CN220295699U - 一种五金加工用冲压翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金加工用冲压翻转机，涉及冲压翻转机技术领域，包括支撑架和冲压翻转机构，在翻转过程中，工作台的内置电源开关控制伸缩杆伸长，然后伸缩杆的内部电机驱动转轴转动，转轴和固定板同步转动，带动五金原料翻转，通过伸缩杆、转轴和固定板之间相互配合，使五金原料的翻转简单快捷，提高了加工的效率，条纹纹理主要用于增大固定板与五金原料之间的摩擦系数，从而增加两者间的摩擦力，防止五金原料在翻转的过程中与固定板发生相对位移或从固定板间掉落的风险，降低了加工风险和事故的发生率，提高了冲压翻转机的安全性，冲压翻转机构提高了自动化程度，降低了人工成本，并且可以满足五金原料翻转一百八十度双面冲压的需求。

Description

一种五金加工用冲压翻转机

技术领域

本实用新型涉及冲压翻转机技术领域，尤其涉及一种五金加工用冲压翻转机。

背景技术

在现代经济全球化背景下，五金制品的类型和品种越来越多样化，冲压翻转机技术能够灵活地应对不同的工件成形和加工需求，可以处理一些传统的机械无法完成的工作，此外冲压翻转机技术采用自动化的方式进行工件成形和加工，减少了人为操作对于人员的影响，降低了工作风险和事故的发生率，更加安全和人性化。

经检索，专利号“CN215392152U”文案中提到了“一种五金加工用冲压翻转机，包括翻转机主体、翻转台、夹持组件和送料组件,所述翻转机主体的顶端外壁上安装有翻转台，所述翻转台的两侧外壁上均固定有夹持组件，所述翻转机主体的顶端外壁上固定有送料组件；所述夹持组件包括第一支撑板、螺纹孔、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和夹持盘，所述翻转台的两侧外壁上均焊接固定有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧内壁上镶嵌安装有电机；该实用新型采用了夹持装置，可以对冲压的五金进行夹持固定，避免在冲压时容易左右晃动，有利于五金的冲压过程；还采用了送料装置，可以对五金进行送料，无需吊机进行吊运，可以方便送料，提高了送料效率”，该翻转机采用夹持装置对冲压的五金进行夹持固定，避免冲压时左右晃动，但是，该翻转机的送料装置每次仅能放入单个五金原料，需要人工辅助送料，自动化程度较低，增加了人工成本，此外该翻转台适用于重型五金原料，可翻转角度为九十度，无法满足五金原料翻转一百八十度双面冲压的需求。

于是，我们提供了一种五金加工用冲压翻转机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用冲压翻转机，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用冲压翻转机，包括支撑架和冲压翻转机构，所述支撑架的顶端螺钉连接有放料槽，所述放料槽的一侧设置有机械臂，所述机械臂的一端螺钉连接有真空泵，所述真空泵的底端螺钉连接有安装座，所述安装座的底端卡槽连接有真空吸盘，所述放料槽的一侧设置有冲压翻转机构，所述放料槽的另一侧设置有冲压基座，所述冲压基座的内侧螺钉连接有液压离合器，所述机械臂的一侧设置有传送带，所述传送带的内侧转动连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒的两端转动连接有固定架，所述固定架的一侧螺钉连接有第三电机。

优选的，所述冲压翻转机构包括冲压基座、液压离合器、可拆卸模具、工作台、第一滑槽、滑块、第一左右旋丝杠、第一电机、第二滑槽、伸缩杆、转轴、固定板、条纹纹理、第二左右旋丝杠和第二电机。

优选的，所述液压离合器的底端卡槽连接有可拆卸模具，所述可拆卸模具的下方设置有工作台。

优选的，所述工作台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧转动连接有第一左右旋丝杠，所述第一左右旋丝杠的一端螺纹连接有第一电机。

优选的，所述第一滑槽的一侧设置有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽分别设置有两个。

优选的，所述第二滑槽的内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧转动连接有转轴。

优选的，所述转轴的外侧平键连接有固定板，所述固定板的一侧设置有条纹纹理，所述伸缩杆的内侧转动连接有第二左右旋丝杠，所述第二左右旋丝杠的一端螺纹连接有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过冲压翻转机构的设置，在使用时，通过液压离合器可以控制可拆卸模具在垂直方向移动并完成冲压工作，滑块和伸缩杆分别设置有两个，第一左右旋丝杠包括左旋螺纹和右旋螺纹，主要用于控制两个滑块相向运动，同理第二左右旋丝杠主要用于控制两个伸缩杆相向运动，通过滑块和伸缩杆相互配合夹紧五金原料，以此实现五金原料的固定，可拆卸模具主要用于满足不同的加工需求，从而提高加工的灵活性，滑块主要用于固定五金原料，防止五金原料在冲压过程中发生位移，滑块的设置保证了加工的精度和稳定性，通过第一滑槽和第二滑槽，可以在进行冲压工作前，微调五金原料的位置，避免机械臂将五金原料从放料槽放入工作台的过程中发生的位置偏差，从而提高加工的精度。

在翻转过程中，工作台的内置电源开关控制伸缩杆伸长，然后伸缩杆的内部电机驱动转轴转动，转轴和固定板同步转动，带动五金原料翻转，通过伸缩杆、转轴和固定板之间相互配合，使五金原料的翻转简单快捷，提高了加工的效率，条纹纹理主要用于增大固定板与五金原料之间的摩擦系数，从而增加两者间的摩擦力，防止五金原料在翻转的过程中与固定板发生相对位移或从固定板间掉落的风险，降低了加工风险和事故的发生率，提高了冲压翻转机的安全性，冲压翻转机构提高了自动化程度，降低了人工成本，并且可以满足五金原料翻转一百八十度双面冲压的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的真空吸盘结构示意图；

图3为本实用新型的冲压翻转机构结构示意图；

图4为本实用新型的冲压翻转机构正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的冲压翻转机构侧面剖视结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、放料槽；3、机械臂；4、真空泵；5、安装座；6、真空吸盘；7、冲压翻转机构；701、冲压基座；702、液压离合器；703、可拆卸模具；704、工作台；705、第一滑槽；706、滑块；707、第一左右旋丝杠；708、第一电机；709、第二滑槽；710、伸缩杆；711、转轴；712、固定板；713、条纹纹理；714、第二左右旋丝杠；715、第二电机；8、传送带；9、驱动滚筒；10、固定架；11、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用冲压翻转机，包括支撑架1和冲压翻转机构7，支撑架1的顶端螺钉连接有放料槽2，放料槽2的一侧设置有机械臂3，机械臂3的一端螺钉连接有真空泵4，真空泵4的底端螺钉连接有安装座5，安装座5的底端卡槽连接有真空吸盘6，放料槽2的一侧设置有冲压翻转机构7，放料槽2的另一侧设置有冲压基座701，冲压基座701的内侧螺钉连接有液压离合器702，机械臂3的一侧设置有传送带8，传送带8的内侧转动连接有驱动滚筒9，驱动滚筒9的两端转动连接有固定架10，固定架10的一侧螺钉连接有第三电机11。

进一步的，冲压翻转机构7包括冲压基座701、液压离合器702、可拆卸模具703、工作台704、第一滑槽705、滑块706、第一左右旋丝杠707、第一电机708、第二滑槽709、伸缩杆710、转轴711、固定板712、条纹纹理713、第二左右旋丝杠714和第二电机715，液压离合器702是一种基于液压原理来控制离合器行程和离合状态的机械传动装置，适用于各种机械传动控制系统，通过液压离合器702可以控制可拆卸模具703在垂直方向移动并完成冲压工作，滑块706和伸缩杆710分别设置有两个，第一左右旋丝杠707包括左旋螺纹和右旋螺纹，主要用于控制两个滑块706相向运动，同理第二左右旋丝杠714主要用于控制两个伸缩杆710相向运动，通过滑块706和伸缩杆710相互配合夹紧五金原料，以此实现五金原料的固定。

进一步的，液压离合器702的底端卡槽连接有可拆卸模具703，可拆卸模具703的下方设置有工作台704，可拆卸模具703主要用于满足不同的加工需求，从而提高加工的灵活性。

进一步的，工作台704的顶端开设有第一滑槽705，第一滑槽705的内侧滑动连接有滑块706，滑块706的内侧转动连接有第一左右旋丝杠707，第一左右旋丝杠707的一端螺纹连接有第一电机708，滑块706主要用于固定五金原料，防止五金原料在冲压过程中发生位移，滑块706的设置保证了加工的精度和稳定性。

进一步的，第一滑槽705的一侧设置有第二滑槽709，第一滑槽705和第二滑槽709分别设置有两个，通过第一滑槽705和第二滑槽709，可以在进行冲压工作前，微调五金原料的位置，避免机械臂3将五金原料从放料槽2放入工作台704的过程中发生的位置偏差，从而提高加工的精度。

进一步的，第二滑槽709的内侧滑动连接有伸缩杆710，伸缩杆710的内侧转动连接有转轴711，在翻转过程中，工作台704的内置电源开关控制伸缩杆710伸长，然后伸缩杆710的内部电机驱动转轴711转动，转轴711和固定板712同步转动，带动五金原料翻转，通过伸缩杆710、转轴711和固定板712之间相互配合，使五金原料的翻转简单快捷，不仅节约了能耗，还提高了加工的效率。

进一步的，转轴711的外侧平键连接有固定板712，固定板712的一侧设置有条纹纹理713，伸缩杆710的内侧转动连接有第二左右旋丝杠714，第二左右旋丝杠714的一端螺纹连接有第二电机715，固定板712设置有两个，条纹纹理713主要用于增大固定板712与五金原料之间的摩擦系数，从而增加两者间的摩擦力，防止五金原料在翻转的过程中与固定板712发生相对位移或从固定板712间掉落的风险，降低了加工风险和事故的发生率，提高了冲压翻转机的安全性。

工作原理：首先将一种五金加工用冲压翻转机移动至工作位置，在使用时，第一步启动第三电机11，第三电机11通过驱动滚筒9驱动传送带8运行，第二步启动机械臂3，机械臂3带动真空吸盘6进入放料槽2并贴紧五金原料，第三步通过真空泵4抽取空气，帮助真空吸盘6吸附五金原料，第四步通过机械臂3将真空吸盘6吸附的五金原料放入工作台704中，第五步通过第一电机708驱动第一左右旋丝杠707，第一左右旋丝杠707转动并带动滑块706在第一滑槽705中向内移动，第二电机715驱动第二左右旋丝杠714，第二左右旋丝杠714转动并带动伸缩杆710在第二滑槽709中向内移动，使滑块706和固定板712夹紧五金原料，第六步液压离合器702带动可拆卸模具703向下移动完成冲压工作，然后收缩至原位，第七步第一电机708反转驱动第一左右旋丝杠707反转，第一左右旋丝杠707带动滑块706向外移动，工作台704的内置电源开关控制伸缩杆710伸长，然后伸缩杆710的内部电机驱动转轴711转动，转轴711和固定板712同步转动，带动五金原料翻转，第八步工作台704的内置电源开关控制伸缩杆710收缩至初始长度，然后第二电机715反转驱动第二左右旋丝杠714反转，第二左右旋丝杠714带动伸缩杆710向外移动，通过机械臂3将冲压翻转后的五金原料从工作台704移动至传送带8上，这样就完成了一种五金加工用冲压翻转机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金加工用冲压翻转机，其特征在于：包括支撑架(1)和冲压翻转机构(7)，所述支撑架(1)的顶端螺钉连接有放料槽(2)，所述放料槽(2)的一侧设置有机械臂(3)，所述机械臂(3)的一端螺钉连接有真空泵(4)，所述真空泵(4)的底端螺钉连接有安装座(5)，所述安装座(5)的底端卡槽连接有真空吸盘(6)，所述放料槽(2)的一侧设置有冲压翻转机构(7)，所述放料槽(2)的另一侧设置有冲压基座(701)，所述冲压基座(701)的内侧螺钉连接有液压离合器(702)，所述机械臂(3)的一侧设置有传送带(8)，所述传送带(8)的内侧转动连接有驱动滚筒(9)，所述驱动滚筒(9)的两端转动连接有固定架(10)，所述固定架(10)的一侧螺钉连接有第三电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压翻转机，其特征在于，所述冲压翻转机构(7)包括冲压基座(701)、液压离合器(702)、可拆卸模具(703)、工作台(704)、第一滑槽(705)、滑块(706)、第一左右旋丝杠(707)、第一电机(708)、第二滑槽(709)、伸缩杆(710)、转轴(711)、固定板(712)、条纹纹理(713)、第二左右旋丝杠(714)和第二电机(715)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压翻转机，其特征在于，所述液压离合器(702)的底端卡槽连接有可拆卸模具(703)，所述可拆卸模具(703)的下方设置有工作台(704)。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用冲压翻转机，其特征在于，所述工作台(704)的顶端开设有第一滑槽(705)，所述第一滑槽(705)的内侧滑动连接有滑块(706)，所述滑块(706)的内侧转动连接有第一左右旋丝杠(707)，所述第一左右旋丝杠(707)的一端螺纹连接有第一电机(708)。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用冲压翻转机，其特征在于，所述第一滑槽(705)的一侧设置有第二滑槽(709)，所述第一滑槽(705)和第二滑槽(709)分别设置有两个。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用冲压翻转机，其特征在于，所述第二滑槽(709)的内侧滑动连接有伸缩杆(710)，所述伸缩杆(710)的内侧转动连接有转轴(711)。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用冲压翻转机，其特征在于，所述转轴(711)的外侧平键连接有固定板(712)，所述固定板(712)的一侧设置有条纹纹理(713)，所述伸缩杆(710)的内侧转动连接有第二左右旋丝杠(714)，所述第二左右旋丝杠(714)的一端螺纹连接有第二电机(715)。