CN113465347B - 一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其不仅实现了从上方进行风淋干燥，还实现了从底部进行风淋干燥，可以大大提高风淋干燥能力，本发明上喷淋组件能够绕水平方向不断往复摆动的设置，可以有效的提高风淋干燥的能力，提高气流流动的性能，本发明过滤与送风机构能够实现对喷淋风的过滤，且所述过滤与送风机构能够对自身内部的过滤网组进行自动清洁，可以有效的提高过滤网组的自洁能力，提高风淋气流的性能，保证风淋效果。本发明通过设置自清洁控制与锁紧组件和传动控制组件，可以方便的实现对过滤网组的自洁效果和自洁能力，可以实现定期进行自洁，保证效果。

Description

一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置
技术领域
本发明具体是一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，涉及喷淋干燥相关领域。
背景技术
目前，在对食品进行生产过程中，往往需要在包装前进一步对食品进行干燥，以便保证产品后续的存储性能。而在包装干燥时，采用风淋式干燥，由于所需的干燥温度较低，干燥速率快，因此，风淋式干燥是较为实用的一种干燥方式。然而，由于食品干燥对风淋的气流的质量要求较高，而普通的过滤设备在使用一定时间后需要经常进行拆卸清理，这就导致清理不便，难以满足这种流水线式的作业干燥形式，而且，目前的风淋干燥设备一般干燥风淋的角度具有一定局限性，难以实现不同角度位置的快速干燥，导致干燥效率低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置。
本发明是这样实现的，构造一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其包括底部干燥输送箱、上罩、过滤与送风机构、排风管、进风管和连通管，其中，所述底部干燥输送箱的中上部设置有干燥输送辊组，所述底部干燥输送箱的上端固定连接有所述上罩，所述上罩的顶部设置有所述过滤与送风机构，所述过滤与送风机构的下端的出风端通过连通管连通至风淋干燥喷射头组件，所述过滤与送风机构的进风端连接所述进风管，所述上罩上还设置有所述排风管；其特征在于，所述风淋干燥喷射头组件包括上喷淋组件和下喷淋组件，所述上喷淋组件位于所述干燥输送辊组的上方，所述下喷淋组件位于所述干燥输送辊组的下方，且所述上喷淋组件能够绕水平方向不断往复摆动的设置，所述上喷淋组件的喷淋出风口倾斜向下喷射的布置，所述下喷淋组件的喷淋出风口倾斜向上喷射的布置；所述过滤与送风机构能够实现对喷淋风的过滤，且所述过滤与送风机构能够对自身内部的过滤网组进行自动清洁。
进一步，作为优选，所述下喷淋组件包括多个下喷淋主管、喷淋支管和下喷淋嘴，其中，所述下喷淋主管布置在所述干燥输送辊组的下方，且各个所述下喷淋主管以并联的方式与所述连通管连通，每个所述下喷淋主管上连接有至少一个所述喷淋支管，所述喷淋支管水平延伸布置，所述喷淋支管上间隔阵列设置有多个所述下喷淋嘴，所述下喷淋嘴倾斜朝上布置，所述下喷淋主管与喷淋支管之间的连接管处固定设置有防护安装壳，所述防护安装壳固定安装在所述底部干燥输送箱的底侧部。
进一步，作为优选，所述底部干燥输送箱的底部设置有安装底座，所述安装底座上支撑设置有所述下喷淋组件，所述干燥输送辊组包括多个间隔布置的输送辊，所述输送辊的中心固定设置有驱动转轴，至少其中一个所述驱动转轴的一端连接输送电机。
进一步，作为优选，所述安装底座的一侧固定设置有延伸至所述干燥输送辊组上方的支架，所述支架上安装有摆动电机，所述摆动电机的输出端连接有摆动轴，所述摆动轴上固定设置有倒U型框，所述倒U型框的开口朝下，且所述倒U型框的开口的宽度大于待包装产品的宽度，所述上喷淋组件安装在所述倒U型框的开口的内侧。
进一步，作为优选，所述上喷淋组件包括多个上喷淋嘴，所述上喷淋嘴间隔的布置在所述倒U型框的开口的内侧。
进一步，作为优选，所述过滤与送风机构包括过滤筒、助进风电机、中心主轴、助进风风叶、过滤网组、自清洁控制与锁紧组件、传动控制组件、出气接头，其中，所述过滤筒的中心可转动的设置有所述中心主轴，所述中心主轴的两端伸出所述过滤筒，且所述中心主轴的一端设置有驱动带轮，所述过滤筒的外部一侧固定设置有所述助进风电机，所述助进风电机的输出端通过主动带轮和皮带与所述驱动带轮传动连接，所述中心主轴的远离所述驱动带轮的一端设置有中心腔，所述中心主轴的另一端设置有与所述中心腔连通的所述出气接头，所述中心主轴上同轴套设有所述过滤网组，且所述中心主轴上位于所述过滤网组内的部分设置有与所述中心腔连通的多个径向通孔，所述中心主轴与所述过滤网组之间采用传动控制组件连接，所述传动控制组件能够使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可转动的状态，且所述传动控制组件也能够使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；所述过滤网组与所述过滤筒内壁之间设置有所述自清洁控制与锁紧组件，所述自清洁控制与锁紧组件能够使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，也能够使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，所述中心主轴上固定设置有所述助进风风叶，所述过滤筒的一侧设置有多个轴向进风口，所述助进风电机驱动所述助进风风叶转动，进而使得气流从轴向进风口向所述过滤筒内流动；所述出气接头与所述连通管连通，且所述连通管与所述风淋干燥喷射头组件之间还设置有压力控制增压泵。
进一步，作为优选，在进行干燥喷淋状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；在所述自动清洁状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可相对转动的状态。
进一步，作为优选，所述自清洁控制与锁紧组件包括铁质法兰、控制电磁块组，其中，所述铁质法兰固定连接在所述过滤网组的轴向两端，所述过滤筒的内壁上对应所述铁质法兰的位置设置有控制电磁块组，控制电磁块组包括多个圆周阵列的电磁铁块，通过控制所述电磁铁块来实现对所述铁质法兰的吸附固定，进而实现对所述过滤网组的不可转动的控制，所述电磁铁块无电磁作用下，所述铁质法兰与所述电磁铁块之间紧密可转动的配合设置。
进一步，作为优选，所述传动控制组件包括传动控制套和锁紧控制器，其中，所述传动控制套可转动的套设在所述中心主轴上，且所述传动控制套的外壁固定在所述过滤网组的一端或者两端，所述传动控制套的轴向一端同轴设置有开口控制槽，所述开口控制槽内设置有所述锁紧控制器，通过控制所述锁紧控制器，所述锁紧控制器能够实现所述传动控制套与所述中心主轴之间的锁紧，所述锁紧控制器为气压、液压或者电磁驱动，且所述锁紧控制器能够在所述中心主轴的径向方向上伸缩。
进一步，作为优选，所述过滤网组包括同轴套设布置的外环过滤网、中间环过滤网和内环过滤膜，所述外环过滤网与中间环过滤网之间、中间环过滤网与内环过滤膜之间均采用圆周阵列布置的多个支撑柱可拆卸连接，所述支撑柱沿着中心主轴径向方向延伸，所述中心主轴穿设在所述内环过滤膜内，所述中间环过滤网的外侧和/或内环过滤膜的外侧和/或内环过滤膜的内侧设置有电加热管。
本发明具有如下优点：本发明提供的一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
(1)本发明所述一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其不仅实现了从上方进行风淋干燥，还实现了从底部进行风淋干燥，可以大大提高风淋干燥能力，本发明上喷淋组件能够绕水平方向不断往复摆动的设置，可以有效的提高风淋干燥的能力，提高气流流动的性能，本发明过滤与送风机构能够实现对喷淋风的过滤，且所述过滤与送风机构能够对自身内部的过滤网组进行自动清洁，可以有效的提高过滤网组的自洁能力，提高风淋气流的性能，保证风淋效果。
(2)本发明通过设置自清洁控制与锁紧组件和传动控制组件，可以方便的实现对过滤网组的自洁效果和自洁能力，可以实现定期进行自洁，保证效果，本发明在进行干燥喷淋状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；在所述自动清洁状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可相对转动的状态，有效保证自洁的方便性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的俯侧结构示意图；
图2是本发明的上喷淋组件、干燥输送辊组的布置主视结构示意图；
图3是本发明的下喷淋组件的主视结构示意图；
图4是本发明的下喷淋组件的三维俯侧结构示意图；
图5是本发明过滤与送风机构的结构示意图；
图6是本发明过滤与送风机构的过滤网组的剖视结构示意图；
图7是本发明传动控制组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其包括底部干燥输送箱1、上罩2、过滤与送风机构3、排风管5、进风管4和连通管6，其中，所述底部干燥输送箱的中上部设置有干燥输送辊组13，所述底部干燥输送箱的上端固定连接有所述上罩，所述上罩的顶部设置有所述过滤与送风机构，所述过滤与送风机构的下端的出风端通过连通管6连通至风淋干燥喷射头组件，所述过滤与送风机构的进风端连接所述进风管，所述上罩上还设置有所述排风管；其特征在于，所述风淋干燥喷射头组件包括上喷淋组件和下喷淋组件12，所述上喷淋组件位于所述干燥输送辊组的上方，所述下喷淋组件位于所述干燥输送辊组的下方，且所述上喷淋组件能够绕水平方向不断往复摆动的设置，所述上喷淋组件的喷淋出风口倾斜向下喷射的布置，所述下喷淋组件的喷淋出风口倾斜向上喷射的布置；所述过滤与送风机构能够实现对喷淋风的过滤，且所述过滤与送风机构能够对自身内部的过滤网组进行自动清洁。
在本实施例中，所述下喷淋组件包括多个下喷淋主管7、喷淋支管10和下喷淋嘴9，其中，所述下喷淋主管布置在所述干燥输送辊组的下方，且各个所述下喷淋主管以并联的方式与所述连通管连通，每个所述下喷淋主管上连接有至少一个所述喷淋支管，所述喷淋支管水平延伸布置，所述喷淋支管上间隔阵列设置有多个所述下喷淋嘴，所述下喷淋嘴倾斜朝上布置，所述下喷淋主管7与喷淋支管10之间的连接管处固定设置有防护安装壳8，所述防护安装壳固定安装在所述底部干燥输送箱1的底侧部。
所述底部干燥输送箱1的底部设置有安装底座11，所述安装底座上支撑设置有所述下喷淋组件12，所述干燥输送辊组13包括多个间隔布置的输送辊，所述输送辊的中心固定设置有驱动转轴20，至少其中一个所述驱动转轴的一端连接输送电机。
所述安装底座的一侧固定设置有延伸至所述干燥输送辊组上方的支架18，所述支架上安装有摆动电机17，所述摆动电机的输出端连接有摆动轴15，所述摆动轴上固定设置有倒U型框16，所述倒U型框的开口朝下，且所述倒U型框的开口的宽度大于待包装产品的宽度，所述上喷淋组件安装在所述倒U型框的开口的内侧。
所述上喷淋组件包括多个上喷淋嘴14，所述上喷淋嘴间隔的布置在所述倒U型框的开口的内侧。
所述过滤与送风机构包括过滤筒28、助进风电机32、中心主轴34、助进风风叶37、过滤网组29、自清洁控制与锁紧组件、传动控制组件、出气接头35，其中，所述过滤筒的中心可转动的设置有所述中心主轴，所述中心主轴的两端伸出所述过滤筒，且所述中心主轴的一端设置有驱动带轮，所述过滤筒的外部一侧固定设置有所述助进风电机32，所述助进风电机32的输出端通过主动带轮和皮带与所述驱动带轮传动连接，所述中心主轴的远离所述驱动带轮的一端设置有中心腔，所述中心主轴的另一端设置有与所述中心腔连通的所述出气接头，所述中心主轴上同轴套设有所述过滤网组，且所述中心主轴上位于所述过滤网组内的部分设置有与所述中心腔连通的多个径向通孔，所述中心主轴与所述过滤网组之间采用传动控制组件连接，所述传动控制组件能够使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可转动的状态，且所述传动控制组件也能够使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；所述过滤网组与所述过滤筒内壁之间设置有所述自清洁控制与锁紧组件，所述自清洁控制与锁紧组件能够使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，也能够使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，所述中心主轴上固定设置有所述助进风风叶37，所述过滤筒的一侧设置有多个轴向进风口36，所述助进风电机32驱动所述助进风风叶37转动，进而使得气流从轴向进风口向所述过滤筒内流动；所述出气接头与所述连通管6连通，且所述连通管与所述风淋干燥喷射头组件之间还设置有压力控制增压泵。
在进行干燥喷淋状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；在所述自动清洁状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可相对转动的状态，这样，通过控制过滤网组的转动与否来实现自洁与否。当使得过滤网组高速转动时，利用助进风风叶以及离心力、自转可以实现自动清洁，提高自洁能力。
所述自清洁控制与锁紧组件包括铁质法兰33、控制电磁块组38，其中，所述铁质法兰固定连接在所述过滤网组的轴向两端，所述过滤筒的内壁上对应所述铁质法兰的位置设置有控制电磁块组38，控制电磁块组38包括多个圆周阵列的电磁铁块，通过控制所述电磁铁块来实现对所述铁质法兰的吸附固定，进而实现对所述过滤网组的不可转动的控制，所述电磁铁块无电磁作用下，所述铁质法兰与所述电磁铁块之间紧密可转动的配合设置。
所述传动控制组件包括传动控制套26和锁紧控制器39，其中，所述传动控制套可转动的套设在所述中心主轴上，且所述传动控制套的外壁固定在所述过滤网组的一端或者两端，所述传动控制套的轴向一端同轴设置有开口控制槽40，所述开口控制槽内设置有所述锁紧控制器，通过控制所述锁紧控制器，所述锁紧控制器能够实现所述传动控制套与所述中心主轴之间的锁紧，所述锁紧控制器为气压、液压或者电磁驱动，且所述锁紧控制器能够在所述中心主轴的径向方向上伸缩。
所述过滤网组包括同轴套设布置的外环过滤网23、中间环过滤网22和内环过滤膜25，所述外环过滤网23与中间环过滤网22之间、中间环过滤网22与内环过滤膜25之间均采用圆周阵列布置的多个支撑柱21可拆卸连接，所述支撑柱沿着中心主轴径向方向延伸，所述中心主轴穿设在所述内环过滤膜内，所述中间环过滤网22的外侧和/或内环过滤膜25的外侧和/或内环过滤膜25的内侧设置有电加热管27。
本发明所述一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其不仅实现了从上方进行风淋干燥，还实现了从底部进行风淋干燥，可以大大提高风淋干燥能力，本发明上喷淋组件能够绕水平方向不断往复摆动的设置，可以有效的提高风淋干燥的能力，提高气流流动的性能，本发明过滤与送风机构能够实现对喷淋风的过滤，且所述过滤与送风机构能够对自身内部的过滤网组进行自动清洁，可以有效的提高过滤网组的自洁能力，提高风淋气流的性能，保证风淋效果。本发明通过设置自清洁控制与锁紧组件和传动控制组件，可以方便的实现对过滤网组的自洁效果和自洁能力，可以实现定期进行自洁，保证效果，本发明在进行干燥喷淋状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；在所述自动清洁状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可相对转动的状态，有效保证自洁的方便性和可靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其包括底部干燥输送箱(1)、上罩(2)、过滤与送风机构(3)、排风管(5)、进风管(4)和连通管(6)，其中，所述底部干燥输送箱的中上部设置有干燥输送辊组(13)，所述底部干燥输送箱的上端固定连接有所述上罩，所述上罩的顶部设置有所述过滤与送风机构，所述过滤与送风机构的下端的出风端通过连通管(6)连通至风淋干燥喷射头组件，所述过滤与送风机构的进风端连接所述进风管，所述上罩上还设置有所述排风管；其特征在于，所述风淋干燥喷射头组件包括上喷淋组件和下喷淋组件(12)，所述上喷淋组件位于所述干燥输送辊组的上方，所述下喷淋组件位于所述干燥输送辊组的下方，且所述上喷淋组件能够绕水平方向不断往复摆动的设置，所述上喷淋组件的喷淋出风口倾斜向下喷射的布置，所述下喷淋组件的喷淋出风口倾斜向上喷射的布置；所述过滤与送风机构能够实现对喷淋风的过滤，且所述过滤与送风机构能够对自身内部的过滤网组进行自动清洁；
所述下喷淋组件包括多个下喷淋主管(7)、喷淋支管(10)和下喷淋嘴(9)，其中，所述下喷淋主管布置在所述干燥输送辊组的下方，且各个所述下喷淋主管以并联的方式与所述连通管连通，每个所述下喷淋主管上连接有至少一个所述喷淋支管，所述喷淋支管水平延伸布置，所述喷淋支管上间隔阵列设置有多个所述下喷淋嘴，所述下喷淋嘴倾斜朝上布置，所述下喷淋主管(7)与喷淋支管(10)之间的连接管处固定设置有防护安装壳(8)，所述防护安装壳固定安装在所述底部干燥输送箱(1)的底侧部；
所述底部干燥输送箱(1)的底部设置有安装底座(11)，所述安装底座上支撑设置有所述下喷淋组件(12)，所述干燥输送辊组(13)包括多个间隔布置的输送辊，所述输送辊的中心固定设置有驱动转轴(20)，至少其中一个所述驱动转轴的一端连接输送电机；
所述安装底座的一侧固定设置有延伸至所述干燥输送辊组上方的支架(18)，所述支架上安装有摆动电机(17)，所述摆动电机的输出端连接有摆动轴(15)，所述摆动轴上固定设置有倒U型框(16)，所述倒U型框的开口朝下，且所述倒U型框的开口的宽度大于待包装产品的宽度，所述上喷淋组件安装在所述倒U型框的开口的内侧；
所述上喷淋组件包括多个上喷淋嘴(14)，所述上喷淋嘴间隔的布置在所述倒U型框的开口的内侧；
所述过滤与送风机构包括过滤筒(28)、助进风电机(32)、中心主轴(34)、助进风风叶(37)、过滤网组(29)、自清洁控制与锁紧组件、传动控制组件、出气接头(35)，其中，所述过滤筒的中心可转动的设置有所述中心主轴，所述中心主轴的两端伸出所述过滤筒，且所述中心主轴的一端设置有驱动带轮，所述过滤筒的外部一侧固定设置有所述助进风电机(32)，所述助进风电机(32)的输出端通过主动带轮和皮带与所述驱动带轮传动连接，所述中心主轴的远离所述驱动带轮的一端设置有中心腔，所述中心主轴的另一端设置有与所述中心腔连通的所述出气接头，所述中心主轴上同轴套设有所述过滤网组，且所述中心主轴上位于所述过滤网组内的部分设置有与所述中心腔连通的多个径向通孔，所述中心主轴与所述过滤网组之间采用传动控制组件连接，所述传动控制组件能够使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可转动的状态，且所述传动控制组件也能够使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；所述过滤网组与所述过滤筒内壁之间设置有所述自清洁控制与锁紧组件，所述自清洁控制与锁紧组件能够使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，也能够使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，所述中心主轴上固定设置有所述助进风风叶(37)，所述过滤筒的一侧设置有多个轴向进风口(36)，所述助进风电机(32)驱动所述助进风风叶(37)转动，进而使得气流从轴向进风口向所述过滤筒内流动；所述出气接头与所述连通管(6)连通，且所述连通管与所述风淋干燥喷射头组件之间还设置有压力控制增压泵。
2.根据权利要求1所述一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其特征在于：在进行干燥喷淋状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于不可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于可相对转动的状态；在自动清洁状态下，所述自清洁控制与锁紧组件构设为使得所述过滤网组与所述过滤筒之间处于可转动状态，且所述传动控制组件使得所述中心主轴与所述过滤网组之间处于不可相对转动的状态。
3.根据权利要求1所述一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其特征在于：所述自清洁控制与锁紧组件包括铁质法兰(33)、控制电磁块组(38)，其中，所述铁质法兰固定连接在所述过滤网组的轴向两端，所述过滤筒的内壁上对应所述铁质法兰的位置设置有控制电磁块组(38)，控制电磁块组(38)包括多个圆周阵列的电磁铁块，通过控制所述电磁铁块来实现对所述铁质法兰的吸附固定，进而实现对所述过滤网组的不可转动的控制，所述电磁铁块无电磁作用下，所述铁质法兰与所述电磁铁块之间紧密可转动的配合设置。
4.根据权利要求1所述一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其特征在于：所述传动控制组件包括传动控制套(26)和锁紧控制器(39)，其中，所述传动控制套可转动的套设在所述中心主轴上，且所述传动控制套的外壁固定在所述过滤网组的一端或者两端，所述传动控制套的轴向一端同轴设置有开口控制槽(40)，所述开口控制槽内设置有所述锁紧控制器，通过控制所述锁紧控制器，所述锁紧控制器能够实现所述传动控制套与所述中心主轴之间的锁紧，所述锁紧控制器为气压、液压或者电磁驱动，且所述锁紧控制器能够在所述中心主轴的径向方向上伸缩。
5.根据权利要求4所述一种食品真空包装用风淋式快速干燥装置，其特征在于：所述过滤网组包括同轴套设布置的外环过滤网(23)、中间环过滤网(22)和内环过滤膜(25)，所述外环过滤网(23)与中间环过滤网(22)之间、中间环过滤网(22)与内环过滤膜(25)之间均采用圆周阵列布置的多个支撑柱(21)可拆卸连接，所述支撑柱沿着中心主轴径向方向延伸，所述中心主轴穿设在所述内环过滤膜内，所述中间环过滤网(22)的外侧和/或内环过滤膜(25)的外侧和/或内环过滤膜(25)的内侧设置有电加热管(27)。
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