CN212688004U - 一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，包括箱体，所述箱体的下方内部安装有顶推机构，所述横杆的右端固接有把手，所述横杆的左端固接有推板，所述推板的底端与箱体的右侧底端内壁相贴合。该高效的玫瑰精油提取生产分离装置，横杆带动推板在箱体内向左侧移动可以使玫瑰精油快速排出箱体外，推板对箱体的底端进行刮壁，防止玫瑰精油粘壁，解决了现有的玫瑰精油提取生产分离装置由于精油比较粘稠，容易粘壁不便于排出设备外的问题，活塞在壳体内上下移动可以对料施加压力使精油快速通过过滤板进行分离，解决了现有的玫瑰精油提取生产分离装置在对精油提取时，效率低，速度慢，从而影响提取速度的问题。

Description

一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置

技术领域

本实用新型涉及玫瑰精油技术领域，具体为一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置。

背景技术

玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为 “精油之后”，能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适，尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，玫瑰精油是从玫瑰花中提取分离出来的，但是现有的玫瑰精油提取生产分离装置由于精油比较粘稠，容易粘壁不便于排出设备外的问题，同时存在现有的玫瑰精油提取生产分离装置在对精油提取时，效率低，速度慢，从而影响提取速度的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玫瑰精油提取生产分离装置由于精油比较粘稠，容易粘壁不便于排出设备外的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，包括箱体，所述箱体的下方内部安装有顶推机构；

所述顶推机构包括横杆、把手、推板和橡胶垫；

所述横杆的右端固接有把手，所述横杆的左端固接有推板，所述推板的底端与箱体的右侧底端内壁相贴合，所述横杆的左侧外壁与橡胶垫的中间内壁过盈配合，所述橡胶垫的外壁固接在箱体的右侧下方内壁。

优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。

优选的，所述箱体的底端固接有底座，所述箱体的上方左右两侧均开设有排料口，两个所述排料口的内表面均与橡胶塞的外壁相贴合，所述箱体的上方中间前端开设有进料口，所述箱体的下方左侧开设有出油口。

优选的，所述箱体的上方中间安装有分离机构；

所述分离机构包括支架、电机、转盘、竖杆、第一销轴、活塞、横块、第二销轴、壳体和过滤板；

所述支架的底端固接在箱体的顶端中间，所述支架的顶端固接有电机，所述电机的输出轴与转盘转动相连，所述转盘的下方前端设有竖杆，所述竖杆通过第一销轴与转盘转动相连，所述竖杆的外壁与箱体的上方中间内壁间隙配合，所述竖杆的下方设有活塞，所述活塞的顶端中间固接有横块，所述横块通过第二销轴与竖杆转动相连，所述活塞的下方外壁与壳体的上方内壁相贴合，所述壳体的外壁固接在箱体的下方内壁，所述壳体的底端内壁固接有过滤板。

优选的，所述箱体的上方左右两侧均安装有滑动机构；

所述滑动机构包括滑块、滑槽和滑板；

所述滑块的前端均固接在活塞的上方左右两侧后端，左侧所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在滑板的中间前端，所述滑板的后端固接在箱体的上方左侧后端。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的玫瑰精油提取生产分离装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、横杆、把手、推板和橡胶垫之间的配合，向左侧推动把手带动横杆在箱体上的橡胶垫内向左侧移动，横杆带动推板在箱体内向左侧移动可以使玫瑰精油快速排出箱体外，推板对箱体的底端进行刮壁，防止玫瑰精油粘壁，解决了现有的玫瑰精油提取生产分离装置由于精油比较粘稠，容易粘壁不便于排出设备外的问题。

通过支架、电机、转盘、竖杆、第一销轴、活塞、横块、第二销轴、壳体、过滤板、滑块、滑槽和滑板之间的配合，电机的输出轴带动转盘匀速转动，竖杆通过第一销轴在转盘上转动使竖杆在箱体上上下移动，横块通过第二销轴在竖杆上转动，竖杆通过横块带动活塞通过两侧的滑块在两侧的滑板上的滑槽内上下滑动，保证活塞上下移动的稳定性活塞在壳体内上下移动可以对料施加压力使精油快速通过过滤板进行分离，解决了现有的玫瑰精油提取生产分离装置在对精油提取时，效率低，速度慢，从而影响提取速度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的主视图。

图3为图1中横杆、橡胶垫和推板的结构示意图。

图4为图1中活塞、滑块和滑槽的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、排料口，4、顶推机构，401、横杆，402、把手，403、推板，404、橡胶垫，5、分离机构，501、支架，502、电机，503、转盘，504、竖杆，505、第一销轴，506、活塞，507、横块，508、第二销轴，509、壳体，510、过滤板，6、滑动机构，601、滑块，602、滑槽，603、滑板，7、橡胶塞，8、进料口，9、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，包括箱体1，箱体1的下方内部安装有顶推机构4，顶推机构4包括横杆401、把手402、推板403和橡胶垫404，横杆401的右端固接有把手402，拖动把手402带动横杆401左右移动，横杆401的左端固接有推板403，推板403的底端与箱体1的右侧底端内壁相贴合，横杆401带动推板403在箱体1内向左侧移动可以使玫瑰精油快速排出箱体1外，推板403对箱体1的底端进行刮壁，防止玫瑰精油粘壁，横杆401的左侧外壁与橡胶垫404的中间内壁过盈配合，橡胶垫404的外壁固接在箱体1的右侧下方内壁，横杆401在箱体1上的橡胶垫404内左右移动，橡胶垫404对横杆401与箱体1之间的缝隙进行密封，把手402的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手402之间的摩擦力防止脱手。

箱体1的底端固接有底座2，底座2对箱体1进行支撑，箱体1的上方左右两侧均开设有排料口3，两个排料口3的内表面均与橡胶塞7的外壁相贴合，将两个橡胶塞7取出可以将箱体1内分离后的玫瑰残渣从箱体1上的两个排料口3取出，箱体1的上方中间前端开设有进料口8，通过进料口8向箱体1内投放料，箱体1的下方左侧开设有出油口9，分离后的精油经出油口9排出箱体1外。

箱体1的上方中间安装有分离机构5，分离机构5包括支架501、电机502、转盘503、竖杆504、第一销轴505、活塞506、横块507、第二销轴508、壳体509和过滤板510，支架501的底端固接在箱体1的顶端中间，箱体1对支架501进行支撑，支架501的顶端固接有电机502，支架501对电机502进行支撑，电机502的输出轴与转盘503转动相连，电机502的输出轴带动转盘503匀速转动，转盘503的下方前端设有竖杆504，竖杆504通过第一销轴505与转盘503转动相连，竖杆504的外壁与箱体1的上方中间内壁间隙配合，竖杆504通过第一销轴505在转盘503上转动，转盘503转动带动竖杆504在箱体1上上下移动，竖杆504的下方设有活塞506，活塞506的顶端中间固接有横块507，活塞506对横块507进行支撑，横块507通过第二销轴508与竖杆504转动相连，横块507通过第二销轴508在竖杆504上转动，活塞506的下方外壁与壳体509的上方内壁相贴合，竖杆504带动活塞506在壳体509内上下移动可以对料施加压力使料快速分离，壳体509的外壁固接在箱体1的下方内壁，箱体1对壳体509进行支撑，壳体509的底端内壁固接有过滤板510，壳体509对过滤板510进行支撑，过滤板510对料进行分离，过滤板510由内部布满通孔的不锈钢板制成。

箱体1的上方左右两侧均安装有滑动机构6，滑动机构6包括滑块601、滑槽602和滑板603，滑块601的前端均固接在活塞506的上方左右两侧后端，左侧滑块601与滑槽602滑动卡接，滑槽602开设在滑板603的中间前端，活塞506通过两侧的滑块601在两侧的滑板603上的滑槽602内上下滑动，保证活塞506上下移动的稳定性，且滑槽602防止滑块601脱轨，滑板603的后端固接在箱体1的上方左侧后端，箱体1对两个滑板603进行支撑，滑块601与滑槽602构成滑动结构，滑块601在滑槽602内上下滑动。

在使用该高效的玫瑰精油提取生产分离装置时，首先人工将料经进料口8排进箱体1内的壳体509内，接通电机502的外接电源，电机502工作，电机502的输出轴带动转盘503匀速转动，竖杆504通过第一销轴505在转盘503上转动使竖杆504在箱体1上上下移动，横块507通过第二销轴508在竖杆504上转动，竖杆504通过横块507带动活塞506通过两侧的滑块601在两侧的滑板603上的滑槽602内上下滑动，保证活塞506上下移动的稳定性活塞506在壳体509内上下移动可以对料施加压力使精油快速通过过滤板510进行分离，精油掉落在箱体1的底部，人工向左侧推动把手402带动横杆401在箱体1上的橡胶垫404内向左侧移动，横杆401带动推板403在箱体1内向左侧移动可以使玫瑰精油快速通过出油口9排出箱体1外，推板403对箱体1的底端进行刮壁，防止玫瑰精油粘壁，人工将两个橡胶塞7取出可以使箱体1内分离后的玫瑰残渣从箱体1上的两个排料口3取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下方内部安装有顶推机构（4）；

所述顶推机构（4）包括横杆（401）、把手（402）、推板（403）和橡胶垫（404）；

所述横杆（401）的右端固接有把手（402），所述横杆（401）的左端固接有推板（403），所述推板（403）的底端与箱体（1）的右侧底端内壁相贴合，所述横杆（401）的左侧外壁与橡胶垫（404）的中间内壁过盈配合，所述橡胶垫（404）的外壁固接在箱体（1）的右侧下方内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，其特征在于：所述把手（402）的外壁加工有摩纹。

3.根据权利要求1所述的一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端固接有底座（2），所述箱体（1）的上方左右两侧均开设有排料口（3），两个所述排料口（3）的内表面均与橡胶塞（7）的外壁相贴合，所述箱体（1）的上方中间前端开设有进料口（8），所述箱体（1）的下方左侧开设有出油口（9）。

4.根据权利要求1所述的一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方中间安装有分离机构（5）；

所述分离机构（5）包括支架（501）、电机（502）、转盘（503）、竖杆（504）、第一销轴（505）、活塞（506）、横块（507）、第二销轴（508）、壳体（509）和过滤板（510）；

所述支架（501）的底端固接在箱体（1）的顶端中间，所述支架（501）的顶端固接有电机（502），所述电机（502）的输出轴与转盘（503）转动相连，所述转盘（503）的下方前端设有竖杆（504），所述竖杆（504）通过第一销轴（505）与转盘（503）转动相连，所述竖杆（504）的外壁与箱体（1）的上方中间内壁间隙配合，所述竖杆（504）的下方设有活塞（506），所述活塞（506）的顶端中间固接有横块（507），所述横块（507）通过第二销轴（508）与竖杆（504）转动相连，所述活塞（506）的下方外壁与壳体（509）的上方内壁相贴合，所述壳体（509）的外壁固接在箱体（1）的下方内壁，所述壳体（509）的底端内壁固接有过滤板（510）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方左右两侧均安装有滑动机构（6）；

所述滑动机构（6）包括滑块（601）、滑槽（602）和滑板（603）；

所述滑块（601）的前端均固接在活塞（506）的上方左右两侧后端，左侧所述滑块（601）与滑槽（602）滑动卡接，所述滑槽（602）开设在滑板（603）的中间前端，所述滑板（603）的后端固接在箱体（1）的上方左侧后端。

6.根据权利要求5所述的一种高效的玫瑰精油提取生产分离装置，其特征在于：所述滑块（601）与滑槽（602）构成滑动结构。

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