CN213967344U - 一种电梯导轨生产用自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有机架、喷涂箱和烘干箱，喷涂箱和烘干箱相互靠近的一侧固定连接，机架上等间距转动安装有多个辊轴，多个辊轴上绕设有同一个网带输送带，喷涂箱远离烘干箱的一侧内壁上开设有进料口，烘干箱远离喷涂箱的一侧内壁上开设有出料口，喷涂箱和烘干箱相互靠近的一侧内壁上均开设有连接口，两个连接口相连通。本实用新型设计合理，实用性好，能够对电梯导轨表面进行自动喷涂油漆，喷漆质量好，喷漆效率高，减少了工作人员的劳动量，而且能够对喷漆后的电梯导轨表面进行加热烘干，提高了漆面的干燥速度，提高了工作效率。

Description

一种电梯导轨生产用自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨生产设备技术领域，具体为一种电梯导轨生产用自动喷漆装置。

背景技术

电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁，电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形、L形和空心三种形式，其中，T形电梯导轨较为常用，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢、电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨，在对电梯导轨生产制作过程中，通常会在电梯导轨生产加工成型后，需要对电梯导轨表面进行喷漆处理。

但是，现有技术中，通常在对电梯导轨的喷漆多采用人工手持喷漆枪头进行手动操作喷漆，操作过程费时费力，人工手动喷漆效果不佳，工作效率低，而且在喷漆完成后，需要把电梯导轨表面的油漆进行自然晾干，降低了漆面干燥的速度，影响工作进度，为此，我们提出一种电梯导轨生产用自动喷漆装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，解决了对电梯导轨的喷漆多采用人工手动操作喷漆，费时费力，人工手动喷漆效果不佳，工作效率低，而且在喷漆完成后，需要把电梯导轨表面的油漆进行自然晾干，降低了漆面干燥的速度，影响工作进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有机架、喷涂箱和烘干箱，喷涂箱和烘干箱相互靠近的一侧固定连接，机架上等间距转动安装有多个辊轴，多个辊轴上绕设有同一个网带输送带，喷涂箱远离烘干箱的一侧内壁上开设有进料口，烘干箱远离喷涂箱的一侧内壁上开设有出料口，喷涂箱和烘干箱相互靠近的一侧内壁上均开设有连接口，两个连接口相连通，机架的一端和网带输送带的一端依次贯穿进料口、两个连接口和出料口，喷涂箱的顶部内壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输动端轴端固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有输液管，输液管的两端均为闭口构造，输液管的底部固定连接有出液喷头，喷涂箱的顶部固定安装有油漆筒和输送泵，输送泵的吸入端固定安装有吸液管，吸液管远离输送泵的一端延伸至油漆筒内，输送泵的排出端固定连接有出液管，出液管远离油漆筒的一端延伸至喷涂箱内并固定连接有软管，软管远离出液管的一端固定安装在输液管的一侧，且软管与输液管相连通，烘干箱的顶部固定安装有加热柜和风机，加热柜内固定安装有两个电加热丝，风机的吸入端固定安装有吸气管，吸气管远离风机的一端固定安装在加热柜的一侧，且吸气管与加热柜内部相连通，风机的排出端固定安装有第一排气管，烘干箱靠近喷涂箱的一侧内壁上固定安装有输气管，输气管的两端均为闭口构造，第一排气管远离风机的一端延伸至烘干箱内并与输气管的顶部固定连接，且第一排气管与输气管相连通，输气管的一侧固定安装有出气喷头，加热柜的固定安装有第一回气管，第一回气管与加热柜内部相连通，第一回气管的底端延伸至烘干箱内并固定安装有过滤网。

优选的，所述油漆筒上固定套设有保温外壳，保温外壳的一侧固定安装有第二排气管和第二回气管，第二排气管和第二回气管均与保温外壳内部相连通，第二排气管远离保温外壳的一端与第一排气管的一侧固定连接并连通，第二回气管远离保温外壳的一端与加热柜的顶部固定连接，且第二回气管与加热柜相连通。

优选的，所述第二排气管上固定安装有第一截止阀，第二回气管上固定安装有第二截止阀。

优选的，所述出液喷头的数量为多个，多个出液喷头呈等间距排布。

优选的，所述油漆筒是有不锈钢材料制成，油漆筒的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有端盖，端盖的顶部延伸至加液孔外。

优选的，所述出气喷头的数量为多个，多个出气喷头呈等间距排布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电梯导轨生产用自动喷漆装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，通过利用网带输送带的转动把电梯导轨从进料口输送至喷涂箱内，通过启动输送泵工作，使得油漆筒内的油漆在输送泵的输送下从多个出液喷头喷出，随着网带输送带对电梯导轨不断向前输送，多个出液喷头喷出的油漆能够均匀喷涂在电梯导轨，对电梯导轨表面进行自动喷涂油漆，通过启动电动推杆工作，电动推杆带动安装板，输液管和多个出液喷头下降，通过启动电动推杆复位工作，电动推杆带动安装板，输液管和多个出液喷头上升，从而方便把多个出液喷头调节至合适的高度位置，使得对电梯导轨的喷涂质量更好。

(2)、该一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，通过利用网带输送带的转动把喷涂油漆的电梯导轨输送至烘干箱内，通过启动两个电加热丝对加热柜内部的空气进行加热，启动风机工作，加热柜内的热空气在风机的输送下从多个出气喷头喷出，喷出的热空气喷向涂有油漆的电梯导轨表面，可对漆面进行快速烘干，油漆烘干后的电梯导轨从出料口输送出，即可把电梯导轨取下，利用网带输送带对电梯导轨进行持续输送，可对多个电梯导轨进行连续性喷涂油漆和对漆面烘干的工作。

(3)、该一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，通过在对电梯导轨进行喷漆和烘干过程中，定期打开第一截止阀和第二截止阀，在风机的输送作用下，加热柜内的一部分热空气经过第二排气管流入保温外壳内，再经过第二回气管回流至加热柜内，进入保温外壳内的热空气把热量传递至油漆筒内的油漆中，可对油漆进行加热，避免油漆长期存放在油漆筒内或者环境温度较低时粘稠度较大。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为安装板、输液管和出液喷头的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、机架；3、喷涂箱；4、烘干箱；5、辊轴；6、网带输送带；7、进料口；8、出料口；9、连接口；10、电动推杆；11、安装板；12、输液管；13、出液喷头；14、油漆筒；15、输送泵；16、吸液管；17、出液管；18、软管；19、加热柜；20、风机；21、电加热丝；22、吸气管；23、第一排气管；24、输气管；25、出气喷头；26、第一回气管；27、保温外壳；28、第二排气管；29、第二回气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有机架2、喷涂箱3和烘干箱4，喷涂箱3和烘干箱4相互靠近的一侧固定连接，机架2上等间距转动安装有多个辊轴5，多个辊轴5上绕设有同一个网带输送带6，喷涂箱3远离烘干箱4的一侧内壁上开设有进料口7，烘干箱4远离喷涂箱3的一侧内壁上开设有出料口8，喷涂箱3和烘干箱4相互靠近的一侧内壁上均开设有连接口9，两个连接口9相连通，机架2的一端和网带输送带6的一端依次贯穿进料口7、两个连接口9和出料口8，喷涂箱3的顶部内壁上固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输动端轴端固定安装有安装板11，安装板11的底部固定安装有输液管12，输液管12的两端均为闭口构造，输液管12的底部固定连接有出液喷头13，喷涂箱3的顶部固定安装有油漆筒14和输送泵15，输送泵15的吸入端固定安装有吸液管16，吸液管16远离输送泵15的一端延伸至油漆筒14内，输送泵15的排出端固定连接有出液管17，出液管17远离油漆筒14的一端延伸至喷涂箱3内并固定连接有软管18，软管18远离出液管17的一端固定安装在输液管12的一侧，且软管18与输液管12相连通，烘干箱4的顶部固定安装有加热柜19和风机20，加热柜19内固定安装有两个电加热丝21，风机20的吸入端固定安装有吸气管22，吸气管22远离风机20的一端固定安装在加热柜19的一侧，且吸气管22与加热柜19内部相连通，风机20的排出端固定安装有第一排气管23，烘干箱4靠近喷涂箱3的一侧内壁上固定安装有输气管24，输气管24的两端均为闭口构造，第一排气管23远离风机20的一端延伸至烘干箱4内并与输气管24的顶部固定连接，且第一排气管23与输气管24相连通，输气管24的一侧固定安装有出气喷头25，加热柜19的固定安装有第一回气管26，第一回气管26与加热柜19内部相连通，第一回气管26的底端延伸至烘干箱4内并固定安装有过滤网。

油漆筒14上固定套设有保温外壳27，保温外壳27的一侧固定安装有第二排气管28和第二回气管29，第二排气管28和第二回气管29均与保温外壳27内部相连通，第二排气管28远离保温外壳27的一端与第一排气管23的一侧固定连接并连通，第二回气管29远离保温外壳27的一端与加热柜19的顶部固定连接，且第二回气管29与加热柜19相连通，第二排气管28上固定安装有第一截止阀，第二回气管29上固定安装有第二截止阀，出液喷头13的数量为多个，多个出液喷头13呈等间距排布，油漆筒14是有不锈钢材料制成，油漆筒14的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有端盖，端盖的顶部延伸至加液孔外，出气喷头25的数量为多个，多个出气喷头25呈等间距排布。

使用时，机架2上安装有驱动马达，驱动马达工作时可控制网带输送带6的转动，喷涂箱3上安装有控制开关和外接电源线，电动推杆10、输送泵15、风机20、两个电加热丝21、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制输送泵15、风机20和两个电加热丝21的启停工作，还可控制电动推杆10的启停和复位工作，油漆筒14内存储有适量的油漆，第一截止阀和第二截止阀均为常闭状态，将电梯导轨放在网带输送带6上，利用网带输送带6的转动把电梯导轨从进料口7输送至喷涂箱3内，通过启动输送泵15工作，使得油漆筒14内的油漆依次经过吸液管16、输送泵15、出液管17、软管18和输液管12，最后从多个出液喷头13喷出，随着利用网带输送带6对电梯导轨不断向前输送，多个出液喷头13喷出的油漆能够均匀喷涂在电梯导轨，对电梯导轨表面进行自动喷涂油漆，通过启动电动推杆10工作，电动推杆10带动安装板11，输液管12和多个出液喷头13下降，通过启动电动推杆10复位工作，使得电动推杆10带动安装板11，输液管12和多个出液喷头13上升，从而方便把多个出液喷头13调节至合适的高度位置，使得对电梯导轨的喷涂质量更好，喷涂油漆的电梯导轨随着网带输送带6的转动继续向前输送至烘干箱4内，通过启动两个电加热丝21工作，两个电加热丝21对加热柜19内部的空气进行加热，启动风机20工作，加热柜19内的热空气依次经过吸气管22、风机20、第一排气管23和输气管24，最后从多个出气喷头25喷出，多个出气喷头25喷出的热空气喷向涂有油漆的电梯导轨表面，可对漆面进行快速烘干，油漆烘干后的电梯导轨从出料口8输送出，即可把电梯导轨取下，烘干箱4内的热空气透过过滤网并经过第一回气管26回流至加热柜19内进行再加热，使得热风进行循环流动，利用网带输送带6对电梯导轨进行持续输送，从而可对多个电梯导轨进行连续性喷涂油漆和对漆面烘干的工作，在对电梯导轨进行喷漆和烘干过程中，定期打开第一截止阀和第二截止阀，在风机20的输送作用下，使得加热柜19内的一部分热空气经过第二排气管28流入保温外壳27内，然后再经过第二回气管29回流至加热柜19内，进入保温外壳27内的热空气把热量传递至油漆筒14内的油漆中，可对油漆进行加热，避免油漆长期存放在油漆筒14内或者环境温度较低时粘稠度较大，对油漆加热完成后，关闭第一截止阀和第二截止阀，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，通过利用网带输送带6的转动把电梯导轨从进料口7输送至喷涂箱3内，通过启动输送泵15工作，使得油漆筒14内的油漆在输送泵15的输送下从多个出液喷头13喷出，随着网带输送带6对电梯导轨不断向前输送，多个出液喷头13喷出的油漆能够均匀喷涂在电梯导轨，对电梯导轨表面进行自动喷涂油漆，通过启动电动推杆10工作，电动推杆10带动安装板11，输液管12和多个出液喷头13下降，通过启动电动推杆10复位工作，电动推杆10带动安装板11，输液管12和多个出液喷头13上升，从而方便把多个出液喷头13调节至合适的高度位置，使得对电梯导轨的喷涂质量更好，通过利用网带输送带6的转动把喷涂油漆的电梯导轨输送至烘干箱4内，通过启动两个电加热丝21对加热柜19内部的空气进行加热，启动风机20工作，加热柜19内的热空气在风机20的输送下从多个出气喷头25喷出，喷出的热空气喷向涂有油漆的电梯导轨表面，可对漆面进行快速烘干，油漆烘干后的电梯导轨从出料口8输送出，即可把电梯导轨取下，利用网带输送带6对电梯导轨进行持续输送，可对多个电梯导轨进行连续性喷涂油漆和对漆面烘干的工作，通过在对电梯导轨进行喷漆和烘干过程中，定期打开第一截止阀和第二截止阀，在风机20的输送作用下，加热柜19内的一部分热空气经过第二排气管28流入保温外壳27内，再经过第二回气管29回流至加热柜19内，进入保温外壳27内的热空气把热量传递至油漆筒14内的油漆中，可对油漆进行加热，避免油漆长期存放在油漆筒14内或者环境温度较低时粘稠度较大，本实用新型设计合理，实用性好，能够对电梯导轨表面进行自动喷涂油漆，喷漆质量好，喷漆效率高，减少了工作人员的劳动量，而且能够对喷漆后的电梯导轨表面进行加热烘干，提高了漆面的干燥速度，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有机架(2)、喷涂箱(3)和烘干箱(4)，喷涂箱(3)和烘干箱(4)相互靠近的一侧固定连接，机架(2)上等间距转动安装有多个辊轴(5)，多个辊轴(5)上绕设有同一个网带输送带(6)，喷涂箱(3)远离烘干箱(4)的一侧内壁上开设有进料口(7)，烘干箱(4)远离喷涂箱(3)的一侧内壁上开设有出料口(8)，喷涂箱(3)和烘干箱(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有连接口(9)，两个连接口(9)相连通，机架(2)的一端和网带输送带(6)的一端依次贯穿进料口(7)、两个连接口(9)和出料口(8)，喷涂箱(3)的顶部内壁上固定安装有电动推杆(10)，电动推杆(10)的输动端轴端固定安装有安装板(11)，安装板(11)的底部固定安装有输液管(12)，输液管(12)的两端均为闭口构造，输液管(12)的底部固定连接有出液喷头(13)，喷涂箱(3)的顶部固定安装有油漆筒(14)和输送泵(15)，输送泵(15)的吸入端固定安装有吸液管(16)，吸液管(16)远离输送泵(15)的一端延伸至油漆筒(14)内，输送泵(15)的排出端固定连接有出液管(17)，出液管(17)远离油漆筒(14)的一端延伸至喷涂箱(3)内并固定连接有软管(18)，软管(18)远离出液管(17)的一端固定安装在输液管(12)的一侧，且软管(18)与输液管(12)相连通，烘干箱(4)的顶部固定安装有加热柜(19)和风机(20)，加热柜(19)内固定安装有两个电加热丝(21)，风机(20)的吸入端固定安装有吸气管(22)，吸气管(22)远离风机(20)的一端固定安装在加热柜(19)的一侧，且吸气管(22)与加热柜(19)内部相连通，风机(20)的排出端固定安装有第一排气管(23)，烘干箱(4)靠近喷涂箱(3)的一侧内壁上固定安装有输气管(24)，输气管(24)的两端均为闭口构造，第一排气管(23)远离风机(20)的一端延伸至烘干箱(4)内并与输气管(24)的顶部固定连接，且第一排气管(23)与输气管(24)相连通，输气管(24)的一侧固定安装有出气喷头(25)，加热柜(19)的固定安装有第一回气管(26)，第一回气管(26)与加热柜(19)内部相连通，第一回气管(26)的底端延伸至烘干箱(4)内并固定安装有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述油漆筒(14)上固定套设有保温外壳(27)，保温外壳(27)的一侧固定安装有第二排气管(28)和第二回气管(29)，第二排气管(28)和第二回气管(29)均与保温外壳(27)内部相连通，第二排气管(28)远离保温外壳(27)的一端与第一排气管(23)的一侧固定连接并连通，第二回气管(29)远离保温外壳(27)的一端与加热柜(19)的顶部固定连接，且第二回气管(29)与加热柜(19)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述第二排气管(28)上固定安装有第一截止阀，第二回气管(29)上固定安装有第二截止阀。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述出液喷头(13)的数量为多个，多个出液喷头(13)呈等间距排布。

5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述油漆筒(14)是有不锈钢材料制成，油漆筒(14)的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有端盖，端盖的顶部延伸至加液孔外。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述出气喷头(25)的数量为多个，多个出气喷头(25)呈等间距排布。

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