CN210275665U - 一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置 - Google Patents

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李光磊
曾洁
高海燕
刘晓媛
苏同超
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Abstract

本实用新型公开了一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,包括烘箱、第一输送带和第二输送带,第一输送带的正下方与第一输送带上下对齐设置有第二输送带,第一输送带和第二输送带的一部分位于烘箱的内部,一部分位于烘箱的外侧,烘箱的底部固定焊接在安装板的顶面上,烘箱一端的安装板的顶面两侧上对称设置有固定板,烘箱的顶部中心线一侧设置有进气管,进气管上连通连接有输气管,输气管上安装有电磁阀。本实用新型通过设置进气管、第一出气孔、导向板、第二出气孔、气体喷头、输气管和电磁阀,解决了现有的饼干翻转装置翻转时多个饼干堆积在一次导致饼干受热不均匀和现有饼干在烘烤时存在烘烤效率低、能耗过高的问题。

Description

一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置
技术领域
本实用新型涉及饼干翻转装置技术领域,具体为一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置。
背景技术
在饼干的生产过程中,烘烤是重要的制作过程,对于一些厚度较厚的饼干,需要对饼干进行翻面以确保饼干能彻底烘烤好,现有的饼干生产过程中的翻转装置对饼干进行翻面时,会出现多个饼干堆积在一起,从而导致翻转之后的饼干受热不均匀,此外,现有的烘烤装置主要采用电热板加热,烘烤效率慢,而且存在能耗过高的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,解决了现有的饼干翻转装置翻转时多个饼干堆积在一次导致饼干受热不均匀和现有饼干在烘烤时存在烘烤效率低、能耗过高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,包括烘箱、第一输送带和第二输送带,第一输送带的正下方与第一输送带上下对齐设置有第二输送带,第一输送带和第二输送带的一部分位于烘箱的内部,一部分位于烘箱的外侧,烘箱的底部固定焊接在安装板的顶面上,烘箱一端的安装板的顶面两侧上对称设置有固定板,烘箱的顶部中心线一侧设置有进气管,进气管上连通连接有输气管,输气管上安装有电磁阀,烘箱的一侧侧表面上固定安装有单片机控制器,电磁阀通过传导线与单片机控制器电性连接。
优选的,第一输送带的内侧两端滑动套合有第一辊筒,第一辊筒的中心线位置固定套合有第一转动轴,其中位于烘箱内部的第一转动轴通过滚动轴承转动连接在烘箱上,同时位于烘箱外侧的第一转动轴通过滚动轴承转动连接在固定板上,安装板一侧的固定板的外表面上固定安装有第一电机,第一电机的输出端与第一转动轴的一端嵌合,第一电机通过传导线与单片机控制器电性连接。
优选的,第二输送带的内侧两端滑动套合有第二辊筒,第二辊筒的中心线位置固定套合有第二转动轴,其中位于烘箱内部的第二转动轴通过滚动轴承转动连接在烘箱上,同时位于烘箱外侧的第二转动轴通过滚动轴承转动连接在固定板上,安装板一侧的固定板的外表面上固定安装有第二电机,第二电机的输出端与第二转动轴的一端嵌合,第二电机通过传导线与单片机控制器电性连接。
优选的,第一输送带位于烘箱内部位置的上方设置有第一金属板,第一金属板的两侧固定焊接在烘箱的内壁上,第一金属板的顶部安装有第一加热板,同时第一金属板的底面上均匀设置有第一出气孔,第一出气孔和进气管之间连通连接,第一加热板通过传导线与单片机控制器电性连接。
优选的,第二输送带位于烘箱内部位置的上方设置有第二金属板,第二金属板的两侧固定焊接在烘箱的内壁上,第二金属板的顶部安装有第二加热板,同时第二金属板的底面上均匀设置有第二出气孔,第二出气孔和进气管之间连通连接,第二金属板通过传导线与单片机控制器电性连接。
优选的,第一输送带和第二输送带位于烘箱内部的一端之间的位置上倾斜向下设置有导向板,导向板的下端位于第二输送带的上方,同时导向板的上端固定焊接在烘箱的内壁上,导向板上方的烘箱的内壁上焊接有导流板,导流板上均匀设置有气体喷头,气体喷头和输气管之间连通连接,气体喷头与第一辊筒的水平中心线对齐设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置导向板、气体喷头、输气管和电磁阀,使用时,饼干从第一输送带的一端通过第一电机转动的带动下输送到第一输送带位于烘箱内的一端,在饼干从第一输送带位于烘箱内的一端落下时,通过单片机控制器控制电磁阀定时开关,从而实现空气经过输气管的输送,定时的从气体喷头上喷出,在饼干落下的同时,气体喷头喷出的空气会打压在饼干的下端位置上,从而实现饼干在空中进行翻面,翻面之后的饼干落入导向板上,并通过导向板滑入第二输送带上,该设置操作简单,在对饼干进行翻面的同时,避免了多个饼干堆积在一起,导致饼干受热不均匀的问题出现,从而解决了现有的饼干生产过程中的翻转装置对饼干进行翻面时,会出现多个饼干堆积在一起,从而导致翻转之后的饼干受热不均匀的问题。
(2)本实用新型通过设置进气管、第一出气孔和第二出气孔,使用中,进气管外接气泵,通过气泵鼓入的空气,经过进气管的输送,最终分别从第一出气孔和第二出气孔中排出,因为第一金属板和第二金属板的顶部安装有第一加热板和第二加热板,所以在第一出气孔和第二出气孔中空气排出的同时,会带动热量向下落在饼干上,该设置采用了第一加热板和第二加热板的电加热和热空气流动加热相结合的加热效果,大大提高了饼干烘烤的效率,解决了现有的烘烤装置主要采用电热板加热,烘烤效率慢,而且存在能耗过高的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型中烘箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中:1、进气管;2、烘箱;3、滚动轴承;4、安装板;5、固定板;6、第一电机;7、单片机控制器;8、第二电机;9、第一输送带;10、第一辊筒;11、第二输送带;12、第二辊筒;13、第一转动轴;14、第二转动轴;15、第一加热板;16、第一金属板;17、第二加热板;18、第二金属板;19、第一出气孔;20、导向板;21、第二出气孔;22、导流板;23、气体喷头;24、输气管;25、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,包括烘箱2、第一输送带9和第二输送带11,第一输送带9的正下方与第一输送带9上下对齐设置有第二输送带11,第一输送带9和第二输送带11的一部分位于烘箱2的内部,一部分位于烘箱2的外侧,第一输送带9的内侧两端滑动套合有第一辊筒10,第一辊筒10的中心线位置固定套合有第一转动轴13,其中位于烘箱2内部的第一转动轴13通过滚动轴承3转动连接在烘箱2上,同时位于烘箱2外侧的第一转动轴13通过滚动轴承3转动连接在固定板5上,安装板4一侧的固定板5的外表面上固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端与第一转动轴13的一端嵌合,第一电机6通过传导线与单片机控制器7电性连接,第二输送带11的内侧两端滑动套合有第二辊筒12,第二辊筒12的中心线位置固定套合有第二转动轴14,其中位于烘箱2内部的第二转动轴14通过滚动轴承3转动连接在烘箱2上,同时位于烘箱2外侧的第二转动轴14通过滚动轴承3转动连接在固定板5上,安装板4一侧的固定板5的外表面上固定安装有第二电机8,第二电机8的输出端与第二转动轴14的一端嵌合,第二电机8通过传导线与单片机控制器7电性连接,所选用的第一电机6和第二电机8的型号为IHSS57-36-20,烘箱2的底部固定焊接在安装板4的顶面上,烘箱2一端的安装板4的顶面两侧上对称设置有固定板5,烘箱2的顶部中心线一侧设置有进气管1,进气管1上连通连接有输气管24,输气管24上安装有电磁阀25,所选用的电磁阀25的型号为DN10-DN300,第一输送带9和第二输送带11位于烘箱2内部的一端之间的位置上倾斜向下设置有导向板20,导向板20的下端位于第二输送带11的上方,同时导向板20的上端固定焊接在烘箱2的内壁上,导向板20上方的烘箱2的内壁上焊接有导流板22,导流板22上均匀设置有气体喷头23,气体喷头23和输气管24之间连通连接,气体喷头23与第一辊筒10的水平中心线对齐设置,烘箱2的一侧侧表面上固定安装有单片机控制器7,单片机控制器7中的单片机所选用的型号为AT89C51,电磁阀25通过传导线与单片机控制器7电性连接,第一输送带9位于烘箱2内部位置的上方设置有第一金属板16,第一金属板16的两侧固定焊接在烘箱2的内壁上,第一金属板16的顶部安装有第一加热板15,同时第一金属板16的底面上均匀设置有第一出气孔19,第一出气孔19和进气管1之间连通连接,第一加热板15通过传导线与单片机控制器7电性连接,第二输送带11位于烘箱2内部位置的上方设置有第二金属板18,第二金属板18的两侧固定焊接在烘箱2的内壁上,第二金属板18的顶部安装有第二加热板17,同时第二金属板18的底面上均匀设置有第二出气孔21,第二出气孔21和进气管1之间连通连接,第二金属板18通过传导线与单片机控制器7电性连接,第一金属板16和第二金属板18的设置可以提高热量的传导性能。
使用时,饼干从第一输送带9的一端通过第一电机6转动的带动下输送到第一输送带9位于烘箱2内的一端,在饼干从第一输送带9位于烘箱2内的一端落下时,通过单片机控制器7控制电磁阀25定时开关,从而实现空气经过输气管24的输送,定时的从气体喷头23上喷出,在饼干落下的同时,气体喷头23喷出的空气会打压在饼干的下端位置上,从而实现饼干在空中进行翻面,翻面之后的饼干落入导向板20上,并通过导向板20滑入第二输送带11上,该设置操作简单,在对饼干进行翻面的同时,避免了多个饼干堆积在一起,导致饼干受热不均匀的问题出现,此外,通过进气管1外接气泵,通过气泵鼓入的空气,经过进气管1的输送,最终分别从第一出气孔19和第二出气孔21中排出,因为第一金属板16和第二金属板18的顶部安装有第一加热板15和第二加热板17,所以在第一出气孔19和第二出气孔21中空气排出的同时,会带动热量向下落在饼干上,该设置采用了第一加热板15和第二加热板17的电加热和热空气流动加热相结合的加热效果,大大提高了饼干烘烤的效率。
综上可得,本实用新型通过设置进气管1、第一出气孔19、导向板20、第二出气孔21、气体喷头23、输气管24和电磁阀25,解决了现有的饼干翻转装置翻转时多个饼干堆积在一次导致饼干受热不均匀和现有饼干在烘烤时存在烘烤效率低、能耗过高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,包括烘箱(2)、第一输送带(9)和第二输送带(11),其特征在于:第一输送带(9)的正下方与第一输送带(9)上下对齐设置有第二输送带(11),第一输送带(9)和第二输送带(11)的一部分位于烘箱(2)的内部,一部分位于烘箱(2)的外侧,烘箱(2)的底部固定焊接在安装板(4)的顶面上,烘箱(2)一端的安装板(4)的顶面两侧上对称设置有固定板(5),烘箱(2)的顶部中心线一侧设置有进气管(1),进气管(1)上连通连接有输气管(24),输气管(24)上安装有电磁阀(25),烘箱(2)的一侧侧表面上固定安装有单片机控制器(7),电磁阀(25)通过传导线与单片机控制器(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,其特征在于:第一输送带(9)的内侧两端滑动套合有第一辊筒(10),第一辊筒(10)的中心线位置固定套合有第一转动轴(13),其中位于烘箱(2)内部的第一转动轴(13)通过滚动轴承(3)转动连接在烘箱(2)上,同时位于烘箱(2)外侧的第一转动轴(13)通过滚动轴承(3)转动连接在固定板(5)上,安装板(4)一侧的固定板(5)的外表面上固定安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出端与第一转动轴(13)的一端嵌合,第一电机(6)通过传导线与单片机控制器(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,其特征在于:第二输送带(11)的内侧两端滑动套合有第二辊筒(12),第二辊筒(12)的中心线位置固定套合有第二转动轴(14),其中位于烘箱(2)内部的第二转动轴(14)通过滚动轴承(3)转动连接在烘箱(2)上,同时位于烘箱(2)外侧的第二转动轴(14)通过滚动轴承(3)转动连接在固定板(5)上,安装板(4)一侧的固定板(5)的外表面上固定安装有第二电机(8),第二电机(8)的输出端与第二转动轴(14)的一端嵌合,第二电机(8)通过传导线与单片机控制器(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,其特征在于:第一输送带(9)位于烘箱(2)内部位置的上方设置有第一金属板(16),第一金属板(16)的两侧固定焊接在烘箱(2)的内壁上,第一金属板(16)的顶部安装有第一加热板(15),同时第一金属板(16)的底面上均匀设置有第一出气孔(19),第一出气孔(19)和进气管(1)之间连通连接,第一加热板(15)通过传导线与单片机控制器(7)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,其特征在于:第二输送带(11)位于烘箱(2)内部位置的上方设置有第二金属板(18),第二金属板(18)的两侧固定焊接在烘箱(2)的内壁上,第二金属板(18)的顶部安装有第二加热板(17),同时第二金属板(18)的底面上均匀设置有第二出气孔(21),第二出气孔(21)和进气管(1)之间连通连接,第二金属板(18)通过传导线与单片机控制器(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种饼干烘干加工用受热均匀的翻转装置,其特征在于:第一输送带(9)和第二输送带(11)位于烘箱(2)内部的一端之间的位置上倾斜向下设置有导向板(20),导向板(20)的下端位于第二输送带(11)的上方,同时导向板(20)的上端固定焊接在烘箱(2)的内壁上,导向板(20)上方的烘箱(2)的内壁上焊接有导流板(22),导流板(22)上均匀设置有气体喷头(23),气体喷头(23)和输气管(24)之间连通连接,气体喷头(23)与第一辊筒(10)的水平中心线对齐设置。
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