CN108244548A - 一种用于食品加工的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品加工的加工装置，包括组成主要框架的底座、第一滚轮、支架、第二垫块、穿网、穿网内腔、放置网、电极块、电热管、开口槽及主要的机构，所述主要的机构包括：升降机构、第二滑槽机构、第一滑轨机构、输料机构和第一滑槽机构，所述底座固定设置于地面上，所述电极块左右对称固定设置于底座上端面，所述电热管固定设置于两个所述电极块之间，所述底座左右两侧对称设置有轨道，所述轨道内设有轨道槽，本发明装置结构简单，使用方便，采用多机构共同作用，实现了烤制生蚝扇贝的自动化，且具有良好的可操作性，节约了人力成本，促进的农产品的销量。

Description

一种用于食品加工的加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种用于食品加工的加工装置。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越的智能设备走进人们生活，智能设备的代表就是自动化设备，在食品加工领域的自动化设备多以工厂整体式系统为主，单一自动化设备比较少，此设备做为单一设备可完成生蚝扇贝烤制的大部分工作，具有良好的市场前景，且可促进农产品的销量，且设备具有良好的控制性，一定程度上促进了食品加工行业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于食品加工的加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种用于食品加工的加工装置，包括组成主要框架的底座、第一滚轮、支架、第二垫块、穿网、穿网内腔、放置网、电极块、电热管、开口槽及主要的机构，所述主要的机构包括：升降机构、第二滑槽机构、第一滑轨机构、输料机构和第一滑槽机构，所述底座固定设置于地面上，所述电极块左右对称固定设置于底座上端面，所述电热管固定设置于两个所述电极块之间，所述底座左右两侧对称设置有轨道，所述轨道内设有轨道槽，所述第一滚轮可转动的设置于轨道槽内，所述升降机构固定设置于第一滚轮上端，所述穿网悬挂设置于两个所述升降机构之间，所述穿网内腔设置于穿网内，所述放置网悬挂的设置于穿网内腔内，所述支架固定设置于所述轨道外侧面，所述开口槽固定设置于支架上端内，所述开口槽固定设置于支架上端内，所述第一滑轨机构固定设置于支架上端，所述第一滑轨机构左右两侧对称设置有与所述第一滑轨机构滑动配合连接的第一垫块，所述第一滑轨机构前后两侧对称设置有与所述第一滑轨机构滑动配合连接的第二垫块，所述第一滑槽机构固定设置于左右两侧所述第一垫块之间，所述第二滑槽机构固定设置于左右两侧所述第二垫块之间，所述第一滑槽机构和第二滑槽机构位于所述第一滑槽机构上方，所述输料机构滑动配合连接设置于第二滑槽机构上，所述第一滑槽机构与所述第二滑槽机构内均包括空架轨道和滚珠，所述空架轨道内贯穿设有容珠内腔，所述容珠内腔左右两侧的所述空架轨道顶部端面内相对称设有滚槽，所述容珠内腔左右两侧内壁内相对称设有珠槽，所述滚珠排列设置于珠槽内，所述输料机构包括向下延伸设置的盛料壳、推板、第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述第二内腔分别设置于盛料壳内部的左右两侧，所述第一内腔和所述第二内腔顶部的所述盛料壳内均设有电推杆装置，所述推板固定设置于电推杆装置的推杆末端，所述盛料壳左右两侧端面内相对称设有入料口，左侧的所述入料口与所述第一内腔相连通设置，右侧的所述入料口与所述第二内腔相连通设置，所述盛料壳左右两侧相对称设有分别与左侧的所述入料口和右侧的所述入料口相连通设置的入料斗，左右两侧所述入料斗下侧的所述盛料壳上均转动配合连接第二滚轮，所述第二滚轮底部段伸入所述滚槽内滑动配合连接，所述盛料壳底部延伸段伸入经所述第二滑槽机构内的所述容珠内腔后伸入所述第一滑槽机构内的所述容珠内腔内，所述盛料壳底部延伸末端伸出所述第一滑槽机构底部端面外，所述底座底部端固定配合连接有移动车架，所述移动车架包括车架板以及转动配合连接设置在所述车架板底部四周的行走轮，所述车架板左侧顶部固设有第一挡板，所述车架板右侧顶部固设有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板内侧面分别与所述底座左右两侧外端面相抵接，从而构成整个设备，实现了烤生蚝扇贝的自动化，提高了农产品的销量，同时提高了工作效率。

进一步的技术方案，所述升降机构包括底板、传动内腔、箱体、第一电机、主动同步轮、同步带、从动同步轮、升降口、第一内螺纹块、挂钩、梯形轨、滑块、螺纹杆，所述传动内腔和升降内腔分别设置于箱体内部的左右侧，所述升降口贯穿的设置于箱体右侧端面，所述底板固定设置于箱体下侧端面，所述第一电机固定设置于箱体左侧上端面，所述主动同步轮与第一电机机轴动力连接，所述盖板固定设置于箱体右侧上端面，所述螺纹杆可转动的设置于盖板和底板之间，所述从动同步轮与螺纹杆动力连接，所述同步带将主动同步轮和从动同步轮动力连接，所述第一内螺纹块与螺纹杆螺纹配合连接，所述挂钩固定设置于第一内螺纹块右端，所述梯形轨固定设置于升降内腔左侧内壁，所述滑块可滑动的设置于梯形轨上端面，所述第一内螺纹块与滑块固定配合连接，从而实现了所述挂钩在所述第一电机的驱动下可上下移动，产生了高度变化，有效提高了设备的工作质量，可以根据生蚝扇贝的生熟程度调节高度，增加与减少受热。

进一步的技术方案，所述第一滑轨机构前端、左端内设置均有动力机构，所述动力机构包括凹体、螺纹轴、第二内螺纹块，所述凹体内设置有凹体内腔，所述螺纹轴转动配合连接设置于凹体内腔内，所述第一滑轨机构后端面左侧与右端面前侧设有第三电机，所述第三电机与所述螺纹轴动力配合连接，所述第二内螺纹块与所述螺纹轴螺纹配合连接，左侧的所述第一垫块底部与左侧所述动力机构内的所述第二内螺纹块顶部固定配合连接，右侧的所述第二垫块与前侧所述动力机构内的所述第二内螺纹块顶部固定配合连接，从而实现了所述第三电机驱动所述螺纹轴，带动第一垫块、第二垫块进行左右滑动，实现了精确移动。

进一步的技术方案，所述穿网悬挂设置于两组所述挂钩之间，从而提高了设备的可靠性。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述第一滚轮可在外力的驱动下产生滚动，则可带动与之固定连接的升降机构、穿网、放置网移动，所述升降机构可以使所述穿网的高度发生变化，所述放置网内可盛放生蚝扇贝，所述第一滑轨机构、输料机构，可驱动所述导槽部件移动，则可使穿过所述导槽部件内的输料机构实现在平面内精确移动，所述输料机构可精确的对生蚝扇贝放佐料，所述电热管产生热量用于烤制生蚝扇贝，从而实现了烤生蚝扇贝的自动化，降低了人工成本，促进了农产品的销售。

当设备工作时，拉出所述穿网及与其固定连接的结构，将生蚝扇贝放置于所述放置网内，再将所述穿网及与其固定连接的结构推入设备内，启动所述电热管，所述升降机构可根据所述电热管的温度调整所述穿网的高度到适宜位置，所述第一滑轨机构、导槽部件驱动所述输料机构移动到生蚝扇贝的上方，所述输料机构工作，将佐料推出倾倒于生蚝扇贝上，生蚝扇贝烹饪熟之后，拉出所述穿网，取下所述放置网即可，从而实现了烤制生蚝扇贝的功能。

当所述升降机构工作时，所述第一电机工作，带动与之动力连接的主动同步轮、同步带、从动同步轮转动，所述从动同步轮与螺纹杆动力连接，所述螺纹杆与第一内螺纹块动力连接，且所述第一内螺纹块与滑块固定配合连接，则所述第一内螺纹块上下移动，从而带动所述挂钩上下移动，从而实现了烤制高度的调节，提高了设备的灵活性。

当所述输料机构工作时，向所述入料斗内放入佐料，所述佐料进入第一内腔、第二内腔内并填充满，所述电推杆装置工作将佐料推出，落入生蚝扇贝上，从而实现了自动放佐料的功能，提高了效率。

当所述第一滑轨机构工作时，所述第三电机工作，与所述第三电机动力连接的螺纹轴发生转动，所述螺纹轴与第二内螺纹块螺纹配合连接，所述第二内螺纹块与滑动的凹型滑块固定配合连接，则第二内螺纹块将螺纹配合的转动转化为凹型滑块的左右移动，从而实现了所述凹型滑块的运动，提高了控制精度。

本发明装置结构简单，使用方便，采用多机构共同作用，实现了烤制生蚝扇贝的自动化，且具有良好的可操作性，节约了人力成本，促进的农产品的销量。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种用于食品加工的加工装置的整体结构示意图；

图2是图1中升降机构的内部结构示意图；

图3是图1中输料机构的整体结构示意图；

图4是图1中第二滑槽机构的剖面示意图；

图5是图1中第一滑轨机构的俯视图；

图6是图5中A-A的剖视图；

图7是图5中C-C的剖视图；

图8是是图5中B-B的剖视图；

图9是本发明中移动车架的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-9所示，本发明的一种用于食品加工的加工装置，包括组成主要框架的底座100、第一滚轮104、支架106、第二垫块111、穿网114、穿网内腔115、放置网116、电极块117、电热管118、开口槽119及主要的机构，所述主要的机构包括：升降机构105、第二滑槽机构107、第一滑轨机构108、输料机构112和第一滑槽机构109，所述底座100固定设置于地面上，所述电极块117左右对称固定设置于底座100上端面，所述电热管118固定设置于两个所述电极块117之间，所述底座100左右两侧对称设置有轨道102，所述轨道102内设有轨道槽113，所述第一滚轮104可转动的设置于轨道槽113内，所述升降机构105固定设置于第一滚轮104上端，所述穿网114悬挂设置于两个所述升降机构105之间，所述穿网内腔115设置于穿网114内，所述放置网116悬挂的设置于穿网内腔115内，所述支架106固定设置于所述轨道102外侧面，所述开口槽119固定设置于支架106上端内，所述开口槽119固定设置于支架106上端内，所述第一滑轨机构108固定设置于支架106上端，所述第一滑轨机构108左右两侧对称设置有与所述第一滑轨机构108滑动配合连接的第一垫块120，所述第一滑轨机构108前后两侧对称设置有与所述第一滑轨机构108滑动配合连接的第二垫块121，所述第一滑槽机构109固定设置于左右两侧所述第一垫块120之间，所述第二滑槽机构107固定设置于左右两侧所述第二垫块121之间，所述第一滑槽机构109和第二滑槽机构107位于所述第一滑槽机构109上方，所述输料机构112滑动配合连接设置于第二滑槽机构107上，所述第一滑槽机构109与所述第二滑槽机构107内均包括空架轨道309和滚珠310，所述空架轨道309内贯穿设有容珠内腔308，所述容珠内腔308左右两侧的所述空架轨道309顶部端面内相对称设有滚槽306，所述容珠内腔308左右两侧内壁内相对称设有珠槽307，所述滚珠310排列设置于珠槽307内，所述输料机构112包括向下延伸设置的盛料壳301、推板302、第一内腔311和第二内腔312，所述第一内腔311和所述第二内腔312分别设置于盛料壳301内部的左右两侧，所述第一内腔311和所述第二内腔312顶部的所述盛料壳301内均设有电推杆装置300，所述推板302固定设置于电推杆装置300的推杆末端，所述盛料壳301左右两侧端面内相对称设有入料口304，左侧的所述入料口304与所述第一内腔311相连通设置，右侧的所述入料口304与所述第二内腔312相连通设置，所述盛料壳301左右两侧相对称设有分别与左侧的所述入料口304和右侧的所述入料口304相连通设置的入料斗303，左右两侧所述入料斗303下侧的所述盛料壳301上均转动配合连接第二滚轮305，所述第二滚轮305底部段伸入所述滚槽306内滑动配合连接，所述盛料壳301底部延伸段伸入经所述第二滑槽机构107内的所述容珠内腔308后伸入所述第一滑槽机构109内的所述容珠内腔308内，所述盛料壳301底部延伸末端伸出所述第一滑槽机构109底部端面外，所述底座100底部端固定配合连接有移动车架101，所述移动车架101包括车架板101以及转动配合连接设置在所述车架板101底部四周的行走轮1014，所述车架板101左侧顶部固设有第一挡板1013，所述车架板101右侧顶部固设有第二挡板1012，所述第一挡板1013和所述第二挡板1012内侧面分别与所述底座100左右两侧外端面相抵接，通过移动车架101底部的行走轮1014，从而实现方便移动和搬运工作，减轻工人劳动量，另外，实现了烤生蚝扇贝的自动化，提高了农产品的销量，同时提高了工作效率。

有益地，其中，所述升降机构105包括底板200、传动内腔201、箱体202、第一电机203、主动同步轮204、同步带205、升降口207、第一内螺纹块208、挂钩209、梯形轨210、滑块211、螺纹杆212，所述传动内腔201设置于所述箱体202内的外侧端，所述升降内腔214设置于所述箱体202内的内侧端，所述升降口207设置于所述箱体202的内侧端面内且与所述升降内腔214相连通设置，所述底板200固定设置于箱体202的底部端面，所述第一电机203固定设置于所述传动内腔201上侧的所述箱体202顶部端面，所述主动同步轮204设置于所述传动内腔201内，所述主动同步轮204顶部端与所述第一电机203动力配合连接，所述盖板213固定设置于所述升降内腔214上侧的所述箱体202顶部端，所述螺纹杆212设置于盖板213和底板200之间，且与之转动配合连接，所述螺纹杆212上周向固设有与所述主动同步轮204相对设置的从动同步轮206，所述同步带205绕设于所述主动同步轮204和所述从动同步轮206之间且动力配合连接，所述第一内螺纹块208设置与所述从动同步轮206上侧且与所述螺纹杆212螺纹配合连接，所述挂钩209固定设置于第一内螺纹块208内侧端，所述挂钩209远离所述第一内螺纹块208一侧经所述升降口207后伸出所述箱体202内侧端面外，所述梯形轨210固定设置于远离所述升降口207一侧的所述升降内腔214的内壁上，所述滑块211可滑动的设置于梯形轨210上，所述第一内螺纹块208与所述滑块211相邻侧固定配合连接，从而实现了所述挂钩209在所述第一电机203的驱动下可上下移动，产生了高度变化，有效提高了设备的工作质量，可以根据生蚝扇贝的生熟程度调节高度，增加与减少受热。

有益地，其中，所述第一滑轨机构108前端、左端内设置均有动力机构，所述动力机构包括凹体400、螺纹轴403、第二内螺纹块404，所述凹体400内设置有凹体内腔401，所述螺纹轴403转动配合连接设置于凹体内腔401内，所述第一滑轨机构108后端面左侧与右端面前侧设有第三电机402，所述第三电机402与所述螺纹轴403动力配合连接，所述第二内螺纹块404与所述螺纹轴403螺纹配合连接，左侧的所述第一垫块120底部与左侧所述动力机构内的所述第二内螺纹块404顶部固定配合连接，右侧的所述第二垫块121与前侧所述动力机构内的所述第二内螺纹块404顶部固定配合连接，从而实现了所述第三电机402驱动所述螺纹轴403，带动第一垫块120进行前后方向滑动以及带动第二垫块121进行左右滑动，实现了精确移动。

有益地，其中，所述穿网114悬挂设置于两组所述挂钩209之间，从而提高了设备的可靠性。

本发明设备需要工作时，第一滚轮104可在外力的驱动下产生滚动，则可带动与之固定连接的升降机构105、穿网114、放置网116移动，所述升降机构105可以使所述穿网114的高度发生变化，所述放置网116内可盛放生蚝扇贝，所述第一滑轨机构108、输料机构112，可驱动所述第一滑槽机构109移动，则可使穿过所述第一滑槽机构109内的输料机构112实现在平面内精确移动，所述输料机构112可精确的对生蚝扇贝放佐料，所述电热管118产生热量用于烤制生蚝扇贝。

当设备需要进行烘烤时，拉出所述穿网114及与其固定连接的结构，将生蚝扇贝放置于所述放置网116内，再将所述穿网114及与其固定连接的结构推入设备内，启动所述电热管118，所述升降机构105可根据所述电热管118的温度调整所述穿网114的高度到适宜位置，所述第一滑轨机构108中的动力机构驱动所述输料机构112移动到生蚝扇贝的上方，所述输料机构112工作，将佐料推出倾倒于生蚝扇贝上，生蚝扇贝烹饪熟之后，拉出所述穿网114，取下所述放置网116即可。

当所述升降机构105工作时，所述第一电机203工作，带动与之动力连接的主动同步轮204、同步带205、从动同步轮206转动，所述从动同步轮206与螺纹杆212动力连接，所述螺纹杆212与第一内螺纹块208动力连接，且所述第一内螺纹块208与滑块211固定配合连接，则所述第一内螺纹块208上下移动。

当所述输料机构112工作时，向所述入料斗303内放入佐料，所述佐料进入第一内腔311、第二内腔312内并填充满，所述电推杆装置300工作将佐料推出，落入生蚝扇贝上。

当所述第一滑轨机构108的动力机构工作时，通过左侧动力机构内的所述第三电机402工作，与所述第三电机402动力连接的螺纹轴403发生转动，所述螺纹轴403与第二内螺纹块404螺纹配合连接，所述第二内螺纹块404与滑动的第一垫块120固定配合连接，则第二内螺纹块404将螺纹配合的转动转化为第一垫块120的前后移动，同时，通过右侧动力机构内的所述第三电机402工作，与所述第三电机402动力连接的螺纹轴403发生转动，所述螺纹轴403与第二内螺纹块404螺纹配合连接，所述第二内螺纹块404与滑动的第二垫块121固定配合连接，则第二内螺纹块404将螺纹配合的转动转化为第二垫块121的左右移动。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滚轮可在外力的驱动下产生滚动，则可带动与之固定连接的升降机构、穿网、放置网移动，所述升降机构可以使所述穿网的高度发生变化，所述放置网内可盛放生蚝扇贝，所述第一滑轨机构、输料机构，可驱动所述导槽部件移动，则可使穿过所述导槽部件内的输料机构实现在平面内精确移动，所述输料机构可精确的对生蚝扇贝放佐料，所述电热管产生热量用于烤制生蚝扇贝，从而实现了烤生蚝扇贝的自动化，降低了人工成本，促进了农产品的销售。

2.通过拉出所述穿网及与其固定连接的结构，将生蚝扇贝放置于所述放置网内，再将所述穿网及与其固定连接的结构推入设备内，启动所述电热管，所述升降机构可根据所述电热管的温度调整所述穿网的高度到适宜位置，所述第一滑轨机构、导槽部件驱动所述输料机构移动到生蚝扇贝的上方，所述输料机构工作，将佐料推出倾倒于生蚝扇贝上，生蚝扇贝烹饪熟之后，拉出所述穿网，取下所述放置网即可，从而实现了烤制生蚝扇贝的功能。

3.通过所述第一电机工作，带动与之动力连接的主动同步轮、同步带、从动同步轮转动，所述从动同步轮与螺纹杆动力连接，所述螺纹杆与第一内螺纹块动力连接，且所述第一内螺纹块与滑块固定配合连接，则所述第一内螺纹块上下移动，从而带动所述挂钩上下移动，从而实现了烤制高度的调节，提高了设备的灵活性。

4.通过向所述入料斗内放入佐料，所述佐料进入第一内腔、第二内腔内并填充满，所述电推杆装置工作将佐料推出，落入生蚝扇贝上，从而实现了自动放佐料的功能，提高了效率。

5. 通过左侧动力机构内的所述第三电机工作，与所述第三电机动力连接的螺纹轴发生转动，所述螺纹轴与第二内螺纹块螺纹配合连接，所述第二内螺纹块与滑动的第一垫块固定配合连接，则第二内螺纹块将螺纹配合的转动转化为第一垫块的前后移动，同时，通过右侧动力机构内的所述第三电机工作，与所述第三电机动力连接的螺纹轴发生转动，所述螺纹轴与第二内螺纹块螺纹配合连接，所述第二内螺纹块与滑动的第二垫块固定配合连接，则第二内螺纹块将螺纹配合的转动转化为第二垫块的左右移动。

6.本发明装置结构简单，使用方便，采用多机构共同作用，实现了烤制生蚝扇贝的自动化，且具有良好的可操作性，节约了人力成本，促进的农产品的销量。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于食品加工的加工装置，包括组成主要框架的底座、第一滚轮、支架、第二垫块、穿网、穿网内腔、放置网、电极块、电热管、开口槽及主要的机构，其特征在于：所述主要的机构包括：升降机构、第二滑槽机构、第一滑轨机构、输料机构和第一滑槽机构，所述底座固定设置于地面上，所述电极块左右对称固定设置于底座上端面，所述电热管固定设置于两个所述电极块之间，所述底座左右两侧对称设置有轨道，所述轨道内设有轨道槽，所述第一滚轮可转动的设置于轨道槽内，所述升降机构固定设置于第一滚轮上端，所述穿网悬挂设置于两个所述升降机构之间，所述穿网内腔设置于穿网内，所述放置网悬挂的设置于穿网内腔内，所述支架固定设置于所述轨道外侧面，所述开口槽固定设置于支架上端内，所述开口槽固定设置于支架上端内，所述第一滑轨机构固定设置于支架上端，所述第一滑轨机构左右两侧对称设置有与所述第一滑轨机构滑动配合连接的第一垫块，所述第一滑轨机构前后两侧对称设置有与所述第一滑轨机构滑动配合连接的第二垫块，所述第一滑槽机构固定设置于左右两侧所述第一垫块之间，所述第二滑槽机构固定设置于左右两侧所述第二垫块之间，所述第一滑槽机构和第二滑槽机构位于所述第一滑槽机构上方，所述输料机构滑动配合连接设置于第二滑槽机构上，所述第一滑槽机构与所述第二滑槽机构内均包括空架轨道和滚珠，所述空架轨道内贯穿设有容珠内腔，所述容珠内腔左右两侧的所述空架轨道顶部端面内相对称设有滚槽，所述容珠内腔左右两侧内壁内相对称设有珠槽，所述滚珠排列设置于珠槽内，所述输料机构包括向下延伸设置的盛料壳、推板、第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述第二内腔分别设置于盛料壳内部的左右两侧，所述第一内腔和所述第二内腔顶部的所述盛料壳内均设有电推杆装置，所述推板固定设置于电推杆装置的推杆末端，所述盛料壳左右两侧端面内相对称设有入料口，左侧的所述入料口与所述第一内腔相连通设置，右侧的所述入料口与所述第二内腔相连通设置，所述盛料壳左右两侧相对称设有分别与左侧的所述入料口和右侧的所述入料口相连通设置的入料斗，左右两侧所述入料斗下侧的所述盛料壳上均转动配合连接第二滚轮，所述第二滚轮底部段伸入所述滚槽内滑动配合连接，所述盛料壳底部延伸段伸入经所述第二滑槽机构内的所述容珠内腔后伸入所述第一滑槽机构内的所述容珠内腔内，所述盛料壳底部延伸末端伸出所述第一滑槽机构底部端面外，所述底座底部端固定配合连接有移动车架，所述移动车架包括车架板以及转动配合连接设置在所述车架板底部四周的行走轮，所述车架板左侧顶部固设有第一挡板，所述车架板右侧顶部固设有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板内侧面分别与所述底座左右两侧外端面相抵接。

2.如权利要求1所述的一种用于食品加工的加工装置，其特征在于：所述升降机构包括底板、传动内腔、箱体、第一电机、主动同步轮、同步带、升降口、第一内螺纹块、挂钩、梯形轨、滑块、螺纹杆，所述传动内腔设置于所述箱体内的外侧端，所述升降内腔设置于所述箱体内的内侧端，所述升降口设置于所述箱体的内侧端面内且与所述升降内腔相连通设置，所述底板固定设置于箱体的底部端面，所述第一电机固定设置于所述传动内腔上侧的所述箱体顶部端面，所述主动同步轮设置于所述传动内腔内，所述主动同步轮顶部端与所述第一电机动力配合连接，所述盖板固定设置于所述升降内腔上侧的所述箱体顶部端，所述螺纹杆设置于盖板和底板之间，且与之转动配合连接，所述螺纹杆上周向固设有与所述主动同步轮相对设置的从动同步轮，所述同步带绕设于所述主动同步轮和所述从动同步轮之间且动力配合连接，所述第一内螺纹块设置与所述从动同步轮上侧且与所述螺纹杆螺纹配合连接，所述挂钩固定设置于第一内螺纹块内侧端，所述挂钩远离所述第一内螺纹块一侧经所述升降口后伸出所述箱体内侧端面外，所述梯形轨固定设置于远离所述升降口一侧的所述升降内腔的内壁上，所述滑块可滑动的设置于梯形轨上，所述第一内螺纹块与所述滑块相邻侧固定配合连接。

3.如权利要求1所述的一种用于食品加工的加工装置，其特征在于：所述第一滑轨机构前端、左端内设置均有动力机构，所述动力机构包括凹体、螺纹轴、第二内螺纹块，所述凹体内设置有凹体内腔，所述螺纹轴转动配合连接设置于凹体内腔内，所述第一滑轨机构后端面左侧与右端面前侧设有第三电机，所述第三电机与所述螺纹轴动力配合连接，所述第二内螺纹块与所述螺纹轴螺纹配合连接，左侧的所述第一垫块底部与左侧所述动力机构内的所述第二内螺纹块顶部固定配合连接，右侧的所述第二垫块与前侧所述动力机构内的所述第二内螺纹块顶部固定配合连接。

4.如权利要求1所述的一种用于食品加工的加工装置，其特征在于：所述穿网悬挂设置于两组所述挂钩之间。