CN206776727U - 一种锅型锅巴自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅型锅巴自动生产线，包括机架及设置在机架上的投料装置、下模装置、整形装置、定型装置、油炸成型装置、动力装置，及设置在机架左侧的投料装置，及设置在机架右侧的冷却装置。本实用新型的锅型锅巴自动生产线全工序自动化，具有生产效率高，人力成本低，产品一致性好的特点，适用于大规模生产。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种锅型锅巴自动生产线。
背景技术：
历史以来，人们在用农家土灶铁锅煮制大米饭时，往往将铁锅饭下部贴着锅底的锅巴用微火烤去水分，让其自然剥离，形成焦脆干锅巴。由于城市化进程的加快，这种传统的锅型锅巴在城市中已很难寻觅。随着人们崇尚返璞归真、追求传统味道的观念不断加深，食用锅型锅巴逐渐兴起。但目前尚无适应锅型锅巴工业化、规模化的全自动生产线，主要依靠手工单模制作，生产效率低，人力成本高，不适用于大规模生产。
实用新型内容：
为实现上述目的，本实用新型提供一种锅型锅巴自动生产线，全工序自动化，具有生产效率高，人力成本低，产品一致性好的特点，适用于大规模生产。
本实用新型采用技术方案如下：
一种锅型锅巴自动生产线，包括机架及设置在机架上的投料装置、下模装置、整形装置、定型装置、油炸成型装置、动力装置，及设置在机架左侧的投料装置，及设置在机架右侧的冷却装置。
所述投料装置位于在所述机架的左侧，所述投料装置包括投料支架及安装在投料支架上并通过伺服电机驱动的投料转盘及固定安装在投料支架上且位于所述投料转盘下方的料盒滑道，所述投料转盘上安装有呈环形分布的定量投料盒，所述定量投料盒的底部铰接有活动底盖，所述活动底盖的底部固接有滚轮，所述滚轮的下端抵触在所述料盒滑道上，所述料盒滑道上开有下料槽口，所述下料槽口处安装有与所述伺服电机连接的位置传感器。
所述下模装置包括设置在所述机架两端的链轮及安装在链轮上的下模传动链及固定在下模传动链上的锅型下模，所述锅型下模上开有漏油孔A。
所述整形装置位于所述机架左端的下模传动链上方，所述整形装置包括设置在所述机架上的整形支架，所述整形支架下侧悬置有一对直线轴承光轴，所述直线轴承光轴上套有直线轴承，所述直线轴承之间设有整形托板，所述整形托板上固接有升降气缸，所述升降气缸固接在所述整形支架的下侧，所述整形托板的左下侧固接有整平电机，所述整平电机下方固接有与所述锅型下模的内壁相适配的整平板，所述整形托板的右下侧固接有整形电机，所述整形电机的主轴上固接有整形直线轴承，所述整形直线轴承外壁自上至下依次套装有压紧弹簧、压紧锅型模头的下轴承组件及与所述锅型下模的内壁相适配的固定锅型模头。
所述定型装置包括固接在所述整形支架下侧的热油管，所述热油管的下端接有与所述锅型下模相适配的定型模头，所述定型模头上开有漏油孔B。
所述油炸成型装置包括油炸机构及成型上模机构，所述油炸机构包括设置在所述机架上的油炸油池，所述油炸油池内设有电热组件，所述下模传动链的上链部浸润在所述油炸油池内，所述成型上模机构包括设置在所述油炸油池上方的上模链轮、上模传动链，固接在上模传动链上的与所述锅型下模内壁相适配的网状锅型上模。
所述动力装置包括安装在所述机架右端的主电机，所述主电机通过齿轮组、链条驱动所述下模传动链、所述上模传动链同向同步转动。
所述冷却装置位于在所述机架的右侧，所述冷却装置包括冷却机架、设置在冷却机架上的通过电机驱动的冷却网带，所述冷却网带上方设有冷却风机组，所述冷却带与所述下模传动链之间还设有物料导向斜板。
所述油炸油池的上方还设有油烟收集罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的锅型锅巴自动生产线全工序自动化，具有生产效率高，人力成本低，产品一致性好的特点，适用于大规模生产。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的投料装置结构俯视图；
图3为本实用新型的定量料盒结构示意图；
图4为本实用新型的整形装置结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例：
参阅图1-4所示，一种锅型锅巴自动生产线，包括机架(1)及设置在机架上的投料装置、下模装置、整形装置、定型装置、油炸成型装置、动力装置，及设置在机架左侧的投料装置，及设置在机架右侧的冷却装置。
所述投料装置位于在所述机架(1)的左侧，所述投料装置包括投料支架(21)及安装在投料支架(21)上并通过伺服电机(22)驱动的投料转盘(23)及固定安装在投料支架(21)上且位于所述投料转盘(23)下方的料盒滑道(24)，所述投料转盘(23)上安装有呈环形分布的定量投料盒(25)，所述定量投料盒(25)的底部铰接有活动底盖(26)，所述活动底盖(26)的底部固接有滚轮(27)，所述滚轮(27)的下端抵触在所述料盒滑道(24)上，所述料盒滑道(24)上开有下料槽口(28)，所述下料槽口(28)处安装有与所述伺服电机(22)连接的位置传感器(未图示)。
所述下模装置包括设置在所述机架(1)两端的链轮(31)及安装在链轮(31)上的下模传动链(32)及固定在下模传动链(32)上的锅型下模(33)，所述锅型下模(33)上开有漏油孔A(未图示)。
所述整形装置位于所述机架(1)左端的下模传动链(32)上方，所述整形装置包括设置在所述机架(1)上的整形支架(41)，所述整形支架(41)下侧悬置有一对直线轴承光轴(42)，所述直线轴承光轴(42)上套有直线轴承(43)，所述直线轴承(43)之间设有整形托板(44)，所述整形托板(44)上固接有升降气缸(45)，所述升降气缸(45)固接在所述整形支架(41)的下侧，所述整形托板(44)的左下侧固接有整平电机(46)，所述整平电机(46)下方固接有与所述锅型下模(33)的内壁相适配的整平板(47)，所述整形托板(44)的右下侧固接有整形电机(48)，所述整形电机(48)的主轴上固接有整形直线轴承(49)，所述整形直线轴承(49)外壁自上至下依次套装有压紧弹簧(410)、压紧锅型模头的下轴承组件(411)及与所述锅型下模(33)的内壁相适配的固定锅型模头(412)。
所述定型装置包括固接在所述整形支架(41)下侧的热油管(52)，所述热油管(52)的下端接有与所述锅型下模(33)相适配的定型模头(53)，所述定型模头(53)上开有漏油孔B(未图示)。
所述油炸成型装置包括油炸机构及成型上模机构，所述油炸机构包括设置在所述机架(1)上的油炸油池(61)，所述油炸油池(61)内设有电热组件(62)，所述下模传动链(32)的上链部浸润在所述油炸油池(61)内，所述成型上模机构包括设置在所述油炸油池(61)上方的上模链轮(63)、上模传动链(64)，固接在上模传动链(64)上的与所述锅型下模(33)内壁相适配的网状锅型上模(65)。
所述动力装置包括安装在所述机架(1)右端的主电机(71)，所述主电机(71)通过齿轮组(72)、链条(73)驱动所述下模传动链(32)、所述上模传动链(64)同向同步转动。
所述冷却装置位于在所述机架(1)的右侧，所述冷却装置包括冷却机架(81)、设置在冷却机架(81)上的通过电机(82)驱动的冷却网带(83)，所述冷却网带(83)上方设有冷却风机组(84)，所述冷却带(83)与所述下模传动链(32)之间还设有物料导向斜板(85)。
所述油炸油池(61)的上方还设有油烟收集罩(66)。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的锅型锅巴自动生产线全工序自动化，具有生产效率高，人力成本低，产品一致性好的特点，适用于大规模生产。
Claims (4)
1.一种锅型锅巴自动生产线，其特征在于：其包括机架及设置在机架上的投料装置、下模装置、整形装置、定型装置、油炸成型装置、动力装置，及设置在机架左侧的投料装置，及设置在机架右侧的冷却装置；
所述下模装置包括设置在所述机架两端的下模链轮及安装在链轮上的下模传动链及固定在下模传动链上的锅型下模，所述锅型下模上开有漏油孔A；
所述整形装置位于所述机架左端的下模传动链上方，所述整形装置包括设置在所述机架上的整形支架，所述整形支架下侧悬置有一对直线轴承光轴，所述直线轴承光轴上套有直线轴承，所述直线轴承之间设有整形托板，所述整形托板上固接有升降气缸，所述升降气缸固接在所述整形支架的下侧，所述整形托板的左下侧固接有整平电机，所述整平电机下方固接有与所述锅型下模的内壁相适配的整平板，所述整形托板的右下侧固接有整形电机，所述整形电机的主轴上固接有整形直线轴承，所述整形直线轴承外壁自上至下依次套装有压紧弹簧、压紧锅型模头的下轴承组件及与所述锅型下模的内壁相适配的固定锅型模头；
所述定型装置包括固接在所述整形支架下侧的热油管，所述热油管的下端接有与所述锅型下模相适配的定型模头，所述定型模头上开有漏油孔B；
所述油炸成型装置包括油炸机构及成型上模机构，所述油炸机构包括设置在所述机架上的油炸油池，所述油炸油池内设有电热组件，所述下模传动链的上链部浸润在所述油炸油池内，所述成型上模机构包括设置在所述油炸油池上方的上模链轮、上模传动链，固接在上模传动链上的与所述锅型下模内壁相适配的网状锅型上模；
所述动力装置包括安装在所述机架右端的主电机，所述主电机通过齿轮组、链条驱动所述下模传动链、所述上模传动链同向同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种锅型锅巴自动生产线，其特征在于：所述投料装置位于在所述机架的左侧，所述投料装置包括投料支架及安装在投料支架上并通过伺服电机驱动的投料转盘及固定安装在投料支架上且位于所述投料转盘下方的料盒滑道，所述投料转盘上安装有呈环形分布的定量投料盒，所述定量投料盒的底部铰接有活动底盖，所述活动底盖的底部固接有滚轮，所述滚轮的下端抵触在所述料盒滑道上，所述料盒滑道上开有下料槽口，所述下料槽口处安装有与所述伺服电机连接的位置传感器。
3.根据权利要求1所述的一种锅型锅巴自动生产线，其特征在于：所述冷却装置位于在所述机架的右侧，所述冷却装置包括冷却机架、设置在冷却机架上的通过电机驱动的冷却网带，所述冷却网带上方设有冷却风机组，所述冷却带与所述下模传动链之间还设有物料导向斜板。
4.根据权利要求1所述的一种锅型锅巴自动生产线，其特征在于：所述油炸油池的上方还设有油烟收集罩。
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| CN110250232A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-09-20 | 武汉轻工大学 | 一种丸子自动油炸设备 |
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