CN212791531U - 一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置 - Google Patents

一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,包括箱体和出料管,所述箱体的右侧下方内部固接有出料管,所述箱体的左右两侧安装有转动装置。该新型竹木制品加工用表面喷涂装置,通过箱体、进料管、第二支板、喷涂管和板材等结构之间的相互配合,涂料可以通过进料管进入喷涂管,从而对板材进行自动喷涂,通过凸轮、弹簧、第二L形板和第三L形板等结构之间的相互配合,可以通过凸轮使第二挡板和第一挡板将板材进行抵紧,同时通过弹簧的弹力性形对第二L形板进行限位,使对板材的固定效果更好,通过转盘、凹形板和板材等结构之间的相互配合,第一支板通过凹形板带动板材进行转动,从而对板材的另一面进行喷涂。

Description

一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及竹木制品加工技术领域,具体为一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置。
背景技术
竹木制品是指木制品加工厂以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等,近年来比较流行的竹地板和竹制家具等,还有一些价值较高的木制工艺品制作,如竹雕等民间工艺品,竹木制品有时需要对其表面进行喷涂一些涂料,从而增加竹木制品的一些良好特性,而现有技术中大多数都是由人工手动进行喷涂,这样便增加了劳动力,而且在对竹木制品进行翻转时也容易将喷涂好的一面刮花,这样便浪费了时间和成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中大多数都是由人工手动进行喷涂,这样便增加了劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,包括箱体和出料管,所述箱体的右侧下方内部固接有出料管,所述箱体的左右两侧安装有转动装置;
所述转动装置包括弧形板、第一支板、转盘、横板、凹形板、和第一挡板;
左右所述弧形板的内侧与箱体固定相连,所述弧形板的中间内部与箱体的内部均通过轴承转动连接有第一支板,所述第一支板的外侧固接有转盘,所述第一支板的内侧外壁安装有多个横板,所述横板的弧形凹槽处内壁与第一支板的内壁外壁间隙配合,所述第一支板的内侧固接有凹形板,所述凹形板的前端面下方固接有第一挡板。
优选的,左右所述凹形板的中点在同一水平线上。
优选的,所述横板与第一支板组成滑动结构。
优选的,所述凹形板的前端面安装有固定装置;
所述固定装置包括凸轮、第二挡板、第一L形板、板材、弹簧、第二L形板、第三L形板和喷涂管;
所述凸轮通过转轴与凹形板转动相连,所述凸轮的下表面安装有第二挡板,所述第二挡板的左右两侧外壁均安装有第一L形板,所述第一L形板的内壁与第二挡板的外壁间隙配合,所述第一L形板的后端面与凹形板固定相连,所述第二挡板的下方安装有板材,所述板材的外壁分别与第二挡板和第一挡板的凹槽处内壁间隙配合,所述凸轮的内侧设有弹簧,所述弹簧的两侧分别固接有第二L形板和而第三L形板,所述第二L形板的外侧与凹形板固定相连,所述第二L形板的外壁与第三L形板的通孔处内壁间隙配合,所述第三L形板的上方设有喷涂管。
优选的,所述喷涂管的上方安装有移动装置;
所述移动装置包括第二支板、进料管、双向螺纹杆、方形块、连杆、竖板、齿轮和电机;
所述第二支板的下方与喷涂管固定相连,所述第二支板的内部固接有进料管,所述进料管的下表面与喷涂管固定相连,所述进料管的上方外壁与箱体的开口处内壁间隙配合,所述进料管的左右两侧设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧通过轴承与箱体转动相连,所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有多个方形块,所述方形块的前端面通过转轴转动连接有连杆,所述连杆的下方通过转轴与第二支板转动相连,所述双向螺纹杆的外壁转动连接有多个竖板,所述竖板的上表面与箱体固定相连,所述双向螺纹杆的外侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的外侧固接有电机,所述电机的外侧外壁与箱体的内部固定相连。
优选的,所述齿轮与双向螺纹杆的啮合比为1:1。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型竹木制品加工用表面喷涂装置,通过箱体、进料管、第二支板、喷涂管和板材等结构之间的相互配合,涂料可以通过进料管进入喷涂管,通过喷涂管喷出,从而对板材进行自动喷涂,这样便节约了劳动力。
通过凸轮、第二挡板、第一L形板、弹簧、第二L形板和第三L形板等结构之间的相互配合,可以通过凸轮使第二挡板和第一挡板将板材进行抵紧,同时通过弹簧的弹力性形对第二L形板进行限位,从而防止了凸轮发生转动,使对板材的固定效果更好。
通过转盘、第一支板、横板、凹形板和板材等结构之间的相互配合,可以通过转盘带动第一支板进行转动,第一支板通过凹形板带动板材进行转动,从而对板材的另一面进行喷涂,这样便提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中第二挡板、L形板和凸轮处的结构示意图。
图3为图1中第三L形板、第二L形板和弹簧处的结构示意图。
图4为图1中连杆、方形块和双向螺纹杆处的结构示意图。
图中:1、箱体,2、出料管,3、转动装置,301、弧形板,302、第一支板,303、转盘,304、横板,305、凹形板,306、第一挡板,4、固定装置,401、凸轮,402、第二挡板,403、第一L形板,404、板材,405、弹簧,406、第二L形板,407、第三L形板,408、喷涂管,5、移动装置,501、第二支板,502、进料管,503、双向螺纹杆,504、方形块,505、连杆,506、竖板,507、齿轮,508、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,包括箱体1和出料管2,箱体1的前端面安装有拉门,箱体1的右侧下方内部固接有出料管2,出料管2前端面安装有阀门,可以对出料管2进行控制,出料管2与箱体1相连通,箱体1的左右两侧安装有转动装置3,转动装置3包括弧形板301、第一支板302、转盘303、横板304、凹形板305、和第一挡板306,左右弧形板301的内侧与箱体1固定相连,弧形板301的中间内部与箱体1的内部均通过轴承转动连接有第一支板302,第一支板302通过轴承可以在弧形板301和箱体1处进行转动,第一支板302的外侧固接有转盘303,转盘303可以带动第一支板303进行转动,第一支板303的内侧为圆盘形,第一支板303的内侧外壁安装有2个横板304,横板304的内侧加工有弧形凹槽,横板304的弧形凹槽处内壁与第一支板302的内壁外壁间隙配合,横板304通过弧形凹槽可以对第一支板302起支撑作用,第一支板302的内侧固接有凹形板305,凹形板305的前端面下方固接有第一挡板306,第一挡板306的上方开设有凹槽,左右凹形板305的中点在同一水平线上,横板304与第一支板302组成滑动结构。
凹形板305的前端面安装有固定装置4,固定装置4包括凸轮401、第二挡板402、第一L形板403、板材404、弹簧405、第二L形板406、第三L形板407和喷涂管408,凸轮401通过转轴与凹形板305转动相连,凸轮401的下表面安装有第二挡板402,第二挡板402的下方开设有凹槽,第二挡板402的左右两侧外壁均安装有第一L形板403,第一L形板403的内壁与第二挡板402的外壁间隙配合,第一L形板403可以对第二挡板402起限位作用,L形板403的后端面与凹形板305固定相连,第二挡板402的下方安装有板材404,板材404的两端留有加工余量,板材404的外壁分别与第二挡板402和第一挡板306的凹槽处内壁间隙配合,通过第二挡板402和第一挡板306的凹槽可以对板材404起限位作用,凸轮401的内侧设有弹簧405,弹簧405的两侧分别固接有第二L形板406和而第三L形板407,第二L形板406的外侧与凹形板305固定相连,第三L形板407第的内侧开设有通孔,二L形板406的外壁与第三L形板407的通孔处内壁间隙配合,第三L形板407通过通孔可以对第二L形板406起限位作用,第三L形板407的上方设有喷涂管408。
喷涂管408的上方安装有移动装置5,移动装置5包括第二支板501、进料管502、双向螺纹杆503、方形块504、连杆505、竖板506、齿轮507和电机508,第二支板501的下方与喷涂管408固定相连,第二支板501的内部固接有进料管502,进料管502的下表面与喷涂管408固定相连,进料管502与喷涂管408相连通,进料管502的上方外壁与箱体1的开口处内壁间隙配合,进料管502可以在箱体1的上方开口处进行移动,进料管502的左右两侧设有双向螺纹杆503,双向螺纹杆503的外侧通过轴承与箱体1转动相连,双向螺纹杆503的外壁螺纹连接有2个方形块504,双向螺纹杆503可以带动方形块504进行移动,方形块504的前端面通过转轴转动连接有连杆505,方形块504可以带动连杆505进行移动,连杆505的下方通过转轴与第二支板501转动相连,双向螺纹杆503的外壁转动连接有2个竖板506,竖板506可以对双向螺纹杆503起支撑作用,竖板506的上表面与箱体1固定相连,双向螺纹杆503的外侧外壁加工横向螺纹,双向螺纹杆503的外侧啮合连接有齿轮507,双向螺纹杆503可以带动齿轮507进行转动,齿轮507的外侧固接有电机508,电机508的型号为ECAM-E11320RS,电机508的外侧外壁与箱体1的内部固定相连,齿轮507与双向螺纹杆503的啮合比为1:1。
当操作人员需要使用新型竹木制品加工用表面喷涂装置时,首先操作人员打开箱体1的拉门,将板材404安装在第一挡板306的凹槽处,拉动第三L形板407,通过第三L形板407对弹簧405进行拉伸,转动凸轮401,使凸轮401带动第二挡板402在第一L形板403处进行移动,通过第一挡板306的凹槽处将板材404抵紧,松开第三L形板407,使第二L形板406进入第三L形板407的通孔处,同时通过弹簧405的弹力性能使第三L形板407对凸轮401进行限位,关闭拉门,接通电机508的外接电源,启动电机508,通过电机508的输出轴带动齿轮507进行转动,齿轮507带动双向螺纹杆503进行转动,双向螺纹杆503带动方形块504进行移动,使方形块504带动连杆505进行移动,连杆505带动第二支板501进行移动,第二支板501带动进料管502和喷涂管408进行移动,通过外部设备向进料管502内注入涂料,使涂料通过喷涂管408喷出,当转动转盘303时,可以通过转盘303带动第一支板302在横板304的弧形凹槽处进行转动,从而第一支板302通过凹形板305带动板材404进行转动,对板材404另一面进行喷涂,这样便达到了节约劳动的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,包括箱体(1)和出料管(2),所述箱体(1)的右侧下方内部固接有出料管(2),其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧安装有转动装置(3);
所述转动装置(3)包括弧形板(301)、第一支板(302)、转盘(303)、横板(304)、凹形板(305)、和第一挡板(306);
左右所述弧形板(301)的内侧与箱体(1)固定相连,所述弧形板(301)的中间内部与箱体(1)的内部均通过轴承转动连接有第一支板(302),所述第一支板(302)的外侧固接有转盘(303),所述第一支板(302)的内侧外壁安装有多个横板(304),所述横板(304)的弧形凹槽处内壁与第一支板(302)的内壁外壁间隙配合,所述第一支板(302)的内侧固接有凹形板(305),所述凹形板(305)的前端面下方固接有第一挡板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,其特征在于:左右所述凹形板(305)的中点在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,其特征在于:所述横板(304)与第一支板(302)组成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,其特征在于:所述凹形板(305)的前端面安装有固定装置(4);
所述固定装置(4)包括凸轮(401)、第二挡板(402)、第一L形板(403)、板材(404)、弹簧(405)、第二L形板(406)、第三L形板(407)和喷涂管(408);
所述凸轮(401)通过转轴与凹形板(305)转动相连,所述凸轮(401)的下表面安装有第二挡板(402),所述第二挡板(402)的左右两侧外壁均安装有第一L形板(403),所述第一L形板(403)的内壁与第二挡板(402)的外壁间隙配合,所述第一L形板(403)的后端面与凹形板(305)固定相连,所述第二挡板(402)的下方安装有板材(404),所述板材(404)的外壁分别与第二挡板(402)和第一挡板(306)的凹槽处内壁间隙配合,所述凸轮(401)的内侧设有弹簧(405),所述弹簧(405)的两侧分别固接有第二L形板(406)和而第三L形板(407),所述第二L形板(406)的外侧与凹形板(305)固定相连,所述第二L形板(406)的外壁与第三L形板(407)的通孔处内壁间隙配合,所述第三L形板(407)的上方设有喷涂管(408)。
5.根据权利要求4所述的一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,其特征在于:所述喷涂管(408)的上方安装有移动装置(5);
所述移动装置(5)包括第二支板(501)、进料管(502)、双向螺纹杆(503)、方形块(504)、连杆(505)、竖板(506)、齿轮(507)和电机(508);
所述第二支板(501)的下方与喷涂管(408)固定相连,所述第二支板(501)的内部固接有进料管(502),所述进料管(502)的下表面与喷涂管(408)固定相连,所述进料管(502)的上方外壁与箱体(1)的开口处内壁间隙配合,所述进料管(502)的左右两侧设有双向螺纹杆(503),所述双向螺纹杆(503)的外侧通过轴承与箱体(1)转动相连,所述双向螺纹杆(503)的外壁螺纹连接有多个方形块(504),所述方形块(504)的前端面通过转轴转动连接有连杆(505),所述连杆(505)的下方通过转轴与第二支板(501)转动相连,所述双向螺纹杆(503)的外壁转动连接有多个竖板(506),所述竖板(506)的上表面与箱体(1)固定相连,所述双向螺纹杆(503)的外侧啮合连接有齿轮(507),所述齿轮(507)的外侧固接有电机(508),所述电机(508)的外侧外壁与箱体(1)的内部固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种新型竹木制品加工用表面喷涂装置,其特征在于:所述齿轮(507)与双向螺纹杆(503)的啮合比为1:1。
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