CN209036311U - 一种用于压铸件的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于压铸件的去毛刺装置，它包括台面，所述台面下端间隔设置有支撑脚，所述台面上方水平设置有可旋转的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板与导轨连接，所述滑动板下端设置有下夹持板，所述滑动板侧端于下夹持板上方设置有可升降的上夹持板；所述台面上端于螺杆左右两侧相对设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与挡板连接，两侧挡板相对一侧沿物料传送方向设置有抛光盘，所述挡板上设置有用于驱动抛光盘旋转的驱动电机。本实用新型的目的是提供一种用于压铸件的去毛刺装置，能够用于去除矩形产品等合模线处的毛刺，从而提高产品质量和生产效率。

Description

一种用于压铸件的去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于五金加工领域，具体为一种用于压铸件的去毛刺装置。

背景技术

五金产品经过压铸初步成型后，产品合模线处往往存在有毛刺现象，不仅影响产品美观也容易刮伤人体，进而影响到产品的使用体验，为了去除合模线位置的毛刺，现有的办法是人工采用锉刀或者用打磨设备等将毛刺去除，容易刮伤产品，导致产品良品率降低且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于压铸件的去毛刺装置，能够用于去除矩形产品等合模线处的毛刺，从而提高产品质量和生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括台面，所述台面下端间隔设置有支撑脚，所述台面上方设置有可移动的滑动板，所述滑动板与导轨和可旋转的螺杆连接，所述导轨和螺杆前后两端设置于立柱上，所述滑动板上设置有用于夹持产品的上夹持板和下夹持板；所述台面上端于螺杆左右两侧相对设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与挡板连接，两侧挡板相对一侧沿物料传送方向间隔设置有抛光盘，所述抛光盘用于打磨产品侧边以达到去除毛刺的功能，所述挡板上设置有用于驱动抛光盘旋转的驱动电机。

进一步的，所述台面上端设置有滑轨，所述挡板下端设置有与滑轨相适配的滑槽。

进一步的，所述台面上与两侧挡板之间设置有通孔，所述通孔下端设置有集料斗，所述集料斗下端设置有可抽出的收集盒。

进一步的，所述滑动板侧端竖直设置有气缸，所述气缸的活塞杆与上夹持板的上端面连接。

本实用新型的有益效果：利用上夹持板和下夹持板将矩形类等规则多边形产品夹在滑动板上，夹持完成后产品与挡板相对的侧边平齐于挡板，通过螺杆的旋转，使得产品从挡板之间穿过，产品运动的过程中，利用抛光盘对而产品两侧面进行打磨以将毛刺去除掉，然后转动产品重复上述过程直至产品所有侧面合模线处的毛刺均被去除掉，整个过程利用上下夹持板取代人工固定产品，并利用滑动板使得产品自动被打磨，从而提高产品质量和生产效率。

1、挡板通过电动推杆的推动实现相向或相背运动，以适应不同规格的产品。

2、台面上设置有通孔，通孔下端设置有集料斗，经过打磨后从产品上掉落的碎屑经过通孔掉入集料斗内，被集中收集在集料斗下端的收集盒内，以确保生产车间内的卫生清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为台面上端结构示意图（俯视）。

图3为挡板内部结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、台面；2、支撑脚；3、螺杆；4、轴承座；5、立柱；6、滑动板；7、导轨；8、下夹持板；9、上夹持板；10、电动推杆；11、挡板；12、抛光盘；13、驱动电机；14、滑轨；15、滑槽；16、通孔；17、集料斗；18、收集盒；19、气缸；20、支架；21、伺服电机；22、皮带；23、转动轴；24、传动链条；25、保护壳；26、驱动链条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括台面1，所述台面1下端间隔设置有支撑脚2；台面1上方设置有滑动板6，为了使得滑动板6滑动，所述台面1上方水平设置有螺杆3，所述螺杆3前后两端设置有轴承座4，所述轴承座4设置于立柱5上，所述立柱5上端设置有支架20，所述支架上设置有伺服电机21，所述伺服电机21通过皮带22与螺杆3连接以带动螺杆3旋转，所述螺杆3与滑动板6螺纹连接，所述滑动板6与导轨7连接，所述滑动板6上设置有用于导轨7穿过的贯穿孔，所述导轨7前后两端设置于立柱5上，所述滑动板6下端设置有下夹持板8，所述滑动板6侧端于下夹持板8上方设置有可升降的上夹持板9，上夹持板9与下夹持板8用于夹持产品；为了安装抛光盘12以及为了防止打磨时产品于水平方向上摆动，所述台面1上端于螺杆3左右两侧相对设置有挡板11，所述台面1上端于挡板11外侧设置有用于推动挡板11的电动推杆10，两侧挡板11相对一侧设置有凹槽，所述凹槽内沿物料传送方向间隔设置有抛光盘12，所述抛光盘12上下两端设置有转动轴23，所述转动轴23分别设置于凹槽上下两端且上端相邻的两个转动轴23通过传动链条24连接起来，所述挡板11上端设置有保护壳25，所述保护壳25内设置有驱动电机13，所述驱动电机13的旋转轴伸入挡板11内并通过驱动链条26与其中一个转动轴23连接，实现通过一个驱动电机13带动所有抛光盘12旋转以对产品的毛刺进行打磨。

优选的，所述台面1上端设置有滑轨14，所述挡板11下端设置有与滑轨14相适配的滑槽15，以实现挡板11稳定运动，且滑槽15优选T型槽。

优选的，为了收集经过打磨后掉落下来的碎屑，所述台面1上与两侧挡板11之间设置有通孔16，所述通孔16下端设置有集料斗17，所述集料斗17下方侧端设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有可抽出的收集盒18。

优选的，为了使得上夹持板9上下升降以夹持或放下产品，所述滑动板6侧端竖直设置有气缸19，所述气缸19的活塞杆与上夹持板9的上端面连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于，它包括台面（1），所述台面（1）下端间隔设置有支撑脚（2），所述台面（1）上方水平设置有可旋转的螺杆（3），所述螺杆（3）前后两端设置有轴承座（4），所述轴承座（4）设置于立柱（5）上，所述螺杆（3）上螺纹连接有滑动板（6），所述滑动板（6）与导轨（7）连接，所述导轨（7）前后两端设置于立柱（5）上，所述滑动板（6）下端设置有下夹持板（8），所述滑动板（6）侧端于下夹持板（8）上方设置有可升降的上夹持板（9）；所述台面（1）上端于螺杆（3）左右两侧相对设置有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的活塞杆与挡板（11）连接，两侧挡板（11）相对一侧沿物料传送方向间隔设置有抛光盘（12），所述挡板（11）上设置有用于驱动抛光盘（12）旋转的驱动电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于，所述台面（1）上端设置有滑轨（14），所述挡板（11）下端设置有与滑轨（14）相适配的滑槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于，所述台面（1）上与两侧挡板（11）之间设置有通孔（16），所述通孔（16）下端设置有集料斗（17），所述集料斗（17）下端设置有可抽出的收集盒（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于，所述滑动板（6）侧端竖直设置有气缸（19），所述气缸（19）的活塞杆与上夹持板（9）的上端面连接。