CN220541653U - 节能型砂布烘干房以及砂布生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型砂布烘干房，包括烘干房本体以及布置于烘干房本体中的砂布输送机构，烘干房本体布置有进风道，烘干房本体的入口侧布置有抽风机构，抽风机构包括适于悬挂砂布的抽风筒，抽风筒通过抽风管分别与抽风动力设备和烘干房本体的抽风口连接，抽风筒转动安装在安装基础上并且配置有用于驱动其绕自身轴线旋转的风筒旋转驱动单元。另外还涉及一种砂布生产系统。本实用新型中，将抽风筒设计为可转动结构，砂布绕经该抽风筒之后进入烘干房本体内，抽风筒在完成抽风操作的同时，还能起到输送砂布的作用，能够节省砂布输送辊等设备，尤其地，抽风筒内流通的热风可以对砂布进行预热，从而提高砂布烘干效率和效果。

Description

节能型砂布烘干房以及砂布生产系统

技术领域

本实用新型属于砂布生产技术领域，具体涉及一种节能型砂布烘干房以及采用该节能型砂布烘干房的砂布生产系统。

背景技术

砂布主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等。砂布通过结合剂，把磨料均匀地粘合在坚实布质的底布上而成，一般地，先在底布上上胶，再进行植砂操作，随后需要进行烘干。目前，主要通过在烘干房中鼓入热风对砂布进行烘干，需要消耗大量的热空气，能耗较高；也有在烘干房之前对砂布进行预热的措施，例如中国专利CN201720850850.X一种砂带大卷生产系统等，但是这也增加了设备投入和产线长度。

实用新型内容

本实用新型涉及一种节能型砂布烘干房以及采用该节能型砂布烘干房的砂布生产系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种节能型砂布烘干房，包括烘干房本体以及布置于所述烘干房本体中的砂布输送机构，所述烘干房本体布置有进风道，所述烘干房本体的入口侧布置有抽风机构，所述抽风机构包括适于悬挂砂布的抽风筒，所述抽风筒通过抽风管分别与抽风动力设备和所述烘干房本体的抽风口连接，其中，所述抽风筒转动安装在安装基础上并且配置有用于驱动其绕自身轴线旋转的风筒旋转驱动单元。

作为实施方式之一，所述烘干房本体内还设有过渡辊，所述过渡辊位于抽风筒与砂布输送机构之间，所述过渡辊所处位置低于抽风筒。

作为实施方式之一，所述抽风筒通过旋转接头与两侧的抽风管连接。

作为实施方式之一，所述抽风筒出口侧的抽风管上旁接有回风管，所述烘干房本体还布置有回风道，所述回风管与所述回风道连接。

作为实施方式之一，所述进风道设于所述烘干房本体的底部，所述回风道设于所述烘干房本体的顶部。

作为实施方式之一，在所述进风道的底部设有保温层。

作为实施方式之一，所述烘干房本体包括入口段、烘干段和出口段，所述进风道布置在烘干段内。

作为实施方式之一，沿烘干段的长度方向，所述进风道采用中间宽两侧逐渐收窄的结构。

本实用新型还涉及一种砂布生产系统，包括开卷机、上胶机、植砂机和头胶烘干装置，所述头胶烘干装置采用上述的节能型砂布烘干房。

作为实施方式之一，该砂布生产系统还包括复胶机和复胶烘干装置，所述复胶机布置在所述头胶烘干装置的出口侧，所述复胶烘干装置采用上述的节能型砂布烘干房。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型中，将抽风筒设计为可转动结构，砂布绕经该抽风筒之后进入烘干房本体内，从而，抽风筒在完成抽风操作的同时，还能起到输送砂布的作用，能够节省砂布输送辊等设备，尤其地，抽风筒内流通的热风可以对砂布进行预热，从而提高砂布烘干效率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的砂布烘干房的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的输出链轮10411与上部晾杆110输送机构的配合示意图；

图3为本实用新型实施例提供的砂布生产系统的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1，本实用新型实施例提供一种节能型砂布烘干房100，包括烘干房本体101以及布置于所述烘干房本体101中的砂布输送机构102，所述烘干房本体101布置有进风道106，所述烘干房本体101的入口侧布置有抽风机构，所述抽风机构包括适于悬挂砂布的抽风筒108，所述抽风筒108通过抽风管分别与抽风动力设备和所述烘干房本体101的抽风口连接，其中，所述抽风筒108转动安装在安装基础上并且配置有用于驱动其绕自身轴线旋转的风筒旋转驱动单元。

上述烘干房本体101一般为长方体结构，其长度方向与砂布的运行方向相同。

将抽风机构布置在烘干房本体101的入口侧，这样可使烘干房本体101内热气与砂布逆流，提高换热烘干效果。

可选地，所述安装基础为设置在所述烘干房本体101的外壁上的安装座，所述风筒旋转驱动单元布置在所述安装座上。风筒旋转驱动单元可采用电机+传动结构等驱动方式。

优选地，所述抽风筒108通过旋转接头与两侧的抽风管连接，可保证抽风过程的密封性。

本实施例中，将抽风筒108设计为可转动结构，砂布绕经该抽风筒108之后进入烘干房本体101内，从而，抽风筒108在完成抽风操作的同时，还能起到输送砂布的作用，能够节省砂布输送辊等设备，尤其地，抽风筒108内流通的热风可以对砂布进行预热，从而提高砂布烘干效率和效果。

如图1，优选地，在烘干房本体101内还设有过渡辊109，该过渡辊109位于抽风筒108与砂布输送机构102之间，砂布依次经抽风筒108、过渡辊109和砂布输送机构102输送；其中，过渡辊109所处位置低于抽风筒108，这样，可以保证砂布在抽风筒108上具有较大的包角，从而保证对砂布的预热效果。

进一步地，所述抽风筒108出口侧的抽风管上旁接有回风管，所述烘干房本体101还布置有回风道107，所述回风管与所述回风道107连接，将抽出的热气至少部分地回流至烘干房本体101内，可显著地节约能耗。优选地，如图1，所述进风道106设于所述烘干房本体101的底部，所述回风道107设于所述烘干房本体101的顶部，借助上述回风方式，可提高烘干房本体101内的热气流通性，使热气能够相对均匀地到达砂布的两侧。

在其中一个实施例中，如图1，在进风道106的底部设有保温层1061，可以减少不必要的温度损失。

在其中一个实施例中，该烘干房本体101包括入口段、烘干段和出口段，其中，所述进风道106布置在烘干段内，烘干段进行主要的烘干作业，入口段和出口段内由于也有热风，因此可以起到辅助干燥的作用。优选地，该进风道106沿烘干段的长度方向全长布置(可以略小于烘干段的长度)，沿烘干段的长度方向，该进风道106采用中间宽两侧逐渐收窄的结构，砂布依次经入口段内的预干燥以及干燥段内的缓干燥-强干燥-缓干燥，可以获得较好的砂布烘干效果，避免出现砂布应力集中等情况。

在其中一个实施例中，烘干房本体101内还设有回杆机构103、供杆机构104、下杆机构105以及多根晾杆110；其中，砂布输送机构102位于烘干房本体101上部，回杆机构103位于烘干房本体101下部，上述供杆机构104布置在入口段内，下杆机构105布置在出口段内；供杆机构104衔接砂布输送机构102的入口端与回杆机构103的出口端，下杆机构105衔接砂布输送机构102的出口端与回杆机构103的入口端，以致在烘干房本体101内形成晾杆流转通道，各晾杆110依次流转在晾杆流转通道上。通过晾杆110的流转，带动砂布向前活动，每根晾杆110上可以悬挂一定长度的砂布，因而能极大地增加烘干房本体101内的砂布长度，从而提高烘干效率；晾杆110可以循环流转，从而保证烘干作业的连续性。

砂布输送机构102和回杆机构103可以采用链式输送机构，其中，回杆机构103的输送方向与砂布运行方向相反，用于将晾杆110从下杆机构105处输送至供杆机构104。

在其中一个实施例中，如图1，所述供杆机构104包括用于从所述回杆机构103上接收晾杆110的取杆单元以及用于将晾杆110从所述取杆单元转运至所述砂布输送机构102处的晾杆交接单元。

其中，优选地，所述晾杆交接单元包括第一链轮机构1041，所述第一链轮机构1041包括第一传动链条和多个第一传动链轮，所述第一传动链条上设有多个第一取杆钩，其中一个第一传动链轮为布置于砂布输送机构102入口处的输出链轮10411。

在图1示出的实施例中，第一链轮机构1041包括3个第一传动链轮，其中一个为输出链轮10411，另外两个靠近取杆单元布置，用于完成从取杆单元上抓取晾杆110的操作；优选地，该两个靠近取杆单元布置的第一传动链轮上下相对布置，可形成一个相邻于取杆单元布置的竖向传输段10412。

对于第一取杆钩的分布，其中，沿第一传动链条的长度方向依次分布有多个第一钩组，每个第一钩组包括沿链条宽度方向依次布置的多个第一取杆钩。

容易理解地，晾杆110具有一定的长度，因此，沿烘干房本体101的宽度方向，布置有两组或两组以上的第一链轮机构1041，依靠各第一链轮机构1041共同完成晾杆110的抬升。

优选地，如图1，所述取杆单元包括传输方向为竖向的第二链轮机构1042，所述第二链轮机构1042包括第二传动链条以及沿竖向依次布设的多个第二传动链轮，所述第二传动链条上设有多个第二取杆钩。第二传动链轮优选为设置两个，两个第二传动链轮上下相对布置。

对于第二取杆钩的分布，其中，沿第二传动链条的长度方向依次分布有多个第二钩组，每个第二钩组包括沿链条宽度方向依次布置的多个第二取杆钩。

其中，第二链轮机构1042的底部低于回杆机构103的输送平面，便于第二传动链条回转时，第二取杆钩能够钩取回杆机构103上的晾杆110。

同样地，沿烘干房本体101的宽度方向，布置有两组或两组以上的第二链轮机构1042，依靠各第二链轮机构1042共同完成晾杆110的抬升。

如上所述，所述第一链轮机构1041包括相邻于所述第二链轮机构1042布置的竖向传输段10412，该竖向传输段10412的底部高于第二链轮机构1042的底部；其中，所述第一链轮机构1041的传输速度大于所述第二链轮机构1042的传输速度，保证第一取杆钩能够钩取第二链轮机构1042上的晾杆110。

下杆机构105的结构可借鉴第二链轮机构1042的结构，此处不作赘述。

在其中一个实施例中，如图2，所述输出链轮10411包括轮座以及通过轮轴转动安装在所述轮座上的轮体，所述轮座的顶端开设有容置槽并于所述容置槽内安置有托杆10413，所述托杆10413的轴线与所述轮体的轴线平行，所述托杆10413的顶端凸出于所述容置槽并且高于所述轮体的顶端。基于该设计，通过托杆10413完成第一链轮机构1041与砂布输送机构102之间的衔接，可以顺畅地将第一传动链条上的晾杆110交接至砂布输送机构102上，避免晾杆110卡阻在第一链轮机构1041与砂布输送机构102之间，同时，通过托杆10413对晾杆110的提升作用，也便于晾杆110与第一取杆钩之间的分离。

其中，所述托杆10413的顶端优选为稍高于砂布输送机构102所在的输送面，方便晾杆110从托杆10413滑落至砂布输送机构102上。

优选地，如图2，所述轮座上设有两个容置槽并于两个容置槽内分别安置有托杆10413，所述两个容置槽相对于经过轮体轴线的竖向基准面对称设置，可使晾杆110的活动更为顺畅。

实施例二

如图3，本实用新型实施例提供一种砂布生产系统，包括开卷机1、上胶机3、植砂机4和头胶烘干装置5，所述头胶烘干装置5采用上述实施例一所提供的节能型砂布烘干房100。

在其中一个实施例中，供应至开卷机1的为原布，在开卷机1与上胶机3之间设有反面打底装置21和正面打底装置22。

进一步还在开卷机1与上胶机3之间布置有商标机23。

进一步优选地，如图3，该砂布生产系统还包括复胶机6和复胶烘干装置7，所述复胶机6布置在所述头胶烘干装置5的出口侧，所述复胶烘干装置7采用上述的节能型砂布烘干房100。

在复胶烘干装置7的出口侧可布置收卷机8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能型砂布烘干房，包括烘干房本体以及布置于所述烘干房本体中的砂布输送机构，所述烘干房本体布置有进风道，其特征在于：所述烘干房本体的入口侧布置有抽风机构，所述抽风机构包括适于悬挂砂布的抽风筒，所述抽风筒通过抽风管分别与抽风动力设备和所述烘干房本体的抽风口连接，其中，所述抽风筒转动安装在安装基础上并且配置有用于驱动其绕自身轴线旋转的风筒旋转驱动单元。

2.如权利要求1所述的节能型砂布烘干房，其特征在于：所述烘干房本体内还设有过渡辊，所述过渡辊位于抽风筒与砂布输送机构之间，所述过渡辊所处位置低于抽风筒。

3.如权利要求1所述的节能型砂布烘干房，其特征在于：所述抽风筒通过旋转接头与两侧的抽风管连接。

4.如权利要求1所述的节能型砂布烘干房，其特征在于：所述抽风筒出口侧的抽风管上旁接有回风管，所述烘干房本体还布置有回风道，所述回风管与所述回风道连接。

5.如权利要求4所述的节能型砂布烘干房，其特征在于：所述进风道设于所述烘干房本体的底部，所述回风道设于所述烘干房本体的顶部。

6.如权利要求1所述的节能型砂布烘干房，其特征在于：在所述进风道的底部设有保温层。

7.如权利要求1所述的节能型砂布烘干房，其特征在于：所述烘干房本体包括入口段、烘干段和出口段，所述进风道布置在烘干段内。

8.如权利要求7所述的节能型砂布烘干房，其特征在于：沿烘干段的长度方向，所述进风道采用中间宽两侧逐渐收窄的结构。

9.一种砂布生产系统，包括开卷机、上胶机、植砂机和头胶烘干装置，其特征在于：所述头胶烘干装置采用权利要求1至8中任一项所述的节能型砂布烘干房。

10.如权利要求9所述的砂布生产系统，其特征在于：还包括复胶机和复胶烘干装置，所述复胶机布置在所述头胶烘干装置的出口侧，所述复胶烘干装置采用权利要求1至8中任一项所述的节能型砂布烘干房。