CN209588619U - 一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，涉及过滤棉生产设备领域。该高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，包括机体、进料口、烘干机构、传动机构、收卷筒、定位槽和出料口，所述进料口开设于机体正面的顶部，所述烘干机构的顶端与机体顶面的中心处固定连接，所述传动机构的左端与机体左侧面的底部固定连接，所述收卷筒设置于传动机构的中心处。该高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，首先可以快速把热风传输到过滤棉的表面，而且可以对过滤棉上下面同时进行烘干，这样就增加了过滤棉的烘干效率，然后还能够快速完成对烘干后的过滤棉进行收卷，并且还能够快速完成对收卷筒的更换，这样就进一步增加了烘干机的实用性。

Description

一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机

技术领域

本实用新型涉及过滤棉生产设备技术领域，具体为一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机。

背景技术

目前，过滤棉是高铁空调中经常用到的一种过滤材料，过滤棉在生产过程中需要经过层叠、烘干等工艺流程，现有的过滤棉的烘干方式都是把层叠之后的过滤棉平铺在传送带上，然后由传送带把过滤棉输送到烘干设备中进行烘干，这种烘干方式只能够对顶部的过滤棉烘干效果好点，但是底部的过滤棉烘干效果就很差，从而导致了烘干设备烘干效率很低，同时，也进一步降低了烘干设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，该高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机具有烘干效率高、方便收卷过滤棉、方便更换收卷筒和实用性高的优点。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，包括机体、进料口、烘干机构、传动机构、收卷筒、定位槽和出料口，所述进料口开设于机体正面的顶部，所述烘干机构的顶端与机体顶面的中心处固定连接，所述传动机构的左端与机体左侧面的底部固定连接，所述收卷筒设置于传动机构的中心处，两个所述定位槽开设于收卷筒两侧面的中心处，所述出料口开设于机体背面的底部。

优选的，所述烘干机构包括固定板、气缸、活塞杆、输风管、鼓风机、排风管、加热器和分支管，两个所述固定板的两端分别与机体两侧内壁的顶部，两个所述气缸相对的一端分别与另个固定板相反一面的中心处，两个所述活塞杆相反的一端贯穿两个固定板并安装于两个气缸相对的一端，两个所述输风管相反一面的中心处分别与两个活塞杆相对的一端固定连接，所述鼓风机的底端与机体顶面的中心处固定连接，所述排风管的右端与鼓风机左端的排风口连通，所述加热器的右端与排风管的左端连通，所述分支管的顶端与加热器的左端连通，所述分支管的底端分别贯穿两个固定板并与两个输风管相反一面的左端连通。

优选的，所述传动机构包括减速电机、转轴、稳固杆、紧固弹簧、紧固管、定位板、固定轴承、第一卡块和第二卡块，所述减速电机的右端与机体左侧面的底部固定连接，所述转轴的左端贯穿机体的左侧面并与减速电机右端的输出轴末端固定连接，所述稳固杆的右端与机体右侧面的底部固定连接，所述紧固弹簧的内腔套装于稳固杆右端的表面，所述紧固管右端的内腔套装于稳固杆左端的表面，两个所述定位板相反一面的中心处分别与转轴和紧固管相对的一端固定连接，所述固定轴承镶嵌于右侧的定位板左侧面的中心处，所述第一卡块的左端与左侧的定位板右侧面的中心处固定连接，所述第二卡块的右端与固定轴承的内腔插接。

优选的，两个所述输风管的两端是密封的，而且两个输风管相对的一面开设有多个风孔。

优选的，所述第一卡块和第二卡块相对的一端分别与两个定位槽的内腔插接，所述两个定位槽的内腔形状均为方形。

优选的，所述第二卡块左端表面的形状为方形，右端表面的形状为圆形，所述第二卡块右端的表面与固定轴承的内壁固定连接。

优选的，所述机体的内壁粘接有喷胶棉。

有益效果

本实用新型提供了一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机。具备以下有益效果：

(1)、该高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，通过设置的烘干机构，控制鼓风机和加热器同时启动，鼓风机启动就可以把风源传输到加热器的内部，加热器的启动就能够方便把风源给转变成热风，然后排风管可以把加热器内部的热风给传输到分支管的内部，分支管再把热风给传输到输风管的内部，最后由输风管把热风给传输到过滤棉的表面，这样就能够快速完成对过滤棉的烘干。

(2)、该高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，通过烘干机构与传动机构的配合使用，首先可以快速把热风传输到过滤棉的表面，而且可以对过滤棉上下面同时进行烘干，这样就增加了过滤棉的烘干效率，然后还能够快速完成对烘干后的过滤棉进行收卷，并且还能够快速完成对收卷筒的更换，这样就进一步增加了烘干机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的后视图；

图4为本实用新型传动机构与收卷筒连接结构的正面剖视图。

其中，1机体、2进料口、3烘干机构、301固定板、302气缸、303活塞杆、304输风管、305鼓风机、306排风管、307加热器、308分支管、4传动机构、401减速电机、402转轴、403稳固杆、404紧固弹簧、405紧固管、406定位板、407固定轴承、408第一卡块、409第二卡块、5收卷筒、6定位槽、7出料口、8喷胶棉。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，包括机体1、进料口2、烘干机构3、传动机构4、收卷筒5、定位槽6和出料口7，进料口2开设于机体1正面的顶部，机体1的内壁粘接有喷胶棉8，喷胶棉8具有很好的保温效果，这样就可以减小烘干时热气流失的速率，烘干机构3的顶端与机体1顶面的中心处固定连接，传动机构4的左端与机体1左侧面的底部固定连接，收卷筒5设置于传动机构4的中心处，两个定位槽6开设于收卷筒5两侧面的中心处，两个定位槽6的内腔形状均为方形，出料口7开设于机体1背面的底部。

烘干机构3包括固定板301、气缸302、活塞杆303、输风管304、鼓风机305、排风管306、加热器307和分支管308，两个固定板301的两端分别与机体1两侧内壁的顶部，两个气缸302相对的一端分别与另个固定板301相反一面的中心处，两个活塞杆303相反的一端贯穿两个固定板301并安装于两个气缸302相对的一端，两个输风管304相反一面的中心处分别与两个活塞杆303相对的一端固定连接，两个输风管304的两端是密封的，而且两个输风管304相对的一面开设有多个风孔，鼓风机305的底端与机体1顶面的中心处固定连接，排风管306的右端与鼓风机305左端的排风口连通，加热器307的右端与排风管306的左端连通，分支管308的顶端与加热器307的左端连通，分支管308的底端分别贯穿两个固定板301并与两个输风管304相反一面的左端连通。

传动机构4包括减速电机401、转轴402、稳固杆403、紧固弹簧404、紧固管405、定位板406、固定轴承407、第一卡块408和第二卡块409，减速电机401的右端与机体1左侧面的底部固定连接，转轴402的左端贯穿机体1的左侧面并与减速电机401右端的输出轴末端固定连接，稳固杆403的右端与机体1右侧面的底部固定连接，紧固弹簧404的内腔套装于稳固杆403右端的表面，紧固管405右端的内腔套装于稳固杆403左端的表面，两个定位板406相反一面的中心处分别与转轴402和紧固管405相对的一端固定连接，固定轴承407镶嵌于右侧的定位板406左侧面的中心处，第一卡块408的左端与左侧的定位板406右侧面的中心处固定连接，第二卡块409的右端与固定轴承407的内腔插接，第二卡块409左端表面的形状为方形，右端表面的形状为圆形，第二卡块409右端的表面与固定轴承407的内壁固定连接，第一卡块408和第二卡块409相对的一端分别与两个定位槽6的内腔插接。

使用时，首先控制鼓风机305和加热器307同时启动，鼓风机305启动就可以通过排风管306把风源传输到加热器307的内部，加热器307的启动就能够方便把风源给转变成热风，分支管308就可以把热风给传输到输风管304的内部，最后由输风管304把热风给传输到过滤棉的表面，这样就能够快速完成对过滤棉的烘干，两个气缸302的启动可以带动两个活塞杆303上下运动，两个活塞杆303上下运动就能够带动两个输风管304上下运动，这样就可以方便调节输风管304之间的间距，从而方便烘干不同厚度的过滤棉，最后控制减速电机401的启动，减速电机401的启动就可以带动转轴402转动，转轴402转动就可以带动两个定位板406转动，两个定位板406转动就能够带动第一卡块408和第二卡块409同时转动，通过第一卡块408和第二卡块409的同时转动就能够带动收卷筒5转动，收卷筒5的转动就能够方便把烘干后的过滤棉收卷起来，通过拉动右侧的定位板406，并且使得第一卡块408和第二卡块409相对的一端充分脱离两个定位槽6的内腔，这样就可以完成对收卷筒5的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，包括机体(1)、进料口(2)、烘干机构(3)、传动机构(4)、收卷筒(5)、定位槽(6)和出料口(7)，其特征在于：所述进料口(2)开设于机体(1)正面的顶部，所述烘干机构(3)的顶端与机体(1)顶面的中心处固定连接，所述传动机构(4)的左端与机体(1)左侧面的底部固定连接，所述收卷筒(5)设置于传动机构(4)的中心处，两个所述定位槽(6)开设于收卷筒(5)两侧面的中心处，所述出料口(7)开设于机体(1)背面的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，其特征在于：所述烘干机构(3)包括固定板(301)、气缸(302)、活塞杆(303)、输风管(304)、鼓风机(305)、排风管(306)、加热器(307)和分支管(308)，两个所述固定板(301)的两端分别与机体(1)两侧内壁的顶部，两个所述气缸(302)相对的一端分别与另个固定板(301)相反一面的中心处，两个所述活塞杆(303)相反的一端贯穿两个固定板(301)并安装于两个气缸(302)相对的一端，两个所述输风管(304)相反一面的中心处分别与两个活塞杆(303)相对的一端固定连接，所述鼓风机(305)的底端与机体(1)顶面的中心处固定连接，所述排风管(306)的右端与鼓风机(305)左端的排风口连通，所述加热器(307)的右端与排风管(306)的左端连通，所述分支管(308)的顶端与加热器(307)的左端连通，所述分支管(308)的底端分别贯穿两个固定板(301)并与两个输风管(304)相反一面的左端连通。

3.根据权利要求1所述的一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，其特征在于：所述传动机构(4)包括减速电机(401)、转轴(402)、稳固杆(403)、紧固弹簧(404)、紧固管(405)、定位板(406)、固定轴承(407)、第一卡块(408)和第二卡块(409)，所述减速电机(401)的右端与机体(1)左侧面的底部固定连接，所述转轴(402)的左端贯穿机体(1)的左侧面并与减速电机(401)右端的输出轴末端固定连接，所述稳固杆(403)的右端与机体(1)右侧面的底部固定连接，所述紧固弹簧(404)的内腔套装于稳固杆(403)右端的表面，所述紧固管(405)右端的内腔套装于稳固杆(403)左端的表面，两个所述定位板(406)相反一面的中心处分别与转轴(402)和紧固管(405)相对的一端固定连接，所述固定轴承(407)镶嵌于右侧的定位板(406)左侧面的中心处，所述第一卡块(408)的左端与左侧的定位板(406)右侧面的中心处固定连接，所述第二卡块(409)的右端与固定轴承(407)的内腔插接。

4.根据权利要求2所述的一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，其特征在于：两个所述输风管(304)的两端是密封的，而且两个输风管(304)相对的一面开设有多个风孔。

5.根据权利要求3所述的一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，其特征在于：所述第一卡块(408)和第二卡块(409)相对的一端分别与两个定位槽(6)的内腔插接，所述两个定位槽(6)的内腔形状均为方形。

6.根据权利要求3所述的一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，其特征在于：所述第二卡块(409)左端表面的形状为方形，右端表面的形状为圆形，所述第二卡块(409)右端的表面与固定轴承(407)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高铁空调过滤棉生产用喷胶棉烘干机，其特征在于：所述机体(1)的内壁粘接有喷胶棉(8)。