CN212094042U - 烤箱内胆咬边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烤箱内胆咬边机，包括转运机构，所述转运机构的两侧对称设置有两个咬边机构，所述转运机构包括壳体，所述壳体的内部设置有传送带，所述壳体的顶部滑动设置有滑座，所述传送带的外壁与滑座的底部固定连接，所述滑座的顶部固定连接有工装夹具，所述工装夹具的顶部固定连接有内胆本体，所述咬边机构包括底架，所述底架的侧壁与壳体的侧壁固定连接，所述底架的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部滑动连接有轴架，所述轴架的外壁转动贯穿设置有主轴；本实用新型设计更加合理，结构更加优化，通过对称设置的咬边机构可同时对内胆本体的两端外缘进行冲压咬合，大大提高了烤箱内胆的咬边效率，实用性强。

Description

烤箱内胆咬边机

技术领域

本实用新型涉及一种咬边机，具体是烤箱内胆咬边机。

背景技术

烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器家用烤箱可以用来加工一些面食，电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。

烤箱的内胆一般由多块冲压成型的不锈钢板件组成，不锈钢板件之间需要通过咬边实现相互之间的固定连接，然而现有的烤箱内胆咬边机设计不够合理，结构不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烤箱内胆咬边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

烤箱内胆咬边机，包括转运机构，所述转运机构的两侧对称设置有两个咬边机构，所述转运机构包括壳体，所述壳体的内部设置有传送带，所述壳体的顶部滑动设置有滑座，所述传送带的外壁与滑座的底部固定连接，所述滑座的顶部固定连接有工装夹具，所述工装夹具的顶部固定连接有内胆本体，所述咬边机构包括底架，所述底架的侧壁与壳体的侧壁固定连接，所述底架的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部滑动连接有轴架，所述轴架的外壁转动贯穿设置有主轴，所述主轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的外壁均匀固定连接有多个安装板，所述安装板的外壁设置有滚压机构，所述转盘的外壁中心处转动设置有内盘，所述内盘的外壁由边缘至圆心方向固定连接有导轨与压模。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚压机构包括固定座。所述固定座的外壁与安装板滑动连接，所述固定座的外壁固定连接有液压缸，所述固定座的外壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述液压缸的推杆端与燕尾块的外壁固定连接，所述燕尾块的外壁通过转轴转动连接有压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述压轮与内盘的间隔距离大于压模的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座朝向内盘的外壁通过转轴转动连接有导轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轮位于导轨，所述导轮与导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计更加合理，结构更加优化，通过对称设置的咬边机构可同时对内胆本体的两端外缘进行冲压咬合，大大提高了烤箱内胆的咬边效率，实用性强。

2、本实用新型通过设置导轨、导轮、压轮、固定座、液压缸等，可通过液压缸推动燕尾块使压轮对内胆本的咬边处进行压紧，通过驱动主轴带动转盘转动，可带动多个压轮沿内胆本体外壁咬边处转动，可大大提高咬边效率，同时保证了产品的质量。

附图说明

图1为烤箱内胆咬边机的结构示意图。

图2为烤箱内胆咬边机中转运机构的结构示意图。

图3为烤箱内胆咬边机中要咬边机构的结构示意图。

图4为烤箱内胆咬边机中咬边机构的左视图。

图5为图3中A处的放大图。

其中，1、转运机构；11、壳体；12、传送带；13、滑座；14、工装夹具；2、内胆本体；3、咬边机构；31、底架；32、安装座；33、轴架；34、主轴；35、转盘；351、安装板；4、内盘；41、导轨；42、压模；5、滚压机构；51、固定座；52、液压缸；53、燕尾槽；54、燕尾块；55、压轮；56、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，烤箱内胆咬边机，包括转运机构1，转运机构1的两侧对称设置有两个咬边机构3，转运机构1包括壳体11，壳体11的内部设置有传送带12，壳体11的顶部通过直线滑轨与滑块的配合滑动设置有滑座13，传送带12的外壁与滑座13的底部固定连接，滑座13的顶部固定连接有工装夹具14，工装夹具14的顶部固定连接有内胆本体2，咬边机构3包括底架31，底架31的侧壁与壳体11的侧壁固定连接，底架31的顶部固定连接有安装座32，安装座32的顶部通过直线滑轨与滑块的配合滑动连接有轴架33，轴架33的外壁转动贯穿设置有主轴34，主轴34的一端固定连接有转盘35，转盘35的外壁均匀固定连接有多个安装板351，安装板351的外壁设置有滚压机构5，转盘35的外壁中心处转动设置有内盘4，内盘4的外壁由边缘至圆心方向固定连接有导轨41与压模42。

底架31的外壁顶部固定连接有液压驱动装置(图中未示出)，以驱动轴架33向内内胆本体2方向移动，轴架33内设置有减速电机、链轮、链条等驱动装置(图中未示出)，以驱动主轴34带动转盘35转动。

滚压机构5包括固定座51。固定座51的外壁通过直线滑轨与滑块的配合与安装板351滑动连接，固定座51的外壁固定连接有液压缸52，固定座51的外壁开设有燕尾槽53，燕尾槽53内滑动连接有燕尾块54，液压缸52的推杆端与燕尾块54的外壁固定连接，燕尾块54的外壁通过转轴转动连接有压轮55。

压轮55与内盘4的间隔距离大于压模42的宽度，以保证压模42对内胆本体2的咬合边完成冲压弯折后，压轮55可对弯折处做进一步的压折处理，以保证产品的生产质量。

固定座51朝向内盘4的外壁通过转轴转动连接有导轮56。

导轮56位于导轨41，导轮56与导轨41滑动连接，通过导轮56与导轨41的配合，及固定座51与安装板351的滑动连接，使转盘35转动时，导轮56可在导轨41内滑动，以通过导轮56导轨41的配合对固定座51进行限位，使固定座51通过滑块与直线滑轨的配合与安装板351发生相互滑动，以保证压轮55的外壁始终与内胆本体2的咬边处紧密贴合。

本实用新型的工作原理是：

将内胆本体2与工装夹具14固定安装后驱动传送带12带动滑座13移动，使内胆本体2移动至两个压模42之间，之后驱动两个轴架33带动压模42向内胆本体2方向移动，直至对内胆本体2的咬合边完成冲压，之后通过液压缸52驱动燕尾块54在燕尾槽53内滑动，使压轮55紧抵内胆本体2的咬边处，在驱动主轴34带动转盘35转动，使压轮55沿内胆本体2的咬边处转动，以对咬边进行压折，转盘35转动时，导轮56可在导轨41内滑动，以通过导轮56导轨41的配合对固定座51进行限位，使固定座51通过滑块与直线滑轨的配合与安装板351发生相互滑动，以保证压轮55的外壁始终与内胆本体2的咬边处紧密贴合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.烤箱内胆咬边机，包括转运机构(1)，其特征在于：所述转运机构(1)的两侧对称设置有两个咬边机构(3)，所述转运机构(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的内部设置有传送带(12)，所述壳体(11)的顶部滑动设置有滑座(13)，所述传送带(12)的外壁与滑座(13)的底部固定连接，所述滑座(13)的顶部固定连接有工装夹具(14)，所述工装夹具(14)的顶部固定连接有内胆本体(2)，所述咬边机构(3)包括底架(31)，所述底架(31)的侧壁与壳体(11)的侧壁固定连接，所述底架(31)的顶部固定连接有安装座(32)，所述安装座(32)的顶部滑动连接有轴架(33)，所述轴架(33)的外壁转动贯穿设置有主轴(34)，所述主轴(34)的一端固定连接有转盘(35)，所述转盘(35)的外壁均匀固定连接有多个安装板(351)，所述安装板(351)的外壁设置有滚压机构(5)，所述转盘(35)的外壁中心处转动设置有内盘(4)，所述内盘(4)的外壁由边缘至圆心方向固定连接有导轨(41)与压模(42)。

2.根据权利要求1所述的烤箱内胆咬边机，其特征在于：所述滚压机构(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)的外壁与安装板(351)滑动连接，所述固定座(51)的外壁固定连接有液压缸(52)，所述固定座(51)的外壁开设有燕尾槽(53)，所述燕尾槽(53)内滑动连接有燕尾块(54)，所述液压缸(52)的推杆端与燕尾块(54)的外壁固定连接，所述燕尾块(54)的外壁通过转轴转动连接有压轮(55)。

3.根据权利要求2所述的烤箱内胆咬边机，其特征在于：所述压轮(55)与内盘(4)的间隔距离大于压模(42)的宽度。

4.根据权利要求2所述的烤箱内胆咬边机，其特征在于：所述固定座(51)朝向内盘(4)的外壁通过转轴转动连接有导轮(56)。

5.根据权利要求4所述的烤箱内胆咬边机，其特征在于：所述导轮(56)位于导轨(41)，所述导轮(56)与导轨(41)滑动连接。

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