CN114766696A - 双面煎烤机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面煎烤机，包括：机架，所述机架上安装有两个上下相对设置的带式输送机，两个所述带式输送机运行方向相反，两个所述带式输送机的上带和下带之间设有加热装置，上方的所述带式输送机的下带和下方的所述带式输送机的上带夹持原料由上料端运送至下料端，运送过程中，对所述原料进行煎或烤作业。本发明的双面煎烤机为流水线式的，能够连续不间断作业，原料源源不断的输入，成品源源不断的输出，生产效率高，耗费时间短，降低了生产成本，满足了高节拍的批量化生产要求。

Description

双面煎烤机
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体的说，涉及一种双面煎烤机。
背景技术
目前，批量生产的煎制食品多由煎锅制成，煎锅虽然可以双面同时煎，但是煎锅需要摆放原料和取出煎制好的成品，还需要开锅盖和闭锅盖，操作繁琐，煎制效率低，耗费的时间长，不能满足高节拍的批量化生产需求。
发明内容
针对上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种流水线形式的双面煎烤机，该双面煎烤机煎烤效率高，耗费时间短，能够满足高节拍的生产需求。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种双面煎烤机，包括：机架，所述机架上安装有两个上下相对设置的带式输送机，两个所述带式输送机运行方向相反，两个所述带式输送机的上带和下带之间设有加热装置，上方的所述带式输送机的下带和下方的所述带式输送机的上带夹持原料由上料端运送至下料端，运送过程中，对所述原料进行煎或烤作业。
优选地，一个所述带式输送机固定安装于所述机架，另一个所述带式输送机和所述机架之间设有升降装置。
优选地，下方的所述带式输送机固定安装于所述机架，上方的所述带式输送机和所述机架之间设有升降装置。
优选地，所述升降装置包括升降动力装置、第一换向器、第一传动轴、第二换向器、第三换向器组、丝杠和螺母；
竖向的所述升降动力装置通过所述第一换向器驱动两个所述第一传动轴转动，两个所述第一传动轴分别驱动一个所述第二换向器；
所述第三换向器组设有两组，所述第三换向器组包括两个分别位于上方的所述带式输送机两侧的第三换向器，同组的两个所述第三换向器之间通过第二传动轴传动连接，两组所述第三换向器组分别由一第二换向器驱动；
每个所述第三换向器分别驱动一竖向的所述丝杠，每个所述丝杠上分别套设有一所述螺母，所述螺母与上方的所述带式输送机固定连接。
优选地，所述带式输送机设有传动带清理装置，所述传动带清理装置包括设于传动带外侧的外清理组件；
所述外清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的外罩盒、外喷水管和外刮刀，所述外喷水管和所述外刮刀位于所述外罩盒内，所述外刮刀抵接于所述传动带的外侧面上，沿所述传动带的运行方向，所述外刮刀位于所述外喷水管的下游。
优选地，所述传动带清理装置还包括设于所述传动带内侧的内清理组件；
所述内清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的内罩盒、内喷水管和内刮刀，所述内喷水管和所述内刮刀位于所述内罩盒内，所述内刮刀抵接于所述传动带的内侧面上，沿所述传动带的运行方向，所述内刮刀位于所述内喷水管的下游；
所述外罩盒和所述内罩盒相对设置，所述内罩盒底部设有出水口。
优选地，所述外刮刀和所述内刮刀水平相错，所述传动带在所述外刮刀和所述内刮刀处弯折。
优选地，所述带式输送机设有纠偏装置；
所述纠偏装置包括纠偏辊、纠偏伸缩装置、接近开关和控制器，所述纠偏辊的两端分别转动安装于所述纠偏伸缩装置的伸缩端，所述纠偏辊的两端分别设有所述接近开关，所述接近开关和所述纠偏伸缩装置分别与所述控制器电连接。
优选地，所述纠偏辊和所述带式输送机之间设有纠偏导向装置，所述纠偏导向装置包括滑动连接的第一导向件和第二导向件，所述第一导向件和所述第二导向件中的一个固定于所述纠偏辊，另一个固定于所述带式输送机上。
优选地，所述纠偏伸缩装置的伸缩端设有关节轴承，所述关节轴承的内圈和所述纠偏辊转动连接。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
双面煎烤机包括机架，机架上安装有两个上下相对设置的带式输送机，两个带式输送机运行方向相反，两个带式输送机的上带和下带之间设有加热装置，上方的带式输送机的下带和下方的带式输送机的上带夹持原料由上料端运送至下料端，运送过程中，对原料进行煎或烤作业。本发明的双面煎烤机为流水线式的，能够连续不间断作业，原料源源不断的输入，成品源源不断的输出，生产效率高，耗费时间短，降低了生产成本，满足了高节拍的批量化生产要求。
附图说明
图1是本发明双面煎烤机的立体结构示意图；
图2是本发明双面煎烤机的主视结构示意图；
图3是图2中位于上方的带式输送机的结构示意图；
图4是图3的俯视结构示意图；
图5是图2中升降装置的结构示意图；
图6是图5的俯视结构示意图；
图7是图2中传动带清理装置的结构示意图；
图8是图2中传动带清理装置的立体结构示意图(内清理组件和外清理组件间距增大)；
图9是图2中纠偏装置的结构示意图；
图10是图9的侧视结构示意图；
图11是纠偏装置中接近开关的安装示意图；
图12是网带输送机的结构示意图；
图中：1、机架；11、弧形孔；2、带式输送机；21、输送机动力装置；22、主动辊；23、从动辊；24、皮带；25、传动带清理装置；251、外罩盒；252、外喷水管；253、外喷水嘴；254、外刮刀；255、内罩盒；256、内喷水管；257、内喷水嘴；258、内刮刀；259、出水口；26、纠偏装置；261、纠偏辊；262、可调行程气缸；263、导向滑柱；264、导向座；265、关节轴承；266、接近开关；267、接近开关架；268、摆动板；27、涨紧辊装置；271、涨紧辊；272、可调行程气缸；273、涨紧导向轴；274、涨紧辊座；3、加热板；4、升降装置；41、升降动力装置；42、第一换向器；43、第一传动轴；44、第二换向器；45、丝杠；46、螺母；47、第二传动轴；48、第三换向器；5、控制箱；6、保温罩；61、油烟排放口；7、网带输送机；71、锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，且不用于限定本发明。
如图1和图2共同所示，一种双面煎烤机，包括：机架1，机架1上安装有两个上下相对设置的带式输送机2，两个带式输送机2运行方向相反，两个带式输送机2的上带和下带之间设有加热装置，如加热板3或者电阻丝等，上方的带式输送机2的下带和下方的带式输送机2的上带夹持原料由上料端运送至下料端，运送过程中，对原料进行煎或烤作业。
一个带式输送机2固定安装于机架1，另一个带式输送机2与机架1之间设有升降装置。优选地，本实施例中，下方的带式输送机2固定安装于机架1，上方的带式输送机2和机架1之间设有升降装置。
如图5和图6共同所示，升降装置4包括升降动力装置41、第一换向器42、第一传动轴43、第二换向器44、第三换向器组、丝杠45和螺母46；
竖向的升降动力装置41通过第一换向器42驱动两个第一传动轴43转动，两个第一传动轴43分别驱动一个第二换向器44；
第三换向器组设有两组，第三换向器组包括两个分别位于上方的带式输送机2两侧的第三换向器48，同组的两个第三换向器48之间通过第二传动轴47传动连接，两组第三换向器48组分别由一第二换向器44驱动；
每个第三换向器48分别与一竖向的丝杠45固定连接，每个丝杠45上分别套设有一螺母46，螺母46与上方的带式输送机2固定连接。
升降动力装置41为电机或者电机驱动的减速器，升降动力装置41工作时顺次通过第一换向器42、第一传动轴43和第二换向器44驱动第三换向器48运行，由于同组的两个第三换向器48之间通过第二传动轴47传动连接，使得同组的两个第三换向器48能够同步运行，四个第三换向器48也就能够同步运行，四个丝杠45同步驱动螺母46上下运动，进而驱动上方的带式输送机2升降，调节上方的带式输送机2的下带和下方的带式输送机2的上带的间距，以适应不同厚度的原料。升降装置4还可以采用齿轮齿条机构、凸轮机构或者电缸等。
如图3和图4共同所示，带式输送机2优先采用皮带输送机或者钢带输送机，本实施例中采用皮带输送机，皮带24为耐高温皮带，带式输送机2包括输送机动力装置21、主动辊22、从动辊23和皮带24，输送机动力装置21驱动主动辊22转动，皮带24套设于主动辊22和两个从动辊23上，两个从动辊23分别位于上料端和下料端。输送机动力装置21优选为电机或者电机驱动的减速器或者电机驱动的链传动机构，本实施例中采用电机驱动的链传动机构。
原料在高温煎制下容易产生碎渣，碎渣附着在皮带24的外侧面，需要对皮带进行清洗。如图7和图8共同所示，带式输送机2设有传动带清理装置25，传动带清理装置25包括设于皮带24外侧的外清理组件。
外清理组件包括靠近皮带24一侧开口的外罩盒251、外喷水管252和外刮刀254，外喷水管252和外刮刀254位于外罩盒251内，外喷水管252上均布有多个外喷水嘴253或多个喷孔，外刮刀254抵接于皮带24的外侧面上，沿皮带24的运行方向，外刮刀254位于外喷水管252的下游。外刮刀254由一张板下端弯折形成，弯折方向朝向皮带24的运行方向，外刮刀254弯折形成的圆角与皮带24接触，避免刮伤皮带24。
煎或烤物料时，皮带24的内侧面不可避免的也会受到污染，在皮带24的内侧面设有内清理组件。
内清理组件包括靠近皮带24一侧开口的内罩盒255、内喷水管256和内刮刀258，内喷水管256和内刮刀258位于内罩盒255内，内喷水管256上均布有多个内喷水嘴257或多个喷孔，内刮刀258抵接于皮带24的内侧面上，沿皮带24的运行方向，内刮刀258位于内喷水管256的下游。内刮刀258由一张板上端弯折形成，弯折方向朝向皮带24的运行方向，内刮刀258弯折形成的圆角与皮带24接触，避免刮伤皮带24。
外刮刀254和内刮刀258水平相错，皮带24在外刮刀254和内刮刀258弯折，皮带24能够紧紧地与刮刀接触，皮带24清理彻底。
煎或烤物料时，外喷水管252和内喷水管256外接干净的水源，外喷水嘴253朝向皮带24的外侧面喷水，内喷水嘴257朝向皮带24的内侧面喷水，冲洗碎渣，黏在皮带24上的水由外刮刀254和内刮刀258刮掉，保障的皮带24的干燥。
外罩盒251和内罩盒255上下相对设置且内罩盒255的尺寸大于外罩盒251的尺寸，内罩盒255的底部设有出水口259，外喷水管252和内喷水管256喷水时，水和清理掉的碎渣等流入外罩盒251内，最后由出水口259排出。
如图9、图10和图11共同所示，带式输送机2设有纠偏装置26。纠偏装置26包括纠偏辊261、纠偏伸缩装置、接近开关266和控制器，纠偏辊261的两端分别转动安装于纠偏伸缩装置的伸缩端，纠偏辊261的两端分别设有接近开关266，接近开关266和纠偏伸缩装置分别与控制器电连接。本实施例中，纠偏伸缩装置优选为可调行程气缸262、电缸、或者齿轮齿条等直线运动机构。接近开关266安装于接近开关架267，接近开关架267转动安装有摆动板268，摆动板268位于接近开关266和皮带24之间，当皮带24的一侧偏移量过大推动摆动板268转动时，接近开关266动作发出信号给控制器，控制器发出指令给可调行程气缸262，可调行程气缸262动作调节纠偏辊261两端的高度，以使皮带24回到正常运行位置，保持皮带24稳定运行。如右侧接近开关266动作，说明皮带24向右偏，此时，右侧的可调行程气缸262伸长，左侧的可调行程气缸262缩短，纠偏辊261的右侧抬高，纠偏辊261的左侧降低，使皮带24能够自动向左运动。
纠偏辊261和带式输送机2之间设有纠偏导向装置，纠偏导向装置包括滑动连接的第一导向件和第二导向件，第一导向件和第二导向件中的一个固定于纠偏辊261，另一个固定于带式输送机2上。本实施例中，第一导向件优选为固定于机架1上的导向滑柱263，第二导向件固定在纠偏辊261上，第二导向件为设有滑槽的导向座264或者导向板，导向滑柱263滑动于滑槽内。
可调行程气缸262的伸缩端设有关节轴承265，关节轴承265的内圈和纠偏辊261转动连接。关节轴承265可以进行位移补偿，保护可调行程气缸262。
带式输送机2设有涨紧辊装置27，涨紧辊装置27包括涨紧辊271、涨紧辊座274、涨紧伸缩装置和涨紧导向轴273，涨紧辊271的两端分别转动安装于涨紧辊座274上，涨紧辊座274和涨紧伸缩装置的伸缩端固定连接，涨紧辊座274滑动于涨紧导向轴273上。涨紧伸缩装置优选为可调行程气缸272，带式输送机2上设有检测皮带24松紧度的传感器，如压力传感器，可调行程气缸272根据传感器检测结果伸长或缩短。
如图12所示，下料端处设有成品输出输送机，成品输出输送机优选为网带输送机7，网带输送机7铰接于机架1上，机架1上设有弧形孔11，弧形孔11所在圆的圆心为铰接点，网带输送机7连接有锁紧螺栓71，锁紧螺栓71穿过弧形孔11。调节角度时，旋松锁紧螺栓71，转动网带输送机7至所需要的角度，然后旋紧锁紧螺栓71，固定住网带输送机7。
机架1上还设有控制箱5和保温罩6，保温罩6罩设于上方的带式输送机2上，保温罩6除了起到保温作用外，保温罩6上部还设有用于与油烟机连接的油烟排放口61。
煎制或者烧烤食品时，原料(如肉类、菜饼、土豆或者地瓜等)由上料端输入，上方的带式输送机2的下带和下方的带式输送机2的上带夹持原料由上料端运送至下料端，在运送过程中，加热板3发出的热量由皮带24传递到原料表面，从而达到对原料表面煎制或烧烤的效果，煎烤完后的成品由网带输送机7输出。
本发明的双面煎烤机为流水线式的，能够连续不间断作业，原料源源不断的输入，成品源源不断的输出，生产效率高，耗费时间短，降低了生产成本，满足了高节拍的批量化生产要求。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的方分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.双面煎烤机，包括：机架，其特征在于，所述机架上安装有两个上下相对设置的带式输送机，两个所述带式输送机运行方向相反，两个所述带式输送机的上带和下带之间设有加热装置，上方的所述带式输送机的下带和下方的所述带式输送机的上带夹持原料由上料端运送至下料端，运送过程中，对所述原料进行煎或烤作业。
2.如权利要求1所述的双面煎烤机，其特征在于，一个所述带式输送机固定安装于所述机架，另一个所述带式输送机和所述机架之间设有升降装置。
3.如权利要求2所述的双面煎烤机，其特征在于，下方的所述带式输送机固定安装于所述机架，上方的所述带式输送机和所述机架之间设有升降装置。
4.如权利要求3所述的双面煎烤机，其特征在于，所述升降装置包括升降动力装置、第一换向器、第一传动轴、第二换向器、第三换向器组、丝杠和螺母；
竖向的所述升降动力装置通过所述第一换向器驱动两个所述第一传动轴转动，两个所述第一传动轴分别驱动一个所述第二换向器；
所述第三换向器组设有两组，所述第三换向器组包括两个分别位于上方的所述带式输送机两侧的第三换向器，同组的两个所述第三换向器之间通过第二传动轴传动连接，两组所述第三换向器组分别由一第二换向器驱动；
每个所述第三换向器分别驱动一竖向的所述丝杠，每个所述丝杠上分别套设有一所述螺母，所述螺母与上方的所述带式输送机固定连接。
5.如权利要求1所述的双面煎烤机，其特征在于，所述带式输送机设有传动带清理装置，所述传动带清理装置包括设于传动带外侧的外清理组件；
所述外清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的外罩盒、外喷水管和外刮刀，所述外喷水管和所述外刮刀位于所述外罩盒内，所述外刮刀抵接于所述传动带的外侧面上，沿所述传动带的运行方向，所述外刮刀位于所述外喷水管的下游。
6.如权利要求5所述的双面煎烤机，其特征在于，所述传动带清理装置还包括设于所述传动带内侧的内清理组件；
所述内清理组件包括靠近所述传动带一侧开口的内罩盒、内喷水管和内刮刀，所述内喷水管和所述内刮刀位于所述内罩盒内，所述内刮刀抵接于所述传动带的内侧面上，沿所述传动带的运行方向，所述内刮刀位于所述内喷水管的下游；
所述外罩盒和所述内罩盒相对设置，所述内罩盒底部设有出水口。
7.如权利要求6所述的双面煎烤机，其特征在于，所述外刮刀和所述内刮刀水平相错，所述传动带在所述外刮刀和所述内刮刀处弯折。
8.如权利要求5所述的双面煎烤机，其特征在于，所述带式输送机设有纠偏装置；
所述纠偏装置包括纠偏辊、纠偏伸缩装置、接近开关和控制器，所述纠偏辊的两端分别转动安装于所述纠偏伸缩装置的伸缩端，所述纠偏辊的两端分别设有所述接近开关，所述接近开关和所述纠偏伸缩装置分别与所述控制器电连接。
9.如权利要求8所述的双面煎烤机，其特征在于，所述纠偏辊和所述带式输送机之间设有纠偏导向装置，所述纠偏导向装置包括滑动连接的第一导向件和第二导向件，所述第一导向件和所述第二导向件中的一个固定于所述纠偏辊，另一个固定于所述带式输送机上。
10.如权利要求8所述的双面煎烤机，其特征在于，所述纠偏伸缩装置的伸缩端设有关节轴承，所述关节轴承的内圈和所述纠偏辊转动连接。
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