CN217701079U - 基于自动生产用炊具调转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于自动生产用炊具调转装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设有中间机架，所述中间机架的表面通过螺栓固定设有翻料电机，所述翻料电机的电机轴固定连接有活动架，活动架内底面通过螺栓固定设有夹紧电机，活动架内顶面固定嵌设有轴承，夹紧电机的电机轴顶部固定连接有第一丝杆。该基于自动生产用炊具调转装置通过夹紧电机驱动第一丝杆与第二丝杆转动，从而带动两组夹块对炊具工件夹紧，进而通过翻料电机驱动活动架与工件同步翻转，实现将炊具工件从第二输送带调转到第一输送带上，该基于自动生产用炊具调转装置自动化程度高，有效减轻了人工劳动强度，有效提高了生产效率。

Description

基于自动生产用炊具调转装置

技术领域

本实用新型涉及炊具生产技术领域，具体为基于自动生产用炊具调转装置。

背景技术

目前炊具一般都是采用不锈钢、铝合金、陶瓷等材料制作。其中不锈钢的炊具较常用，现有的不锈钢炊具的加工步骤是将不锈钢片材原料裁剪为圆形片材，然后将圆形片材安装到冲压模具中在冲床中冲压成型，接着还需要对上下面进行后续的加工，如卷边、压筋、打磨、抛光等。

在生产加工中为了加工方便，需要对炊具进行上下面调转，现有的均采用人工拿取换面，人力劳动强度大，且常出现跟不上后续加工节奏的问题，导致生产效率低下。有鉴于此，现设计基于自动生产用炊具调转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于自动生产用炊具调转装置，以解决上述背景技术中提出的现有的炊具在生产过程中调转不便、效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，基于自动生产用炊具调转装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设有中间机架，所述中间机架的表面通过螺栓固定设有翻料电机，所述翻料电机的电机轴固定连接有活动架，活动架内底面通过螺栓固定设有夹紧电机，活动架内顶面固定嵌设有轴承，活动架内壁面开设有滑槽，夹紧电机的电机轴顶部固定连接有第一丝杆，第一丝杆顶部固定连接有第二丝杆，第二丝杆顶部固定于轴承内圈中，滑槽内滑动连接有两组滑块，所述滑块固定连接有传动块，所述传动块固定连接有夹块，且传动块内贯通开设有传动孔，第一丝杆与第二丝杆分别连接于两组传动孔内，其中一组夹块内贯通开设有穿槽，另一组夹块顶部固定连接有限位块。

优选的，所述第二输送带在水平位置上设置于第一输送带的上方。

优选的，所述滑槽沿活动架高度延伸方向设置，且滑槽宽度与滑块的宽度相匹配。

优选的，所述第一丝杆、第二丝杆通过螺纹结构分别与两组传动孔内壁面相连接，且第一丝杆与第二丝杆表面的螺纹方向相逆。

优选的，所述限位块活动连接于穿槽内，且限位块与穿槽俯视呈相匹配的长方形几何形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于自动生产用炊具调转装置通过夹紧电机驱动第一丝杆与第二丝杆转动，从而带动两组夹块对炊具工件夹紧，进而通过翻料电机驱动活动架与工件同步翻转，实现将炊具工件从第二输送带调转到第一输送带上，该基于自动生产用炊具调转装置自动化程度高，有效减轻了人工劳动强度，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型基于自动生产用炊具调转装置正面结构示意图；

图2为本实用新型基于自动生产用炊具调转装置调转时的正面结构示意图；

图3为本实用新型基于自动生产用炊具调转装置局部正面结构剖视图；

图4为本实用新型基于自动生产用炊具调转装置局部侧面结构示意图。

图中：1、第一输送带，2、第二输送带，3、中间机架，4、翻料电机，5、活动架，6、夹紧电机，7、轴承，8、滑槽，9、第一丝杆，10、第二丝杆，11、滑块，12、传动块，13、夹块，14、传动孔，15、穿槽，16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：基于自动生产用炊具调转装置，包括第一输送带1和第二输送带2，第一输送带1和第二输送带2底部均固定设有支撑架，第一输送带1与第二输送带2之间设有中间机架3，中间机架3的表面通过螺栓固定设有翻料电机4，翻料电机4的电机轴固定连接有活动架5，活动架5正面内开设有长方体槽体，活动架5内底面通过螺栓固定设有夹紧电机6，活动架5内顶面固定嵌设有轴承7，活动架5内壁面开设有滑槽8，夹紧电机6的电机轴顶部固定连接有第一丝杆9，第一丝杆9顶部固定连接有第二丝杆10，第二丝杆10顶部固定于轴承7内圈中，滑槽8内滑动连接有两组滑块11，滑槽8沿活动架5高度延伸方向设置，且滑槽8宽度与滑块11的宽度相匹配，滑槽8对滑块11具有定位作用，滑块11固定连接有传动块12，传动块12固定连接有夹块13，且传动块12内贯通开设有传动孔14，第一丝杆9与第二丝杆10分别连接于两组传动孔14内，第一丝杆9、第二丝杆10通过螺纹结构分别与两组传动孔14内壁面相连接，且第一丝杆9与第二丝杆10表面的螺纹方向相逆，通过夹紧电机6驱动第一丝杆9与第二丝杆10同步转动，从而可带动两组传动块12与两组夹块13相对移动，进而通过两组夹块13对炊具工件夹紧，其中一组夹块13内贯通开设有穿槽15，另一组夹块13顶部固定连接有限位块16，限位块16活动连接于穿槽15内，且限位块16与穿槽15俯视呈相匹配的长方形几何形状，限位块16对两组夹块13之间的炊具工件具有限位作用，第二输送带2在水平位置上设置于第一输送带1的上方，参考说明书附图1及说明书附图2，两组夹块13对第二输送带2上的工件水平夹取，通过翻料电机4驱动活动架5及工件翻转后，此时工件处于倾斜状态且位于第一输送带1的上方，第一输送带1与第二输送带2之间存在高度差，便于工件直接滑落到第一输送带1上。

工作原理：在使用该基于自动生产用炊具调转装置时，当第二输送带2上的工件输送到靠近中间机架3处时，通过夹紧电机6驱动第一丝杆9与第二丝杆10同步转动，从而可带动两组传动块12与两组夹块13相对移动，进而通过两组夹块13对炊具工件夹紧，接着通过翻料电机4驱动活动架5及工件翻转后，此时工件处于倾斜状态且位于第一输送带1的上方，通过夹紧电机6驱动第一丝杆9与第二丝杆10反转，从而对工件释放，使得工件直接滑落到第一输送带1上，完成炊具工件调转，以上为本基于自动生产用炊具调转装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于自动生产用炊具调转装置，包括第一输送带（1）和第二输送带（2），所述第一输送带（1）与第二输送带（2）之间设有中间机架（3），其特征在于：所述中间机架（3）的表面通过螺栓固定设有翻料电机（4），所述翻料电机（4）的电机轴固定连接有活动架（5），活动架（5）内底面通过螺栓固定设有夹紧电机（6），活动架（5）内顶面固定嵌设有轴承（7），活动架（5）内壁面开设有滑槽（8），夹紧电机（6）的电机轴顶部固定连接有第一丝杆（9），第一丝杆（9）顶部固定连接有第二丝杆（10），第二丝杆（10）顶部固定于轴承（7）内圈中，滑槽（8）内滑动连接有两组滑块（11），所述滑块（11）固定连接有传动块（12），所述传动块（12）固定连接有夹块（13），且传动块（12）内贯通开设有传动孔（14），第一丝杆（9）与第二丝杆（10）分别连接于两组传动孔（14）内，其中一组夹块（13）内贯通开设有穿槽（15），另一组夹块（13）顶部固定连接有限位块（16）。

2.根据权利要求1所述的基于自动生产用炊具调转装置，其特征在于：所述第二输送带（2）在水平位置上设置于第一输送带（1）的上方。

3.根据权利要求1所述的基于自动生产用炊具调转装置，其特征在于：所述滑槽（8）沿活动架（5）高度延伸方向设置，且滑槽（8）宽度与滑块（11）的宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的基于自动生产用炊具调转装置，其特征在于：所述第一丝杆（9）、第二丝杆（10）通过螺纹结构分别与两组传动孔（14）内壁面相连接，且第一丝杆（9）与第二丝杆（10）表面的螺纹方向相逆。

5.根据权利要求1所述的基于自动生产用炊具调转装置，其特征在于：所述限位块（16）活动连接于穿槽（15）内，且限位块（16）与穿槽（15）俯视呈相匹配的长方形几何形状。

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