CN219939502U - 一种双面烘烤机 - Google Patents

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CN219939502U CN202321248926.3U CN202321248926U CN219939502U CN 219939502 U CN219939502 U CN 219939502U CN 202321248926 U CN202321248926 U CN 202321248926U CN 219939502 U CN219939502 U CN 219939502U
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杜崇刚
徐长建
曹民智
王进皎
邹俊杰
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Qingdao Ruizhi Intelligent Equipment Technology Co ltd
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Qingdao Ruizhi Intelligent Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双面烘烤机,两个安装架沿上下方向排布,下方的安装架与机架固定连接,升降装置两端分别与上方的安装架和机架固定连接,第一导向辊和驱动辊分别与安装架转动连接,第一导向辊和驱动辊分别与闭合的输送带接触,驱动装置安装在安装架上并驱动驱动辊转动,加热板通过高度调节装置与安装架连接,输送带与加热板接触。本实用新型通过水的喷淋和刮板的机械刮擦,去除了输送带上的食物碎屑,解决了清洗需要人工清洗的问题;通过输送带穿过两侧的槽型光电开关的凹槽,槽型光电开关凹槽的中部的传感器检测输送带是否遮挡了光线,从而判断输送带的偏斜程度是否超过限度,解决了现有的纠偏装置不能自动检测的问题。

Description

一种双面烘烤机
技术领域
本实用新型涉及烘烤设备领域,尤其是一种双面烘烤机。
背景技术
现有的烘烤机都包括输送带,食品随着输送带运动过程中被烘烤。现有的双面烘烤机在清洗和纠正等很多环节都需要人工参与,自动化水平较低,生产效率较低。
在输送带运动的一段时间后,输送带会发生偏移,偏移的输送带会改变食品的运动方向,从而造成烘烤食品时出现问题,造成食品废品率上升,目前的检测装置都是人根据经验定时停机后进行纠偏,纠偏的间隔较短。而且人工纠偏的准确性较差,不利于延长纠偏的间隔时间、提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种双面烘烤机及双面烘烤机用输送装置,解决了清洗需要人工清洗的问题,解决了现有的纠偏装置不能自动检测的问题,解决了人工纠偏的准确性较差的问题。
一种双面烘烤机,包括:机架、输送带、安装架、升降装置、加热板、第一导向辊、驱动辊和驱动装置,两个安装架沿上下方向排布,下方的安装架与机架固定连接,所述升降装置两端分别与上方的安装架和机架固定连接,所述第一导向辊和驱动辊分别与安装架转动连接,所述第一导向辊和驱动辊分别与闭合的输送带接触,所述驱动装置安装在安装架上并驱动驱动辊转动,所述加热板通过高度调节装置与安装架连接,所述输送带与加热板接触。
在上述技术方案基础上,还包括张紧装置,所述张紧装置包括固定架、转动架、第一伸缩装置、槽型光电开关和第二导向辊,所述转动架位于固定架上方并与固定架转动连接,所述第一伸缩装置两端分别相对固定架和转动架转动,两个槽型光电开关分别位于固定架的前后两侧并相对固定架固定,所述第二导向辊位于转动架上方并与转动架转动连接。
在上述技术方案基础上,还包括夹块、夹紧板和连接架,所述夹紧板位于固定架上方并通过支架与固定架固定连接,所述连接架位于转动架下方并与转动架固定连接,两个夹块分别位于夹紧板上下两侧,所述夹块远离夹紧板的一侧形成有螺杆部,上下两侧的夹块的螺杆部分别与转动架和连接架螺纹连接,所述夹块与夹紧板接触。
在上述技术方案基础上,还包括滚轮、弹簧、第一安装板、第三固定板和转动板,所述第一安装板位于固定架上方并与固定架固定连接,所述第三固定板与转动架固定连接,所述转动板下端与第一安装板转动连接,所述弹簧两端分别与第一安装板和转动板转动连接,所述转动板上端与滚轮转动连接,所述滚轮与第三固定板接触。
在上述技术方案基础上,还包括第一固定板和第二安装板,所述第一固定板与固定架前后两侧固定连接,所述第一固定板形成有第一长条孔,所述第二安装板形成有第二长条孔,螺栓穿过第一长条孔和第二安装板后与螺母螺纹连接,所述槽型光电开关与第二安装板固定连接。
在上述技术方案基础上,还包括固定轴和轴套,所述轴套与转动架固定连接,所述固定轴与固定架固定连接,所述固定轴插入轴套中并与轴套转动连接;
还包括第二固定板,所述转动架前后两侧分别与第二固定板固定连接,所述第二导向辊两端分别与不同的第二固定板转动连接;
还包括第四固定板,所述第四固定板与转动架左侧固定连接,所述第一伸缩装置两端分别与固定架和第四固定板转动连接。
在上述技术方案基础上,还包括张紧装置,所述张紧装置包括第三伸缩装置、链条、链轮、滑动架、第一螺杆、第一螺母、张紧辊,所述第三伸缩装置两端分别与安装架和链条固定连接,所述链条与链轮连接,所述链轮与安装架转动连接,所述链条与第一螺杆固定连接,所述第一螺杆穿过滑动架与第一螺母螺纹连接,所述滑动架与安装架滑动连接,所述张紧辊前后两端分别与滑动架转动连接,所述张紧辊与输送带内侧面接触。
在上述技术方案基础上,还包括清洗装置,所述清洗装置包括上箱体、下箱体、进水管、排水管、第二固定轴、第五固定板、刮板、水管、喷头,所述上箱体位于下箱体上方,所述上箱体和下箱体分别与安装架固定连接,两个水管分别位于上箱体和下箱体内部,所述水管与安装架固定连接,所述水管与多个喷头固定连接且相连通,所述水管与进水管固定连接且相连通,所述排水管与下箱体固定连接且相连通,所述第二固定轴两端分别与安装架固定连接,所述第五固定板与第二固定轴固定连接,所述刮板与第二固定轴固定连接,所述输送带穿过上下两个刮板和上下两排喷头之间。
在上述技术方案基础上,所述加热板内部形成有油路通道,所述加热板位于输送带内侧,所述高度调节装置包括套筒、固定壳、第二螺杆、第二螺母,所述加热板远离另一个加热板的一侧与固定壳固定连接,所述固定壳远离加热板的一侧与多个第二螺杆固定连接,所述安装架与套筒固定连接,所述第二螺杆穿过套筒,所述第二螺母与第二螺杆螺纹连接,两个第二螺母分别与套筒和安装架接触。
在上述技术方案基础上,还包括排烟管和挡板,所述排烟管位于机架上方并与机架固定连接,所述排烟管内部转动连接有隔板,第二驱动装置驱动隔板转动,所述挡板与机架固定连接。
本实用新型具有如下优点:通过水的喷淋和刮板的机械刮擦,去除了输送带上的食物碎屑,解决了清洗需要人工清洗的问题;通过输送带穿过两侧的槽型光电开关的凹槽,槽型光电开关凹槽的中部的传感器检测输送带是否遮挡了光线,从而判断输送带的偏斜程度是否超过限度,解决了现有的纠偏装置不能自动检测的问题;通过第一伸缩装置驱动转动架水平转动,不需要人工驱动转动架转动调整,解决了人工纠偏的准确性较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1:本实用新型的立体结构示意图(挡板未示出);
图2:本实用新型的主视结构示意图(挡板未示出);
图3:图2中A处的局部放大结构示意图;
图4:本实用新型的主视剖视结构示意图(挡板未示出);
图5:图4中B处的局部放大结构示意图;
图6:图4中C处的局部放大结构示意图;
图7:图4中D处的局部放大结构示意图;
图8:纠偏装置的主视结构示意图;
图9:纠偏装置的俯视结构示意图;
图10:纠偏装置的立体结构示意图其一;
图11:纠偏装置的立体结构示意图其二;
图12:本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1到图12所示,本实施例提供了一种双面烘烤机,包括:机架1、输送带2、安装架4、升降装置6、加热板8、第一导向辊21、驱动辊22和驱动装置41,两个安装架4沿上下方向排布,下方的安装架4与机架1固定连接,所述升降装置6两端分别与上方的安装架4和机架1固定连接,所述第一导向辊21和驱动辊22分别与安装架4转动连接,所述第一导向辊21和驱动辊22分别与闭合的输送带2接触,所述驱动装置41安装在安装架4上并驱动驱动辊22转动,所述加热板8通过高度调节装置与安装架4连接,所述输送带2与加热板8接触。优选地,所述升降装置6为丝杠丝杆机构或液压缸。
在上述技术方案基础上,还包括张紧装置5,所述张紧装置5包括固定架31、转动架32、第一伸缩装置33、槽型光电开关37和第二导向辊39,所述转动架32位于固定架31上方并与固定架31转动连接,所述第一伸缩装置33两端分别相对固定架31和转动架32转动,两个槽型光电开关37分别位于固定架31的前后两侧并相对固定架31固定,所述第二导向辊39位于转动架32上方并与转动架32转动连接。
在上述技术方案基础上,还包括夹块38、夹紧板312和连接架322,所述夹紧板312位于固定架31上方并通过支架与固定架31固定连接,所述连接架322位于转动架32下方并与转动架32固定连接,两个夹块38分别位于夹紧板312上下两侧,所述夹块38远离夹紧板312的一侧形成有螺杆部,上下两侧的夹块38的螺杆部分别与转动架32和连接架322螺纹连接,所述夹块38与夹紧板312接触。
在上述技术方案基础上,还包括滚轮35、弹簧36、第一安装板311、第三固定板323和转动板351,所述第一安装板311位于固定架31上方并与固定架31固定连接,所述第三固定板323与转动架32固定连接,所述转动板351下端与第一安装板311转动连接,所述弹簧36两端分别与第一安装板311和转动板351转动连接,所述转动板351上端与滚轮35转动连接,所述滚轮35与第三固定板323接触。
在上述技术方案基础上,还包括第一固定板34和第二安装板341,所述第一固定板34与固定架31前后两侧固定连接,所述第一固定板34形成有第一长条孔,所述第二安装板341形成有第二长条孔,螺栓穿过第一长条孔和第二安装板341后与螺母螺纹连接,所述槽型光电开关37与第二安装板341固定连接。
在上述技术方案基础上,还包括固定轴310和轴套320,所述轴套320与转动架32固定连接,所述固定轴310与固定架31固定连接,所述固定轴310插入轴套320中并与轴套320转动连接;
还包括第二固定板321,所述转动架32前后两侧分别与第二固定板321固定连接,所述第二导向辊39两端分别与不同的第二固定板321转动连接;
还包括第四固定板324,所述第四固定板324与转动架32左侧固定连接,所述第一伸缩装置33两端分别与固定架31和第四固定板324转动连接。
在上述技术方案基础上,还包括张紧装置5,所述张紧装置5包括第三伸缩装置51、链条52、链轮53、滑动架54、第一螺杆55、第一螺母56、张紧辊57,所述第三伸缩装置51两端分别与安装架4和链条52固定连接,所述链条52与链轮53连接,所述链轮53与安装架4转动连接,所述链条52与第一螺杆55固定连接,所述第一螺杆55穿过滑动架54与第一螺母56螺纹连接,所述滑动架54与安装架4滑动连接,所述张紧辊57前后两端分别与滑动架54转动连接,所述张紧辊57与输送带2内侧面接触。
在上述技术方案基础上,还包括清洗装置7,所述清洗装置7包括上箱体71、下箱体72、进水管73、排水管74、第二固定轴75、第五固定板76、刮板77、水管78、喷头79,所述上箱体71位于下箱体72上方,所述上箱体71和下箱体72分别与安装架4固定连接,两个水管78分别位于上箱体71和下箱体72内部,所述水管78与安装架4固定连接,所述水管78与多个喷头79固定连接且相连通,所述水管78与进水管73固定连接且相连通,所述排水管74与下箱体72固定连接且相连通,所述第二固定轴75两端分别与安装架4固定连接,所述第五固定板76与第二固定轴75固定连接,所述刮板77与第二固定轴75固定连接,所述输送带2穿过上下两个刮板77和上下两排喷头79之间。
在上述技术方案基础上,所述加热板8内部形成有油路通道80,所述加热板8位于输送带2内侧,所述高度调节装置包括套筒42、固定壳81、第二螺杆82、第二螺母83,所述加热板8远离另一个加热板8的一侧与固定壳81固定连接,所述固定壳81远离加热板8的一侧与多个第二螺杆82固定连接,所述安装架4与套筒42固定连接,所述第二螺杆82穿过套筒42,所述第二螺母83与第二螺杆82螺纹连接,两个第二螺母83分别与套筒42和安装架4接触。改变加热板8相对输送带2和安装架4的上下方向位置时,旋转第二螺杆82将套筒42和安装架4松开。调整完高度后,再将四角的第二螺母83冲洗旋紧,将油路通道80和安装架4固定。其中,第二螺杆82不与加热板8直接接触,固定壳81起到隔热的作用。
在上述技术方案基础上,还包括排烟管9和挡板10,所述排烟管9位于机架1上方并与机架1固定连接,所述排烟管9内部转动连接有隔板91,第二驱动装置驱动隔板91转动,所述挡板10与机架1固定连接。
工作原理:
工作时,两个安装架4分别安装有一个驱动装置41,驱动装置41可以为带有减速器的电机。驱动装置41的输出端与驱动辊22同轴并固定,从而驱动驱动辊22转动,驱动辊22与输送带2内侧贴合,通过摩擦力驱动输送带2运动。需要说明的是,上下两个闭合的输送带2的速度相同,但分别为顺时针转动和逆时针转动。
工作时,食品上下两端分别与输送带2接触,并跟随输送带2运动,输送带2与加热板8贴合。加热油从加热板8的入口进入油路通道80中,经S形的油路通道80后从加热板8的出口流出油路通道80。高温的加热板8加热输送带2,输送带2为现有的耐高温复合材料制成。
上下输送带2在烘烤机末端逐渐远离,食品在受输送带2加热后脱离与上侧的输送带2接触,食品随下侧的输送带2运动到料框11上方并受重力掉落离开下侧的输送带2,进入到料框11中。
在食品烘烤的过程中不可避免的会产生油烟,挡板10用于阻挡油烟外溢,排气装置通过管道与排烟管9相连,将挡板10内部的油烟抽出。
输送带2转动到清洗装置7时,先经过上下两侧的喷头79喷水冲洗,之后再被刮板77刮除输送带2残留的食物碎屑。食物碎屑和水,从排水管74排出下箱体72中。
当前后两侧的槽型光电开关37中的至少一个检测到了发出的光线,说明输送带2发生偏斜,槽型光电开关37通过控制装置使输送带2(驱动其的电机停机)停止运动。
纠偏时,旋转夹紧板312上下两侧的夹块38向远离夹紧板312方向运动,夹块38将夹紧板312松开,使转动架32可以相对固定架31转动。松开后,前后两侧的弹簧36驱动转动板351转动,滚轮35驱动转动架32转动,将转动架32转动到初始位置。需要说明的是,前后两侧的滚轮35、弹簧36和转动板351等部件结构相同且镜像对称,从而保证前后两侧弹簧36给转动架32的力是相同的。
之后,通过第一伸缩装置33的伸长和缩短来驱动转动架32绕固定轴310转动。当前后两侧的槽型光电开关37发出的光线均被输送带2遮挡后,说明输送带2位于不偏斜的位置。之后,第一伸缩装置33停止工作并保持位置。其中,第一伸缩装置33可以采用电动推杆、气缸或液压缸。第二导向辊39用于与输送带2接触,用于驱动输送带2改变位置。
然后,工作人员旋转夹紧板312上下两侧的夹块38向靠近夹紧板312方向运动,夹块38与夹紧板312接触后施加压力将夹紧板312夹紧固定,从而将固定架31和转动架32固定。
输送带2停机后,调整张紧装置5。第三伸缩装置51伸缩驱动链轮53运动,链轮53拉动第一螺杆55左右运动,进而驱动张紧辊57左右运动将输送带2张紧。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种双面烘烤机,其特征在于,包括:机架(1)、输送带(2)、安装架(4)、升降装置(6)、加热板(8)、第一导向辊(21)、驱动辊(22)和驱动装置(41),两个安装架(4)沿上下方向排布,下方的安装架(4)与机架(1)固定连接,所述升降装置(6)两端分别与上方的安装架(4)和机架(1)固定连接,所述第一导向辊(21)和驱动辊(22)分别与安装架(4)转动连接,所述第一导向辊(21)和驱动辊(22)分别与闭合的输送带(2)接触,所述驱动装置(41)安装在安装架(4)上并驱动驱动辊(22)转动,所述加热板(8)通过高度调节装置与安装架(4)连接,所述输送带(2)与加热板(8)接触。
2.根据权利要求1所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括张紧装置(5),所述张紧装置(5)包括固定架(31)、转动架(32)、第一伸缩装置(33)、槽型光电开关(37)和第二导向辊(39),所述转动架(32)位于固定架(31)上方并与固定架(31)转动连接,所述第一伸缩装置(33)两端分别相对固定架(31)和转动架(32)转动,两个槽型光电开关(37)分别位于固定架(31)的前后两侧并相对固定架(31)固定,所述第二导向辊(39)位于转动架(32)上方并与转动架(32)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括夹块(38)、夹紧板(312)和连接架(322),所述夹紧板(312)位于固定架(31)上方并通过支架与固定架(31)固定连接,所述连接架(322)位于转动架(32)下方并与转动架(32)固定连接,两个夹块(38)分别位于夹紧板(312)上下两侧,所述夹块(38)远离夹紧板(312)的一侧形成有螺杆部,上下两侧的夹块(38)的螺杆部分别与转动架(32)和连接架(322)螺纹连接,所述夹块(38)与夹紧板(312)接触。
4.根据权利要求2所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括滚轮(35)、弹簧(36)、第一安装板(311)、第三固定板(323)和转动板(351),所述第一安装板(311)位于固定架(31)上方并与固定架(31)固定连接,所述第三固定板(323)与转动架(32)固定连接,所述转动板(351)下端与第一安装板(311)转动连接,所述弹簧(36)两端分别与第一安装板(311)和转动板(351)转动连接,所述转动板(351)上端与滚轮(35)转动连接,所述滚轮(35)与第三固定板(323)接触。
5.根据权利要求2所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括第一固定板(34)和第二安装板(341),所述第一固定板(34)与固定架(31)前后两侧固定连接,所述第一固定板(34)形成有第一长条孔,所述第二安装板(341)形成有第二长条孔,螺栓穿过第一长条孔和第二安装板(341)后与螺母螺纹连接,所述槽型光电开关(37)与第二安装板(341)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括固定轴(310)和轴套(320),所述轴套(320)与转动架(32)固定连接,所述固定轴(310)与固定架(31)固定连接,所述固定轴(310)插入轴套(320)中并与轴套(320)转动连接;
还包括第二固定板(321),所述转动架(32)前后两侧分别与第二固定板(321)固定连接,所述第二导向辊(39)两端分别与不同的第二固定板(321)转动连接;
还包括第四固定板(324),所述第四固定板(324)与转动架(32)左侧固定连接,所述第一伸缩装置(33)两端分别与固定架(31)和第四固定板(324)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括张紧装置(5),所述张紧装置(5)包括第三伸缩装置(51)、链条(52)、链轮(53)、滑动架(54)、第一螺杆(55)、第一螺母(56)、张紧辊(57),所述第三伸缩装置(51)两端分别与安装架(4)和链条(52)固定连接,所述链条(52)与链轮(53)连接,所述链轮(53)与安装架(4)转动连接,所述链条(52)与第一螺杆(55)固定连接,所述第一螺杆(55)穿过滑动架(54)与第一螺母(56)螺纹连接,所述滑动架(54)与安装架(4)滑动连接,所述张紧辊(57)前后两端分别与滑动架(54)转动连接,所述张紧辊(57)与输送带(2)内侧面接触。
8.根据权利要求1所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括清洗装置(7),所述清洗装置(7)包括上箱体(71)、下箱体(72)、进水管(73)、排水管(74)、第二固定轴(75)、第五固定板(76)、刮板(77)、水管(78)、喷头(79),所述上箱体(71)位于下箱体(72)上方,所述上箱体(71)和下箱体(72)分别与安装架(4)固定连接,两个水管(78)分别位于上箱体(71)和下箱体(72)内部,所述水管(78)与安装架(4)固定连接,所述水管(78)与多个喷头(79)固定连接且相连通,所述水管(78)与进水管(73)固定连接且相连通,所述排水管(74)与下箱体(72)固定连接且相连通,所述第二固定轴(75)两端分别与安装架(4)固定连接,所述第五固定板(76)与第二固定轴(75)固定连接,所述刮板(77)与第二固定轴(75)固定连接,所述输送带(2)穿过上下两个刮板(77)和上下两排喷头(79)之间。
9.根据权利要求1所述的一种双面烘烤机,其特征在于:所述加热板(8)内部形成有油路通道(80),所述加热板(8)位于输送带(2)内侧,所述高度调节装置包括套筒(42)、固定壳(81)、第二螺杆(82)、第二螺母(83),所述加热板(8)远离另一个加热板(8)的一侧与固定壳(81)固定连接,所述固定壳(81)远离加热板(8)的一侧与多个第二螺杆(82)固定连接,所述安装架(4)与套筒(42)固定连接,所述第二螺杆(82)穿过套筒(42),所述第二螺母(83)与第二螺杆(82)螺纹连接,两个第二螺母(83)分别与套筒(42)和安装架(4)接触。
10.根据权利要求1所述的一种双面烘烤机,其特征在于:还包括排烟管(9)和挡板(10),所述排烟管(9)位于机架(1)上方并与机架(1)固定连接,所述排烟管(9)内部转动连接有隔板(91),第二驱动装置驱动隔板(91)转动,所述挡板(10)与机架(1)固定连接。
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