CN217407582U - 煎烤用带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煎烤用带式输送机,包括:支架和安装于所述支架上的主动辊、从动辊、动力装置、涨紧辊装置和传动带,所述主动辊和所述从动辊由传动带传动连接,所述动力装置驱动所述主动辊转动,所述传动带的双层带之间设有加热装置,所述加热装置固定于所述支架,所述加热装置靠近用于运送原料的一层所述传动带,所述带式输送机运送所述原料由所述上料端至下料端的过程中,所述加热装置对所述原料煎或烤作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体的说,涉及一种煎烤用带式输送机。
背景技术
目前,批量生产的煎制食品多由煎锅制成,煎锅虽然可以双面同时煎,但是煎锅需要摆放原料和取出煎制好的成品,还需要开锅盖和闭锅盖,操作繁琐,煎制效率低,耗费的时间长,不能满足高节拍的批量化生产需求。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种流水线形式的煎烤用带式输送机,该煎烤用带式输送机煎烤效率高,耗费时间短,能够满足高节拍的生产需求。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种煎烤用带式输送机,包括:支架和安装于所述支架上的主动辊、从动辊、动力装置、涨紧辊装置和传动带,所述主动辊和所述从动辊由传动带传动连接,所述动力装置驱动所述主动辊转动,所述传动带的双层带之间设有加热装置,所述加热装置固定于所述支架,所述加热装置靠近用于运送原料的一层所述传动带,所述带式输送机运送所述原料由所述上料端至下料端的过程中,所述加热装置对所述原料煎或烤作业。
优选地,所述带式输送机设有传动带清理装置,所述传动带清理装置包括设于所述传动带外侧的外清理组件;
所述外清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的外罩盒、外喷水管和外刮刀,所述外喷水管和所述外刮刀位于所述外罩盒内,所述外刮刀抵接于所述传动带的外侧面上,沿所述传动带的运行方向,所述外刮刀位于所述外喷水管的下游。
优选地,所述传动带清理装置包括还包括设于所述传动带内侧的内清理组件;
所述内清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的内罩盒、内喷水管和内刮刀,所述内喷水管和所述内刮刀位于所述内罩盒内,所述内刮刀抵接于所述传动带的内侧面上,沿所述传动带的运行方向,所述内刮刀位于所述内喷水管的下游。
优选地,所述外罩盒和所述内罩盒相对设置,所述内罩盒底部设有出水口。
优选地,所述外刮刀和所述内刮刀水平相错,所述传动带在所述外刮刀和所述内刮刀处弯折。
优选地,所述带式输送机设有纠偏装置;
所述纠偏装置包括纠偏辊、纠偏伸缩装置、接近开关和控制器,所述纠偏辊的两端分别转动安装于所述纠偏伸缩装置的伸缩端,所述纠偏辊的两端分别设有所述接近开关,所述接近开关和所述纠偏伸缩装置分别与所述控制器电连接。
优选地,所述纠偏辊和所述支架之间设有纠偏导向装置,所述纠偏导向装置包括滑动连接的第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和所述第二导向件中的一个固定于所述纠偏辊,另一个固定于所述传动带清理装置上。
优选地,所述纠偏伸缩装置的伸缩端设有关节轴承,所述关节轴承的内圈和所述纠偏辊转动连接。
优选地,所述动力装置为电机装置驱动的链传动机构,所述链传动机构包括通过链条传动连接的主动链轮和从动链轮,所述从动链轮与所述主动辊固定连接。
优选地,所述从动辊设有两个,两个所述从动辊分别设于上料端和下料端。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
煎烤用带式输送机包括支架和安装于支架上的主动辊、从动辊、动力装置、涨紧辊装置和传动带,主动辊和从动辊由传动带传动连接,动力装置驱动主动辊转动,传动带的双层带之间设有加热装置,加热装置固定于支架,加热装置靠近用于运送原料的一层传动带,带式输送机运送原料由上料端至下料端的过程中,加热装置对原料煎或烤作业。本实用新型的煎烤用带式输送机可以配对使用形成流水线式的煎烤生产设备,能够连续不间断作业,原料源源不断的输入,成品源源不断的输出,生产效率高,耗费时间短,降低了生产成本,满足了高节拍的批量化生产要求。
附图说明
图1是本实用新型煎烤用带式输送机的主视结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1中传动带清理装置的结构示意图;
图4是图1中传动带清理装置的立体结构示意图(内清理组件和外清理组件间距增大);
图5是图1中纠偏装置的结构示意图;
图6是图5的侧视结构示意图;
图7是纠偏装置中接近开关的安装示意图;
图8是两个本实用新型煎烤用带式输送机配合使用时的结构示意图;
图中:20、支架;21、动力装置;211、主动链轮;212、从动链轮;22、主动辊;23、从动辊;24、皮带;25、传动带清理装置;251、外罩盒;252、外喷水管;253、外喷水嘴;254、外刮刀;255、内罩盒;256、内喷水管;257、内喷水嘴;258、内刮刀;259、出水口;26、纠偏装置;261、纠偏辊;262、可调行程气缸;263、导向滑柱;264、导向座;265、关节轴承;266、接近开关;267、接近开关架;268、摆动板;27、涨紧辊装置;271、涨紧辊;272、可调行程气缸;273、涨紧导向轴;274、涨紧辊座;28、第一支撑辊;29、第二支撑辊;3、加热板;4、原料;5、成品。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,且不用于限定本实用新型。
如图1和图2共同所示,一种煎烤用带式输送机,包括:支架20和安装于支架20上的主动辊22、从动辊23、动力装置21、涨紧辊装置27和传动带,传动带优选为皮带24或者钢带,主动辊22和从动辊23由皮带24传动连接,动力装置21驱动主动辊22转动,皮带24的双层带之间设有加热装置,如加热板3或者电阻丝等,加热板3固定于支架20,加热板3靠近用于运送原料的一层皮带24,带式输送机运送原料由上料端至下料端的过程中,加热板3对原料煎或烤作业。
原料在高温煎制下容易产生碎渣,碎渣附着在皮带24的外侧面,需要对皮带进行清洗。如图3和图4共同所示,带式输送机设有传动带清理装置25,传动带清理装置25包括设于皮带24外侧的外清理组件。
外清理组件包括靠近皮带24一侧开口的外罩盒251、外喷水管252和外刮刀254,外喷水管252和外刮刀254位于外罩盒251内,外喷水管252上均布有多个外喷水嘴253或多个喷孔,外刮刀254抵接于皮带24的外侧面上,沿皮带24的运行方向,外刮刀254位于外喷水管252的下游。外刮刀254由一张板下端弯折形成,弯折方向朝向皮带24的运行方向,外刮刀254弯折形成的圆角与皮带24接触,避免刮伤皮带24。
煎或烤物料时,皮带24的内侧面不可避免的也会受到污染,在皮带24的内侧面设有内清理组件。
内清理组件包括靠近皮带24一侧开口的内罩盒255、内喷水管256和内刮刀258,内喷水管256和内刮刀258位于内罩盒255内,内喷水管256上均布有多个内喷水嘴257或多个喷孔,内刮刀258抵接于皮带24的内侧面上,沿皮带24的运行方向,内刮刀258位于内喷水管256的下游。内刮刀258由一张板上端弯折形成,弯折方向朝向皮带24的运行方向,内刮刀258弯折形成的圆角与皮带24接触,避免刮伤皮带24。
外刮刀254和内刮刀258水平相错,皮带24在外刮刀254和内刮刀258弯折,皮带24能够紧紧地与刮刀接触,皮带24清理彻底。
煎或烤物料时,外喷水管252和内喷水管256外接干净的水源,外喷水嘴253朝向皮带24的外侧面喷水,内喷水嘴257朝向皮带24的内侧面喷水,冲洗碎渣,黏在皮带24上的水由外刮刀254和内刮刀258刮掉,保障的皮带24的干燥。
外罩盒251和内罩盒255上下相对设置且内罩盒255的尺寸大于外罩盒251的尺寸,内罩盒255的底部设有出水口259,外喷水管252和内喷水管256喷水时,水和清理掉的碎渣等流入外罩盒251内,最后由出水口259排出。
沿皮带24的运行方向,传动带清理装置25的上游设有第一支撑辊28。
如图5、图6和图7共同所示,带式输送机设有纠偏装置26。纠偏装置26包括纠偏辊261、纠偏伸缩装置、接近开关266和控制器,纠偏辊261的两端分别转动安装于纠偏伸缩装置的伸缩端,纠偏辊261的两端分别设有接近开关266,接近开关266和纠偏伸缩装置分别与控制器电连接。本实施例中,纠偏伸缩装置优选为可调行程气缸262、电缸、或者齿轮齿条等直线运动机构。接近开关266安装于接近开关架267,接近开关架267转动安装有摆动板268,摆动板268位于接近开关266和皮带24之间,当皮带24的一侧偏移量过大推动摆动板268转动时,接近开关266动作发出信号给控制器,控制器发出指令给可调行程气缸262,可调行程气缸262动作调节纠偏辊261两端的高度,以使皮带24回到正常运行位置,保持皮带24稳定运行。如右侧接近开关266动作,说明皮带24向右偏,此时,右侧的可调行程气缸262伸长,左侧的可调行程气缸262缩短,纠偏辊261的右侧抬高,纠偏辊261的左侧降低,使皮带24能够自动向左运动。
纠偏辊261和支架20之间设有纠偏导向装置,纠偏导向装置包括滑动连接的第一导向件和第二导向件,第一导向件和第二导向件中的一个固定于纠偏辊261,另一个固定于支架20上。本实施例中,第一导向件优选为固定于支架20上的导向滑柱263,第二导向件固定在纠偏辊261上,第二导向件为设有滑槽的导向座264或者导向板,导向滑柱263滑动于滑槽内。
可调行程气缸262的伸缩端设有关节轴承265,关节轴承265的内圈和纠偏辊261转动连接。关节轴承265可以进行位移补偿,保护可调行程气缸262。
带式输送机设有涨紧辊装置27,涨紧辊装置27包括涨紧辊271、涨紧辊座274、涨紧伸缩装置和涨紧导向轴273,涨紧辊271的两端分别转动安装于涨紧辊座274上,涨紧辊座274和涨紧伸缩装置的伸缩端固定连接,涨紧辊座274滑动于涨紧导向轴273上。涨紧伸缩装置优选为可调行程气缸272,带式输送机上设有检测皮带24松紧度的传感器,如压力传感器,可调行程气缸272根据传感器检测结果伸长或缩短。
动力装置21为电机装置驱动的链传动机构,电机装置为电机或者电机驱动的减速器,链传动机构包括通过链条传动连接的主动链轮211和从动链轮212,从动链轮212与主动辊22固定连接。毋庸置疑,动力装置21还可以采用齿轮机构或者带传动机构等。
从动辊23设有两个,两个从动辊23分别设于上料端和下料端。上料端的从动辊23的上游设有第二支撑辊29。
如图8所示,实际应用时,两个本实用新型的煎烤用带式输送机通常配合使用,一个带式输送机(加热板3靠近下带设置)位于上方,另一个带式输送机(加热板3靠近上带设置)位于下方,两个带式输送机相对设置且运行方向相反,原料4由上料端输入,原料4被上方的带式输送机的下带和下方的带式输送机的上带夹持由上料端运送至下料端,在运送过程中,加热板3发出的热量由皮带24传递到原料4表面,从而达到对原料4表面煎制或烧烤的效果,煎烤完后的成品5由下料端输出。根据实际需要,也可以仅使用一个带式输送机。
应用本实用新型的煎烤用带式输送机可以形成流水线式的食品煎烤设备,能够连续不间断作业,原料4源源不断的输入,成品5源源不断的输出,生产效率高,耗费时间短,降低了生产成本,满足了高节拍的批量化生产要求。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的方分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.煎烤用带式输送机,包括:支架和安装于所述支架上的主动辊、从动辊、动力装置、涨紧辊装置和传动带,所述主动辊和所述从动辊由传动带传动连接,所述动力装置驱动所述主动辊转动,其特征在于,所述传动带的双层带之间设有加热装置,所述加热装置固定于所述支架,所述加热装置靠近用于运送原料的一层所述传动带,所述带式输送机运送所述原料由上料端至下料端的过程中,所述加热装置对所述原料煎或烤作业。
2.如权利要求1所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述带式输送机设有传动带清理装置,所述传动带清理装置包括设于所述传动带外侧的外清理组件;
所述外清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的外罩盒、外喷水管和外刮刀,所述外喷水管和所述外刮刀位于所述外罩盒内,所述外刮刀抵接于所述传动带的外侧面上,沿所述传动带的运行方向,所述外刮刀位于所述外喷水管的下游。
3.如权利要求2所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述传动带清理装置包括还包括设于所述传动带内侧的内清理组件;
所述内清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的内罩盒、内喷水管和内刮刀,所述内喷水管和所述内刮刀位于所述内罩盒内,所述内刮刀抵接于所述传动带的内侧面上,沿所述传动带的运行方向,所述内刮刀位于所述内喷水管的下游。
4.如权利要求3所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述外罩盒和所述内罩盒相对设置,所述内罩盒底部设有出水口。
5.如权利要求3所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述外刮刀和所述内刮刀水平相错,所述传动带在所述外刮刀和所述内刮刀处弯折。
6.如权利要求2所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述带式输送机设有纠偏装置;
所述纠偏装置包括纠偏辊、纠偏伸缩装置、接近开关和控制器,所述纠偏辊的两端分别转动安装于所述纠偏伸缩装置的伸缩端,所述纠偏辊的两端分别设有所述接近开关,所述接近开关和所述纠偏伸缩装置分别与所述控制器电连接。
7.如权利要求6所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述纠偏辊和所述支架之间设有纠偏导向装置,所述纠偏导向装置包括滑动连接的第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和所述第二导向件中的一个固定于所述纠偏辊,另一个固定于所述传动带清理装置上。
8.如权利要求7所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述纠偏伸缩装置的伸缩端设有关节轴承,所述关节轴承的内圈和所述纠偏辊转动连接。
9.如权利要求1所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述动力装置为电机装置驱动的链传动机构,所述链传动机构包括通过链条传动连接的主动链轮和从动链轮,所述从动链轮与所述主动辊固定连接。
10.如权利要求1所述的煎烤用带式输送机,其特征在于,所述从动辊设有两个,两个所述从动辊分别设于上料端和下料端。
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