CN207854898U - 烘烤传送单元 - Google Patents

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CN207854898U CN201690000042.8U CN201690000042U CN207854898U CN 207854898 U CN207854898 U CN 207854898U CN 201690000042 U CN201690000042 U CN 201690000042U CN 207854898 U CN207854898 U CN 207854898U
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李智才
王耀狮
彭雪峰
陈文超
陆志勇
黄东建
陈庆华
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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Abstract

一种烘烤传送单元,包括传送方向相反的正向传送组件(1)和反向传送组件(2),其中,正向传送组件(1)包括第一主动轴(11)以及多个第一从动轴(12),各第一从动轴(12)与第一主动轴(11)之间均连接有一第一传送带(13);反向传送组件(2)包括第二主动轴(21)以及多个第二从动轴(22),各第二从动轴(22)与第二主动轴(21)之间均连接有一第二传送带(23);第一传送带(13)与第二传送带(23)交错分布。本实用新型提出的烘烤传送单元,其占地面积小且烘烤传送路径足够长,保证了烘烤质量,降低了生产成本。

Description

烘烤传送单元
技术领域
本实用新型涉及烘烤榨油设备的技术领域,尤其涉及一种烘烤传送单元。
背景技术
目前,像花生、榛子、杏仁、咖啡、可可豆等许多农产品,在深加工之前如果能进行烘烤处理,其口味、颜色及质感都将有较大改善。另外,花生是植物油和蛋白质的主要来源之一,在榨花生油及生产花生酱和糖果等之前必须将花生做烘烤处理,烘烤时间及温度等工艺条件对烘烤产品的品质产生很大影响。
现有的烘烤设备为流水线式,此类烘烤设备由单一的主动轴配合单一的从动轴连接传送带形成单层传送单元,为了保证烘烤效果,其常常通过延长烘烤路径实现,但这样导致整个设备占地面积过大,对场地要求相对较高,提高了生产成本;因此,如何提出一种占地面积小,且烘烤传送路径足够长的烘烤传送单元是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种烘烤传送单元,占地面积小且烘烤传送路径足够长,既保证了烘烤质量,又降低了生产成本。
本实用新型实施例提供了一种烘烤传送单元,安装于烘烤榨油一体机的烘烤部内并用于传送待烘烤原料,所述烘烤传送单元包括正向传送组件和反向传送组件,所述反向传送组件的传送方向与所述正向传送组件的传送方向相反;
所述正向传送组件包括第一主动轴,设置于所述第一主动轴同一侧且相间隔的多个第一从动轴,各所述第一从动轴与所述第一主动轴之间均传动连接有一第一传送带;
所述反向传送组件包括第二主动轴,设置于所述第二主动轴同一侧且相间隔的多个第二从动轴,各所述第二从动轴与所述第二主动轴之间均传动连接有一第二传送带;
所述第一传送带与所述第二传送带交错分布。
进一步地,所述第一主动轴长于所述第一从动轴;所述第二主动轴长于所述第二从动轴。
进一步地,多个所述第一传送带位于同一水平面上,且多个所述第二传送带也位于同一水平面上。
进一步地,所述第一主动轴的外周壁上开设有多个沿其长度方向延伸分布的第一防滑槽;所述第二主动轴的外周壁上开设有多个沿其长度方向延伸分布的第二防滑槽。
进一步地,多个所述第一防滑槽绕所述第一主动轴的外周均匀间隔分布;多个所述第二防滑槽绕所述第二主动轴的外周均匀间隔分布。
进一步地,所述第一从动轴通过第一缓冲连接组件与所述烘烤部的围板缓冲连接;所述第二从动轴通过第二缓冲连接组件与所述烘烤部的围板缓冲连接。
进一步地,所述第一主动轴的两端通过第一轴承组件与所述烘烤部两侧的侧板转动连接;所述第二主动轴的两端通过第二轴承组件与所述烘烤部两侧的侧板转动连接。
进一步地,所述第一传送带上开设有用于空气循环的第一通孔阵列;所述第二传送带上开设有用于空气循环的第二通孔阵列。
基于上述技术方案,本实用新型实施例提出的烘烤传送单元,通过第一主动轴和多个第一从动轴传送连接多个第一传送带形成正向传送组件以正向传送待烘烤原料,并通过第二主动轴和多个第二从动轴传送连接多个第二传送带形成反向传送组件以反向传送待烘烤原料,且通过第一传送带与第二传送带交错分布,使得待烘烤原料可以在多个第一传送带与第二传送带交错形成曲折往复烘烤路径上来回曲折传送,如此,在占地面积一定的情况下,实现了足够长的烘烤传送路径,既提高了空间利用率,又保证了烘烤质量,同时也降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中烘烤榨油一体机的烘烤部局部立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提出的烘烤传送单元的立体结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为图2中B部分的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提出了一种烘烤传送单元,该烘烤传送单元安装于烘烤榨油一体机的烘烤部内并用于传送待烘烤原料。具体地,该烘烤传送单元可包括正向传送组件1和反向传送组件2,这里,反向传送组件2的传送方向与正向传送组件1的传送方向相反,且两者交错布置。本实施例中,正向传送组件1可包括一个第一主动轴11、多个第一从动轴12和多个第一传送带13,第一从动轴12和第一传送带13数量相同,此处,多个第一从动轴12均匀间隔设置在第一主动轴11的同一侧,且多个第一从动轴12同轴,同时,第一传送带13传动连接于第一主动轴11和第一从动轴12之间,且一个第一从动轴12对应一个第一传送带13,如此,多个第一传送带13呈均匀间隔分布;另外,反向传送组件2可包括一个第二主动轴21、多个第二从动轴22和多个第二传送带23,第二从动轴22和第二传送带23数量相同,此处,多个第二从动轴22均匀间隔设置在第二主动轴21的同一侧,且多个第二从动轴22同轴,同时,第二传送带23传动连接于第二主动轴21和第二从动轴22之间,且一个第二从动轴22对应一个第二传送带23,如此,多个第二传送带23呈均匀间隔分布;并且,第二主动轴21设置在第一主动轴11的内侧并与其平行,第二从动轴22设置在第一从动轴12的内侧并与其平行,多个第一传送带13与多个第二传送带23一一交错分布,这样,对于第一传送带13与第二传送带23,由于两者传送方向相反且交错分布,使得多个第一传送带13与多个第二传送带23形成有曲折往复的烘烤路径,如此,烘烤原料(例如花生)可以在该曲折往复烘烤路径上被传送的同时被烘烤。
如上所述,本实用新型实施例提出的烘烤传送单元,通过第一主动轴11和多个第一从动轴12传送连接多个第一传送带13形成正向传送组件1以正向传送待烘烤原料,并通过第二主动轴21和多个第二从动轴22传送连接多个第二传送带23形成反向传送组件2以反向传送待烘烤原料,且通过第一传送带13与第二传送带23交错分布,使得待烘烤原料可以在多个第一传送带13与第二传送带23交错形成曲折往复烘烤路径上来回曲折传送,如此,在占地面积一定的情况下,实现了足够长的烘烤传送路径,提高了空间利用率,也降低了生产成本,同时,由于烘烤路径足够长,从而保证了待烘烤原料的烘烤质量。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述第一主动轴11的长度长于上述第一从动轴12的长度,这里,一个第一主动轴11对应多个第一从动轴12,通过选择长度相对较短的第一从动轴12,便于一个第一从动轴12对应一个第一传送带13,如此,一个第一主动轴11上就可以间隔连接多个第一传送带13,从而可实现足够长的正向传送路径;同样地,上述第二主动轴21的长度长于上述第二从动轴22的长度,这里,一个第二主动轴21对应多个第二从动轴22,通过选择长度相对较短的第二从动轴22,便于一个第二从动轴22对应一个第二传送带23,如此,一个第二主动轴21上就可以间隔连接多个第二传送带23,从而可实现足够长的反向传送路径;另外,通过将第一从动轴12的长度和第二从动轴22的长度设置为相对较短,其另一目的是为了使得多个第一从动轴12和多个第二从动轴22之间错开避免端部触碰而影响传送的平稳性。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述多个第一传送带13位于同一个水平面上,上述多个第二传送带23也位于同一个水平面上,且多个第二传送带23所在的水平面与多个第一传送带13所在的水平面交叉,这样,就形成了一定高度差,如此,使得待烘烤原料(例如花生)在相邻传送带之间的转接处避免出现堵塞问题。当然,根据实际情况和需求,在本实用新型的其他实施例中,多个第一传送带13和多个第二传送带23也可位于同一水平面上,此处不作唯一限定。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述第一主动轴11的外周壁上开设有多个第一防滑槽110,该第一防滑槽110沿该第一主动轴11的长度方向延伸分布;另外,上述第二主动轴21的外周壁上开设有多个第二防滑槽210,该第二防滑槽210沿该第二主动轴21的长度方向延伸分布。通过在两个主动轴上设置防滑槽,增加了传送带与其连接的摩擦力,保证了传送的稳定性。当然,根据实际情况和需求,在本实用新型的其他实施例中,上述第一主动轴11和第二主动轴21还可通过其他方式以增加其与对应传送带之间的摩擦力,此处不作唯一限定。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述多个第一防滑槽110绕上述第一主动轴11的外周均匀间隔分布;另外,上述多个第二防滑槽210绕上述第二主动轴21的外周均匀间隔分布。如此,通过将防滑槽在对应的主动轴上均匀分布,保证了主动轴与对应传送带之间摩擦的均匀性,从而保证了传送的稳定性。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,多个第一防滑槽110在第一主动轴11的外周上也可非均匀分布,另外,多个第二防滑槽210在第二主动轴21的外周上也可非均匀分布,此处不作唯一限定。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述正向传送组件1还包括第一缓冲连接组件14,上述第一从动轴12通过第一缓冲连接组件14与烘烤部的围板3缓冲连接;另外,上述反向传送组件2还包括第二缓冲连接组件24,上述第二从动轴22通过第二缓冲连接组件24与烘烤部的围板3缓冲连接。通过缓冲连接,保证了对应传送带的松紧适度,保证了传送的平稳性,从而提升了烘烤质量。当然,根据实际情况和需求,在本实用新型其他实施例中,上述第一从动轴12以及第二从动轴22还可通过其他方式与烘烤部的围板3连接,此处不作唯一限定。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述正向传送组件1还包括第一轴承组件15,上述第一主动轴11的两端通过第一轴承组件15与上述烘烤部两侧的侧板4转动连接;另外,上述反向传送组件2还包括第二轴承组件25,上述第二主动轴21的两端通过第二轴承组件25与烘烤部两侧的侧板4转动连接。如此,在烘烤部两侧的侧板4的支撑作用下,通过轴承组件使得第一主动轴11和第二主动轴21得到有效支撑。当然,根据实际情况和需求,在本实用新型其他实施例中,第一主动轴11和第二主动轴21还可采用其他支撑方式,此处不作唯一限定。
进一步地,在本实用新型的实施例中,上述第一传送带13上开设有用于空气循环的第一通孔阵列130;上述第二传送带23上开设有用于空气循环的第二通孔阵列230。通过在传送带上开设通孔阵列,使得烘烤部内的热量可以有效流通和循环,如此,提高了烘烤效率,也保证烘烤的均匀性,提升了烘烤质量。
以上所述实施例,仅为本实用新型具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等,这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.烘烤传送单元,安装于烘烤榨油一体机的烘烤部内并用于传送待烘烤原料,其特征在于,所述烘烤传送单元包括正向传送组件和反向传送组件,所述反向传送组件的传送方向与所述正向传送组件的传送方向相反;
所述正向传送组件包括第一主动轴,设置于所述第一主动轴同一侧且相间隔的多个第一从动轴,各所述第一从动轴与所述第一主动轴之间均传动连接有一第一传送带;
所述反向传送组件包括第二主动轴,设置于所述第二主动轴同一侧且相间隔的多个第二从动轴,各所述第二从动轴与所述第二主动轴之间均传动连接有一第二传送带;
所述第一传送带与所述第二传送带交错分布。
2.如权利要求1所述的烘烤传送单元,其特征在于,所述第一主动轴长于所述第一从动轴;所述第二主动轴长于所述第二从动轴。
3.如权利要求2所述的烘烤传送单元,其特征在于,多个所述第一传送带位于同一水平面上,且多个所述第二传送带也位于同一水平面上。
4.如权利要求2所述的烘烤传送单元,其特征在于,所述第一主动轴的外周壁上开设有多个沿其长度方向延伸分布的第一防滑槽;所述第二主动轴的外周壁上开设有多个沿其长度方向延伸分布的第二防滑槽。
5.如权利要求4所述的烘烤传送单元,其特征在于,多个所述第一防滑槽绕所述第一主动轴的外周均匀间隔分布;多个所述第二防滑槽绕所述第二主动轴的外周均匀间隔分布。
6.如权利要求2至5任一项所述的烘烤传送单元,其特征在于,所述第一从动轴通过第一缓冲连接组件与所述烘烤部的围板缓冲连接;所述第二从动轴通过第二缓冲连接组件与所述烘烤部的围板缓冲连接。
7.如权利要求2至5任一项所述的烘烤传送单元,其特征在于,所述第一主动轴的两端通过第一轴承组件与所述烘烤部两侧的侧板转动连接;所述第二主动轴的两端通过第二轴承组件与所述烘烤部两侧的侧板转动连接。
8.如权利要求2至5任一项所述的烘烤传送单元,其特征在于,所述第一传送带上开设有用于空气循环的第一通孔阵列;所述第二传送带上开设有用于空气循环的第二通孔阵列。
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