CN204362812U - 电热煎制传送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电热煎制传送机，包括机架，在机架上设置拨槽传动组件、加热组件以及导槽组件：拨槽传动组件包括两个分别轴设在机架两端的拨槽转轴，两个所述拨槽转轴上分别设置两个第一传动轮和两个第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间设置循环传动件，两个循环传动件之间沿推动食物的方向设置若干拨槽；加热组件包括相互平行的第一电热板和第二电热板，拨槽通过循环传动件的带动沿着第一电热板、第一传动轮、第二电热板、第二传动轮循环运动；导槽组件设置在第一传动轮的一侧，包括第一导槽板和第二导槽板，两导槽板之间的间距大于拨槽的高度。本实用新型的电热煎制传送机结构简单，其可以自动翻转食物，使煎制出来的食物两面成色均匀。

Description

电热煎制传送机

技术领域

本实用新型涉及煎烤设备技术领域，尤其涉及一种电热煎制传送机。

背景技术

目前煎肉、煎包点的电热设备大多为小型固定式的平面煎烤装置，对于规格基本定型的肉饼或者包点只能实现单面煎烤，翻转时只能人工操作，这样的煎烤方式不仅工作效率低，还容易导致食品双面煎烤的成色不统一，影响食品出品的感观。

为了解决上述技术问题，有技术人员提供了一种自动煎烤的装置。例如，中国专利文献CN 202714130 U公开一种饼类生产线，如图1所示，此饼类生产线包括饼铛传动装置100、饼铛盖传动装置200和加热装置300，所述的饼铛传动装置100位于机体架下端，两下轮轴两端分别轴设在对应的机体架两侧端，每个下轮轴上两端设有两下从动轮110和两下主动轮120，一侧的下主动轮120和下从动轮110之间设下传动链条130，电机通过电机轮和传送带带动一侧的下主动轮120转动，两侧的下传动链条130上平行对应并依饼铛140固定宽度设有呈间隔距离分布的固定座150，两侧平行对应的固定座150之间设有一个饼铛140；所述的饼铛盖传动装置200位于机体架上端。两上轮轴两端分别轴设在对应的机体架两侧端，每个上轮轴上两端分别设有两上从动轮210和两上主动轮220，一侧的上主动轮220、上从动轮210之间设上传动链条230，两侧的上传动链条230上平行对应并依饼铛盖240固定宽度设有呈间隔距离分布的固定座150，两侧平行对应的固定座150之间设有一个饼铛盖240；所述的加热装置300 由燃气输送主管310、支管、调火阀门和燃烧器320所构成；燃气输送主管310位于机体架下端一侧，数个燃烧器320间隔距离分布在饼铛400呈正置时其下端的机体架上；数个支管的一端通过各自的调火阀门与燃气输送主管310连通，数个支管的另一端从呈环状循环的下传动链条130的上、下一侧之间插入与位于该处的对应燃烧器320相通。显然，燃烧器320位于两下传动链条130之间，下传动链条130可带动其上的饼铛140在并排设置的各燃烧器320上端空间通过，饼铛140被各燃烧器320加热后，将其内的饼烙熟。此饼类生产线虽然在一定程度上实现了煎烤自动化，但是其具有以下缺陷：(1)、此生产线无法实现食物自动翻转，不能应用于需要双面煎制食物；(2)、其采用与单个食物外形相匹配的饼铛盛装食物，这样增加了整个生产线的制造成本和安装成本；(3)、由于饼铛的结构固定，不能适用于任何大小和形状的食物的加工，缩小了生产线的适用范围；(4)、设置有多个燃烧器，增加了制造成本；(5)、如果饼铛和饼铛盖密封不严，燃烧器燃烧过程中的气体容易进入到饼铛内污染食物或者影响食物的口感。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种电热煎制传送机，其可以自动翻转食物，使煎制出来的食物两面成色均匀。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电热煎制传送机，其整个煎制过程全自动化，提高了生产速度。

本实用新型的又一个目的在于提供一种电热煎制传送机，其制造成本和安装成本低，通用化程度高，能适用于多种不同规格形状的食品的煎制。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电热煎制传送机，包括机架，在所述机架上设置拨槽传动组件、加热组件以及导槽组件：

其中，所述拨槽传动组件包括两相互平行的拨槽转轴，两个所述拨槽转轴的两端分别轴设在所述机架的两端，其中一个所述拨槽转轴的两端设置有第一传动轮，另一个所述拨槽转轴的两端设置有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置循环传动件，两个所述循环传动件之间沿推动食物的方向设置若干拨槽，所述拨槽的两端分别与两个所述循环传动件连接；

所述加热组件包括设置在所述第一传动轮和所述第二传动轮之间的相互平行的第一电热板和第二电热板，所述第一电热板设置在靠近所述循环传动件的传送上层位置，所述第二电热板设置在所述循环传动件的传送下层位置，所述拨槽通过所述循环传动件的带动沿着所述第一电热板、所述第一传动轮、所述第二电热板、所述第二传动轮循环运动，且均通过所述第一电热板和所述第二电热板的上表面；

所述导槽组件设置在所述第一传动轮的一侧，包括第一导槽板和第二导槽板，所述第一导槽板的一端与所述第一电热板靠近所述第一传动轮的一端固定连接，另一端绕过所述拨槽转轴的外周朝向所述第二电热板延伸设置，所述第二导槽板设置在所述第一导槽板远离所述拨槽转轴的一侧，所述第二导槽板的一端与所述第二电热板靠近所述第一传动轮的一端固定连接，另一端绕过所述第一导槽板朝向所述第一电热板延伸设置，所述第一导槽板与所述第二导槽板之间的间距大于所述拨槽的高度。

进一步的，所述循环传动件为传送带或传送链。

优选的，在所述循环传送件上沿其运送食物的方向均匀设置若干所述拨槽。

优选的，所述第一电热板和所述第二电热板均为金属板。

更加优选的，所述第一电热板和所述第二电热板均为铝合金板。

进一步的，所述第一传动轮或所述第二传动轮与动力装置连接。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，所述拨槽包括与所述第一电热板垂直设置的拨板，在所述拨板的两端设置有与所述拨板垂直的限位板，两个所述限位板均设置在所述拨板运动方向相反的一侧，且均与所述第一电热板平行设置。

通过将限位板设置在拨板运动方向相反的一侧，可以在食物由拨槽推动到导槽组件内时，通过限位板限制食物的位置，保证食物在通过导槽组件进入到第二电热板后能顺利的翻面。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，所述拨槽与所述第一电热板或所述第二电热板间隔设置。

通过将拨槽与电热板不接触设置，可以减少拨槽与电热板之间的摩擦，保证电热板以及拨槽不被磨损。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，所述第一导槽板包括第一直导板和与所述第一直导板连接的第一弧形导板，所述第一直导板远离所述第一弧形导板的一端与所述第一电热板连接，所述第一弧形导板的外径小于所述第一传动轮的外径且大于所述拨槽转轴的外径；

所述第二导槽板包括第二直导板和与所述第二直导板连接的第二弧形导板，所述第二直导板远离所述第二弧形导板的一端与所述第二电热板连接，所述第二弧形导板的外径大于所述第一传动轮的外径。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，所述第二弧形导板的外径与所述第一弧形导板的外径之差不小于35mm。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，还包括成品输送组件，所述成品输 送组件设置在所述第二电热板远离所述第一电热板的一侧，所述成品输送组件包括设置在机架两端的输送主动轮和输送从动轮，所述输送主动轮与所述输送从动轮之间设置成品输送带，所述成品输送带用于接收来自所述第二电热板加热完的食物。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，在所述成品输送组件远离所述第二电热板的一侧设置回收槽，在所述成品输送带上设置多个导油孔。

进一步的，所述回收槽设置在所述机架底部。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，在所述机架上设置防尘罩，所述拨槽传动组件、加热组件、导槽组件以及所述成品输送组件均设置在所述防尘罩的内部，在所述防尘罩上对应所述第二传动轮开设有食物进口，在所述防尘罩上对应所述成品输送组件设置有食物出口。

通过设置防尘罩，可以有效防止外部灰尘等杂物粘附在煎制的食物上，保证食品的卫生。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，所述防尘罩包括罩体，所述罩体上并位于所述第一电热板远离所述第二电热板的一侧设置用于封闭所述罩体的防尘盖，所述防尘盖与所述罩体转动设置。

作为电热煎制传送机的一种优选方案，在所述罩体的侧边对应所述第一电热板与所述第二电热板之间的位置设置有至少一个检查门。

优选的，所述检查门为隔热夹心门体结构。

对比现有技术，本实用新型的有益效果：通过设置拨槽可以将待煎烤的食物放置在电热板上，并通过循环运动的拨槽推动食物在电热板上移动，实现均匀加热，而设置导槽组件，可以在食物被拨槽推动到第一电热板靠近第一传动轮的一端时，由导槽组件导向并翻面至第二电热板上，对食物的未煎制的一面 进行自动煎制，这样食物的翻面不再需要人手工操作，保证了食物两面煎制的成色均匀；通过将拨槽与循环传送带可拆卸设置，可以根据食物的宽度或者形状实时调整相邻拨槽之间的间距，以满足不同规格大小的食物的煎制。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有的饼类生产线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电热煎制传送机的主视示意图；

图3为图2的A向示意图；

图4为图3的B-B剖视示意图；

图5为本实用新型实施例所述的电热煎制传送机中的第一导槽板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的电热煎制传送机中的第二导槽板的结构示意图。

图1中：

100、饼铛传动装置；110、下从动轮；120、下主动轮；130、下传动链条；140、饼铛；150、固定座； 

200、饼铛盖传动装置；210、上从动轮；220、上主动轮；230、上传动链条；240、饼铛盖； 

300、加热装置；310、燃气输送主管；320、燃烧器。 

图2至6中：

1、机架；

2、拨槽传动组件；21、第一传动轮；22、第二传动轮；23、循环传动件； 24、拨槽；241、拨板；242、限位板；

3、加热组件；31、第一电热板；32、第二电热板；

4、导槽组件；41、第一导槽板；411、第一直导板；412、第一弧形导板；42、第二导槽板；421、第二直导板；422、第二弧形导板；

5、防尘罩；51、罩体；52、防尘盖；53、检查门；6、食物。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2至6所示，本实施例的电热煎制传送机，包括机架1，在机架1上设置防尘罩5，在防尘罩5内设置拨槽传动组件2、加热组件3、导槽组件4以及成品输送组件，通过设置防尘罩5，可以有效防止外部灰尘等杂物粘附在煎制的食物6上，保证食品的卫生。

其中，拨槽传动组件2包括两相互平行的拨槽转轴，两个拨槽转轴的两端分别轴设在机架1的两端，其中一个拨槽转轴的两端设置有第一传动轮21，另一个拨槽转轴的两端设置有第二传动轮22，在本实施例中，第一传动轮21为主动轮，即，第一传动轮21与动力装置连接，第一传动轮21设置在机架8的左端，第二传动轮22设置在机架8的右端，第一传动轮21和第二传动轮22呈逆时针转动。

第一传动轮21与第二传动轮22之间设置循环传动件23，两个循环传动件23之间沿推动食物6的方向均匀设置若干拨槽24，拨槽24的两端分别与两个循环传动件23连接。

在本实施例中，循环传动件23为传送链。当然，循环传动件23不限于为传送链，还可以为传动带。

加热组件3包括设置在第一传动轮21和第二传动轮22之间的相互平行的第一电热板31和第二电热板32，第一电热板31设置在靠近循环传动件23的传送上层位置，第二电热板32设置在循环传动件23的传送下层位置，拨槽24通过循环传动件23的带动沿着第一电热板31、第一传动轮21、第二电热板32、第二传动轮22循环运动，且均通过第一电热板31和第二电热板32的上表面。 

第一电热板31和第二电热板32的长度和宽度均一致，第一电热板31的长度不大于第一传动轮21和第二传动轮22之间的距离，第一电热板31的宽度不大于两循环传动件23之间的距离。 

在本实施例中，第一电热板31和第二电热板32均采用铝合金板。当然，电热板的材质不限于铝合金板，还可以为金属板材中的任意板材，例如不锈钢板材。

导槽组件4设置在第一传动轮21的一侧，包括第一导槽板41和第二导槽板42，第一导槽板41的一端与第一电热板31靠近第一传动轮21的一端固定连接，另一端绕过拨槽转轴的外周朝向第二电热板32延伸设置，第二导槽板42设置在第一导槽板41远离拨槽转轴的一侧，第二导槽板42的一端与第二电热板32靠近第一传动轮21的一端固定连接，另一端绕过第一导槽板41朝向第一电热板31延伸设置，第一导槽板41与第二导槽板42之间的间距大于拨槽24的高度。

第一导槽板41包括第一直导板411和与第一直导板411连接的第一弧形导板412，第一直导板411远离第一弧形导板412的一端与第一电热板31连接，第一弧形导板412的外径小于第一传动轮21的外径且大于拨槽转轴的外径。

第二导槽板42包括第二直导板421和与第二直导板421连接的第二弧形导板422，第二直导板421远离第二弧形导板422的一端与第二电热板32连接， 第二弧形导板422的外径大于第一传动轮21的外径。

第二弧形导板422的外径与第一弧形导板412的外径之差不小于35mm。

拨槽24包括与第一电热板31垂直设置的拨板241，在拨板241的两端设置有与拨板241垂直的限位板242，两个限位板242均设置在拨板241运动方向相反的一侧，且均与第一电热板31平行设置。通过将限位板242设置在拨板241运动方向相反的一侧，可以在食物6由拨槽24推动到导槽组件4内时，通过限位板242限制食物6的位置，保证食物6在通过导槽组件4进入到第二电热板32后能顺利的翻面。

拨槽24与第一电热板31以及第二电热板32均间隔设置。通过将拨槽24与电热板不接触设置，可以减少拨槽24与电热板之间的摩擦，保证电热板以及拨槽24不被磨损。 

成品输送组件(图中未示出)设置在第二电热板32远离第一电热板31的一侧，成品输送组件包括设置在机架1两端的输送主动轮和输送从动轮，输送主动轮与输送从动轮之间设置成品输送带，成品输送带用于接收来自第二电热板32加热完的食物6。

成品输送组件的输送主动轮的转动方向与第一传动轮21的转动方向一致，即邻近于第一电热板31的循环传动件23的移动方向是由右至左，邻近于第二电热板32的循环传动件23的移动方向是由左至右，而成品输送带运送食物6的方向是由右至左，其接收来自第二电热板32加热好的食物6。

在成品输送组件远离第二电热板32的一侧设置回收槽，在成品输送带上设置多个导油孔，回收槽设置在机架底部。

在防尘罩5上对应第二传动轮22开设有食物进口，在防尘罩5上对应成品输送组件设置有食物出口，防尘罩5包括罩体51，罩体51上并位于第一电热板 31远离第二电热板32的一侧设置用于封闭罩体51的防尘盖52，防尘盖52与罩体51转动设置，在罩体51的侧边对应第一电热板31与第二电热板32之间的位置设置有至少一个检查门53。在本实施例中，检查门53为隔热夹心门体结构。

本实用新型的电热煎制传送机通过设置拨槽可以将待煎烤的食物放置在电热板上，并通过循环运动的拨槽推动食物在电热板上移动，实现均匀加热，而设置导槽组件，可以在食物被拨槽推动到第一电热板靠近第一传动轮的一端时，由导槽组件导向并翻面至第二电热板上，对食物的未煎制的一面进行自动煎制，这样食物的翻面不再需要人手工操作，保证了食物两面煎制的成色均匀，通过将拨槽与循环传送带可拆卸设置，可以根据食物的宽度或者形状实时调整相邻拨槽之间的间距，以满足不同规格大小的食物的煎制。

于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电热煎制传送机，其特征在于，包括机架，在所述机架上设置拨槽传动组件、加热组件以及导槽组件：

其中，所述拨槽传动组件包括两相互平行的拨槽转轴，两个所述拨槽转轴的两端分别轴设在所述机架的两端，其中一个所述拨槽转轴的两端设置有第一传动轮，另一个所述拨槽转轴的两端设置有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置循环传动件，两个所述循环传动件之间沿推动食物的方向设置若干拨槽，所述拨槽的两端分别与两个所述循环传动件连接；

所述加热组件包括设置在所述第一传动轮和所述第二传动轮之间的相互平行的第一电热板和第二电热板，所述第一电热板设置在靠近所述循环传动件的传送上层位置，所述第二电热板设置在所述循环传动件的传送下层位置，所述拨槽通过所述循环传动件的带动沿着所述第一电热板、所述第一传动轮、所述第二电热板、所述第二传动轮循环运动，且均通过所述第一电热板和所述第二电热板的上表面；

所述导槽组件设置在所述第一传动轮的一侧，包括第一导槽板和第二导槽板，所述第一导槽板的一端与所述第一电热板靠近所述第一传动轮的一端固定连接，另一端绕过所述拨槽转轴的外周朝向所述第二电热板延伸设置，所述第二导槽板设置在所述第一导槽板远离所述拨槽转轴的一侧，所述第二导槽板的一端与所述第二电热板靠近所述第一传动轮的一端固定连接，另一端绕过所述第一导槽板朝向所述第一电热板延伸设置，所述第一导槽板与所述第二导槽板之间的间距大于所述拨槽的高度。

2.根据权利要求1所述的电热煎制传送机，其特征在于，所述拨槽包括与所述第一电热板垂直设置的拨板，在所述拨板的两端设置有与所述拨板垂直的限位板，两个所述限位板均设置在所述拨板运动方向相反的一侧，且均与所述 第一电热板平行设置。

3.根据权利要求1所述的电热煎制传送机，其特征在于，所述拨槽与所述第一电热板或所述第二电热板间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电热煎制传送机，其特征在于，所述第一导槽板包括第一直导板和与所述第一直导板连接的第一弧形导板，所述第一直导板远离所述第一弧形导板的一端与所述第一电热板连接，所述第一弧形导板的外径小于所述第一传动轮的外径且大于所述拨槽转轴的外径；

所述第二导槽板包括第二直导板和与所述第二直导板连接的第二弧形导板，所述第二直导板远离所述第二弧形导板的一端与所述第二电热板连接，所述第二弧形导板的外径大于所述第一传动轮的外径。

5.根据权利要求4所述的电热煎制传送机，其特征在于，所述第二弧形导板的外径与所述第一弧形导板的外径之差不小于35mm。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电热煎制传送机，其特征在于，还包括成品输送组件，所述成品输送组件设置在所述第二电热板远离所述第一电热板的一侧，所述成品输送组件包括设置在机架两端的输送主动轮和输送从动轮，所述输送主动轮与所述输送从动轮之间设置成品输送带，所述成品输送带用于接收来自所述第二电热板加热完的食物。

7.根据权利要求6所述的电热煎制传送机，其特征在于，在所述成品输送组件远离所述第二电热板的一侧设置回收槽，在所述成品输送带上设置多个导油孔。

8.根据权利要求6所述的电热煎制传送机，其特征在于，在所述机架上设置防尘罩，所述拨槽传动组件、加热组件、导槽组件以及所述成品输送组件均设置在所述防尘罩的内部，在所述防尘罩上对应所述第二传动轮开设有食物进口， 在所述防尘罩上对应所述成品输送组件设置有食物出口。

9.根据权利要求8所述的电热煎制传送机，其特征在于，所述防尘罩包括罩体，所述罩体上并位于所述第一电热板远离所述第二电热板的一侧设置用于封闭所述罩体的防尘盖，所述防尘盖与所述罩体转动设置。

10.根据权利要求9所述的电热煎制传送机，其特征在于，在所述罩体的侧边对应所述第一电热板与所述第二电热板之间的位置设置有至少一个检查门。