CN212636677U - 一种高出油率的豆油榨取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高出油率的豆油榨取装置，包括底箱，底箱的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，且底箱底部的中部连通有出油管，出油管上设有阀门，底箱的内部嵌设有滤网，且底箱左侧内壁固定安装有固定压板，底箱的内顶壁和内底壁均固定安装有滑轨，且两个滑轨相互靠近的一端均活动连接有滑块，两个滑块之间固定安装有连接块，连接块的左侧和右端分别固定安装有支杆和抵触块，支杆的左端固定安装有活动压板，两个滑轨的左端均固定安装有竖板，且两个竖板的左端与活动压板右侧面的上下两端均固定连接有弹簧。该高出油率的豆油榨取装置通过对原料箱中先进行升温碾碎后在顶箱和底箱中分别进行压榨，提高豆油出油率。

Description

一种高出油率的豆油榨取装置

技术领域

本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种高出油率的豆油榨取装置。

背景技术

大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，大豆油为淡黄色，清澈透明.且无沉淀物，是最常用的烹调油之一，传统的大豆榨油机一般都存在较低的出油率问题，如何提高大豆的出油率是一个重要的突破点。

针对传统榨油机的大豆出油率低的问题提出了本实用新型，该种高出油率的豆油榨取装置可以有效解决大豆出油率低问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高出油率的豆油榨取装置，解决了大豆出油率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高出油率的豆油榨取装置，包括底箱，所述底箱的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，且底箱底部的中部连通有出油管，所述出油管上设有阀门，所述底箱的内部嵌设有滤网，且底箱左侧内壁固定安装有固定压板，所述底箱的内顶壁和内底壁均固定安装有滑轨，且两个滑轨相互靠近的一端均活动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有连接块，所述连接块的左侧和右端分别固定安装有支杆和抵触块，所述支杆的左端固定安装有活动压板，两个所述滑轨的左端均固定安装有竖板，且两个竖板的左端与活动压板右侧面的上下两端均固定连接有弹簧，所述底箱的前后内壁均焊接有安装座，且两个安装座之间转动连接有转轴，且转轴的外表面中部固定套接有凸轮，所述底箱的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底箱并与转轴的正面固定连接，所述底箱的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱与底箱之间连通有第一出料管，所述顶箱的左右内壁均固定安装有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有挤压叶片，所述顶箱的左侧壁通过机架固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿顶箱的左侧壁并与转杆的左端固定连接，所述顶箱顶部的右侧固定安装有原料箱，且原料箱与顶箱之间连通有第二出料管，所述原料箱的左右内壁均固定安装有加热板，且原料箱的前后内壁之间均固定安装有第一轴承座和第二轴承座，两个第一轴承座之间转动连接有第一转轴，两个第二轴承座之间转动连接第二转轴，且第一转轴和第二转轴的外表面均固定套接有碾碎轮，且原料箱正面自左向右依次固定安装有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的输出端的转动方向分别为正转和反转，所述第一电机的输出端贯穿原料箱并与第一转轴的正面固定连接，所述第二电机的输出端贯穿原料箱并与第二转轴的正面固定连接，所述原料箱的顶部设有进料斗，所述底箱的正面通过合页设有箱门。

优选的，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

优选的，所述底箱、顶箱以及原料箱内底壁均为倾斜设置。

优选的，所述抵触块的形状为半球形。

优选的，所述凸轮的远端与转轴中心的垂直长度值为十厘米，且凸轮的远端与底箱的上下内壁以及右侧内壁均留有间隙。

优选的，所述挤压叶片的数量为十二个，且十二个挤压叶片呈水平等距离环绕在转杆的外表面。

优选的，所述碾碎轮的外表面设有凸起，两个碾碎轮位于同一竖直高度，且两个碾碎轮之间的空隙为三毫米。

优选的，所述进料斗位于两个碾碎轮之间中部的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高出油率的豆油榨取装置，具备以下有益效果：

(1)该高出油率的豆油榨取装置，原料箱中的加热块能够对大豆进行升温，降低大豆内的水分，提高后期的出油率。

(2)该高出油率的豆油榨取装置，两个碾碎轮之间的配合能够对大豆碾碎成豆粉，便于后期的榨油，提高出油率。

(3)该高出油率的豆油榨取装置，顶箱中的转杆在轴承座内的转动，一方面确保稳定的供料，另一方面对豆粉进行初步的压榨，降低后续压榨的难度，提高出油率。

(4)该高出油率的豆油榨取装置，驱动电机、转轴、凸轮、抵触块、连接块、支杆滑块以及滑轨之间的配合使得活动压板左右往复移动，再配合固定压板对底箱中的豆粉进行二次深度压榨，提高出油率。

(5)该高出油率的豆油榨取装置，底箱、顶箱以及原料箱内底壁均为倾斜设置，便于豆粉出料，滤网方便豆油与豆渣的分离。

附图说明

图1为本实用新型主体正视图的剖视图；

图2为本实用新型凸轮的左视图；

图3为本实用新型底箱的正视图；

图4为本实用新型原料箱左视图的剖视图；

图5为本实用新型原料箱右视图的剖视图；

图6为本实用新型原料箱的正视图。

图中：1底箱、2支撑腿、3出油管、4阀门、5滤网、6固定压板、7滑轨、8滑块、9连接块、10支杆、11抵触块、12活动压板、13竖板、14弹簧、15安装座、16转轴、17凸轮、18驱动电机、19顶箱、20第一出料管、21轴承座、22转杆、23挤压叶片、24旋转电机、25减速电机、26原料箱、27第二出料管、28加热板、29第一轴承座、30第二轴承座、31第一转轴、32第二转轴、33碾碎轮、34第一电机、35第二电机、36进料斗、37箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高出油率的豆油榨取装置，包括底箱1，底箱1的底部左右两侧均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部设有防滑垫，增加装置的稳定性，且底箱1底部的中部连通有出油管3，出油管3上设有阀门4，底箱1的内部嵌设有滤网5，且底箱1左侧内壁固定安装有固定压板6，底箱1的内顶壁和内底壁均固定安装有滑轨7，且两个滑轨7相互靠近的一端均活动连接有滑块8，两个滑块8之间固定安装有连接块9，连接块9的左侧和右端分别固定安装有支杆10和抵触块11，抵触块11的形状为半球形，便于凸轮17与抵触块11之间的贴合带动连接块9的左右移动，支杆10的左端固定安装有活动压板12，两个滑轨7的左端均固定安装有竖板13，且两个竖板13的左端与活动压板12右侧面的上下两端均固定连接有弹簧14，底箱1的前后内壁均焊接有安装座15，且两个安装座15之间转动连接有转轴16，且转轴16的外表面中部固定套接有凸轮17，凸轮17的远端与转轴16中心的垂直长度值为十厘米，且凸轮17的远端与底箱1的上下内壁以及右侧内壁均留有间隙，避免凸轮17转动时被底箱1的内壁卡住，底箱1的正面固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端贯穿底箱1并与转轴16的正面固定连接，底箱1的顶部固定安装有顶箱19，顶箱19与底箱1之间连通有第一出料管20，顶箱19的左右内壁均固定安装有轴承座21，两个轴承座21之间转动连接有转杆22，转杆22的外表面固定安装有挤压叶片23，挤压叶片23的数量为十二个，且十二个挤压叶片23呈水平等距离环绕在转杆22的外表面，既能稳定推进碾碎后的大豆，还能进行初次的榨油，顶箱19的左侧壁通过机架固定安装有旋转电机24，旋转电机24输出端固定安装有减速电机25，减速电机25的输出端贯穿顶箱19的左侧壁并与转杆22的左端固定连接，顶箱19顶部的右侧固定安装有原料箱26，底箱1的内底壁以及原料箱26的内底壁均为倾斜设置，便于出油和下料，且原料箱26与顶箱19之间连通有第二出料管27，原料箱26的左右内壁均固定安装有加热板28，且原料箱26的前后内壁之间均固定安装有第一轴承座29和第二轴承座30，两个第一轴承座29之间转动连接有第一转轴31，两个第二轴承座30之间转动连接第二转轴32，且第一转轴31和第二转轴32的外表面均固定套接有碾碎轮33，碾碎轮33的外表面设有凸起，两个碾碎轮33位于同一竖直高度，且两个碾碎轮33之间的空隙为三毫米，提高碾碎轮33对大豆的碾碎效果，提高大豆的出油率，且原料箱26正面自左向右依次固定安装有第一电机34和第二电机35，第一电机34和第二电机35的输出端的转动方向分别为正转和反转，第一电机34的输出端贯穿原料箱26并与第一转轴31的正面固定连接，第二电机35的输出端贯穿原料箱26并与第二转轴32的正面固定连接，原料箱26的顶部设有进料斗36，进料斗36位于两个碾碎轮33之间中部的正上方，底箱1的正面通过合页设有箱门37。

工作原理：该高出油率的豆油榨取装置，启动加热板28提高原料箱26内部的温度，启动第一电机34和第二电机35，这样带动第一转轴31和第二转轴32分别在第一轴承座29和第二轴承座30内正转和反转，进而带动左侧的碾碎轮33和右侧的碾碎轮33正转和反转，启动旋转电机24和减速电机25，旋转电机24和减速电机25的配合带动转杆22在轴承座21内转动，进而带动转杆22上的压榨叶片转动，然后再通过进料斗36向原料箱26中加入待压榨的大豆，大豆进入原料箱26中温度升高，蒸发大豆内的水分，然后通过两个碾碎轮33碾碎后经第二出料管27进入到顶箱19中，在压榨叶片转动的作用下，不断向左稳定推进，同时进行初次的压榨，初次压榨后的豆粉通过第一出料管20到达底箱1内，等顶箱19的中的豆粉完全进入到底箱1中后，关闭加热板28、第一电机34以及第二电机35，同时顶箱19的豆油也会顺着第一出料管20流到底箱1内部，启动驱动电机18，驱动电机18带动转轴16在安装座15内转动，进而带动凸轮17转动，凸轮17的转动带动与其贴合的抵触块11的左右移动，进而带动连接块9配合两个滑块8在滑轨7上的左右移动，于是连接块9左端通过支杆10连接的活动压板12配合竖板13与活动压板12之间的弹簧14实现往复的左右移动，于是活动压板12和固定压板6之间的配合对底箱1内部的豆粉进行多次反复的压榨，豆油最后通过滤网5到达底箱1的底部，压榨结束后关闭驱动电机18，打开箱门37取出压榨后的豆渣，拧开阀门4，放出豆油即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高出油率的豆油榨取装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑腿(2)，且底箱(1)底部的中部连通有出油管(3)，所述出油管(3)上设有阀门(4)，所述底箱(1)的内部嵌设有滤网(5)，且底箱(1)左侧内壁固定安装有固定压板(6)，所述底箱(1)的内顶壁和内底壁均固定安装有滑轨(7)，且两个滑轨(7)相互靠近的一端均活动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧和右端分别固定安装有支杆(10)和抵触块(11)，所述支杆(10)的左端固定安装有活动压板(12)，两个所述滑轨(7)的左端均固定安装有竖板(13)，且两个竖板(13)的左端与活动压板(12)右侧面的上下两端均固定连接有弹簧(14)，所述底箱(1)的前后内壁均焊接有安装座(15)，且两个安装座(15)之间转动连接有转轴(16)，且转轴(16)的外表面中部固定套接有凸轮(17)，所述底箱(1)的正面固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端贯穿底箱(1)并与转轴(16)的正面固定连接，所述底箱(1)的顶部固定安装有顶箱(19)，所述顶箱(19)与底箱(1)之间连通有第一出料管(20)，所述顶箱(19)的左右内壁均固定安装有轴承座(21)，两个所述轴承座(21)之间转动连接有转杆(22)，所述转杆(22)的外表面固定安装有挤压叶片(23)，所述顶箱(19)的左侧壁通过机架固定安装有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)输出端固定安装有减速电机(25)，所述减速电机(25)的输出端贯穿顶箱(19)的左侧壁并与转杆(22)的左端固定连接，所述顶箱(19)顶部的右侧固定安装有原料箱(26)，且原料箱(26)与顶箱(19)之间连通有第二出料管(27)，所述原料箱(26)的左右内壁均固定安装有加热板(28)，且原料箱(26)的前后内壁之间均固定安装有第一轴承座(29)和第二轴承座(30)，两个第一轴承座(29)之间转动连接有第一转轴(31)，两个第二轴承座(30)之间转动连接第二转轴(32)，且第一转轴(31)和第二转轴(32)的外表面均固定套接有碾碎轮(33)，且原料箱(26)正面自左向右依次固定安装有第一电机(34)和第二电机(35)，且第一电机(34)和第二电机(35)的输出端的转动方向分别为正转和反转，所述第一电机(34)的输出端贯穿原料箱(26)并与第一转轴(31)的正面固定连接，所述第二电机(35)的输出端贯穿原料箱(26)并与第二转轴(32)的正面固定连接，所述原料箱(26)的顶部设有进料斗(36)，所述底箱(1)的正面通过合页设有箱门(37)。

2.根据权利要求1所述的一种高出油率的豆油榨取装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种高出油率的豆油榨取装置，其特征在于：所述底箱(1)、顶箱(19)以及原料箱(26)的内底壁均为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种高出油率的豆油榨取装置，其特征在于：所述抵触块(11)的形状为半球形。

5.根据权利要求1所述的一种高出油率的豆油榨取装置，其特征在于：所述凸轮(17)的远端与转轴(16)中心的垂直长度值为十厘米，且凸轮(17)的远端与底箱(1)的上下内壁以及右侧内壁均留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种高出油率的豆油榨取装置，其特征在于：所述挤压叶片(23)的数量为十二个，且十二个挤压叶片(23)呈水平等距离环绕在转杆(22)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种高出油率的豆油榨取装置，其特征在于：所述碾碎轮(33)的外表面设有凸起，两个碾碎轮(33)位于同一竖直高度，且两个碾碎轮(33)之间的空隙为三毫米。

8.根据权利要求1所述的一种高出油率的豆油榨取装置，其特征在于：所述进料斗(36)位于两个碾碎轮(33)之间中部的正上方。

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