CN112264160A - 一种医用叶状药材研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种医用叶状药材研磨设备。要解决的技术问题为：提供一种对叶状药材自动打碎且自动研磨的医用叶状药材研磨设备。一种医用叶状药材研磨设备，包括有：底座和安装架，底座顶部一侧设有安装架；矩形滑筒，底座顶侧中部纵向对称设有矩形滑筒；固定架，矩形滑筒上部之间滑动式设有固定架；伺服电机，固定架上部设有伺服电机；放置缸，矩形滑筒上部之间连接设有放置缸；下料板，放置缸底部转动式设有下料板；搅拌机构，固定架中部设有搅拌机构，搅拌机构的部件与伺服电机的输出轴连接；升降机构，放置缸左侧与固定架左侧之间设有升降机构。本发明达到了对叶状药材自动打碎且自动研磨的效果。

Description

一种医用叶状药材研磨设备

技术领域

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种医用叶状药材研磨设备。

背景技术

中医是我国的传统医学，是中华民族的瑰宝，有中药、针灸、推拿、按摩、拔罐等多种表现形式，要想将天然中药材加工成易于服用的中成药以及进行成分检测，粉碎研磨是不可缺少的。

通常，中医店家使用一些叶状药材时，都会对其进行研磨，大部分中医店家对叶状药材进行研磨时，需要手动将其打碎，然后通过研磨棒和研钵对打碎过后的叶状药材进行研磨，手动研磨工作强度较大，效率也偏低。

基于上述手动对叶状药材进行研磨时所存在的问题，因此需要设计一种对叶状药材自动打碎且自动研磨的医用叶状药材研磨设备，来克服以上对叶状药材进行研磨时需要手动将其打碎，然后通过研磨棒和研钵对打碎过后的叶状药材进行研磨，工作强度较大，效率也偏低的缺点。

发明内容

为了克服以上对叶状药材进行研磨时需要手动将其打碎，然后通过研磨棒和研钵对打碎过后的叶状药材进行研磨，工作强度较大，效率也偏低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种对叶状药材自动打碎且自动研磨的医用叶状药材研磨设备。

本发明的技术方案是：一种医用叶状药材研磨设备，包括有：底座和安装架，底座顶部一侧设有安装架；矩形滑筒，底座顶侧中部纵向对称设有矩形滑筒；固定架，矩形滑筒上部之间滑动式设有固定架；伺服电机，固定架上部设有伺服电机；放置缸，矩形滑筒上部之间连接设有放置缸；下料板，放置缸底部转动式设有下料板；搅拌机构，固定架中部设有搅拌机构，搅拌机构的部件与伺服电机的输出轴连接；升降机构，放置缸左侧与固定架左侧之间设有升降机构。

在其中一个实施例中，搅拌机构包括有：转轴，固定架中部转动式设有转轴，转轴上端与伺服电机的输出轴连接；研磨柱，转轴下部滑动式设有研磨柱；第一弹簧，研磨柱顶部与转轴之间连接有第一弹簧；异形块，研磨柱上部环绕式均匀设有六个异形块；刀片，异形块之间均转动式设有刀片；卡榫，转轴下部环绕式设有六个卡榫，每个卡榫与相对应的刀片配合。

在其中一个实施例中，升降机构包括有：连接板，固定架左侧上部设有连接板；摇把，连接板左侧下部转动式设有摇把；蜗杆，摇把靠近放置缸的一侧设有蜗杆；转动轴，连接板内侧下部转动式设有转动轴；涡轮，转动轴前侧设有涡轮，涡轮与蜗杆啮合；齿轮，转动轴后侧设有齿轮；滑动套，放置缸靠近齿轮的一侧设有滑动套，固定架左侧下部与滑动套滑动式连接；齿条，滑动套左侧设有齿条，齿条与齿轮啮合。

在其中一个实施例中，还包括有压抬机构，压抬机构包括有：滑动板，安装架内侧纵向两壁均开有滑槽，滑槽之间滑动式设有滑动板；连接架，滑动板中部设有连接架；踏板，连接架下部设有踏板；第二弹簧，滑动板与滑槽底部之间均连接有第二弹簧；顶轮，连接架右侧上部转动式连接有顶轮，顶轮与下料板接触；第三弹簧，顶轮顶部与连接架之间连接有第三弹簧，下料板与放置缸左侧转动式连接。

在其中一个实施例中，还包括有：滑轨，底座顶部远离安装架的一侧设有滑轨；收集框，滑轨上滑动式设有收集框。

在其中一个实施例中，刀片均为可拆卸式。

本发明的有益效果是：1、本发明达到了对叶状药材自动打碎且自动研磨的效果。

2、本发明通过转轴转动带动研磨柱转动，研磨柱转动刀片转动，最后通过卡榫的配合将旋转的刀片撑开对叶状药材进行打碎，达到了对叶状药材自动打碎的目的。

3、在刀片撑开对叶状药材进行打碎的同时，研磨柱转动会对已经被打碎的叶状药材进行研磨，实现了对叶状药材进行打碎的同时进行研磨。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明升降机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明压抬机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明压抬机构的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-安装架，3-矩形滑筒，4-固定架，5-伺服电机，501-放置缸，502-下料板，6-搅拌机构，61-研磨柱，62-转轴，63-第一弹簧，64-卡榫，65-异形块，66-刀片，7-升降机构，71-摇把，72-蜗杆，73-转动轴，74-齿条，75-连接板，76-齿轮，77-涡轮，78-滑动套，8-压抬机构，81-滑动板，82-连接架，83-踏板，84-第二弹簧，85-第三弹簧，86-顶轮，9-收集框，10-滑轨。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种医用叶状药材研磨设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底座1、安装架2、矩形滑筒3、固定架4、伺服电机5、放置缸501、下料板502、搅拌机构6和升降机构7，底座1顶部左侧设有安装架2，底座1顶侧中部前后对称设有矩形滑筒3，矩形滑筒3上部之间滑动式设有固定架4，固定架4上部设有伺服电机5，矩形滑筒3上部之间连接设有放置缸501，放置缸501底部转动式设有下料板502，固定架4中部设有搅拌机构6，搅拌机构6的部件与伺服电机5的输出轴连接，放置缸501左侧与固定架4左侧之间设有升降机构7。

搅拌机构6包括有研磨柱61、转轴62、第一弹簧63、卡榫64、异形块65和刀片66，固定架4中部转动式设有转轴62，转轴62上端与伺服电机5的输出轴连接，转轴62下部滑动式设有研磨柱61，研磨柱61顶部与转轴62之间连接有第一弹簧63，研磨柱61上部环绕式均匀设有六个异形块65，异形块65之间均转动式设有刀片66，刀片66的数量为6个，转轴62下部环绕式设有六个卡榫64，每个卡榫64与相对应的刀片66配合。

升降机构7包括有摇把71、蜗杆72、转动轴73、齿条74、连接板75、齿轮76、涡轮77和滑动套78，固定架4左侧上部设有连接板75，连接板75左侧下部转动式设有摇把71，摇把71右侧设有蜗杆72，连接板75内侧下部转动式设有转动轴73，转动轴73前侧设有涡轮77，涡轮77与蜗杆72啮合，转动轴73后侧设有齿轮76，放置缸501左侧设有滑动套78，固定架4左侧下部与滑动套78滑动式连接，滑动套78左侧设有齿条74，齿条74与齿轮76啮合。

需要对叶状药材进行研磨时，首先将叶状药材放置在放置缸501中，开启伺服电机5，伺服电机5的输出轴转动通过转动轴73带动卡榫64、研磨柱61和刀片66转动，然后转动摇把71正转带动蜗杆72正转，蜗杆72正转带动涡轮77逆时针转动，涡轮77逆时针转动通过转动轴73带动齿轮76逆时针转动，齿轮76在齿条74上逆时针转动带动连接板75、固定架4、伺服电机5、研磨柱61、转轴62、卡榫64和刀片66向下移动，研磨柱61向下移动与下料板502接触后不动，转轴62继续向下移动，第一弹簧63被压缩，转轴62继续向下移动带动卡榫64向下移动与刀片66内侧接触，从而将所有刀片66撑开，刀片66转动将放置缸501内的叶状药材进行粉碎，然后再通过研磨柱61转动进行研磨，研磨完后，关闭伺服电机5，转动摇把71反转带动连接板75、固定架4、伺服电机5、研磨柱61、转轴62、卡榫64和刀片66向上移动复位，转轴62和研磨柱61向上移动复位，研磨柱61与下料板502脱离接触，第一弹簧63逐渐复位，第一弹簧63复位先带动研磨柱61向下移动复位，卡榫64和刀片66脱离接触后，刀片66在重力的作用下向内侧转动复位，连接板75、固定架4、伺服电机5、研磨柱61、转轴62、卡榫64和刀片66向上移动复位后，将研磨好的药材取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有压抬机构8，压抬机构8包括有滑动板81、连接架82、踏板83、第二弹簧84、第三弹簧85和顶轮86，安装架2内侧前后两壁均开有滑槽，滑槽之间滑动式设有滑动板81，滑动板81与滑槽底部之间均连接有第二弹簧84，第二弹簧84的数量为四个，滑动板81中部设有连接架82，连接架82下部设有踏板83，连接架82右侧上部转动式连接有顶轮86，顶轮86与下料板502接触，下料板502与放置缸501左侧转动式连接，顶轮86顶部与连接架82之间连接有第三弹簧85。

还包括有收集框9和滑轨10，底座1顶部右侧设有滑轨10，滑轨10上滑动式设有收集框9。

刀片66均为可拆卸式。

在药材研磨完后，向下踩动踏板83，踏板83向下移动带动连接架82和滑动板81向下移动，第二弹簧84被压缩，连接架82向下移动带动顶轮86向下移动，第三弹簧85从拉伸状态逐渐复位，第三弹簧85逐渐复位带动顶轮86向下移动的同时逆时针转动，当踩动踏板83带动连接架82移动到最下侧，顶轮86外端转动至下料板502底部左侧，由于下料板502左侧与放置缸501为转动式连接，所以此时下料板502则会在重力的作用下以连接处为中心向下转动，研磨好的药材则从下料板502右侧滑落，不用手动拿取，药材取出后，松开踏板83，第二弹簧84复位带动滑动板81、连接架82、顶轮86向上移动复位，顶轮86向上移动复位挤压着下料板502右侧重新与放置缸501底部接触闭合，第三弹簧85再次被拉伸。

当下料板502在重力的作用下以连接处为中心向下转动，研磨好的药材则从下料板502右侧滑落至收集框9中，方便收取，药材收取完后，拉动收集框9从滑轨10上滑出倾倒出，倾倒完重新滑动式放置在滑轨10上即可。

在刀片66损坏时，可及时将损坏的刀片66进行拆卸更换。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (6)

1.一种医用叶状药材研磨设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和安装架（2），底座（1）顶部一侧设有安装架（2）；

矩形滑筒（3），底座（1）顶侧中部纵向对称设有矩形滑筒（3）；

固定架（4），矩形滑筒（3）上部之间滑动式设有固定架（4）；

伺服电机（5），固定架（4）上部设有伺服电机（5）；

放置缸（501），矩形滑筒（3）上部之间连接设有放置缸（501）；

下料板（502），放置缸（501）底部转动式设有下料板（502）；

搅拌机构（6），固定架（4）中部设有搅拌机构（6），搅拌机构（6）的部件与伺服电机（5）的输出轴连接；

升降机构（7），放置缸（501）左侧与固定架（4）左侧之间设有升降机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种医用叶状药材研磨设备，其特征在于，搅拌机构（6）包括有：

转轴（62），固定架（4）中部转动式设有转轴（62），转轴（62）上端与伺服电机（5）的输出轴连接；

研磨柱（61），转轴（62）下部滑动式设有研磨柱（61）；

第一弹簧（63），研磨柱（61）顶部与转轴（62）之间连接有第一弹簧（63）；

异形块（65），研磨柱（61）上部环绕式均匀设有六个异形块（65）；

刀片（66），异形块（65）之间均转动式设有刀片（66）；

卡榫（64），转轴（62）下部环绕式设有六个卡榫（64），每个卡榫（64）与相对应的刀片（66）配合。

3.如权利要求2所述的一种医用叶状药材研磨设备，其特征在于，升降机构（7）包括有：

连接板（75），固定架（4）左侧上部设有连接板（75）；

摇把（71），连接板（75）左侧下部转动式设有摇把（71）；

蜗杆（72），摇把（71）靠近放置缸（501）的一侧设有蜗杆（72）；

转动轴（73），连接板（75）内侧下部转动式设有转动轴（73）；

涡轮（77），转动轴（73）前侧设有涡轮（77），涡轮（77）与蜗杆（72）啮合；

齿轮（76），转动轴（73）后侧设有齿轮（76）；

滑动套（78），放置缸（501）靠近齿轮（76）的一侧设有滑动套（78），固定架（4）左侧下部与滑动套（78）滑动式连接；

齿条（74），滑动套（78）左侧设有齿条（74），齿条（74）与齿轮（76）啮合。

4.如权利要求3所述的一种医用叶状药材研磨设备，其特征在于，还包括有压抬机构（8），压抬机构（8）包括有：

滑动板（81），安装架（2）内侧纵向两壁均开有滑槽，滑槽之间滑动式设有滑动板（81）；

连接架（82），滑动板（81）中部设有连接架（82）；

踏板（83），连接架（82）下部设有踏板（83）；

第二弹簧（84），滑动板（81）与滑槽底部之间均连接有第二弹簧（84）；

顶轮（86），连接架（82）右侧上部转动式连接有顶轮（86），顶轮（86）与下料板（502）接触；

第三弹簧（85），顶轮（86）顶部与连接架（82）之间连接有第三弹簧（85），下料板（502）与放置缸（501）左侧转动式连接。

5.如权利要求4所述的一种医用叶状药材研磨设备，其特征在于，还包括有：

滑轨（10），底座（1）顶部远离安装架（2）的一侧设有滑轨（10）；

收集框（9），滑轨（10）上滑动式设有收集框（9）。

6.如权利要求5所述的一种医用叶状药材研磨设备，其特征在于，刀片（66）均为可拆卸式。

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