，主要由平底异径偏心接头、等径三通、活动栏挡和带提手的法兰盖组成。清管作业时，当清管球运行且触动到位于本装置前的过球指标器时，旁通阀打开，位于本装置前后截断阀关闭，位于本装置前的放空阀打开卸压，卸压后即可开启本装置检查清管球的磨损情况或更换清管球，从而达到消除或降低清管球中途停留故障，提高管道输送效率的目的。本实用新型这种流程改动，造价低廉，增加投资少，增加占地少，结构简单，操作易行，加工组装简单，效益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长距离输油输气管道机械清管球检查装置，属于长距离输油输气管道清理技术领域。
背景技术
目前，直径φ219mm及以下，长距离输油输气管道采用一次发送机械清管球清管，机械清管球在管内长距离运行后，其磨损量较大。例如φ114×4.5mm的天然橡胶清管球在管内运行30km后，不仅变形很大，其最大外径约为φ96mm。这样的清管球满足不了规范GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范14·2·3,SY0401-1998输油输气管道线路工程施工验收规范9·2·3清管球直径过盈量应为管内径的5％～8％的过盈量要求，会造成一是被清管道中段往后清管效果不理想，二是清管球中途停留寻找困难。类似φ168、φ219的输油输气在清管作业过程中机械清管球不知停留何处寻找不到的情况时有发生。在中间站（或阀室）增设清管球收发筒不仅要增加工程投资扩大占地面积，也会增加管理难度。就目前的物价水，在已运行的φ114×4.5mm输油管道上增建一座收发球筒的清管站，需要投资200多万元，占地30m2以上。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种长距离输油输气管道机械清管球检查装置，其能适应直径219毫米及以下的、长距离输油输气管 道的内部清理工作，消除或降低清管球中途停留故障，提高管道输送效率。
本实用新型的具体技术内容如下：
长距离输油输气管道机械清管球检查装置包括平底异径偏心接头、等径三通、活动栏挡、螺栓、螺母、法兰、法兰盖、提手和垫圈。
两个平底异径偏心接头的大端均与等径三通连接，小端分别连接主管道，等径三通由螺栓、螺母、法兰和垫圈连接法兰盖，法兰盖上设有提手和位于等径三通腔内的活动栏挡。
清管作业时，当清管球运行且触动到位于本检查装置前的过球指标器时，旁通阀打开，位于本检查装置前后截断阀关闭，位于本检查装置前的放空阀打开卸压，卸压后即可开启本装置检查清管球的磨损情况或更换清管球。
这种流程改动，与增加清管球收发筒相比，造价低廉，增加投资少（φ114×4.5mm管道不会超过15万元），增加占地少。利用原有环境条件，在防火防爆区域作业，能与原有设施一同管理。与清管球收发筒的收球筒和发球筒两套流程相比，本清管球检查装置是一套流程，结构简单，操作易行，组成部件多为标准管件，加工组装简单。在输送距离超过80km较小口径的油气长输管道中，如设置多座本检查装置，其效益更加显著。
附图说明
图1为长距离输油输气管道机械清管球检查装置结构示意图。
图2为长距离输油输气管道机械清管球检查装置作业流程图。
具体实施方式
实施例：
参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明：
在主管道中加设长距离输油输气管道机械清管球检查装置，即将两个平底异径偏心接头1的小端分别连接两侧的主管道，将两个平底异径偏心接头1的大端连接与等径三通2。用螺栓4、螺母5、法兰6和垫圈9将法兰盖7连接在等径三通2上，在法兰盖7上面设置提手8，在法兰盖7下面设置位于等径三通2腔内的活动栏挡3。
以下为输油管道φ114×4.5PN4.0全长78km的中间站应用实例：
中间站距首站30km，利用中间站为加热炉已安装加热、过站、放空、排污和清管球进出站信号器流程的主管。当清管球运行到中间站，触动站前（顺流体流向）清管球进站信号器A时，此时加热炉已停止工作，加热炉进出口阀关闭，加热炉进出口之间通球阀B开启，清管球进入本实用新型检查装置E之后，过站旁通阀C开启，通球阀B、F关闭,放空闸阀D开启放空；当压力卸完后，开启排污阀排尽管段内残留物，然后开启本实用新型清管球检查装置，检查清管球的磨损量或更换清管球。工作完成后，其恢复工作按照上操作反向进行。
Claims (1)
1.一种长距离输油输气管道机械清管球检查装置，包括平底异径偏心接头（1）、等径三通（2）、活动栏挡（3）、螺栓（4）、螺母（5）、法兰（6）、法兰盖（7）、提手（8）和垫圈（9），其特征在于：
两个平底异径偏心接头（1）的小端分别连接主管道，大端均与等径三通（2）连接，等径三通（2）由螺栓（4）、螺母（5）、法兰（6）和垫圈（9）连接法兰盖（7），法兰盖（7）上设有提手（8）和位于等径三通（2）腔内的活动栏挡（3）。
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Cited By (4)
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