CN115318480A - 一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法，具体涉及板材喷涂技术领域，本发明通过升降式限位结构的底部和挡边配合可以实现对板材的上下两侧限位，防止板材偏移，无需单独对板材进行固定，同时在板材输送过程可对板材表面进行清洁，并且本装置通过喷涂装置可以实现对板材的多面喷涂作业，提高喷涂效率，而且通过喷涂装置和升降式限位结构之间的相互配合作用，可以实现板材限位空间调节及自动控制喷涂装置管路开闭，确保喷头对应不同板材面，避免喷涂液浪费，满足不同大小板材的加工需求，其次本装置采用封闭式喷涂加工，可以避免喷涂液吸入工作人员身体，使得本装置采用输送式限位的方式，易于实现板材的连续化加工作业。

Description

一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法

技术领域

本发明涉及板材喷涂技术领域，更具体地说，本发明涉及一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法。

背景技术

衣柜在进行生产加工的过程中，经常需要对板材表面进行喷涂处理，喷涂后的板材加工成衣柜，不仅更加的美观，同时喷涂后漆面能够有效的保护衣柜板材，具有一定的防潮防腐效果。

如申请号为CN202210014557.5的中国发明公开了一种衣柜板材喷涂设备，包括底板，还包括：设置于底板一侧的围板，围板一侧的底板上设置安装杆，安装杆与围板之间设置上梁；设置于上梁一侧的喷漆机构，包括限位架，限位架一侧设置安装柱，安装柱上固定连接固定杆，固定杆下方设置活动杆，活动杆上设置油漆箱，油漆箱上设置喷漆组件，所述油漆箱一侧的活动杆上滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱一端设置滚珠，所述活塞柱一端套设伸缩件，所述活塞柱顶部与喷漆组件连接，所述活塞柱上下移动控制喷漆组件的开关与闭合；设置于安装杆一侧的驱动机构，用于驱动喷漆机构和送料机构。

其虽然可以自动匹配调节喷漆范围，最大程度的降低了喷漆原料的浪费，但是在实际使用时，由于活塞柱34通过压杆33带动活动筒32上升，活动筒32下端的通口38上升至密封板37上方，则油漆箱31上下两端连通，油漆原料流进油漆箱31下方，在料泵39的作用下开始喷漆，所以在每次喷漆的过程中，活动筒32和密封板37之间都会产生较多的相对移动，从而产生摩擦，长此以往，容易产生泄露，还造成了原料的不必要浪费，同时，其和现有技术中的大部分喷涂设备一样，单次只能对一面进行喷涂，而且喷涂前后分别需要对板材进行位置固定和解除固定，较为麻烦，且喷涂前后也难以对板材进行处理，使得喷涂设备直接暴露在空间内，工作人员吸入会对其身体健康带来不利影响，使得使用效果较为不便，因此，研究一种新的衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法来解决上述问题具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种衣柜加工用板材喷涂设备及喷涂方法，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的板材喷涂设备在使用时不能很好的解决原料浪费的问题，而且单次只能对一面进行喷涂，而且喷涂前后分别需要对板材进行位置固定和解除固定，较为麻烦，且整个装置一般会占用较大的空间，喷涂前后也难以对板材进行处理，使得喷涂设备直接暴露在空间内，工作人员吸入会对其身体健康带来不利影响，使得使用效果较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衣柜加工用板材喷涂设备，包括存储箱，所述存储箱的上表面设置有喷涂装置，所述存储箱的上表面与加工罩的下表面固定连接，所述加工罩内壁的两侧均固定连接有清洁面，所述加工罩内壁的底部固定安装有输送机构，所述输送机构的外表面固定安装有两个挡条，所述加工罩的顶部固定安装有升降式限位结构，所述升降式限位结构和输送机构之间设置有板材，两个挡条分别位于板材的两侧，所述加工罩的内部设置有烘干装置。

所述喷涂装置包括泵体，所述泵体的进液端穿过存储箱并位于存储箱的内部，所述泵体上表面的出液端与喷涂管的下表面相连通，所述喷涂管两侧的若干个端口分别与两侧的若干个喷头外表面的一侧相连通，相邻的喷头之间固定连接，两侧的若干个喷头分别位于输送机构的两侧，所述喷涂管外表面的两侧均设置有若干个阀门，若干个所述阀门的外表面分别与若干个齿轮的内表面固定连接。

所述升降式限位结构包括长条板，所述长条板外表面的顶部分别与两个连接杆的一端固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个齿杆外表面的一侧固定连接，两个所述齿杆分别与其中两个齿轮啮合连接。

所述长条板外表面的顶部与两个电动推杆的底端固定连接，两个所述电动推杆固定安装在加工罩的顶部，所述长条板的两侧均固定安装有若干个滑轮，若干个所述滑轮斜向设置。

所述泵体的下表面与存储箱的上表面固定连接，所述喷涂管的外表面卡接有两个支架，两个所述支架的下表面与加工罩内壁的下表面固定连接，两个所述支架的上表面与最下方的两个喷头固定连接，最下方的两个喷头的外表面一侧均固定连接有传感器。

所述烘干装置包括热风机，所述热风机的下表面与存储箱的上表面固定连接，所述热风机的出风口与热风管的下表面相连通，所述热风管的两端穿过加工罩与两个烘干头组的两侧相连通，两个烘干头组设置在加工罩的内部。

作为本发明的进一步方案：所述加工罩外表面的一侧铰接有第一罩门，所述第一罩门的一侧设置有第二罩门，所述第二罩门的侧边与加工罩之间铰接。

作为本发明的进一步方案：所述加工罩外表面的一侧固定安装有控制器，所述控制器外表面的顶部设置有报警器，所述存储箱外表面的一侧设置有观察窗。

作为本发明的进一步方案：所述存储箱的内部设置有液位传感器，所述存储箱外表面的顶部设置有端口。

一种衣柜加工用板材喷涂设备的喷涂方法，包括以下步骤：

S1、首先控制电动推杆伸长，使得电动推杆推动长条板向下运动，使得长条板推动滑轮向下运动，使得连接杆带动齿杆向下运动，使得齿杆向下与齿轮啮合传动，使得齿轮带动阀门旋转，使得阀门封闭喷涂管上侧的管路，反之控制电动推杆缩短，使得长条板向上运动，此时齿杆与齿轮啮合传动即可控制阀门打开喷涂管的管路。

S2、然后控制输送机构运行，并将板材投入输送机构，使得两个挡条与上方两侧的滑轮对板材进行限位，使得输送机构带动板材进行移动，当传感器感应到板材时，则控制泵体运行，使得泵体抽取存储箱内部的喷涂液，同时喷涂液通过喷涂管进入喷头，此时通过两侧的喷头喷出即可对板材两面喷涂。

S3、喷涂完成后，使得输送机构继续输送板材，当板材位于烘干头组位置时，则热风机通过热风管进行热风输送，使得热风通过烘干头组对板材进行烘干处理，最后从加工罩的一侧取下烘干后的板材即可，当液位传感器检测到存储箱内部喷涂液不足时，则液位传感器将信号传递给控制器，控制器控制报警器进行报警，提醒相关人员加液操作。

本发明的有益效果在于：

本发明通过升降式限位结构的底部和挡边配合可以实现对板材的上下两侧限位，防止板材偏移，无需单独对板材进行固定，同时在板材输送过程可对板材表面进行清洁，并且本装置通过喷涂装置可以实现对板材的多面喷涂作业，提高喷涂效率，而且通过喷涂装置和升降式限位结构之间的相互配合作用，可以实现板材限位空间调节及自动控制喷涂装置管路开闭，确保喷头对应不同板材面，避免喷涂液浪费，满足不同大小板材的加工需求，其次本装置采用封闭式喷涂加工，可以避免喷涂液吸入工作人员身体，使得本装置采用输送式限位的方式，易于实现板材的连续化加工作业；

本发明通过设置烘干装置，热风机通过热风管进行输送热风，并通过烘干头组进行热风排出，使得热风可以均匀分散排出，进而可以对板材进行烘干，并且通过两侧的烘干头组同时释放热风，从而使得板材可以进行双面烘干，提高烘干效率；

本发明通过设置液位传感器、控制器和报警器，液位传感器可以对存储箱内部的喷涂液起到监测的作用，当喷涂液余量不足时，使得液位传感器将信号传递给控制器，使得控制器控制报警器实现声光报警作业，进而便于相关人员及时加注喷涂液的作业。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明立体的剖面结构示意图；

图3为本发明输送机构立体的结构示意图；

图4为本发明A处放大的结构示意图；

图5为本发明长条板立体的结构示意图；

图6为本发明喷涂装置立体的结构示意图；

图7为本发明烘干装置立体的结构示意图；

图中：1存储箱、2输送机构、3加工罩、4第一罩门、5升降式限位结构、51电动推杆、52长条板、53滑轮、54连接杆、55齿杆、6第二罩门、7烘干装置、71烘干头组、72热风管、73热风机、8喷涂装置、81泵体、82喷涂管、83支架、84传感器、85喷头、86阀门、87齿轮、9控制器、10报警器、11液位传感器、12观察窗、13端口、14挡条、15板材、16清洁面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种衣柜加工用板材喷涂设备，包括存储箱1，存储箱1的上表面设置有喷涂装置8，通过设置喷涂装置8，则通过喷涂装置8可以对板材15起到双面喷涂加工，存储箱1的上表面与加工罩3的下表面固定连接，通过设置加工罩3，使得加工罩3可以对加工环境进行封闭，进而减少热量流失，易于板材15的烘干，加工罩3内壁的两侧均固定连接有清洁面16，通过设置清洁面16，使得板材15输送经过清洁面16时，使得清洁面16可以对板材15的表面进行清扫，保持板材15的洁净性，加工罩3内壁的底部固定安装有输送机构2，通过设置输送机构2，使得输送机构2可以对板材15起到输送的目的，输送机构2的外表面固定安装有两个挡条14，通过设置挡条14，使得挡条14可以对板材15的底部进行限位，防止板材15偏移，加工罩3的顶部固定安装有升降式限位结构5，通过设置升降式限位结构5，且升降式限位结构5可以对板材15的顶部限位，同时升降式限位结构5可以实现上下位置的调节，以此可以满足不同大小板材15的限位，升降式限位结构5和输送机构2之间设置有板材15，两个挡条14分别位于板材15的两侧，加工罩3的内部设置有烘干装置7。

喷涂装置8包括泵体81，泵体81的进液端穿过存储箱1并位于存储箱1的内部，泵体81上表面的出液端与喷涂管82的下表面相连通，通过设置喷涂管82，使得喷涂管82可以起到连接泵体81和喷头85的作用，喷涂管82两侧的若干个端口13分别与两侧的若干个喷头85外表面的一侧相连通，通过设置喷头85，从而便于喷涂液喷出，相邻的喷头85之间固定连接，两侧的若干个喷头85分别位于输送机构2的两侧，喷涂管82外表面的两侧均设置有若干个阀门86，通过设置阀门86，使得阀门86可以对喷涂管82的每个阶段的管路进行开闭控制，若干个阀门86的外表面分别与若干个齿轮87的内表面固定连接。

升降式限位结构5包括长条板52，长条板52外表面的顶部分别与两个连接杆54的一端固定连接，两个连接杆54的另一端分别与两个齿杆55外表面的一侧固定连接，通过设置齿杆55和齿轮87，使得齿杆55移动可以控制齿轮87旋转运动，则通过齿杆55和齿轮87啮合传动可以控制阀门86的作业，两个齿杆55分别与其中两个齿轮87啮合连接。

如图1和图2所示，加工罩3外表面的一侧铰接有第一罩门4，第一罩门4的一侧设置有第二罩门6，通过设置第一罩门4和第二罩门6，从而便于对加工罩3内部进行检修维护，第二罩门6的侧边与加工罩3之间铰接，加工罩3外表面的一侧固定安装有控制器9，通过设置控制器9，进而便于控制热风机73、泵体81、电动推杆51和报警器10的工作，控制器9外表面的顶部设置有报警器10，通过设置报警器10和液位传感器11，使得液位传感器11可以对喷涂液进行监测，并通过控制器9可控制报警器10报警，以此提醒人员喷涂液余量不足，存储箱1外表面的一侧设置有观察窗12，通过设置观察窗12，进而便于观察存储箱1内部喷涂液，存储箱1的内部设置有液位传感器11，存储箱1外表面的顶部设置有端口13，通过设置端口13，从而便于对喷涂液的加注。

如图5和图6所示，长条板52外表面的顶部与两个电动推杆51的底端固定连接，通过设置电动推杆51，控制电动推杆51运行可以对长条板52上下位置控制，进而便于调节滑轮53的高度，以此满足不同大小的板材15使用，两个电动推杆51固定安装在加工罩3的顶部，长条板52的两侧均固定安装有若干个滑轮53，若干个滑轮53斜向设置，通过设置滑轮53，且滑轮53斜向设置，使得滑轮53可以对板材15限位，防止板材15倾倒，同时滑轮53可以降低与板材15摩擦力，使得板材15可以流畅运动，泵体81的下表面与存储箱1的上表面固定连接，喷涂管82的外表面卡接有两个支架83，两个支架83的下表面与加工罩3内壁的下表面固定连接，两个支架83的上表面与最下方的两个喷头85固定连接，最下方的两个喷头85的外表面一侧均固定连接有传感器84，通过设置传感器84，从而可以监测板材15的位置。

如图7所示，烘干装置7包括热风机73，热风机73的下表面与存储箱1的上表面固定连接，热风机73的出风口与热风管72的下表面相连通，通过设置热风机73、热风管72和烘干头组71，使得热风机73通过热风管72进行输送热风，使得热风通过烘干头组71均匀散出，进而可以对板材15起到烘干的作用，热风管72的两端穿过加工罩3与两个烘干头组71的两侧相连通，两个烘干头组71设置在加工罩3的内部。

一种衣柜加工用板材喷涂设备的喷涂方法，包括以下步骤：

S1、首先控制电动推杆51伸长，使得电动推杆51推动长条板52向下运动，使得长条板52推动滑轮53向下运动，使得连接杆54带动齿杆55向下运动，使得齿杆55向下与齿轮87啮合传动，使得齿轮87带动阀门86旋转，使得阀门86封闭喷涂管82上侧的管路，反之控制电动推杆51缩短，使得长条板52向上运动，此时齿杆55与齿轮87啮合传动即可控制阀门86打开喷涂管82的管路。

S2、然后控制输送机构2运行，并将板材15投入输送机构2，使得两个挡条14与上方两侧的滑轮53对板材15进行限位，使得输送机构2带动板材15进行移动，当传感器84感应到板材15时，则控制泵体81运行，使得泵体81抽取存储箱1内部的喷涂液，同时喷涂液通过喷涂管82进入喷头85，此时通过两侧的喷头85喷出即可对板材15两面喷涂。

S3、喷涂完成后，使得输送机构2继续输送板材15，当板材15位于烘干头组71位置时，则热风机73通过热风管72进行热风输送，使得热风通过烘干头组71对板材15进行烘干处理，最后从加工罩3的一侧取下烘干后的板材15即可，当液位传感器11检测到存储箱1内部喷涂液不足时，则液位传感器11将信号传递给控制器9，控制器9控制报警器10进行报警，提醒相关人员加液操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种衣柜加工用板材喷涂设备，包括存储箱（1），其特征在于：所述存储箱（1）的上表面设置有喷涂装置（8），所述存储箱（1）的上表面与加工罩（3）的下表面固定连接，所述加工罩（3）内壁的两侧均固定连接有清洁面（16），所述加工罩（3）内壁的底部固定安装有输送机构（2），所述输送机构（2）的外表面固定安装有两个挡条（14），所述加工罩（3）的顶部固定安装有升降式限位结构（5），所述升降式限位结构（5）和输送机构（2）之间设置有板材（15），两个挡条（14）分别位于板材（15）的两侧，所述加工罩（3）的内部设置有烘干装置（7）；

所述喷涂装置（8）包括泵体（81），所述泵体（81）的进液端穿过存储箱（1）并位于存储箱（1）的内部，所述泵体（81）上表面的出液端与喷涂管（82）的下表面相连通，所述喷涂管（82）两侧的若干个端口（13）分别与两侧的若干个喷头（85）外表面的一侧相连通，相邻的喷头（85）之间固定连接，两侧的若干个喷头（85）分别位于输送机构（2）的两侧，所述喷涂管（82）外表面的两侧均设置有若干个阀门（86），若干个所述阀门（86）的外表面分别与若干个齿轮（87）的内表面固定连接；

所述升降式限位结构（5）包括长条板（52），所述长条板（52）外表面的顶部分别与两个连接杆（54）的一端固定连接，两个所述连接杆（54）的另一端分别与两个齿杆（55）外表面的一侧固定连接，两个所述齿杆（55）分别与其中两个齿轮（87）啮合连接；

所述长条板（52）外表面的顶部与两个电动推杆（51）的底端固定连接，两个所述电动推杆（51）固定安装在加工罩（3）的顶部，所述长条板（52）的两侧均固定安装有若干个滑轮（53），若干个所述滑轮（53）斜向设置；

所述泵体（81）的下表面与存储箱（1）的上表面固定连接，所述喷涂管（82）的外表面卡接有两个支架（83），两个所述支架（83）的下表面与加工罩（3）内壁的下表面固定连接，两个所述支架（83）的上表面与最下方的两个喷头（85）固定连接，最下方的两个喷头（85）的外表面一侧均固定连接有传感器（84）；

所述烘干装置（7）包括热风机（73），所述热风机（73）的下表面与存储箱（1）的上表面固定连接，所述热风机（73）的出风口与热风管（72）的下表面相连通，所述热风管（72）的两端穿过加工罩（3）与两个烘干头组（71）的两侧相连通，两个烘干头组（71）设置在加工罩（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种衣柜加工用板材喷涂设备，其特征在于：所述加工罩（3）外表面的一侧铰接有第一罩门（4），所述第一罩门（4）的一侧设置有第二罩门（6），所述第二罩门（6）的侧边与加工罩（3）之间铰接。

3.根据权利要求1所述的一种衣柜加工用板材喷涂设备，其特征在于：所述加工罩（3）外表面的一侧固定安装有控制器（9），所述控制器（9）外表面的顶部设置有报警器（10），所述存储箱（1）外表面的一侧设置有观察窗（12）。

4.根据权利要求1所述的一种衣柜加工用板材喷涂设备，其特征在于：所述存储箱（1）的内部设置有液位传感器（11），所述存储箱（1）外表面的顶部设置有端口（13）。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种衣柜加工用板材喷涂设备的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先控制电动推杆（51）伸长，使得电动推杆（51）推动长条板（52）向下运动，使得长条板（52）推动滑轮（53）向下运动，使得连接杆（54）带动齿杆（55）向下运动，使得齿杆（55）向下与齿轮（87）啮合传动，使得齿轮（87）带动阀门（86）旋转，使得阀门（86）封闭喷涂管（82）上侧的管路，反之控制电动推杆（51）缩短，使得长条板（52）向上运动，此时齿杆（55）与齿轮（87）啮合传动即可控制阀门（86）打开喷涂管（82）的管路；

S2、然后控制输送机构（2）运行，并将板材（15）投入输送机构（2），使得两个挡条（14）与上方两侧的滑轮（53）对板材（15）进行限位，使得输送机构（2）带动板材（15）进行移动，当传感器（84）感应到板材（15）时，则控制泵体（81）运行，使得泵体（81）抽取存储箱（1）内部的喷涂液，同时喷涂液通过喷涂管（82）进入喷头（85），此时通过两侧的喷头（85）喷出即可对板材（15）两面喷涂；

S3、喷涂完成后，使得输送机构（2）继续输送板材（15），当板材（15）位于烘干头组（71）位置时，则热风机（73）通过热风管（72）进行热风输送，使得热风通过烘干头组（71）对板材（15）进行烘干处理，最后从加工罩（3）的一侧取下烘干后的板材（15）即可，当液位传感器（11）检测到存储箱（1）内部喷涂液不足时，则液位传感器（11）将信号传递给控制器（9），控制器（9）控制报警器（10）进行报警，提醒相关人员加液操作。

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