CN1135298A - 食料熟化方法和设备 - Google Patents
食料熟化方法和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1135298A CN1135298A CN96103510A CN96103510A CN1135298A CN 1135298 A CN1135298 A CN 1135298A CN 96103510 A CN96103510 A CN 96103510A CN 96103510 A CN96103510 A CN 96103510A CN 1135298 A CN1135298 A CN 1135298A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- slaking
- product
- lath
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 16
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 12
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 claims 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 39
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 18
- 241001237745 Salamis Species 0.000 description 8
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 description 7
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 6
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- 230000009183 running Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 2
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000334993 Parma Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 230000005426 magnetic field effect Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical group C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/015—Preserving by irradiation or electric treatment without heating effect
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/14—Treating cheese after having reached its definite form, e.g. ripening, smoking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/70—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
- A23L13/76—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor by treatment in a gaseous atmosphere, e.g. ageing or ripening; by electrical treatment, irradiation or wave treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
本方法为产品提供在其熟化周期中低频脉动极化磁场的作用。磁场的强度和/或频率依据进行熟化产品的液体量和/或重量和/或类型来调节。本设备包括至少一载大量空心螺线管的板条容器,该螺线管单独或多组地连接到各发电机上,发电机用来给螺线管提供脉动电流使得在邻近板条容器的支撑产品上产生相应的磁场。板条容器是可移动的且容器本身能装载要熟化的产品。对产品的脉动磁场作用极大地减小了熟化周期及改善了成品的质量。
Description
本发明涉及食料熟化方法,特别是未加工或加工肉及乳制品的熟化方法,以及实施该方法的设备,和由此获得的货品。业已知道,无论是为了制取火腿、熏制火腿、腌生牛肉等而对未加工动物肉类所作的处理;还是为了制取各种香肠和萨拉米香肠而对加工肉类所作的处理;以及制造各种干酪之类的乳制品,如珀尔梅散干酪、意大利于酪(fontina)、埃曼塔尔干酪、佩科里诺干酪、意大利波萝伏洛于酪等;都涉及到几个月期间的熟化步骤,而后该产品才能达到所需品质而出售和消费。尤其是火腿,盐渍后要在冷藏室放置几星期,并再于热温室中保存一两个月使其失重,特别要失去水和湿度。紧接该预熟化步骤后是真正的熟化步骤,即在适宜环境并与空气接触下持续几个月完成。时间长短取决于火腿的种类、重量、大小和液体含量,但几乎不会少于6个月。高质量的火腿通常用12~18个月时间。同样,一旦新鲜干酪经过模制和盐渍工序后,要与空气接触一段时间来熟化,如为珀尔梅散干酪则需甚至两年时间。
适于熟化工序的环境可利用性和物品的长期不流通造成了极大花费,从而给成品的成本带来不利影响。事实上已计算出珀尔梅散干酪的这些花费占成品成本的约35%,超过了总数量的1/3。
人们已试图在某种程度上来缩短熟化时间,例如在熟化环境中让热空气循环或甚至不遵守正确熟化的限制,但这些便利手段不可避免地损坏了产品质量。
针对肉类的情况,人们试图从通常较便宜的进口肉为原料以增加盈利,并缩短熟化时间,但这些尝试也造成劣质产品。
据认为所有这些产品都没有达到常规和正常的熟化:事实上,其中一部分产品在熟化室中放置时发生腐烂而妨碍了熟化工序,只好丢弃整个产品,由此产生亏损。依据丢弃部分的百分比,该损失是严重的,且无论在何种情况下它代表成品成本增加的另一因素。
香肠之类的加工肉类也存在有关熟化时间的问题,不过其严重程度较小,因为在这种情况下熟化时间较短。根据萨拉米香肠的种类和大小,及不考虑熟化步骤之前处理肉的方法类型,熟化时间一般须20~90天。尽管如此,该行业中仍倾向于不完成规定的或最适宜的熟化时间,而将产品的静置时间缩短以试图增加盈利,却由此损害了上市产品的品质。
火腿及类似产品的熟化是这样进行的:在熟化室内将产品挂在由顶部导杆或轨道支撑的挂钩上。通常两排产品相对于中垂面对称地位于两侧,产品可以沿导杆或轨道在不同室间滑动,各室具有不同的处理条件,可让产品在不同室内停留规定的时间。
例如香肠、猪肉、鹅肉和野猎萨拉米香肠的熟化却常是这样进行的:在熟化室内将产品挂在由可移动有轮支架支撑的铁条上,承载多排产品的铁条一般沿两个重叠平面布置,每一平面装有许多铁条。
乳制品的情况中,干酪一般为轮子或圆筒形状(也称作成型干酪片),其宽度比高度大许多,该干酪在熟化室内互相紧靠着放置在呈直线并重叠的架子上。架子一般是木材的,干酪能从重叠架的不同排设置的通道进出,以便检验熟化状况或周期性地翻动干酪圆片来获得更均匀的熟化结果。
在某些情况下,如意大利波萝伏洛干酪是挂在支撑结构上并在该位置上熟化。
由以上显见:无论是熟化未加工肉或加工肉或乳制品,很大程度上并不是所需设备影响了成品的成本,而是长的熟化时间对此举足轻重,因为该时间对赢得产品质量是必不可少的。
本发明的主要目的是提供食料熟化,尤其是未加工或加工肉类熟化的方法及相关设备,借此可极大地缩短熟化的规定时间或常用时间,且不会使熟制品的品质变坏或损坏。
本发明的另一个目的是提供食料熟化的方法及相关设备,借此能获得比相应现有产品品质更佳的产品,而且熟化时间也比同样产品目前所用的要短。
本发明进一步的目的是提供熟化方法和设备使得在熟化工序中能大大地增加产品稳定性,即大大地降低熟化步骤中因腐坏而丢弃的产品百分比。
本发明进一步的目的是实现能够把降低设计耗费和成本付诸实施的方法。
本发明的另一个目的是完成这样一种熟化设备,它能适于传统熟化环境和几种不同种类的产品,而且对公知结构没有明显不同和重大的改进。
本发明进一步的目的是提供一种熟化方法和设备使得即使用低价值的肉原料仍能获得品质优良的熟制品,而且比相同产品目前一般采用的熟化时间要短。
本发明进一步的目的是制造适于大小量货品熟化的设备。
本发明进一步的目的(决不是最后一个目的)是提供易于为熟化操作及熟化工序检验和检查人员操作和使用的熟化设备。
前述及进一步的目的在后文将更为清楚,该目的由食料熟化、尤其是未加工或加工肉类熟化的方法和设备来实现。
涉及本发明构思和操作的详细内容从本说明书后文会更清楚,其中本发明的一些优选实施方案借助非限制性实施例并参照附图来说明,其中:
图1表示根据第一个实施方案本发明设备的配有螺线管的板条形容器的前视部分剖面图;
图2是该板条形容器的侧视图;
图3表示板条形容器的支撑和导杆系统,其为载有欲熟化产品的承载结构详图;
图4是本发明设备所用的一个空心螺线管的前视图;
图5是另一个实施方案中板条形容器的前视图;
图6是图5处于操作步骤时本板条形容器的前视图;
图7是特别适合于熟化香肠的板条形容器的详图;
图8是在食料熟化期间脉动磁场磁力线进程的顶视图;
图9表示在板条形容器中装螺线管的两种供选择方式;
图10表示配有用于处理产品的诸多板条形容器的本发明设备之布置和操作图;
图11是本发明另一实施方案的部分设备侧视图;
图12是图11冲沿XII-XII剖视图;
图13是本发明另一实施方案的部分设备侧视图;
图14,15和16表示在本发明熟化设备中螺线管和/或条板形容器其它可能的布置方式。
参照该附图,本发明设备基本上包括至少一种供产品2熟化的承载结构1,该产品能够可移动地安置在结构1上。产品2可以是经预处理的用以熟化的未加工肉,如火腿、熏火腿、生腌牛肉等,也可以是用以获得各种香肠和萨拉米香肠的加工肉,也按传统熟化方法和技术制备,也可以是乳制品,特别是中度或长时间熟化的干酪,如珀尔梅散干酪、意大利于酪、埃曼塔尔干酪、佩科里诺干酪、意大利波萝伏洛干酪和其它类型的干酪,和食料,它们所需的熟化工艺涉及将产品保持在与空气接触的环境中并需预定的温度和湿度条件,其中该产品在或多或少长时间周期内尤其要失去水和湿度,该周期的最小值一般由具体标准预先确定。为了在熟化步骤中处理产品2,根据本发明只要将产品2送入所述环境或室并且至少暂时经受低频脉动极化磁物作用即可。事实上,令人惊奇地发现这种磁场作用加速了产品2的生物熟化过程,从而较传统产品极大地减小了熟化时间,也因此减少了该时间对熟制品成本的影响,而且不会破坏产品品质,却相反带来很大的质量改进,特别是改善了熟制品的风味。由本领域技术人员按规定的方式和仪器进行试验,经鉴定可用作消费,质量极佳,用这些电磁场手段比传统手段熟化产品的周期要短许多。下面列出的数据更好地说明了操作方式和所获结果。为本目的,空心螺线管3布置在靠近承载结构1处,螺线管没有铁心,它单独或多组地连接到适于在该螺线管3处产生低频脉动极化磁场的各个电源4上。
首先参照图1~4更详细说明,承载结构1由至少一对支撑导杆5组成,它们为传统型的长杆或轨道,有间隙地在熟化室内布置以支撑产品2的各排,例如借助挂钩6和绳子7来悬挂产品使得产品2,例如图中示出的火腿,易于固定在导杆5上并由此移走。
支撑导杆5由臂8紧固到固定承载结构上,该结构具有一对导轨9,其间有自由空间10并且由垂直支柱11使之与熟化室顶板吊离。导轨9优选以可滑动和/或可移动方式支撑至少一个空的板条容器12,该容器通过空间10悬吊。为了沿导杆5方向滑动,板条容器12具有成对的凸辊13在导轨9上或沿导轨9运转;易于安置和移去板条形容器12的所述辊13在所示操作位置可以沿外轴方向受弹簧应力作用,但辊13在沿与运转垂直的方向上对板条容器12的位移是可回复的,以便使板条容器12经空间10滑走。产品2排之间布置至少一个板条容器12,它基本上为并联管构型,其主面12a面对产品2。
板条容器12内放置至少一个螺线管3,其轴基本上与板条容器12的主面12a垂直地放置,如此布置使得产生的磁场在板条容器12的主面12a上通常是均匀分布,因而在产品2上也是均匀分布。螺线管3由空圆筒形的绕组组成,其中如图所示该直径尺寸超过轴尺寸。绕组是由圆柱层连续构成,每一螺线管3由一环形浮凸12b定位,例如该浮凸在板条容器面12a之一中提供。在任何情况下,板条容器或容器12应相对产品2相互布置使得该产品能通过或位于由螺线管13产生的脉动极化磁场磁力线1 4涉及的区域,参照图8和14所示。在图5和7所示的实施方案中,承载结构1由许多支撑元件15组成以使产品2熟化,这些元件15直接由板条容器12固定,容器12可与悬挂在该元件15上的产品一起移动和滑动。具体地说,元件15可由挂钩16组成,按照与板条容器12相对面突出的排布置,优选至少有两个位置,如图6所示。另外,支撑元件15可包括有产品2的支撑杆17,它由板条容器12可移动地支撑,如图7所示。该方案特别适用于香肠的熟化。
挂钩16紧固在上端四通18上,该四通从板条容器12的主面突出。例如杆17安置在挂钩19上且挂钩紧固在上端四通18上。
可移动或可滑动的板条容器12的底部分上有基座20,其上有移动轮21使板条容器12能在地上或轨道上运转,从而从一个位置位移至另一个位置,特别是在不同的熟化室间位移,或者使产品2在熟化室外面装卸。
如图5~7的实施方案中,板条容器12其内布置有螺线管3,正如参照图1~4中板条容器所述情况一样。作为简化方案,可以只提供一个螺线管3,但考虑经济方面的原因,优选每一板条容器12包括多个螺线管3的方案,板条容器12为悬挂形式(图1~4)或小车形式使用的模式,以及具有为此目的的必要元件。
每个板条容器12的螺线管按串联或并联或串联/并联地相互间以电方式连接,连接导体末端位于每个板条容器12提供的插座22a处。板条容器12通过该插座22a单独或多组借助电缆22以电方式连接到各电源4上,该电源4可形成或聚集于发电机装置23中与板条容器12呈远程位置,并产生例如50Hz的低频脉动电流,消除了单相供电网络中交流电的负向半波。供给螺线管3的电流在任何情况下都是单极的,即总是相同的极性,从而使螺线管产生的极化磁场总沿相同方向,不过其强度是按脉动方式变化。
该发电机23或每个发电机23最好具有调节脉动电流强度的装置24和调节脉动电流频率的装置25。发电机23亦可配置可调定时器26以便在预定时间周期中控制板条容器12,上述所有装置是本身已知的类型,故不详述。此外,每一板条容器12可装配具有上述特征的自身发电机,该发电机可应用或加入到板条容器12之中。
与板条容器12远程布置的发电机(组)23有利于板条容器12独立于发电机/发电机组23运动,及从单一点控制每个板条容器12或板条容器组和相应的螺线管。单个板条容器12的位移可以不干扰必须的发电机/发电机组23。图11~16所示为适用于乳制品,特别是中等和长时间熟化的干酷进行熟化的设备,其中承载结构1由熟化架32,特别是由许多重叠的熟化架组成,每一熟化架用来放置许多干酪33,特别是干酪成型片,如珀尔梅散干酪、埃曼塔尔干酪、意大利干酪(fontina)、佩科里诺干酪及其它类似干酪。
重叠的熟化架32的各排之间备有能接触产品2的通道,以便按已知方式检查其熟化过程且必要的话周期性地翻转干酪33。
熟化架32一般由木材,特别是松木制成,并由柱子35借托架34支撑。干酪33通常为圆筒形状沿熟化架32底部并排放置。
与前述实施方案相似,螺线管3装入一个或多个板条容器12中并紧固在熟化架上且基本上并联管方式,该螺线管3在板条容器12内按其轴基本上垂直于板条容器12的主面12a布置。
板条容器12既可以固定方式也可以移动方式固定,每一容器固定到熟化架32的下侧或上侧,如图11~13所示,其主面12a与熟化架32平行。在可移动式布置情况下,板条容器12可沿适宜的导杆相对于熟化架32横向滑动而使其必要时能滑脱。在简化方案中,可为每个熟化架32提供单个板条容器12,该容器在熟化架全长上伸展。板条容器12的宽度可与架32相同或小,这取决于欲熟化干酪33的直径大小。相对于干酪33高度而言熟化架32安置得非常近的情况下,板条容器12以交替方式位于熟化架32下面,即每两个架有一个容器,其短间距使得容器和该螺线管3基本上按相同的方式作用于覆盖的产品和下面的产品,如图14所示。
尤其在使用位置时,螺线管3和/或板条容器12按如下方式固定在熟化架32上:该螺线管3与于酪33同轴放置从而使干酪以最均匀方式通过,或者在任何情况下与螺线管3产生的脉动极化磁场磁力线均匀地相关联,如图14所绘出的情形,在本实施方案中,每个板条容器12的螺线管3以串联或并联或串联/并联电路相接,连接导体末端位于每个板条容器12的插座处,借此该板条容器12能单独或多组地经过电缆22连接到各电源4上,电源4至少包括一个发电机装置23。正如前述实施方案所述。
在熟化未加工或加工肉的实际应用中,如熟化火腿和香肠,或乳制品如中等和长时间熟化干酪的实际应用中,把设备调节为产生优选为50,60或100Hz频率的脉动极化磁场。用高斯表或霍尔探针(Ha11 probe)在螺线管3的内孔测量平均场强,其值最好是20~80高斯,峰值是80~300高斯,需取决于产品的含水量、类型、尺寸、形状和起绉程度。很明显可为不同值。
用所述类型的脉动磁场的处理步骤可与传统处理步骤轮流进行,即可以在或多或少的长时间内停止对产品的磁场作用,或者脉动电磁场的处理可附带传统处理进行。
处理时间和强度和/或频率可贮存在中央设备中,它用以随之自动地控制不同的发电机23来提供对所需时间的不同值。
处理产品2的脉动磁场可以有选择地对每一产品2或产品2组进行调节。在熟化全过程中,作用于给定产品2或产品2组的平均脉动磁场强度和/或频率能保持恒定,也可以例如按照进行方式于熟化循环周期中改变。具体地说,平均强度和/或频率在熟化进程中可以减小。该频率变化优选是50~100Hz。
食料的熟化方法和设备包括如上述的低频脉动极化磁场的应用产生了出人意料的效果和结果。事实上从所作试验证明:对相同产品而言,可比传统方法极大地减少熟化时间,即比传统方法少用1/2或1/3或更少的时间,而且同时能改进产品质量。对传统熟化方法提供的产品以及本发明方法提供的产品经由专业品尝家进行试验确信用本发明方法和设备处理的产品在风味和口感方面质量最佳,而且确认用属次品的肉原料也获得了同样较好的质量,次品肉原料是指按实施条例针对通常用来获得合格产品的肉而言的。
经采纳本发明处理方法可知该方法能在不适于常规熟化的环境下取得极佳的熟化效果。事实上可确认:没按本发明方法逐步处理的产品在同样的地方会腐坏,而用所述脉动磁场处理的产品能圆满地完成熟化处理,且所用周期短。更具体地说,在本发明设备中熟化的干酪不会腐坏,且所有干酪都按规定和正确的方式完成熟化方法,按此方法不会丢弃产品。
用于“Parma”或“Langhirano”火腿类的本发明处理方法仅需3~4个月就能获得相同或更好的质量,而一般则需至少12个月的熟化。
处理香肠、特别是猪肉、鹅肉或野猪萨拉米香肠时能获得与现行处理方法相同的效果。
新鲜珀尔梅散干酪在盐渍之后用本发明方法处理,仅需7个月后就可供消费而且品质优良,而传统方法为2年时间,这些结论是基于本领域专家评判,即根据实施条例规定进行常规试验,如击晕、探针插入、口感、风味和气味检验得出的。某些专家将进一步阐明本发明的结果和优点。
实施例1
表1确立的不同样品进行熟化,其中一些按传统方式熟化。另一些按本发明用极化电磁场处理,其熟化更迅速,下表所示的不同熟化时间得以证明。
表1
进行熟化的产品 | 无磁场的正常熟化时间(天) | 有磁场的熟化时间(天) |
野猪萨拉米香肠鹅肉萨拉米香肠小鹿火腿野猪火腿鹿火腿盐腌生马肉 | 25-3030-35756070-7565-70 | 14-15185028-403234 |
用本发明磁场处理的每种产品与未处理的对照产品相比,前者在口感、风味和气味方面更佳,在比较品尝试验中注意到经处理的产品在颜色;颜色和一致性方面均占优势。
用本发明磁场处理的野猪萨拉米香肠不会形成该产品常见的白色斑,这种白色斑是由于脱水现象和随之在其外表面潮湿而引起的。
磁场频率是50Hz,平均强度为40高斯。
某些样品的其它供参考数据列于下表:
表2
进行熟化的产品 | 样品号 | 传统熟化产品重量(kg) | 本发明熟化产品重量(kg) | ||
初始 | 最终 | 初始 | 最终 | ||
野猪火腿鹿火腿盐腌生马肉 | 5510 | 7.66012.48030.750 | 5.1007.92015.880 | 6.80010.78029.500 | 4.2006.36015.580 |
重量差别于被处理产品的熟化阶段鉴定;因此并不是最终的差别,尽管最大的失重发生在第一熟化阶段,但实际上每种产品一直会变化直到熟化终业。
实施例2
一些珀尔梅散干酪的成型片在完成盐渍之后用脉动极化磁场处理,半正弦波为50Hz。从开始几天,可观察到较大的熟化活性:例如该成型干酪片比不经磁场处理的同样干酪表现出更大的排液性。
经过恒定和周期性检查,于生产日期8个月后,成型片送给本领域专家鉴定,确认干酪质量极佳:该干酪片的口感、风味、气味和均一性方面宣布具有最佳的可食性。但未按本发明处理而按传统方法熟化的干酪片与之不相同。
在此情况下专家决定从生产日期之后12个月再检查处理的成型干酪片。从而评估其可能的完全熟化,即它们是“待评定”,经鉴定约12个月后该处理的干酪达到完熟化。
在处理期间,场强(基本常数,平均值约40~50高斯)有时根据不同环境条件:温度上升,空气湿度改变而改变。
由前述显然可见产品的熟化时间很大地减少,产品质量不仅没有损害反而得到更大改进,完全不存在废弃产品,带来了巨大的经济效益,而且本发明设备的设计、装配和操作成本能得以控制并能很快收回。
事实上本设备具有特别简单的结构,经很小的改进就可用于传统的熟化工厂,或直接用在该厂。本设备可做成单体形式,能很快取代已发生过操作反常的板条容器。板条容器单独或以小组形式控制使得在大型熟化工厂中处理条件易于符合不同地段要求或在有区别区域熟化的进行中改进磁场作用。
用单一处理的板条容器可对大量产品同时加工,这无疑带来了经济效益。实际上,为减小成本重要的是能处理最大数量的产品。
例如,一个相同的板条容器借助调节脉动磁场的强度和/或频率和/或改变处理时间既能熟化火腿、萨拉米香肠又能熟化干酪。板条容器和/或螺线管的尺寸改变取决于需用磁场处理的表面,即基本上与欲处理的产品2之体积有关。例如处理肉的板条容器其长度和高度可为1米,厚度约为2-3厘米,包含4-6个螺线管3。处理乳制品的板条容器12根据熟化架的大小可具有不同的长度和高度。厚度约为2-3厘米的板条容器放置于现有工厂的两层熟化架32之间不成问题,亦考虑了产品的高度。板条容器12优选由无毒塑料或木材制成,应在任何情况下为无磁性材料。该容器最好在其主面12a上有孔27或缝28以利于空气循环和产品通气,孔17和/或缝28设置在板条容器区域而不受螺线管的控制。所述螺线管3容纳于板条容器12的主面12a所形成的适宜位置29中,或由板条容器12的相应位置以可移动方式布置的适宜框架30来支持,如图10所示。
另外,可在熟化架32中形成的适宜位置36中将螺线管3固定,如图15所示,或者在相邻熟化架之间基本上呈直角布置主面12a的板条容器,如图16所示。
当乳制品不是放置在熟化水平面上而是由承载结构悬挂时,板条容器12的垂直布置尤为合适,如意大利波萝伏洛干酪的情形。换句话说,板条容器12安置在悬挂的乳制品两排之间以便螺线管3对称地作用在板条容器12相对面上放置的产品上。
本发明的典型设备包括多个所述类型的制成标准尺寸的板条容器12,它们可移动地安排在熟化流水线上,或者容器本身能承载欲熟化的产品2。根据图11的实例图,不同的板条容器12单独或成组地连接或以电方式连接到一个或多个控制发电机23上,该发电机用来产生所需的脉动磁场,并具有选择性地连接或中断与不同板条容器12或板条容器12组的装置,而且能选择性地调节产生的脉动磁场强度和/或频率,从而能同时或在不同时间适用于不同产品2或产品2组。
一旦欲熟化产品的最佳处理值和时间依次确定和/或设计好,使用本发明的设备不需要合格员工的介入。
从上面的说明可见本发明的方法和设备达到了第一部分核定的全部目的。
虽然举例说明了具体的肉和干酪的例子,但本发明不只限于这些货品,因为本发明也能成功地用于通常需熟化方可适于消费的其它货品。
对本方法和设备所作的诸多改进和改变都落入本发明构思范围。例举,载螺线管3的物体可与板条容器具有不同构型,而是形成承载多个螺线管3的框架结构。后者可以互挽方式安置在板条容器12或承载框架结构中。螺线管3也可用垂直轴放置,即轴与板条容器12的主面12a平面或承载框架结构平行,由此在任何情况下磁场的磁力线靠近欲熟化的产品通过。螺线管3可埋于实心结构而不是空心结构的板条容器中。可用单个导杆代替多对支撑导杆。本设备也可单独由固定的板条容器组成,直接支撑欲熟化的产品。
亦可提供用于每一熟化架32的一个发电机23,将其安置在架自身的末端。板条容器12可在其侧面开口以紧固到熟化架32上。
Claims (34)
1.食料熟化,特别是未加工或加工肉类及乳制品的熟化方法,其中预先处理并用以熟化的产品(2)在与空气接触的环境中放置,其特征是产品(2)在所述环境中至少暂时受低频脉动极化磁场作用。
2.如权利要求1的方法,其中所述电磁场针对每一产品(2)或产品(2)组选择性地进行调节。
3.如权利要求1或2的方法,其中所述磁场的强度和/或频率在熟化进程中进行改变。
4.如权利要求3的方法,其中所述磁场的强度和/或频率通常在熟化进程中减小。
5.如权利要求1或2的方法,其中所述磁场的强度在熟化进程中基本上保持恒定。
6.如前述一个或多个权利要求的方法,其中所述磁场的频率是50-100Hz。
7.如前述一个或多个权利要求的方法,其中所述产品(2)经受20-80高斯场强平均值和80-300高斯的峰值。
8.如前述一个或多个权利要求的方法,其中用所述脉动极化磁场的处理步骤与用传统熟化步骤交替进行。
9.实施如前述一个或多个权利要求方法的设备,包括至少一用在欲熟化产品的承载结构(1),其特征是布置至少一承载结构(1)和空心螺线管(3),该螺线管单独或多组地连接到各电源(4)上,该电源用来在所述螺线管处产生低频脉动极化磁场。
10.如权利要求9的设备,其中所述螺线管(3)布置在基本上为并联管构型的至少一个板条容器内,螺线管与所述至少一个板条容器(12)的主面(12a)基本上垂直地安放。
11.如权利要求9和10的设备,其中所述承载结构(1)包括至少一对供所述产品(2)的支撑导杆(5),该导杆(5)安置在支撑产品(2)各排的位置,其中优选以可移动方式在产品的面对排间安置至少一个所述板条容器(12)。
12.如权利要求11的设备,其中至少一个所述板条容器(12)在所述支撑导杆(5)上能滑动。
13.如权利要求11或12的设备,其中所述的支撑导杆(5)由顶部轨道(9)构成。
14.如权利要求9的设备,其中至少一所述的承载结构(1)包括多个对所述产品支撑的元件(15),所述元件由至少一个板条容器(12)承载,该容器基本上为并联管构型并装有至少一个所述螺线管。
15.如权利要求14的设备,其中至少一个所述板条容器(12)是可移动或可滑动的。
16.如权利要求14的设备,其中至少一个所述板条容器(12)的上部分配有一四通(18),它从所述的至少一个板条容器(12)的主面(12a)突出并支撑多个固定挂钩(16),该容器的下部分配有装移动轮(21)的底座。
17.如权利要求14的设备,其中所述支撑元件(15)包括多排挂钩,它安置在所述的至少一个板条容器(12)的相对面,优选为至少两层。
18.如权利要求14的设备,其中所述支撑元件(1)包括多个支撑条(17)支撑所述产品(2),该支撑条由至少一个板条容器(12)可移动地支撑。
19.如权利要求9的设备,其中所述承载结构包括熟化架(32),每一熟化架用来支撑大量的产品成型片(33),其中至少提供一个板条容器(12),该容器装有至少一个所述螺线管(3)并紧固在一个所述的熟化架(32)上。
20.如权利要求19的设备,其中至少一个所述容器(12)按可移动方式固定在所述熟化架(32)上。
21.如权利要求19或20的设备,包括多个重叠的熟化架(32),其中所述的多个板条容器(12)有装所述螺线管(3)的措施,而且每个都要固定在所述熟化架(32)的上侧。
22.如权利要求19或20的设备,包括多个重叠的成熟架(32),其中所述的多个板条容器(12)设有装所述螺线管(3)的措施,而且每个都要固定在所述熟化架(32)的下侧。
23.如权利要求22的设备,其中所述板条容器(12)安置在轮换熟化架(32)下面。
24.如权利要求19的设备,其中所述熟化架(32)内部有位置(36)来紧固所述螺线管(3)。
25.如权利要求19或20的设备,其中所述产品(2)基本上为圆筒形状,所述螺线管(3)基本上与产品(2)的成型片(33)呈同轴安置。
26.如权利要求19或20的设备,其中至少一个所述板条容器(12)这样布置:它的主要(12a)在相邻熟化架(32)之间基本上垂直地安置。
27.如权利要求10-23或10-26之一或多个权利要求的设备,其中至少一个所述板条容器(12)有通风孔(27)或缝(28)穿过所述至少一个板条容器(12)的反面的区域,该区域不受所述螺线管控制。
28.如权利要求9的设备,其中包括基本上为并联管构型的多个制成标准尺寸的板条容器(12),它们每个都装有所述螺线管(3),其轴基本上与所述板条容器(12)的主面垂直,且所述板条容器可移动地布置在所述的至少一个产品承载结构(1)上,所述板条容器(12)单独或多组地连接到各电源14上。
29.如权利要求28的设备,其中所述电源(4)包括至少一个产生低频脉动电流的发电机,至少一个所述发电机(23)与所述板条容器(12),分开安放,且优选配备可调整所述脉动电流强度和/或频率的调节装置(24,25,26)。
30.如权利要求10或19的设备,其中至少一个所述板条容器(12)包括一个发电机(23)以产生低频脉动电流提供给各螺线管(3),所述发电机(23)优选配有调节装置(24,25,26)以调整所述脉动电流的强度和/或频率。
31.如权利要求10-23或26-30之一个或多个权利要求的方法,其中至少一个所述板条容器(12)由木材或非毒性塑料构成。
32.如权利要求9的方法,其中至少一个所述承载结构(1)包括至少一个基本上为并联管构型的板条容器(12),且该容器装有多个所述螺线管(3),其各个轴基本上与所述的至少一个板条容器(12)的主面(12a)垂直,至少一个板条容器(12)装有支撑产品(2)的多个装置并单独或与其它类似的板条容器(12)一起连接到至少一个产生低频脉动电流的发电机上,至少一个所述极条容器(12)能独立于至少一个所述发电机(23)而移动。
33.应用如权利要求9-32之一个或多个权利要求的设备来加速食料的熟化,特别是借助低频脉动极化磁场熟化未加工或加工肉类和乳制品。
34.如权利要求1-8之一个或多个权利要求的方法或权利要求9-32之一个或多个权利要求的设备获得的产品,其特征是该产品借助低频脉动极化磁场进行熟化。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT95MI000460 IT1275882B1 (it) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | Procedimento per la stagionatura di carni intere o lavorate, in particolare prosciutti o salumi, ed apparecchiatura per la |
ITMI95A00046 | 1995-03-10 | ||
IT95A002604 | 1995-12-13 | ||
ITMI952604 IT1277068B1 (it) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | Procedimento ed impianto per la stagionatura di prodotti caseari, in particolare formaggi a media e lunga maturazione, e prodotti |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1135298A true CN1135298A (zh) | 1996-11-13 |
Family
ID=26331251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN96103510A Pending CN1135298A (zh) | 1995-03-10 | 1996-03-11 | 食料熟化方法和设备 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5713266A (zh) |
EP (1) | EP0730831B1 (zh) |
CN (1) | CN1135298A (zh) |
AR (1) | AR001799A1 (zh) |
AT (1) | ATE197877T1 (zh) |
BR (1) | BR9600956A (zh) |
CA (1) | CA2171053A1 (zh) |
DE (1) | DE69611112D1 (zh) |
ES (1) | ES2153507T3 (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2140765B1 (de) * | 2008-07-03 | 2013-04-17 | CaseTech GmbH & Co. KG | Wursthülle mit verbesserter Bräthaftung |
RU2477610C1 (ru) * | 2011-08-17 | 2013-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" | Способ производства творога |
CN106712532A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-24 | 余铭 | 低频交变电场发生装置及系统、信号调节方法 |
GR20170100328A (el) * | 2017-07-14 | 2019-04-04 | Κυριακος Ιωαννη Οικονομιδης | Η ασυρματη ηλεκτροδιεγερση αυξανει την αποδοση της παραγωγης τυριου |
IT201800011138A1 (it) * | 2018-12-14 | 2020-06-14 | Totondo S R L | Sistema e metodo di produzione, forma di formaggio |
KR102369899B1 (ko) * | 2019-12-09 | 2022-03-04 | 주식회사 양지인더스트리 | 자기장을 이용한 육류 숙성기 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE814383C (de) * | 1948-10-02 | 1951-09-20 | Siemens Schuckertwerke A G | Verfahren und Einrichtung zur Bestrahlung von Milch, insbesondere zum Zweck der Vitaminisierung |
SU990165A1 (ru) * | 1981-03-05 | 1983-01-23 | Эстонская Сельскохозяйственная Академия | Способ посола м са при производстве копченостей |
JPS5871881A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-28 | Norihei Hatae | 食用物質の処理方法 |
JPS60217930A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-31 | 株式会社 同和 | 通電加工食品の製造方法 |
DK110386A (da) * | 1986-03-11 | 1987-09-12 | Jann Hau | Elektroforetisk modning af ost |
WO1988009623A1 (en) * | 1987-06-12 | 1988-12-15 | Gerhard Fessmann | Process and installation for treating parboiled sausages |
JPH02500948A (ja) * | 1987-06-19 | 1990-04-05 | インスティテュト プリクラドノイ フィジキ アカデミイ ナウク モルダフスコイ エスエスエル | 野菜原料の加工方法および加工装置 |
EP0416109A4 (en) * | 1989-03-27 | 1991-10-09 | Opytny Zavod Istituta Prikladnoi Fiziki Akademii Nauk Moldavskoi Ssr | Electroplasmolyser for treatment of vegetable raw material |
US5227597A (en) * | 1990-02-16 | 1993-07-13 | Electric Power Research Institute | Rapid heating, uniform, highly efficient griddle |
JPH04135458A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-08 | Bodeisonitsuku Kk | 醸造、熟成または発酵食品の製造方法 |
US5534278A (en) * | 1994-01-06 | 1996-07-09 | De Ruyter; Peter W. | Process and apparatus for making meat analogs |
US5447733A (en) * | 1994-01-06 | 1995-09-05 | Purepulse Technologies, Inc. | Prevention of electrochemical and electrophoretic effects in high-strength-electric-field pumpable-food-product treatment systems |
US5393541A (en) * | 1994-01-06 | 1995-02-28 | Foodco Corporation | Prevention of electrode fouling in high electric field systems for killing microorganisms in food products |
US5603858A (en) * | 1995-06-02 | 1997-02-18 | Aladdin Synergetics, Inc. | Heat retentive server for induction heating |
-
1996
- 1996-03-01 AT AT96103198T patent/ATE197877T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-01 DE DE69611112T patent/DE69611112D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-01 ES ES96103198T patent/ES2153507T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-01 EP EP96103198A patent/EP0730831B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-05 CA CA002171053A patent/CA2171053A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-05 US US08/612,017 patent/US5713266A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-07 BR BR9600956A patent/BR9600956A/pt active Search and Examination
- 1996-03-08 AR AR33568596A patent/AR001799A1/es unknown
- 1996-03-11 CN CN96103510A patent/CN1135298A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69611112D1 (de) | 2001-01-11 |
ATE197877T1 (de) | 2000-12-15 |
CA2171053A1 (en) | 1996-09-11 |
ES2153507T3 (es) | 2001-03-01 |
AR001799A1 (es) | 1997-12-10 |
EP0730831B1 (en) | 2000-12-06 |
EP0730831A1 (en) | 1996-09-11 |
US5713266A (en) | 1998-02-03 |
BR9600956A (pt) | 1997-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zou et al. | Improvement of tenderness and water holding capacity of spiced beef by the application of ultrasound during cooking | |
US9752122B2 (en) | Edible and animal-product-free microcarriers for engineered meat | |
Straadt et al. | Aging-induced changes in microstructure and water distribution in fresh and cooked pork in relation to water-holding capacity and cooking loss–A combined confocal laser scanning microscopy (CLSM) and low-field nuclear magnetic resonance relaxation study | |
CN1135298A (zh) | 食料熟化方法和设备 | |
ITMI961853A1 (it) | Metodo ed apparecchiatura per accelerare l'invecchiamento di liquidi alcoolici come vini acquaviti liquori e simili | |
De Angelis Curtis et al. | Amino acid profile in the ripening of Grana Padano cheese: a NMR study | |
Baldini et al. | Dry sausages ripening: influence of thermohygrometric conditions on microbiological, chemical and physico-chemical characteristics | |
CN106342763A (zh) | 大蚕养殖营茧方法 | |
CN208043211U (zh) | 一种畜牧业用牲畜称重装置 | |
CN108576239A (zh) | 一种切达奶酪的制作方法 | |
Bedinghaus et al. | Intermittent tumbling affects quality and yield in prerigor sectioned and formed ham | |
Coloretti et al. | Hidden sugars in the mixture: Effects on microbiota and the sensory characteristics of horse meat sausage | |
CN108966732A (zh) | 一种滚筒式硬实种子破眠生产系统 | |
Guo et al. | Effect of fermentation with two molds on characteristics of chicken meat | |
RU2753311C1 (ru) | Технологическая линия подготовки табака к сушке | |
CN109042831A (zh) | 一种食品加工厂用咸肉快速风干机械装置 | |
JP4457355B2 (ja) | 海藻の迅速塩漬方法および該塩漬方法により製造した塩蔵海藻 | |
CN113662149A (zh) | 一种肉品熟成柜的送风装置及其操作方法 | |
CN106879482A (zh) | 一种羊用饲养与代谢两用活动笼 | |
CN111657446A (zh) | 一种用于肉品卤制的加工装置及其操作方法 | |
CN208066272U (zh) | 一种畜牧饲养用食品加工搅拌设备 | |
CN216797171U (zh) | 一种可调节高度的皮革化学品销售展示装置 | |
IE914280A1 (en) | Process for treating cheese with liquid | |
CN215422677U (zh) | 一种肉品熟成柜的送风装置 | |
CN112493412B (zh) | 一种浆水蚕蛹豆腐及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |