CN112361786B - 一种食品加工用的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术技术领域，尤其为一种食品加工用的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体顶部固定安装有热风组件，所述烘干箱体的内部设有输送组件，所述烘干箱体的顶部开设有输送口，所述输送组件包括主动轮、从动轮和输送带，所述主动轮与所述从动轮均转动连接在所述烘干箱体的内部；通过将输送带的底部设有反向输送件以及在输送带的两侧设有呈对称分布的导向件，在反向输送件与导向件的相互配合下，可将输送带上进行烘干后的食品进行翻转，使得食品的下表面与输送带分离，并与反向输送辊进行接触，从而可对食品的下表面进行烘干，使得食品的冷冻更加均匀与彻底，从而保证了食品的烘干质量。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用的烘干装置。
背景技术
网带式烘干机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材和电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备，食品烘干机设备又称为网带式烘干机，它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥，食品微波烘干机是烘干机设备的一种，也是这几年用得非常广泛的微波设备。食品微波烘干机作为一种新型的环保设备，利用电能作为能源，不但能优化企业的生产效率，降低生产成本，还能改善车间工作环境，是现在企业进行设备升级及新建生产线的最佳选择。
现有的食品在输送带上进行输送时，由于食品的下表面与输送带紧密贴合，使得热风无法快速地到达食品的下表面，使得食品的下表面的烘干效果不理想，而食品的顶部与热风接触面较大，使得食品的顶部与底部存在烘干不均均，同时也加长了烘干的时间，降低了烘干的效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种食品加工用的烘干装置，具有可在输送过程中，对食品进行翻面，使得食品烘干不存在死角，烘干作业更加彻底与均匀的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体顶部固定安装有热风组件，所述烘干箱体的内部设有输送组件，所述烘干箱体的顶部开设有输送口，所述输送组件包括主动轮、从动轮和输送带，所述主动轮与所述从动轮均转动连接在所述烘干箱体的内部，所述主动轮与外部驱动设备固定连接，所述输送带套设在所述主动轮与所述从动轮的外部，所述主动轮通过所述输送带与所述从动轮传动连接，所述主动轮与所述从动轮相背一侧均设有导向件，所述输送带的底部设有反向输送件。
优选的，所述热风组件包括热风机、第一喷头和第二喷头，所述热风机固定安装在所述烘干箱体的顶部，所述热风机与外部电源电性连接，所述热风机的输出端与所述第一喷头和所述第二喷头连接，所述第一喷头固定安装在所述烘干箱体的内腔底部，所述第二喷头固定安装在所述烘干箱体的内部。
优选的，所述主动轮与所述从动轮之间设有两个呈对称分布的导向轮，所述导向轮位于所述第二喷头的上方。
优选的，所述导向轮与所述输送带相适配，所述导向轮通过所述输送带与所述主动轮、所述从动轮传动连接。
优选的，所述导向件由四个导向输送辊组成，四个所述导向输送辊呈中心对称分布在所述主动轮或所述从动轮的外部。
优选的，所述反向输送件由若干个反向输送辊组成，若干个所述反向输送辊等间距分布在所述输送带的下方。
优选的，所述导向输送辊与所述反向输送辊的外部均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁固定安装有凸起。
优选的，所述导向输送辊与所述反向输送辊的转动方向相同。
优选的，所述导向输送辊、所述反向输送辊均与所述主动轮、所述从动轮的转动方向相反。
优选的，所述输送带上开设有孔洞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，通过将输送带的底部设有反向输送件以及在输送带的两侧设有呈对称分布的导向件，在反向输送件与导向件的相互配合下，可将输送带上进行烘干后的食品进行翻转，使得食品的下表面与输送带分离，并与反向输送辊进行接触，从而可对食品的下表面进行烘干，使得食品的冷冻更加均匀与彻底，从而保证了食品的烘干质量。
2、在本发明中，在输送带与反向输送件的相互配合下，使得食品可在烘干箱体的内部来回进行烘干，延长了食品的烘干时间，提高了食品的烘干效果，以及在导向件的作用下，可将输送带输送后的食品，输送到原来的位置，使得烘干箱体只需开设一个输送口即可，从而减少了烘干箱体内部热气的流通通道，使得烘干箱体的保温效果更好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明中输送组件的结构示意图；
图4为本发明中输送组件的工作状态图；
图5为本发明中导向输送辊的结构示意图。
图中：1、烘干箱体；11、输送口；2、热风组件；21、热风机；22、第一喷头；23、第二喷头；3、输送组件；31、主动轮；32、从动轮；33、输送带；331、孔洞；34、导向件；341、导向输送辊；35、反向输送件；351、反向输送辊；36、导向轮；37、橡胶垫；371、凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种食品加工用的烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1顶部固定安装有热风组件2，烘干箱体1的内部设有输送组件3，烘干箱体1的顶部开设有输送口11，输送组件3包括主动轮31、从动轮32和输送带33，主动轮31与从动轮32均转动连接在烘干箱体1的内部，主动轮31与外部驱动设备固定连接，输送带33套设在主动轮31与从动轮32的外部，主动轮31通过输送带33与从动轮32传动连接，主动轮31与从动轮32相背一侧均设有导向件34，输送带33的底部设有反向输送件35。
本实施方案中：通过将输送带33的底部设有反向输送件35以及在输送带33的两侧设有呈对称分布的导向件34，在反向输送件35与导向件34的相互配合下，使得食品可在烘干箱体1的内部来回进行烘干，延长了食品的烘干时间，提高了食品的烘干效果，以及在导向件34的作用下，可将输送带33上进行烘干后的食品进行翻转，使得食品的下表面与输送带33分离，并与反向输送辊351进行接触，从而可对食品的下表面进行烘干，使得食品的烘干更加均匀与彻底，从而保证了食品的烘干质量，以及在导向件34的作用下，可将输送带33输送后的食品，输送到原来的位置，并通过输送口11排出，使得烘干箱体1只需开设一个输送口11即可，从而减少了烘干箱体1内部热气的流通通道，使得烘干箱体1的保温效果更好。
具体的，热风组件2包括热风机21、第一喷头22和第二喷头23，热风机21固定安装在烘干箱体1的顶部，热风机21与外部电源电性连接，热风机21的输出端与第一喷头22和第二喷头23连接，第一喷头22固定安装在烘干箱体1的内腔底部，第二喷头23固定安装在烘干箱体1的内部；通过热风机21为第一喷头22与第二喷头23进行输送热风，使得食品在输送带33上进行输送时，可通过第一喷头22喷出的热气进行烘干作业，在反向输送辊351上进行输送时，可通过第二喷头23喷出的热气进行烘干作业，从而实现食品的双面烘干。
具体的，主动轮31与从动轮32之间设有两个呈对称分布的导向轮36，导向轮36位于第二喷头23的上方；导向轮36用于为输送作业结束后的输送带33提供导向功能，从而为在输送带33与反向输送辊351之间设置空间，用于放置第二喷头23。
具体的，导向轮36与输送带33相适配，导向轮36通过输送带33与主动轮31、从动轮32传动连接；输送带33在主动轮31、从动轮32之间进行输送后，在导向轮36的作用下改变移动方向，然后继续通过主动轮31与从动轮32进行食品的输送。
具体的，导向件34由四个导向输送辊341组成，四个导向输送辊341呈中心对称分布在主动轮31或从动轮32的外部；四个导向输送辊341可对经过初次烘干后的食品进行导向，使得食品可沿着导向输送辊341与主动轮31之间的间隙进行输送，从而使得食品可以缓慢的进行翻转一百八十度，从而将与输送带33紧贴的一面放置在反向输送辊351的顶部。
具体的，反向输送件35由若干个反向输送辊351组成，若干个反向输送辊351等间距分布在输送带33的下方；在若干个反向输送辊351的转动作用下，可带动位于反向输送辊351顶部的食品进行反向输送。
具体的，导向输送辊341与反向输送辊351的外部均固定安装有橡胶垫37，橡胶垫37的外壁固定安装有凸起371；在橡胶垫37的作用下，可增大导向输送辊341、反向输送辊351与食品进行的接触面积，进而增强导向输送辊341、反向输送辊351与食品之间的摩擦力，使得导向输送辊341和反向输送辊351的输送效果更好。
具体的，导向输送辊341与反向输送辊351的转动方向相同；在导向输送辊341与反向输送辊351的转动下，使得食品可沿着与输送带33输送方向相反的一侧进行输送，从而实现物料的烘干箱体1的内部进行来回烘干，提高本装置的烘干效果。
具体的，导向输送辊341、反向输送辊351均与主动轮31、从动轮32的转动方向相反；在导向输送辊341与主动轮31的转动作用下，形成一个推力，从而带动位于导向输送辊341与主动轮31之间的食品进行输送，导向输送辊341、反向输送辊351均由外部驱动装置进行驱动，具体可为电动带动链轮进行转动，在链轮上链条的作用下，带动若干个反向输送辊351同方向的转动。
具体的，输送带33上开设有孔洞331；孔洞331可增大输送带33上热气的流动，使得烘干箱体1内部的热气可在输送带33的内部进行流通，提高热气的烘干效率。
本发明的工作原理及使用流程：将待烘干的食品通过输送口11放置在输送带33上，在外部驱动设备的作用下，带动主动轮31进行转动，在输送带33的传动作用下，带动从动轮32进行转动，从而使得输送带33上的食品进行输送，然后启动热风机21，通过热风机21为第一喷头22与第二喷头23进行输送热风，使得食品在输送带33上进行输送时，可通过第一喷头22喷出的热气进行烘干作业，然后初次烘干结束后，食品输送到导向件34与主动轮31之间，在导向输送辊341与主动轮31的转动作用下，形成一个推力，从而带动位于导向输送辊341与主动轮31之间的食品进行输送，四个导向输送辊341可对经过初次烘干后的食品进行导向，使得食品可沿着导向输送辊341与主动轮31之间的间隙进行输送，从而使得食品可以缓慢的进行翻转一百八十度，从而将与输送带33紧贴的一面放置在反向输送辊351的顶部，并在反向输送辊351的顶部进行输送，在反向输送时，可通过第二喷头23喷出的热气进行烘干作业，从而实现食品的双面烘干，可将输送带33输送后的食品，输送到原来的位置，并通过输送口11排出，使得烘干箱体1只需开设一个输送口11即可，从而减少了烘干箱体1内部热气的流通通道，使得烘干箱体1的保温效果更好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种食品加工用的烘干装置，包括烘干箱体（1），其特征在于：所述烘干箱体（1）顶部固定安装有热风组件（2），所述烘干箱体（1）的内部设有输送组件（3），所述烘干箱体（1）的顶部开设有输送口
（11），所述输送组件（3）包括主动轮（31）、从动轮（32）和输送带（33），所述主动轮（31）与所述从动轮（32）均转动连接在所述烘干箱体（1）的内部，所述主动轮（31）与外部驱动设备固定连接， 所述输送带（33）套设在所述主动轮（31）与所述从动轮（32）的外部，所述主动轮（31）通过所述输送带（33）与所述从动轮（32）传动连接，所述主动轮（31）与所述从动轮（32）相背一侧均设有导向件（34），所述导向件（34）由四个导向输送辊（341）组成，四个所述导向输送辊（341）呈中心对称分布在所述主动轮（31）或所述从动轮（32）的外部，所述输送带（33）的底部设有反向输送件（35）。
2.根据权利要求 1 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在于：所述热风组件（2）包括热风机（21）、第一喷头（22）和第二喷头（23），所述热风机（21）固定安装在所述烘干箱体（1）的顶部，所述热风机（21）与外部电源电性连接，所述热风机（21）的输出端与所述第一喷头（22）、所述第二喷头（23）连接，所述第一喷头（22）固定安装在所述烘干箱体（1）的内腔底部，所述第二喷头（23）固定安装在所述烘干箱体（1）的内部。
3.根据权利要求 2 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在于：所述主动轮（31）与所述从动轮（32）之间设有两个呈对称分布的导向轮（36），所述导向轮（36）位于所述第二喷头（23）的上方。
4.根据权利要求 3 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在于：所述导向轮（36）与所述输送带（33）相适配，所述导向轮（36） 通过所述输送带（33）与所述主动轮（31）、所述从动轮（32）传动连接。
5.根据权利要求 1 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在于：所述反向输送件（35）由若干个反向输送辊（351）组成，若干个所述反向输送辊（351）等间距分布在所述输送带（33）的下方。
6.根据权利要求 5 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在
于：所述导向输送辊（341）与所述反向输送辊（351）的外部均固定安装有橡胶垫（37），所述橡胶垫（37）的外壁固定安装有凸起（371）。
7.根据权利要求 5 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在于：所述导向输送辊（341）与所述反向输送辊（351）的转动方向相同。
8.根据权利要求 5 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在于：所述导向输送辊（341）、所述反向输送辊（351）均与所述主动轮（31）、所述从动轮（32）的转动方向相反。
9.根据权利要求 1 所述的一种食品加工用的烘干装置，其特征在于：所述输送带（33）上开设有孔洞（331）。
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