CN218895624U - 一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，涉及波纹管加工技术领域。本实用新型包括机体，机体的侧面固定安装有离心热风机，机体的内表面之间且对应两送管机构之间的位置安装有两通过联管而相互联通的干燥组件，离心热风机出风口的一端与联管固定连通，机体的内表面之间安装有传动模块，干燥组件包括布风环管，布风环管的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的布风喷头。本实用新型通过干燥组件的设置，变传统热风干燥装置的定喷式结构为摆风式干燥结构，干燥作业时，离心热风机恒温热出风，在离心热风机恒温热出风时，伺服电机能够驱动调风百叶在±45°内往复摆动。

Description

一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置

技术领域

本实用新型属于波纹管加工技术领域，特别是涉及一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置。

背景技术

双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大地推广和应用。

现有的双壁波纹管生产中的冷却与干燥方式，基本都是将生产好的双壁波纹管放入冷却水中冷却，经热风机吹向双壁波纹管进行干燥，如公开号为CN214665888U的专利文件公开了一种双壁波纹管生产用冷却干燥装置，该装置开启加热棒加热，启动第一风机将加热箱体内的热风吹向双壁波纹管的表面，启动第二风机将加热箱体内的热风吹向双壁波纹管的内部，如此实现了高效干燥的目的，但是上述干燥装置并不适应于波纹管的流水线式干燥作业，且上述干燥装置在干燥时热风布入机构为定点式结构，由于为定点式结构，进而导致波纹管的表面容易存在受风死角及发生干燥度不一的情况，基于此，本实用新型提供了一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，通过干燥组件的设计，解决了现有的波纹管干燥装置在干燥时波纹管的表面容易存在受风死角及发生干燥度不一的情况的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，包括机体，所述机体的侧面固定安装有离心热风机，所述机体的内表面之间且对应两送管机构之间的位置安装有两通过联管而相互联通的干燥组件，所述离心热风机出风口的一端与联管固定连通，所述机体的内表面之间安装有传动模块；

所述干燥组件包括布风环管，所述布风环管的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的布风喷头，所述布风环管的内表面之间且对应每一布风喷头内侧的位置均转动连接有百叶轴，所述百叶轴的周侧面固定安装有调风百叶，所述布风环管的侧面转动连接有传动齿圈，每一所述百叶轴的周侧面均与传动齿圈传动连接，所述传动齿圈的周侧面通过皮带与传动模块传动连接。

进一步的，所述机体的内部安装有两对称设置的送管机构，两所述送管机构的表面输送有波纹管本体。

进一步的，所述百叶轴的周侧面且对应传动齿圈的位置固定安装有与传动齿圈啮合的从动齿轮。

进一步的，所述传动模块分别包括固定于机体内壁的传动电机、与机体转动连接的传动轴，所述传动电机的输出轴端与传动轴固定连接，所述传动轴的周侧面与传动齿圈传动连接，所述传动轴的周侧面且对应每一传动齿圈的位置均固定安装有皮带轮盘。

进一步的，所述布风喷头的轴线与布风环管的轴线垂直，所述百叶轴的轴线与传动轴的轴线平行。

进一步的，所述送管机构包括输送架，所述输送架的内壁转动连接有与波纹管本体配合的输送辊，所述输送架的表面固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴端与输送辊固定连接，所述输送架的底面固定安装有一组呈规则分布的阻尼减震件，每个所述阻尼减震件的底端均与机体固定连接，所述输送架的底面固定安装有激振电机。

进一步的，所述离心热风机出风口的一端固定安装有温度传感器，所述离心热风机进风口的一端固定安装有滤网。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过干燥组件的设置，变传统热风干燥装置的定喷式结构为摆风式干燥结构，干燥作业时，离心热风机恒温热出风，在离心热风机恒温热出风时，伺服电机能够驱动调风百叶在±45°内往复摆动，通过上述往复摆动效果的实现，一方面能够有效降低波纹管的受风死角，另一方面能够有效提高波纹管的干燥均一度及干燥效率。

2、本实用新型通过激振电机的振频输出，一方面能够有效提高波纹管本体上残留水分的脱离速率，另一方面能够使波纹管本体干燥时处于振动状态，通过波纹管本体干燥时的振动状态保持，从而往复改变布风喷头与波纹管本体之间的间距，继而往复改变波纹管本体的受风和受热强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为干燥组件的结构示意图；

图4为图3为中A处的局部放大结构示意图；

图5为百叶轴和调风百叶的结构示意图；

图6为激振电机和输送辊的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，2-离心热风机，3-波纹管本体，4-联管，5-干燥组件，6-布风环管，7-布风喷头，8-百叶轴，9-调风百叶，10-传动齿圈，11-从动齿轮，12-传动电机，13-传动轴，14-输送架，15-输送辊，16-输送电机，17-阻尼减震件，18-激振电机，19-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，包括机体1，机体1的侧面固定安装有离心热风机2，离心热风机2出风口的一端固定安装有温度传感器19，离心热风机2进风口的一端固定安装有滤网；

离心热风机2设置的作用在于向机体1的内部进行恒温热风的送入作业，温度传感器19设置的作用在于对离心热风机2的出风温度进行实时监测，继而使离心热风机2达到恒温热出风效果，离心热风机2为现有技术中的常用设备，此处不再赘述，温度传感器19的型号为DS18B20；

机体1的内部安装有两对称设置的送管机构，两送管机构的表面输送有波纹管本体3；

送管机构包括输送架14，输送架14的内壁转动连接有与波纹管本体3配合的输送辊15，输送架14的表面固定安装有输送电机16，输送电机16的输出轴端与输送辊15固定连接，输送架14的底面固定安装有一组呈规则分布的阻尼减震件17，每个阻尼减震件17的底端均与机体1固定连接，输送架14的底面固定安装有激振电机18，输送作业时，输送辊15将波纹管本体3以设定速度向前输送，在输送电机16工作时，激振电机18以设定状态输出振动频率，通过激振电机18的振频输出，一方面能够有效提高波纹管本体3上残留水分的脱离速率，另一方面能够使波纹管本体3干燥时处于振动状态，通过波纹管本体3干燥时的振动状态保持，从而往复改变布风喷头7与波纹管本体3之间的间距，继而往复改变波纹管本体3的受风和受热强度；

机体1的内表面之间且对应两送管机构之间的位置安装有两通过联管4而相互联通的干燥组件5，离心热风机2出风口的一端与联管4固定连通，机体1的内表面之间安装有传动模块；

干燥组件5包括布风环管6，布风环管6的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的布风喷头7，布风喷头7的轴线与布风环管6的轴线垂直；

布风环管6的内表面之间且对应每一布风喷头7内侧的位置均转动连接有百叶轴8，百叶轴8的周侧面固定安装有调风百叶9，布风环管6的侧面转动连接有传动齿圈10，每一百叶轴8的周侧面均与传动齿圈10传动连接，百叶轴8的周侧面且对应传动齿圈10的位置固定安装有与传动齿圈10啮合的从动齿轮11，传动齿圈10的周侧面通过皮带与传动模块传动连接。

传动模块分别包括固定于机体1内壁的传动电机12、与机体1转动连接的传动轴13，传动电机12的输出轴端与传动轴13固定连接，传动轴13的周侧面与传动齿圈10传动连接，传动轴13的周侧面且对应每一传动齿圈10的位置均固定安装有皮带轮盘，百叶轴8的轴线与传动轴13的轴线平行。

本实施例的一个具体应用为：本装置主要适用于波纹管冷却喷淋后的干燥作业，使用时，机体1与波纹管的冷却喷淋设备连通，经冷却箱喷淋后的波纹管本体3直接进入机体1中进行干燥作业，干燥作业时，输送辊15以设定速度将波纹管本体3向前输送，在输送辊15工作时，激振电机18以设定状态输出振动频率，离心热风机2恒温热出风，离心热风机2出风后，继而将热风均匀分入两个布风环管6中，且在离心热风机2出风的过程中，在传动电机12的作用下，调风百叶9在±45°内往复摆动，通过调风百叶9往复摆动状态的实现，从而实现布风喷头7出风方向和出风范围的往复改变。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的侧面固定安装有离心热风机（2），所述机体（1）的内表面之间且对应两送管机构之间的位置安装有两通过联管（4）而相互联通的干燥组件（5），所述离心热风机（2）出风口的一端与联管（4）固定连通，所述机体（1）的内表面之间安装有传动模块；

所述干燥组件（5）包括布风环管（6），所述布风环管（6）的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的布风喷头（7），所述布风环管（6）的内表面之间且对应每一布风喷头（7）内侧的位置均转动连接有百叶轴（8），所述百叶轴（8）的周侧面固定安装有调风百叶（9），所述布风环管（6）的侧面转动连接有传动齿圈（10），每一所述百叶轴（8）的周侧面均与传动齿圈（10）传动连接，所述传动齿圈（10）的周侧面通过皮带与传动模块传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，其特征在于，所述机体（1）的内部安装有两对称设置的送管机构，两所述送管机构的表面输送有波纹管本体（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，其特征在于，所述百叶轴（8）的周侧面且对应传动齿圈（10）的位置固定安装有与传动齿圈（10）啮合的从动齿轮（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，其特征在于，所述传动模块分别包括固定于机体（1）内壁的传动电机（12）、与机体（1）转动连接的传动轴（13），所述传动电机（12）的输出轴端与传动轴（13）固定连接，所述传动轴（13）的周侧面与传动齿圈（10）传动连接，所述传动轴（13）的周侧面且对应每一传动齿圈（10）的位置均固定安装有皮带轮盘。

5.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，其特征在于，所述布风喷头（7）的轴线与布风环管（6）的轴线垂直，所述百叶轴（8）的轴线与传动轴（13）的轴线平行。

6.根据权利要求2所述的一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，其特征在于，所述送管机构包括输送架（14），所述输送架（14）的内壁转动连接有与波纹管本体（3）配合的输送辊（15），所述输送架（14）的表面固定安装有输送电机（16），所述输送电机（16）的输出轴端与输送辊（15）固定连接，所述输送架（14）的底面固定安装有一组呈规则分布的阻尼减震件（17），每个所述阻尼减震件（17）的底端均与机体（1）固定连接，所述输送架（14）的底面固定安装有激振电机（18）。

7.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管喷淋冷却箱的鼓风干燥装置，其特征在于，所述离心热风机（2）出风口的一端固定安装有温度传感器（19），所述离心热风机（2）进风口的一端固定安装有滤网。

Images