CN201004973Y - 珠茶整形机 - Google Patents

Abstract

一种珠茶整形机，包括机架、电机、减速器、链传动、加热炉，机架上安装纵向搓茶板、横向搓茶板、定型压板、加热炉，纵向搓茶板的前面部分与横向搓茶板相互垂直、重叠，纵向搓茶板的后面部分与定型压板同向、重叠，纵向搓茶板与横向搓茶板重叠区域是次高温加热炉，纵向搓茶板与定型压板的重叠区域是高温加热炉。它因能极快地使茶叶成圆，从而极大地降低能耗，而且实现了封闭加工，保证了加工过程的卫生状况，简化了操作，减轻了工人的劳动强度。

Description

珠茶整形机

技术领域

本实用新型属于农业工程领域，涉及一种绿茶的加工机械，特别是涉及一种珠茶整形装置。

背景技术

整形工序是珠茶加工过程的最后一道工序，整形的目的就是使珠茶成圆，圆整度是评价珠茶品质的一个非常重要的指标，直接影响到珠茶的销售定价。目前，珠茶成圆的实现主要是依靠炒干机。炒干机用炒板推动茶叶，使茶叶在曲轴弧形的炒板与的弧形的炒锅中做向心旋转运动，从而在运动中逐渐成圆。炒干机已经极大地提高了珠茶炒制的效率，实现了珠茶初加工的全程机械化，它加工的珠茶基本能满足市场的需求，珠茶已经成为我国生产的茶叶中产量最大的品种，并且大部分珠茶出口到世界各地，在世界茶叶贸易中有比较稳定的市场份额。

但是，随着人们对食品安全、能源、人性化问题的越来越重视，珠茶炒干机的局限性逐渐显现出来。首先，珠茶炒制过程不够卫生。炒干机每加工一批茶叶，需要分三道分工序(小锅、对锅、大锅)把茶叶逐渐炒干、炒圆，前两道工序结束之后，茶叶必须出锅，摊晾在地面上，这就降低了茶叶的卫生状况，而且传统的茶灶口与茶叶出料口在同一侧，煤灰可能飘入茶叶中。其次，能耗高。炒干机的加工过程长达12小时，整个加工过程必须加热。传统的方法使用煤作为燃料，20世纪80年代后期，人们又可以选择电炉作为热源。但是使用煤的成本要明显低于电炉，因此绝大部分茶农使用煤，即便如此，煤炭已经是珠茶生产的最大成本支出，初略的估计方法是每生产1Kg珠茶需要1Kg煤。再次，成品的圆整度较大地依赖于新鲜茶叶的品质与加工工人的技术水平。只有嫩茶叶才能加工成滚圆、结实且墨绿色的珠茶，老茶叶通常只能加工成较扁的方块状珠茶，并且比较松散，严重影响了初制茶的销售定价；初制茶的品质也受炒茶工人技术水平的影响。最后，工人的劳动强度非常大，并且工作环境非常恶劣。加上准备工作和收尾工作，工人不仅需要至少工作14个小时，而且需要不断地人工装载和卸载重达10~30Kg的茶叶；又由于加工过程一直需要加热，制茶车间的温度往往高达50℃，并且加工过程的茶尘可能导致工人的呼吸系统疾病。

发明内容

为了改善现有珠茶炒制过程的卫生状况、降低能耗、提高珠茶的圆整度、改善工作环境，本实用新型提供一种珠茶整形机，该机器能代替珠茶炒干过程的小锅和对锅工序，它不仅极快地完成茶叶成圆的整形目的，从而极大地降低能耗，而且实现了封闭加工，保证了加工过程的卫生状况，简化了操作，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：把珠茶的炒干工序分为整形和大锅两道工序，分别由珠茶整形机和炒干机实现。珠茶整形机，包括机架、电机、减速器、链传动、加热炉，其整形机构由纵向搓茶板、横向搓茶板和定型压板构成，纵向搓茶板的前面部分与横向搓茶板相互垂直、重叠，纵向搓茶板的后面部分与定型压板同向、重叠，横向搓茶板由直线往复机构驱动，当茶叶进入整形机之后，茶叶受纵向搓茶板和横向搓茶板合力之后，在纵向搓茶板上作轨迹为类“S”形或类“SIN”形的曲线运动，并且，在该区域下方的次高温加热炉的作用下，在10-20秒时间内促使茶叶滚成圆形、紧凑的颗粒，然后茶叶立即进入定型压板与纵向搓茶板之间，定型压板与纵向搓茶板同向、同速运动，茶叶被夹于它们之间，并在该区域下方的高温加热炉的作用下，茶叶的圆度、尺寸被稳定住，巩固整形的结果。当茶叶出了整形机之后，并待积累足够多的茶叶之后，它们被放入炒干机中，进行大锅工序，使茶叶变得干燥、光亮，满足珠茶品质要求。

本实用新型的有益效果是，珠茶的炒干工序的时间(包括整形和大锅)降低到2小时左右，将极大地降低能耗，并提高设备对茶叶原料的适应性，从而提高了珠茶的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一个实施例的主视图。

图2是本实用新型第一个实施例侧视图。

图3是本实用新型第二个实施例的主视图。

图4是本实用新型第二个实施例侧视图。

图5是本实用新型第二个实施例的A-A剖视图。

图6是茶叶在纵向输送带上的运动轨迹示意图。

具体实施方式

图中，1.进料斗，2.纵向搓茶板，3.定型压板，4.次高温加热炉，5.高温加热炉，6.机架，7.电机A，8.皮带A，9.减速器A，10.链轮A，11.链条A，12.出料斗，13.变频器，14.电机B，15.皮带B，16.减速器B，17.链轮B，18.链条B，19.卷筒，20.横向搓茶板，21.轴承座，22.径向轴承，23.连杆，24.偏心轮，25.卷筒，26.中转链轮组，27.茶叶在纵向搓茶板上的运动轨迹。

在图1和图2所示的第一个实施例中，进料斗(1)位于机架(6)的左侧，整形机构位于机架(6)上部，它由纵向搓茶板(2)、横向搓茶板(20)和定型压板(3)构成，它们以紧绷的帆布在卷筒(19)上转绕的形式实现，纵向搓茶板(2)的前面部分与横向搓茶板(20)相互垂直、重叠，纵向搓茶板(2)与定型压板(3)同向、重叠，横向搓茶板(20)夹在纵向搓茶板(2)和定型压板(3)中间，位于机架(6)右下侧的电机A(7)输出动力，经皮带A(8)、减速器A(9)、链轮A(10)、链条A(11)的传动，促使卷筒(19)带动纵向搓茶板(2)和卷筒(25)带动定型压板(3)在接触面同向运动。位于机架(6)左下侧的电机B(14)输出动力，经皮带B(15)、减速器B(16)、链轮B(17)、链条B(18)的传动，促使偏心轮(24)带动连杆(23)驱动径向轴承(22)和横向搓茶板(20)运动，使横向搓茶板(20)做直线往复移动，通过控制变频器(13)，可调节电机B(14)的转速，从而调节横向搓茶板(20)的移动速率和往复频率。纵向搓茶板(2)与横向搓茶板(20)重叠区域的下方是次高温加热炉(4)，纵向搓茶板(2)与定型压板(3)的重叠区域的下方是高温加热炉(5)。当茶叶进入整形机之后，茶叶，部分茶叶进入纵向搓茶板(2)和横向搓茶板(20)之间，另一部分茶叶进入定型压板(2)和横向搓茶板(20)，定型压板(2)的这部分区域起到搓茶的作用，茶叶受纵向搓和横向合力之后，在纵向搓茶板(2)和横向搓茶板(20)上作轨迹为类“S”形或类“SIN”形的曲线运动，并且，在该区域下方的次高温加热炉(4)的作用下，在10-20秒时间内促使茶叶滚成圆形、紧凑的颗粒，当茶叶滚出此区域，茶叶立即进入定型压板(3)与纵向搓茶板(2)之间，定型压板(3)与纵向搓茶板(2)同向、同速运动，茶叶被夹于它们之间，并在该区域下方的高温加热炉(5)的作用下，茶叶的圆度、尺寸被稳定住，巩固整形的结果。出料斗(12)位于机架(6)的右侧，用于收集整形之后的茶叶。

在图3、4、5所示的另一个实施例中，进料斗(1)位于机架(6)的左侧，三组层叠布置的整形机构位于机架(6)之中，提高了机架(6)空间的利用率，整形机构由纵向搓茶板(2)、横向搓茶板(20)和定型压板(3)构成，它们以紧绷的帆布在卷筒(19)上转绕的形式实现，纵向搓茶板(2)的前面部分与横向搓茶板(20)相互垂直、重叠，纵向搓茶板(2)的后面部分与定型压板(3)同向、重叠，位于机架右下侧的电机A(7)输出动力，经皮带A(8)、减速器A(9)、链轮A(10)、链条A(11)的传动，促使卷筒(19)带动纵向搓茶板(2)和定型压板(3)同向运动。位于机架(6)左下侧的电机B(14)，电机B(14)输出动力，经皮带B(15)、减速器B(16)、链轮B(17)、链条B(18)的传动，并在变频器(13)的控制下循环正、反转，促使卷筒(19)带动横向搓茶板(20)做直线往复运动。当茶叶进入整形机之后，茶叶受纵向搓茶板(2)和横向搓茶板(20)合力之后，在纵向搓茶板(2)上作轨迹为类“S”形或类“SIN”形的曲线运动，并且，在该区域下方的次高温加热炉(4)的作用下，在10-20秒时间内促使茶叶滚成圆形、紧凑的颗粒，然后茶叶立即进入定型压板(3)与纵向搓茶板(2)之间，定型压板(3)与纵向搓茶板(2)同向、同速运动，茶叶被夹于它们之间，并在该区域下方的高温加热炉(5)的作用下，茶叶的圆度、尺寸被稳定住，巩固整形的结果。出料斗(12)位于机架(6)的右侧，用于收集整形之后的茶叶。

在图6中，表示了某一颗茶叶在整形区域受纵向搓茶板(2)和横向搓茶板(20)合力之下，作类“S”形或类“SIN”形的滚动运动轨迹，然后在进入定型区域之后，其直线移动轨迹。

Claims (3)

1.一种珠茶整形机，包括机架、电机、减速器、链传动、加热炉，其特征是：整形机构由纵向搓茶板、横向搓茶板和定型压板构成，纵向搓茶板的前面部分与横向搓茶板相互垂直、重叠，纵向搓茶板的后面部分与定型压板同向、重叠。

2.根据权利要求1所述的珠茶整形机，其特征是：横向搓茶板由直线往复机构驱动。

3.根据权利要求1所述的珠茶整形机，其特征是：加热炉位于纵向搓茶板的下方，纵向搓茶板与横向搓茶板重叠区域是次高温加热炉，纵向搓茶板与定型压板的重叠区域是高温加热炉。

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