CN216631269U - 一种预制内墙板覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制内墙板覆膜装置，以提高覆膜效率；包括传送支架、三个转辊、三个从动轮、减速电机、主动轮和皮带，三个转辊均转动安装在传送支架的顶端，三个转辊的左端在传送支架的左侧分别连接三个从动轮的右端，减速电机的后端连接传送支架的前端，减速电机的输出端连接主动轮，主动轮与三个从动轮通过皮带连接；还包括一号龙门支架、控制器、操作按钮、显示屏、加热板、保温棉、固定板、温度感应器、支架、覆膜材料箱、输送泵、二号输送管、喷涂管、雾化喷头和一号输送管，控制器与减速电机、温度感应器、输送泵分别电连接。

Description

一种预制内墙板覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及预制内墙板生产技术领域，特别是涉及一种预制内墙板覆膜装置。

背景技术

预制内墙板在日常使用过程中，为增强其结构性能需要在其表面覆膜，随着工业技术的发展，单纯的手工贴膜效率低，剩余废料较多，并且品质差异较大，已经无法满足市场的需求。现阶段，喷涂覆膜的技术手段是将覆膜材料加热熔化，靠压缩气体连续吹喷到制件表面上，形成与基体牢固结合的覆膜，但是进行喷涂的覆膜材料往往会受温度的影响，当温度较低时，覆膜材料就会变得粘稠，使喷涂不均匀或者容易造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种预制内墙板覆膜装置，以提高覆膜效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种预制内墙板覆膜装置，包括传送支架、三个转辊、三个从动轮、减速电机、主动轮和皮带，三个转辊均转动安装在传送支架的顶端，三个转辊的左端在传送支架的左侧分别连接三个从动轮的右端，减速电机的后端连接传送支架的前端，减速电机的输出端连接主动轮，主动轮与三个从动轮通过皮带连接；还包括一号龙门支架、控制器、操作按钮、显示屏、加热板、保温棉、固定板、温度感应器、支架、覆膜材料箱、输送泵、二号输送管、喷涂管、雾化喷头和一号输送管，一号龙门支架的底端连接传送支架的顶端，控制器和输送泵的底端均连接一号龙门支架的顶端，控制器的前端设置有显示屏和多个操作按钮，支架的底端连接一号龙门支架的顶端，覆膜材料箱的底端连接支架的顶端，覆膜材料箱内部有腔室，覆膜材料箱的顶端设置有进料口，加热板外裹在覆膜材料箱的外壁，保温棉外裹在加热板的外壁上，固定板外裹在保温棉的外壁上，温度感应器安装在腔室内壁上，覆膜材料箱的底端设置有一号输送管，一号输送管的输入端连通腔室，一号输送管的输出端连通输送泵的输入端，输送泵的输入端与喷涂管通过二号输送管连通，喷涂管的左右端分别连接一号龙门支架内壁的左右端，喷涂管的底端设置有多个喷洒口，多个喷洒口均设置雾化喷头，控制器与减速电机、温度感应器、输送泵分别电连接。

优选的，还包括驱动电机、减速器、转轴、轴承和多个搅拌杆，驱动电机和减速器的底端均连接覆膜材料箱的顶端，减速器的输出端连接转轴，转轴在腔室中连接多个搅拌杆，转轴的底端转动连接轴承的顶端，轴承的底端固定连接腔室的底端，控制器与驱动电机电连接。

优选的，还包括二号龙门支架、热风机和输风管，二号龙门支架的底端连接传送支架的顶端，二号龙门支架在一号龙门支架的后侧，热风机的底端连接二号龙门支架的顶端，热风机的输出端连通输风管，输风管的底端从二号龙门支架的顶端贯穿朝下设置，控制器与热风机电连接。

优选的，还包括进料管和进料斗，进料口的顶端设置有进料管，进料管的顶端设置有进料斗，进料斗与腔室连通。

优选的，还包括过滤网，过滤网设置在一号输送管的输入端。

优选的，还包括多个万向轮，传送支架的底端分别连接多个万向轮的顶端。

优选的，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。

优选的，还包括主把手，主把手设置在传送支架的前端。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型将覆膜材料通过进料口进入腔室中，根据温度感应器将腔室温度反馈到控制器的显示屏上，操作操作按钮使加热板对腔室中的覆膜材料进行加热，保温棉对腔室的覆膜材料进行保温作用，固定板用于固定保温棉，当温度符合最佳工作温度后，通过操作按钮打开减速电机，使主动轮通过皮带带动三个从动轮转动，从而使三个转辊进行转动，将装置墙板放在转辊上，同时通过操作按钮打开输送泵，使覆膜材料通过一号输送管和二号输送管进入到喷涂管，然后通过多个雾化喷头对预制内墙板进行喷涂覆膜，喷出在预制内墙板表面的覆膜材料形成与结合牢固的覆膜，提高了覆膜效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是二号龙门支架与热风机等连接的放大结构示意图；

其中：1、传送支架；2、转辊；3、从动轮；4、减速电机；5、主动轮；6、皮带；7、一号龙门支架；8、控制器；9、操作按钮；10、显示屏；11、加热板；12、保温棉；13、固定板；14、温度感应器；15、支架；16、覆膜材料箱；17、输送泵；18、二号输送管；19、喷涂管；20、雾化喷头；21、驱动电机；22、减速器；23、转轴；24、轴承；25、搅拌杆；26、二号龙门支架；27、热风机；28、一号输送管；29、输风管；30、进料管；31、进料斗；32、过滤网；33、万向轮；34、刹车板；35、主把手。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种预制内墙板覆膜装置，其结构如图1至图3所示，包括传送支架1、三个转辊2、三个从动轮3、减速电机4、主动轮5和皮带6，三个转辊2均转动安装在传送支架1的顶端，三个转辊2的左端在传送支架1的左侧分别连接三个从动轮3的右端，减速电机4的后端连接传送支架1的前端，减速电机4的输出端连接主动轮5，主动轮5与三个从动轮3通过皮带6连接。

传送支架1上方设置有一号龙门支架7、控制器8、操作按钮9、显示屏10、加热板11、保温棉12、固定板13、温度感应器14、支架15、覆膜材料箱16、输送泵17、二号输送管18、喷涂管19、雾化喷头20和一号输送管28；控制器8与减速电机4、温度感应器14、输送泵17分别电连接。

一号龙门支架7的底端连接传送支架1的顶端，控制器8和输送泵17的底端均连接一号龙门支架7的顶端，控制器8的前端设置有显示屏10和多个操作按钮9。

支架15的底端连接一号龙门支架7的顶端，覆膜材料箱16的底端连接支架15的顶端，覆膜材料箱16内部有腔室，覆膜材料箱16的顶端设置有进料口，进料口的顶端设置有进料管30，进料管30的顶端设置有进料斗31，进料斗31与腔室连通；通过进料斗31和进料管30可以减少覆膜材料倾倒过程中的损失浪费。

加热板11外裹在覆膜材料箱16的外壁，保温棉12外裹在加热板11的外壁上，固定板13外裹在保温棉12的外壁上，温度感应器14安装在腔室内壁上。

覆膜材料箱16的底端设置有一号输送管28，一号输送管28的输入端连通腔室，一号输送管28的输入端设置过滤网32，以过滤覆膜材料中存在的杂质，避免堵塞雾化喷头20；一号输送管28的输出端连通输送泵17的输入端，输送泵17的输入端与喷涂管19通过二号输送管18连通，喷涂管19的左右端分别连接一号龙门支架7内壁的左右端，喷涂管19的底端设置有多个喷洒口，多个喷洒口均设置雾化喷头20。

覆膜材料箱16上设置有驱动电机21、减速器22、转轴23、轴承24和多个搅拌杆25，驱动电机21和减速器22的底端均连接覆膜材料箱16的顶端，减速器22的输出端连接转轴23，转轴23在腔室中连接多个搅拌杆25，转轴23的底端转动连接轴承24的顶端，轴承24的底端固定连接腔室的底端，控制器8与驱动电机21电连接。

当覆膜材料温度过低通过加热板11对其加热时，同时打开驱动电机21，使减速器22带动转轴23转动，从而使多个搅拌杆25对覆膜材料进行搅拌，提高了加热的速度。

传送支架1上方设置有二号龙门支架26、热风机27和输风管29，如图3所示，二号龙门支架26的底端连接传送支架1的顶端，二号龙门支架26在一号龙门支架7的后侧，热风机27的底端连接二号龙门支架26的顶端，热风机27的输出端连通输风管29，输风管29的底端从二号龙门支架26的顶端贯穿，控制器8与热风机27电连接。

当经过喷涂的预制内墙板经过二号龙门支架26时，打开热风机27使产生的热风通过输风管29吹向预制内墙板，加快覆膜层的干燥。

本实用新型中，传送支架1上还设置有多个万向轮33、多个刹车板34和一个主把手35，传送支架1的底端分别连接多个万向轮33的顶端，可以进行位置的移动，提高了灵活性；任意一个万向轮33上均设置有一个刹车板34，多个万向轮33移动到合适位置，然后打开多个刹车板34，使装置固定，提高了稳定性；主把手35设置在传送支架1的前端，可以使装置更加便捷的通过多个万向轮33进行移动，提高了便捷性。

本实用新型工作时，操作人员握住主把手35使装置通过多个万向轮33移动到合适位置，然后打开多个刹车板34使装置固定，将覆膜材料通过进料管30和进料斗31进入腔室中，根据温度感应器14将腔室温度反馈到控制器8的显示屏10上，操作操作按钮9使加热板11对腔室中的覆膜材料进行加热，保温棉12对腔室的覆膜材料进行保温作用，固定板13用于固定保温棉12。同时打开驱动电机21，使减速器22带动转轴23转动，从而使多个搅拌杆25对覆膜材料进行搅拌。

当温度符合最佳工作温度后，通过操作按钮9打开减速电机4，使主动轮5通过皮带6带动三个从动轮3转动，从而使三个转辊2进行转动，将装置墙板放在转辊2上，同时通过操作按钮9打开输送泵17，使覆膜材料通过一号输送管28和二号输送管18进入到喷涂管19，然后通过多个雾化喷头20对预制内墙板进行喷涂覆膜。

当经过喷涂的预制内墙板经过二号龙门支架26时，打开热风机27使产生的热风通过输风管29吹向预制内墙板，使附着在预制内墙板表面的覆膜材料形成与预制内墙板结合牢固的覆膜，提高了覆膜效率。

Claims (8)

1.一种预制内墙板覆膜装置，包括传送支架(1)、三个转辊(2)、三个从动轮(3)、减速电机(4)、主动轮(5)和皮带(6)，三个转辊(2)均转动安装在传送支架(1)的顶端，三个转辊(2)的左端在传送支架(1)的左侧分别连接三个从动轮(3)的右端，减速电机(4)的后端连接传送支架(1)的前端，减速电机(4)的输出端连接主动轮(5)，主动轮(5)与三个从动轮(3)通过皮带(6)连接；其特征在于，

传送支架(1)上方设置有一号龙门支架(7)、控制器(8)、加热板(11)、保温棉(12)、固定板(13)、温度感应器(14)、支架(15)、覆膜材料箱(16)、输送泵(17)、二号输送管(18)、喷涂管(19)、雾化喷头(20)和一号输送管(28)；一号龙门支架(7)的底端连接传送支架(1)的顶端，控制器(8)和输送泵(17)的底端均连接一号龙门支架(7)的顶端，控制器(8)的前端设置有显示屏(10)和多个操作按钮(9)；

支架(15)的底端连接一号龙门支架(7)的顶端，覆膜材料箱(16)的底端连接支架(15)的顶端，覆膜材料箱(16)内部有腔室，覆膜材料箱(16)的顶端设置有进料口，加热板(11)外裹在覆膜材料箱(16)的外壁，保温棉(12)外裹在加热板(11)的外壁上，固定板(13)外裹在保温棉(12)的外壁上，温度感应器(14)安装在腔室内壁上；

覆膜材料箱(16)的底端设置有一号输送管(28)，一号输送管(28)的输入端连通腔室，一号输送管(28)的输出端连通输送泵(17)的输入端，输送泵(17)的输入端与喷涂管(19)通过二号输送管(18)连通，喷涂管(19)的左右端分别连接一号龙门支架(7)内壁的左右端，喷涂管(19)的底端设置有多个喷洒口，多个喷洒口均设置雾化喷头(20)；

控制器(8)与减速电机(4)、温度感应器(14)、输送泵(17)分别电连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制内墙板覆膜装置，其特征在于，覆膜材料箱(16)上设置有驱动电机(21)、减速器(22)、转轴(23)、轴承(24)和多个搅拌杆(25)，驱动电机(21)和减速器(22)的底端均连接覆膜材料箱(16)的顶端，减速器(22)的输出端连接转轴(23)，转轴(23)在腔室中连接多个搅拌杆(25)，转轴(23)的底端转动连接轴承(24)的顶端，轴承(24)的底端固定连接腔室的底端，控制器(8)与驱动电机(21)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制内墙板覆膜装置，其特征在于，传送支架(1)上方设置有二号龙门支架(26)、热风机(27)和输风管(29)，二号龙门支架(26)的底端连接传送支架(1)的顶端，二号龙门支架(26)在一号龙门支架(7)的后侧，热风机(27)的底端连接二号龙门支架(26)的顶端，热风机(27)的输出端连通输风管(29)，输风管(29)的底端从二号龙门支架(26)的顶端贯穿朝下设置，控制器(8)与热风机(27)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制内墙板覆膜装置，其特征在于，覆膜材料箱(16)顶端设置有进料管(30)和进料斗(31)，进料口的顶端设置有进料管(30)，进料管(30)的顶端设置有进料斗(31)，进料斗(31)与腔室连通。

5.根据权利要求4所述的一种预制内墙板覆膜装置，其特征在于，还包括过滤网(32)，过滤网(32)设置在一号输送管(28)的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种预制内墙板覆膜装置，其特征在于，还包括多个万向轮(33)，传送支架(1)的底端分别连接多个万向轮(33)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种预制内墙板覆膜装置，其特征在于，还包括多个刹车板(34)，任意一个万向轮(33)上均设置有一个刹车板(34)。

8.根据权利要求7所述的一种预制内墙板覆膜装置，其特征在于，还包括主把手(35)，主把手(35)设置在传送支架(1)的前端。

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