CN113171840A

CN113171840A - 一种药剂科定量研磨设备

Info

Publication number: CN113171840A
Application number: CN202110453582.9A
Authority: CN
Inventors: 邓良财
Original assignee: Individual
Current assignee: Nanjing Chengda Huizhi New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-26
Filing date: 2021-04-26
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2041-04-26
Also published as: CN113171840B

Abstract

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种药剂科定量研磨设备。提供一种能够快速的将药剂进行研磨，且每次研磨的药剂分量也都相同的药剂科定量研磨设备。一种药剂科定量研磨设备，包括有：基座，基座用于支撑整个设备；升降机构，基座顶部设有升降机构；研磨机构，升降机构上滑动式设有研磨机构。通过升降机构与研磨机构，使得本装置能够对药剂进行研磨，通过推料机构，使得研磨盘能够更好的将药剂进行研磨，通过下料机构与定量机构之间的配合，使得本装置能够对载物台进行间歇性的定量输送药剂，通过卡紧机构，使得研磨轮能够更细致的将药剂进行打磨，通过收集机构，使得本装置能够便捷的收集研磨完成的药剂。

Description

一种药剂科定量研磨设备

技术领域

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种药剂科定量研磨设备。

背景技术

药剂是根据药方进行比例调配的能够防治疾病、病虫害等的物品，传统的药剂定量研磨，是由工作人员拿着称进行每种药材的定量称量，再将称量完的药材进行研磨，该过程较为费时费力，且研磨的效率不够高，研磨时遇到较大的药材还需先进行切割，才能研磨，且人力的测量，或多或少都会造成一定量的误差，这对于药剂的定量分配而言是不太合格的。

因此，亟需设计一种能够快速的将药剂进行研磨，且每次研磨的药剂分量也都相同的药剂科定量研磨设备。

发明内容

为了克服研磨过程较为费时费力，且研磨的效率不够高，研磨时遇到较大的药材还需先进行切割，才能研磨的缺点，技术问题：提供一种能够快速的将药剂进行研磨，且每次研磨的药剂分量也都相同的药剂科定量研磨设备。

技术方案如下：一种药剂科定量研磨设备，包括有：

基座，基座用于支撑整个设备；

升降机构，基座顶部设有升降机构；

研磨机构，升降机构上滑动式设有研磨机构。

可选地，升降机构包括有：

底座，基座顶部设有底座；

载物台，底座一侧设有载物台；

滑轨，载物台一侧设有滑轨；

第一弹簧，滑轨内壁底部设有第一弹簧。

可选地，研磨机构包括有：

滑块，滑轨中滑动式设有滑块，第一弹簧的另一端与滑块连接；

挡板，滑块后侧滑动式设有挡板；

第二弹簧，挡板与滑块之间连接有第二弹簧；

伺服电机，挡板内壁上侧设有伺服电机；

偏心轴，伺服电机输出轴下侧设有偏心轴；

研磨盘，偏心轴底部偏心处设有研磨盘，研磨盘与偏心轴均位于挡板中；

压杆，挡板一侧设有压杆。

可选地，还包括有推料机构，推料机构包括有：

支撑柱，底座一侧对称设有支撑柱；

楔形推杆，支撑柱上侧均滑动式设有楔形推杆；

挡料块，载物台顶部滑动式对称设有挡料块，挡料块内侧上部均开有滑槽；

推板，挡料块的滑槽之间滑动式设有推板，推板与楔形推杆滑动式连接；

第三弹簧，楔形推杆与推板之间连接有第三弹簧；

固定块，载物台顶部对称设有固定块，固定块均位于挡料块外侧，固定块与挡料块滑动式连接；

第四弹簧，固定块与挡料块之间均对称连接有第四弹簧；

第五弹簧，支撑柱与楔形推杆之间均连接有第五弹簧。

可选地，还包括有下料机构，下料机构包括有：

异形齿条，滑块一侧对称设有异形齿条；

物料盒，楔形推杆一侧设有物料盒；

转轴套，物料盒两侧均对称设有转轴套；

导轨，转轴套之间转动式设有导轨；

齿轮，导轨前侧设有齿轮，齿轮与异形齿条配合；

第一底板，导轨之间滑动式设有第一底板，第一底板与物料盒滑动式连接。

可选地，还包括有定量机构，定量机构包括有：

导向杆，支撑柱上侧设有导向杆；

挡块，导向杆上均滑动式设有挡块；

第六弹簧，挡块与支撑柱之间连接有第六弹簧；

物料箱，支撑柱上侧之间设有物料箱；

连接杆，物料箱一侧对称设有连接杆，连接杆与挡块固接；

第二底板，连接杆之间设有第二底板，第二底板与物料箱滑动式配合。

可选地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

踏板，滑块底部一侧设有踏板，踏板一侧开有凹槽；

固定座，滑轨一侧设有固定座；

楔形杆，固定座中滑动式设有楔形杆，楔形杆与踏板上的凹槽配合；

第七弹簧，楔形杆与固定座之间连接有第七弹簧，第七弹簧的初始状态为被压缩状态。

可选地，还包括有收集机构，收集机构包括有：

收集箱，载物台一侧滑动式设有收集箱；

握把，收集箱一侧设有握把；

插销，收集箱一侧滑动式放置有插销。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过升降机构与研磨机构，使得本装置能够对药剂进行研磨，通过推料机构，使得研磨盘能够更好的将药剂进行研磨，通过下料机构与定量机构之间的配合，使得本装置能够对载物台进行间歇性的定量输送药剂，通过卡紧机构，使得研磨轮能够更细致的将药剂进行打磨，通过收集机构，使得本装置能够便捷的收集研磨完成的药剂。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明升降机构的体结构示意图。

图3为本发明研磨机构的立体结构示意图。

图4为本发明推料组件的立体结构示意图。

图5为本发明下料组件的立体结构示意图。

图6为本发明定量组件的立体结构示意图。

图7为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图8为本发明收集组件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、基座，2、升降机构，20、底座，21、载物台，22、滑轨，23、第一弹簧，3、研磨机构，30、滑块，31、第二弹簧，32、挡板，33、伺服电机，34、偏心轴，35、研磨盘，36、压杆，4、推料机构，40、楔形推杆，41、推板，42、第三弹簧，43、挡料块，44、固定块，45、第四弹簧，46、支撑柱，47、第五弹簧，5、下料机构，50、异形齿条，51、齿轮，52、导轨，53、转轴套，54、物料盒，55、第一底板，6、定量机构，60、导向杆，61、第六弹簧，62、挡块，63、连接杆，64、第二底板，65、物料箱，7、卡紧机构，70、踏板，71、固定座，72、第七弹簧，73、楔形杆，8、收集机构，80、收集箱，81、握把，82、插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种药剂科定量研磨设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有基座1、升降机构2和研磨机构3，基座1顶部设有升降机构2，升降机构2上滑动式设有研磨机构3。

工作人员首先将药剂放置在升降机构2中，随后工作人员启动研磨机构3工作，同时手动将研磨机构3向下挤压，直至研磨机构3与药剂相接触，并对药剂进行研磨，药剂研磨完成后，工作人员关闭研磨机构3，研磨机构3停止运转，工作人员再将研磨机构3复位，工作人员便可将升降机构2中已经研磨完成的药剂进行收集整理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，升降机构2包括有底座20、载物台21、滑轨22和第一弹簧23，基座1顶部设有底座20，底座20右侧设有载物台21，载物台21右前侧设有滑轨22，滑轨22内壁底部设有第一弹簧23。

研磨机构3包括有滑块30、第二弹簧31、挡板32、伺服电机33、偏心轴34、研磨盘35和压杆36，滑轨22中滑动式设有滑块30，第一弹簧23的另一端与滑块30连接，滑块30后侧滑动式设有挡板32，挡板32与滑块30之间连接有第二弹簧31，挡板32内壁上侧设有伺服电机33，伺服电机33输出轴下侧设有偏心轴34，偏心轴34底部偏心处设有研磨盘35，研磨盘35与偏心轴34均位于挡板32中，挡板32左侧设有压杆36。

工作人员首先将药剂放置在载物台21上，随后工作人员启动伺服电机33工作，伺服电机33输出轴带动偏心轴34转动，偏心轴34运转带动研磨盘35运转，随后工作人员将滑块30顺着滑轨22向下滑动，第一弹簧23被压缩，研磨盘35向下移动至与药剂接触，为避免因向下的力过大，研磨盘35移动至与药剂接触时，开始压缩第二弹簧31，同时研磨盘35对药剂进行研磨，药剂研磨完成后，工作人员松开滑块30，在第一弹簧23和第二弹簧31的复位作用下，研磨机构3复位，工作人员也快速的将载物台21上的药剂进行替换。

还包括有推料机构4，推料机构4包括有楔形推杆40、推板41、第三弹簧42、挡料块43、固定块44、第四弹簧45、支撑柱46和第五弹簧47，底座20左侧对称设有支撑柱46，支撑柱46上侧均滑动式设有楔形推杆40，载物台21顶部滑动式对称设有挡料块43，挡料块43内侧上部均开有滑槽，挡料块43的滑槽之间滑动式设有推板41，推板41与楔形推杆40滑动式连接，楔形推杆40与推板41之间连接有第三弹簧42，载物台21顶部对称设有固定块44，固定块44均位于挡料块43外侧，固定块44与挡料块43滑动式连接，固定块44与挡料块43之间均对称连接有第四弹簧45，支撑柱46与楔形推杆40之间均连接有第五弹簧47。

还包括有下料机构5，下料机构5包括有异形齿条50、齿轮51、导轨52、转轴套53、物料盒54和第一底板55，滑块30前侧对称设有异形齿条50，楔形推杆40上设有物料盒54，物料盒54左右两侧均对称设有转轴套53，转轴套53之间转动式设有导轨52，导轨52之间滑动式设有第一底板55，第一底板55与物料盒54滑动式连接，导轨52前侧设有齿轮51，齿轮51与异形齿条50配合。

还包括有定量机构6，定量机构6包括有导向杆60、第六弹簧61、挡块62、连接杆63、第二底板64和物料箱65，支撑柱46上侧设有导向杆60，导向杆60上均滑动式设有挡块62，挡块62与支撑柱46之间连接有第六弹簧61，支撑柱46上侧之间设有物料箱65，物料箱65左下侧对称设有连接杆63，连接杆63与挡块62固接，连接杆63之间设有第二底板64，第二底板64与物料箱65滑动式配合。

还包括有卡紧机构7，卡紧机构7包括有踏板70、固定座71、第七弹簧72和楔形杆73，滑块30底部前侧设有踏板70，踏板70左上侧开有凹槽，滑轨22前下侧设有固定座71，固定座71中滑动式设有楔形杆73，楔形杆73与固定座71之间连接有第七弹簧72，第七弹簧72的初始状态为被拉伸状态，楔形杆73与踏板70上的凹槽配合。

还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集箱80、握把81和插销82，载物台21右侧滑动式设有收集箱80，收集箱80前侧设有握把81，收集箱80后侧滑动式放置有插销82。

工作人员首先将药剂倒入物料箱65与物料盒54内，随后工作人员将踏板70向下挤压，踏板70带动滑块30向下移动，第一弹簧23被压缩，滑块30带动异形齿条50向下移动，直至与齿轮51均啮合，并带动齿轮51转动，齿轮51带动导轨52转动，导轨52带动第一底板55向前滑动，物料盒54中的药剂失去阻挡，药剂向下掉落在载物台21上后，异形齿条50带动齿轮51持续转动，第一底板55向后移动至复位，此时，挡板32带动压杆36向下移动至与楔形推杆40接触，并将楔形推杆40向左挤压，推板41先向上滑动，第三弹簧42被拉伸，并随着压杆36的不断挤压，楔形推杆40带动推板41向左滑动，第五弹簧47被压缩，楔形推杆40带动物料盒54向左移动的同时，楔形推杆40带动推板41向左滑动，且推板41将挡料块43均向外侧挤压，第四弹簧45均被压缩，楔形推杆40移至一定距离后与挡块62接触，并带动挡块62向左移动，第六弹簧61被压缩，挡块62通过连接杆63带动第二底板64向左滑动，楔形推杆40带动挡块62移至左端的同时，物料盒54在楔形推杆40的带动下移至物料箱65底部，此时，第二底板64在挡块62的带动下不再阻挡物料箱65中的药剂，物料箱65中的药剂掉落进物料盒54中，同时，踏板70带动滑块30移至极限处，楔形杆73与踏板70上的凹槽接触，因第七弹簧72的初始状态为被拉伸状态，所以在第七弹簧72的复位作用下，楔形杆73复位至与凹槽卡紧，同时，推板41移动至左侧极限处，随后第三弹簧42开始回弹并带动推板41下移，研磨盘35也移至与载物台21上的药剂接触，并对药剂进行研磨，药剂研磨完成后，工作人员关闭伺服电机33，研磨盘35停止运转，工作人员将楔形杆73向左侧拉出，第七弹簧72再次被拉伸，在第一弹簧23、第二弹簧31、第四弹簧45、第五弹簧47和第六弹簧61的复位作用下，上述部件均复位，推板41复位的同时，推板41将载物台21上研磨完成的药剂向右推至收集箱80内，当收集箱80内装满后，工作人员将插销82抽出，再拉动握把81，便可将收集箱80拉出，工作人员便可对收集箱80中研磨好的药剂进行收集整理。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，包括有：

基座（1），基座（1）用于支撑整个设备；

升降机构（2），基座（1）顶部设有升降机构（2）；

研磨机构（3），升降机构（2）上滑动式设有研磨机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，升降机构（2）包括有：

底座（20），基座（1）顶部设有底座（20）；

载物台（21），底座（20）一侧设有载物台（21）；

滑轨（22），载物台（21）一侧设有滑轨（22）；

第一弹簧（23），滑轨（22）内壁底部设有第一弹簧（23）。

3.根据权利要求2所述的一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，研磨机构（3）包括有：

滑块（30），滑轨（22）中滑动式设有滑块（30），第一弹簧（23）的另一端与滑块（30）连接；

挡板（32），滑块（30）后侧滑动式设有挡板（32）；

第二弹簧（31），挡板（32）与滑块（30）之间连接有第二弹簧（31）；

伺服电机（33），挡板（32）内壁上侧设有伺服电机（33）；

偏心轴（34），伺服电机（33）输出轴下侧设有偏心轴（34）；

研磨盘（35），偏心轴（34）底部偏心处设有研磨盘（35），研磨盘（35）与偏心轴（34）均位于挡板（32）中；

压杆（36），挡板（32）一侧设有压杆（36）。

4.根据权利要求3所述的一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，还包括有推料机构（4），推料机构（4）包括有：

支撑柱（46），底座（20）一侧对称设有支撑柱（46）；

楔形推杆（40），支撑柱（46）上侧均滑动式设有楔形推杆（40）；

挡料块（43），载物台（21）顶部滑动式对称设有挡料块（43），挡料块（43）内侧上部均开有滑槽；

推板（41），挡料块（43）的滑槽之间滑动式设有推板（41），推板（41）与楔形推杆（40）滑动式连接；

第三弹簧（42），楔形推杆（40）与推板（41）之间连接有第三弹簧（42）；

固定块（44），载物台（21）顶部对称设有固定块（44），固定块（44）均位于挡料块（43）外侧，固定块（44）与挡料块（43）滑动式连接；

第四弹簧（45），固定块（44）与挡料块（43）之间均对称连接有第四弹簧（45）；

第五弹簧（47），支撑柱（46）与楔形推杆（40）之间均连接有第五弹簧（47）。

5.根据权利要求4所述的一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括有：

异形齿条（50），滑块（30）一侧对称设有异形齿条（50）；

物料盒（54），楔形推杆（40）一侧设有物料盒（54）；

转轴套（53），物料盒（54）两侧均对称设有转轴套（53）；

导轨（52），转轴套（53）之间转动式设有导轨（52）；

齿轮（51），导轨（52）前侧设有齿轮（51），齿轮（51）与异形齿条（50）配合；

第一底板（55），导轨（52）之间滑动式设有第一底板（55），第一底板（55）与物料盒（54）滑动式连接。

6.根据权利要求5所述的一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，还包括有定量机构（6），定量机构（6）包括有：

导向杆（60），支撑柱（46）上侧设有导向杆（60）；

挡块（62），导向杆（60）上均滑动式设有挡块（62）；

第六弹簧（61），挡块（62）与支撑柱（46）之间连接有第六弹簧（61）；

物料箱（65），支撑柱（46）上侧之间设有物料箱（65）；

连接杆（63），物料箱（65）一侧对称设有连接杆（63），连接杆（63）与挡块（62）固接；

第二底板（64），连接杆（63）之间设有第二底板（64），第二底板（64）与物料箱（65）滑动式配合。

7.根据权利要求6所述的一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，还包括有卡紧机构（7），卡紧机构（7）包括有：

踏板（70），滑块（30）底部一侧设有踏板（70），踏板（70）一侧开有凹槽；

固定座（71），滑轨（22）一侧设有固定座（71）；

楔形杆（73），固定座（71）中滑动式设有楔形杆（73），楔形杆（73）与踏板（70）上的凹槽配合；

第七弹簧（72），楔形杆（73）与固定座（71）之间连接有第七弹簧（72），第七弹簧（72）的初始状态为被压缩状态。

8.根据权利要求7所述的一种药剂科定量研磨设备，其特征在于，还包括有收集机构（8），收集机构（8）包括有：

收集箱（80），载物台（21）一侧滑动式设有收集箱（80）；

握把（81），收集箱（80）一侧设有握把（81）；

插销（82），收集箱（80）一侧滑动式放置有插销（82）。