CN113502196B - 一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法，步骤包含以下几步：(1)样品预处理：皂角皮的冷冻粉碎,得皂角皮粉；(2)初步提取:皂角片粉与蒸馏水两次搅拌离心，得混合上清液；(3)澄清：混合上清液中加入絮凝剂和吸附助剂，搅拌离心，得沉淀和澄清液；(4)脱色：沉淀中加入氢氧化物，无机酸盐，无机酸和蒸馏水，搅拌过滤，得过滤液与澄清液混合；(5)精制:澄清液通过树脂净化，之后采用电渗析装置对澄清液进行除杂，然后用板式降膜蒸发器浓缩，既得组合物。本发明中的方法具有良好的皂苷提取物提取效果，提取后的皂苷组合物具有优异的稳定性，低刺激性，适宜的表面张力，适宜在日化用品领域推广，具有广阔的发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及日化用品领域，尤其涉及一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法及其应用。
背景技术
随着社会的进步和经济的发展，日化产品的使用变得愈加频繁和重要。早在2015年，全世界表面活性剂产量为2120万吨，预测2025年，世界表面活性剂的市场价值能够达到600~700亿美元左右。
近些年来，表面活性剂市场上的表面活性剂产品主要分为两类，一类是人工合成类的化学表面活性剂，一类是天然绿色的表面活性剂。而合成表面活性剂绝大多数都来源于石油及其衍生物，通常是以烷基、苯基、环烷基为主链原料。这类表面活性剂虽然具有良好的表面活化效果，但是在使用之后的废水容易造成水体、土壤等自然环境的污染现象，并且还容易对人体造成一定的损害，不利于人体健康。而天然绿色型的表面活性剂大多为天然油脂和天然植物来源的碳水化合物，环境亲和性和可降解性都较强。
纯天然非合成的表面活性剂生产技术还不成熟。天然存在的表面活性剂中，皂苷几乎是目前唯一能够用于日化产品的选择。皂苷是一类由糖和皂苷元缩合而成的化合物，在天然植物中以混合物的形式存在。皂苷在植物中广泛是山茶属、无患子属和皂荚属植物的主要次级代谢产物。因此无患子果皮、茶粕、皂荚中的皂苷含量特别高。这些植物中的皂苷为齐墩果烷型三萜皂苷。在近代化学工业兴起以前，无患子果皮、茶粕、皂荚长期被用于日用洗涤。皂苷是天然的表面活性，具有化工合成的表面活性剂不可比拟的优势。首先生物降解性好，在自然环境中可迅100%降解，其次对人体皮肤的刺激性低，性质温和。而且最重要的是皂苷的去污能力优于烷基苯磺酸钠，完全有潜力替代化工合成表面活性剂。
因此，研发一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法及其应用是一项十分有意义的工作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法，步骤包含以下几步：（1）样品预处理：皂角皮的冷冻粉碎,得皂角皮粉；（2）初步提取:皂角片粉与蒸馏水两次搅拌离心，得混合上清液；（3）澄清：混合上清液中加入絮凝剂和吸附助剂，搅拌离心，得沉淀和澄清液；（4）脱色：沉淀中加入氢氧化物，无机酸盐，无机酸和蒸馏水，搅拌过滤，得过滤液与澄清液混合；（5）精制: 澄清液通过树脂净化，之后采用电渗析装置对澄清液进行除杂，然后用板式降膜蒸发器浓缩，既得组合物。
作为一种优选的方案，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚季铵盐、仲醇聚氧乙烯醚、无机絮凝剂中的至少一种。
作为一种优选的方案，所述絮凝剂为双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚。
作为一种优选的方案，所述双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为0.5~2：0.2~3：0.1~4：0.5~2。
作为一种优选的方案，所述阴离子聚丙烯酰胺的离子度为45~55%。
作为一种优选的方案，所述吸附助剂为硅藻土、膨润土、骨炭、活性炭、改性硅藻土、改性膨润土中的至少一种。
作为一种优选的方案，所述活性炭的比表面积为2000~2200m2/g。
作为一种优选的方案，所述氢氧化物为氢氧化钙、氢氧化锂、氢氧化铝、氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种。
作为一种优选的方案，所述树脂为苯乙烯型树脂、苯磺酸型树脂、丙烯酸型树脂、环氧型树脂、酚醛树脂中的至少一种。
本发明第二方面提供了一种包括该温和不刺激皂苷组合物的制备方法在制备高纯度的皂苷提取物中的应用。
有益效果：
1、本发明申请中提供的一种皂苷组合物的制备提取方法，具有良好的制备效率和提取质量，制得的皂苷组合物的纯度超过80wt%。组合物中包含了大量的三萜皂苷和倍半萜糖苷等有益皂苷成分，并且具有良好的温和不刺激性，且具有良好的工业应用前景，其有希望应用并扩大天然皂苷的产量，逐渐减少化学合成表面活性剂的使用。
2、本发明申请中采用的复配使用的絮凝剂和吸附助剂，有效的对于皂角皮粉的杂质进行吸附去除，并且通过改性树脂柱的方法最终去除提取液中的大部分金属阳离子，保证了皂苷组合物中的三萜皂苷和倍半萜糖苷等有益皂苷成分的纯度。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法，步骤至少包含以下几步：（1）样品预处理：皂角皮的冷冻粉碎,得皂角皮粉；（2）初步提取:皂角片粉与蒸馏水两次搅拌离心，得混合上清液；（3）澄清：混合上清液中加入絮凝剂和吸附助剂，搅拌离心，得沉淀和澄清液；（4）脱色：沉淀中加入氢氧化物，无机酸盐，无机酸和蒸馏水，搅拌过滤，得过滤液与澄清液混合；（5）精制: 澄清液通过树脂净化，之后采用电渗析装置对澄清液进行除杂，然后用板式降膜蒸发器浓缩，既得组合物。
在一些优选的实施方式中，所述样品预处理的具体操作为：称取皂角皮，放置在-10~-5℃冰箱中冷冻2~3小时，待果皮冻硬后粉碎为3~50目，得皂角皮粉。
在一些优选的实施方式中，所述初步提取的具体操作为：皂角皮粉加入蒸馏水，40~60℃搅拌2~3小时，离心，得上清液1和沉淀1；沉淀1加入50~60℃热水，保温搅拌2~3小时，离心，得上清液2，合并上清液1和上清液2。
在一些优选的实施方式中，所述澄清的具体操作为：上清液中加入絮凝剂，缓慢搅拌2~3小时，温度为50~60℃；然后加入混合吸附助剂，50~60℃搅拌2~3小时，离心，得澄清液和沉淀2；沉淀2中加入蒸馏水，50~60℃搅拌2~3小时，之后合并到澄清液。
在一些优选的实施方式中，所述脱色的具体操作为：沉淀2中加入氢氧化物和无机酸盐，85~95℃搅拌2~3小时，再加入无机酸，搅拌均匀，150~250目滤布过滤，滤渣加入蒸馏水，85~95℃搅拌1~2小时，150~250目滤布过滤，合并过滤液与澄清液。
在一些优选的实施方式中，所述精制的具体操作为：澄清液通过树脂柱净化，往复7~10次，得净化液；并加入乙醇和丙酮的混合溶剂洗脱，将洗脱液和净化液合并，并采用电渗析装置对澄清液进行除杂，然后用板式降膜蒸发器浓缩，既得组合物。
在一些优选的实施方式中，所述组合物中皂苷含量为80~85wt%。
在一些优选的实施方式中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚季铵盐、仲醇聚氧乙烯醚、无机絮凝剂中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述絮凝剂为双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚。
在一些优选的实施方式中，所述双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为0.5~2：0.2~3：0.1~4：0.5~2。
在一些优选的实施方式中，所述阴离子聚丙烯酰胺的离子度为45~55%。
在一些优选的实施方式中，所述双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为1.8：2：2.2：0.8。
本申请人发现，在本发明申请中同时加双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚，能够得到最佳的絮凝效果，从而提高所得皂苷组合物的纯度和含量。本申请人推测为：在酸性提取液中，含有较多带有正电荷的氢离子，此时的氢离子和显示阳离子特性的双烷基二甲基氯化铵容易与复合成分中的阴离子聚丙烯酰胺产生电中和现象，而作为非离子型的仲醇聚氧乙烯醚的加入可以有效的独立包裹提取液中的双烷基二甲基氯化铵，阻隔复合成分中的阴阳离子，避免出现电中和现象；进一步的，当四者的质量比为1.8：2：2.2：0.8时，提取液体系中，电中和现象频率达到最低，且能够具有优异的絮凝效果。
在一些优选的实施方式中，所述吸附助剂为硅藻土、膨润土、骨炭、活性炭、改性硅藻土、改性膨润土、活性炭中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述吸附助剂为硅藻土，膨润土，活性炭。
在一些优选的实施方式中，所述硅藻土，氢基膨润土，活性炭的质量比为5~6：0.5~2：0.5~1.5。
在一些优选的实施方式中，所述硅藻土，氢基膨润土，活性炭的质量比为5：1.5：1。
在一些优选的实施方式中，所述活性炭的比表面积为2000~2200m2/g。
本发明申请复配使用硅藻土，氢基膨润土，活性炭作为吸附助剂有效提高了复合吸附助剂的分散效果，从提高了吸附效果，组合物纯度。本申请人推测为：当活性炭的比表面积在2000~2200m2/g范围内时，活性炭内部孔集中，具有极强的吸附能力，且活性炭内部结构越来越偏向于多叠的分层结构，能够吸附较平常更多金属性离子，从而暂时降低提取液体系中的离子浓度，避免了因为硅藻土和膨润土在形成双电层时，离子交换现象被过高的离子浓度抑制，从而对双电层进行压缩，抑制了硅藻土和膨润土的分散性，并产生凝结。当硅藻土，氢基膨润土，活性炭的质量比为5：1.5：1，能够将体系离子浓度降低至合适的范围，从而使得硅藻土和膨润土的双电层的顺利生成。
在一些优选的实施方式中，所述氢氧化物为氢氧化钙、氢氧化锂、氢氧化铝、氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述氢氧化物为氢氧化钙。
在一些优选的实施方式中，所述无机酸盐为亚硫酸氢钠。
在一些优选的实施方式中，所述无机酸为磷酸、盐酸、硝酸中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述无机酸为磷酸。
在一些优选的实施方式中，所述树脂为苯乙烯型树脂、苯磺酸型树脂、丙烯酸型树脂、环氧型树脂、酚醛树脂中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述树脂为改性丙烯酸型树脂微球。
在一些优选的实施方式中，所述改性丙烯酸型树脂微球制备方法包含以下几步：（1）取聚丙烯酸树脂微球，去离子水清洗10~20分钟3~4次，之后真空烘箱烘干；（2）将清洗后的聚丙烯酸树脂微球与有机胺按照比例混合，升温至120~150℃加热反应30~32小时；（3）反应完成后通过有机溶剂提取，经过去离子水清洗、烘干，既得所述功能改性丙烯酸型树脂微球。
在一些优选的实施方式中，所述有机溶剂为甲醇。
在一些优选的实施方式中，所述有机胺为乙二胺、二乙烯三胺中的至少一种。
在一些优选的实施方式中，所述聚丙烯酸树脂微球与有机胺的质量比为1：4~6。
在一些优选的实施方式中，所述树脂柱由改性丙烯酸型树脂微球经过柱形堆积制得。
在一些优选的实施方式中，所述树脂柱中改性丙烯酸型树脂微球与滤液的体积比为6~8：1。
本申请人发现，采用改性丙烯酸型树脂微球能够进一步提高澄清液中金属离子的去除效果，从而保证最后的提取的组合物的有效浓度，减少杂质，提高组合物的综合性能。本申请人推测为：经过改性的丙烯酸型树脂微球能够在微球表面形成接枝多胺基团，与澄清液中的余出的金属离子进行固定作用，并且能够协同丙烯酸型树脂中的羧基对金属离子进行离子置换作用；并且当聚丙烯酸树脂微球与有机胺两者的质量比为1：5时，置换净化效果达到最佳。当有机胺的添加量较低，多胺化基团较少时，金属离子的去除效果不佳，但是当添加较多时，容易影响丙烯酸型树脂表面的羧基活性，反而降低相应的净化效果。
本发明申请中复配加入的絮凝剂和吸附助剂具有良好的絮凝和杂质吸附能力，但是加入的同时，也容易带来各种各样金属离子，金属离子作为提取液中的杂质，会最终影响提取液中皂苷提取物的有效成分的提取，在使用时还会因为其存在影响使用性能。普通的吸附树脂球比较难以通过简单的搅拌吸附完全的去除这些金属离子，而本发明申请中使用多胺化改性后的丙烯酸树脂，通过堆积树脂柱的方法加大了提取液与树脂的接触比表面积，与金属离子置换速率。
实施例
以下通过实施例对本发明技术方案进行详细的说明，但是本发明的保护范围不局限于所述的所有实施例。如无特殊说明，本发明的原料均为市售。
实施例1
实施例1第一方面提供了一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法，步骤至少包含以下几步：（1）称取1000g皂角皮，放置在-10℃的冰箱中冷冻2.5小时，待果皮冻硬后粉碎为50目，得皂角皮粉；（2）在皂角皮粉中加入2 L蒸馏水，60℃搅拌2.5小时，离心，得上清液1和沉淀1；沉淀1加入2 L 60℃热水，保温搅拌2.5小时，离心，得上清液2，合并上清液1和上清液2；（3）上清液中加入絮凝剂1.5g，缓慢搅拌3小时，温度为60℃；然后加入混合吸附助剂100g，60℃搅拌3小时，离心，得澄清液和沉淀2；沉淀2中加入1 L蒸馏水， 60℃搅拌3小时，之后合并到澄清液；（4）沉淀2中加入30g氢氧化钙和1g亚硫酸氢钠，90℃搅拌3小时，再加入5g磷酸，搅拌均匀，250目滤布过滤，滤渣加入1 L蒸馏水，90℃搅拌2小时，200目滤布过滤，合并过滤液与澄清液；（5）澄清液通过树脂柱净化，往复8次，得净化液；并加入50wt%乙醇和50 wt%丙酮的混合溶剂3 L洗脱，将洗脱液和净化液合并，采用电渗析装置对澄清液进行除杂，然后用板式降膜蒸发器浓缩，既得组合物。
本实施例中，絮凝剂为双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚；阴离子聚丙烯酰胺的离子度为50%。
本实施例中，双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为1.8：2：2.2：0.8。
本实施例中，吸附助剂为硅藻土，膨润土，活性炭；活性炭的平均比表面积为2200m2/g。
本实施例中，硅藻土，氢基膨润土，活性炭的质量比为5：1.5：1。
本实施例中，树脂为改性丙烯酸型树脂微球，制备方法包含以下几步：（1）取聚丙烯酸树脂微球，去离子水清洗15分钟3次，之后真空烘箱烘干；（2）将清洗后的聚丙烯酸树脂微球与二乙烯三胺按照质量比1：5的比例混合，升温至130℃加热反应32小时；（3）反应完成后通过甲醇提取，经过去离子水清洗、烘干，既得所述功能改性丙烯酸型树脂微球。
本实施例中，树脂柱由改性丙烯酸型树脂微球经过柱形堆积制得；改性丙烯酸型树脂微球与滤液的体积比为8：1。
本实施例中，双烷基二甲基氯化铵为湖北兴恒科技有限公司出售的双辛烷基型双烷基二甲基氯化铵产品。
本实施例中，阴离子聚丙烯酰胺为河南昌奇水处理材料有限公司出售的1000万分子量级的粉状阴离子聚丙烯酰胺产品。
本实施例中，聚铝为河南鸿昌化工有限公司出售的聚铝产品。
本实施例中，仲醇聚氧乙烯醚为江苏豪隆化工有限公司出售的S90型号的产品。
本实施例中，硅藻土为石家庄托玛琳矿产品有限公司出售的硅藻土产品。
本实施例中，氢基膨润土为济南千奇化工有限公司出售的氢基膨润土产品。
本实施例中，活性炭为日本关西热化学株式会社出售的Maxsorb系列2200 m2/g的活性炭产品。
本实施例中，聚丙烯酸树脂微球为四川佰春科技有限公司生产出售的0.2mm细度级别的聚丙烯酸树脂微球产品。
实施例2
本实施例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：活性炭的平均比表面积为2000m2/g，硅藻土，氢基膨润土，活性炭的质量比为6：1：0.5。
实施例3
本实施例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为0.8：1：3：1.5。
实施例4
本实施例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：聚丙烯酸树脂微球与二乙烯三胺按照质量比1：6的比例混合。
对比例1
本对比例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：活性炭的平均比表面积为1500m2/g。
对比例2
本对比例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：硅藻土，氢基膨润土，活性炭的质量比为6：2：0.2。
对比例3
本对比例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为1.8：2：2.2：0.1。
对比例4
本对比例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：双烷基二甲基氯化铵，阴离子聚丙烯酰胺，聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为5：1：2.2：0.8。
对比例5
本对比例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：聚丙烯酸树脂微球与二乙烯三胺按照质量比1：10的比例混合。
对比例6
本对比例的具体实施方式同实施例1，不同之处在于：聚丙烯酸树脂微球与二乙烯三胺按照质量比1：2的比例混合。
性能评价
1.稳定性测试：对所有实施例和对比例制得的皂苷组合物进行稳定性测试，分别放置在25℃、40℃、50℃、60℃的恒温箱内测定稳定性，测试时间为7天，测试pH值为7.5，观察7天后组合液的外观变化，将观察结果记入表1。
2.刺激性测试：对所有实施例和对比例制得的皂苷组合物进行刺激性测试，通过检测各样品对绵羊红细胞的HC50（50%红细胞溶血的浓度）和Di值（血红蛋白变性指数），计算H/D=HC50/Di，通过H/D值的大小对样品的眼刺激性进行判定，＜0.1为非常刺激，＞0.1为刺激，＞1为轻刺激，＞10为微刺激，＞100为无刺激，每个实施例和对比例测试5个试样，测得的结果取平均值计入表2。
3.表面张力：用去离子水作为溶剂将实施例和对比例制得的皂苷组合物配置成质量百分比为10%的溶液，测试使用表面张力仪测试表面张力，每个实施例对比例测试5个试样，测得的数值的平均值记入表2。
表1
表2
通过实施例1~4、对比例1~6和表1、表2可以得知，本发明提供的一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法及其应用，具有良好的皂苷提取物提取效果，提取后的皂苷组合物具有优异的稳定性，低刺激性，适宜的表面张力，适宜在日化用品领域推广，具有广阔的发展前景。其中实施例1在具有最佳的制备工艺和原料配比等因素下获得了最佳性能指数。
最后指出，以上所述实施例仅为本发明较佳的实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种温和不刺激皂苷组合物的制备方法，其特征在于：步骤包含以下几步：(1)样品预处理：皂角皮的冷冻粉碎,得皂角皮粉；(2)初步提取:皂角皮粉与蒸馏水两次搅拌离心，得混合上清液；(3)澄清：混合上清液中加入絮凝剂和吸附助剂，搅拌离心，得沉淀和澄清液；(4)脱色：沉淀中加入氢氧化物、无机酸盐、无机酸和蒸馏水，搅拌过滤，得过滤液与澄清液混合，得混合液；(5)精制:混合液通过树脂净化，之后采用电渗析装置对澄清液进行除杂，然后用板式降膜蒸发器浓缩，即得组合物；所述絮凝剂为双烷基二甲基氯化铵、阴离子聚丙烯酰胺、聚铝和仲醇聚氧乙烯醚；所述双烷基二甲基氯化铵、阴离子聚丙烯酰胺、聚铝和仲醇聚氧乙烯醚的质量比为0.5～2：0.2～3：0.1～4：0.5～2；所述吸附助剂为硅藻土、氢基膨润土、活性炭；活性炭的平均比表面积为2200m2/g；所述硅藻土、氢基膨润土、活性炭的质量比为5：1 .5：1；所述树脂为改性丙烯酸型树脂微球，所述改性丙烯酸型树脂微球的制备方法包含以下几步：(1)取聚丙烯酸树脂微球，去离子水清洗，之后真空烘箱烘干；(2)将清洗后的聚丙烯酸树脂微球与二乙烯三胺按照质量比1：5的比例混合，升温至130℃加热反应32小时；(3)反应完成后通过甲醇提取，经过去离子水清洗、烘干，即得所述改性丙烯酸型树脂微球。
2.根据权利要求1所述的温和不刺激皂苷组合物的制备方法，其特征在于：所述阴离子聚丙烯酰胺的离子度为45～55％。
3.根据权利要求1～2任意一项所述的温和不刺激皂苷组合物的制备方法，其特征在于：所述氢氧化物为氢氧化钙、氢氧化锂、氢氧化铝、氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种。
4.一种根据权利要求1～3任意一项所述的温和不刺激皂苷组合物的制备方法的应用，其特征在于：包括该温和不刺激皂苷组合物的制备方法在制备高纯度的皂苷提取物中的应用。
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