CN219325077U - 一种透镜加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜加工模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有呈对称分布的支柱，所述支柱之间滑动设置有连接块，所述连接块的两端固定连接有衔接杆。本实用新型提供的一种透镜加工模具具有，通过向上挤压固定环，使固定环由连接杆向上移动并挤压收缩弹簧，随后将需要加工的透镜模具放入限位环内，固定环与限位环内均开设有适配透镜模具的放置槽，随后缓缓松开固定环，使固定环通过收缩弹簧的回弹力将透镜模具夹持在限位环内，随后启动电机，电机的输出端驱动磨头转动，随后抓取把手并向下推动，使把手带动衔接杆一端的滑块由滑杆向下挤压压簧，使夹持在限位环与固定环之间的透镜模具接触磨头并进行加工工作。

Description

一种透镜加工模具

技术领域

本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体为一种透镜加工模具。

背景技术

在授权公告号为CN212824445U，授权公告日为2021-03-30，名称为“一种LED透镜加工模具”的实用新型专利中，公开了一种LED透镜加工模具，其包括模具主体、焊接架和轨道板，焊接架位于模具主体的上端，且焊接架的下端与模具主体焊接设置，轨道板分别位于焊接架一侧的下端，且轨道板分别与焊接架固定连接，轨道板的下端转动连接有打磨盘，打磨盘的一端设有连接杆，模具主体上端的左右两侧分别开设有加工槽。该种LED透镜加工模具通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可在无需人工调整透镜的情况下对透镜进行弧形打磨，实用性强，不仅降低了对人力的依赖，亦提升了加工打磨效率，并且本装置在实际使用时可将加工时产生的玻璃碎屑自动排出，以避免人工拾取而对人手造成伤害，适合推广使用。

现有的透镜加工在实际操作时需要工作人员频繁的转动透镜使透镜的镜面进行打磨，而打磨后所产生的玻璃碎屑会散落在工作台上，而散落在工作台上的玻璃碎屑在清扫时容易割伤工作人员的手部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜加工模具，以解决上述背景技术中提出的现有的透镜加工在实际操作时需要工作人员频繁的转动透镜使透镜的镜面进行打磨，而打磨后所产生的玻璃碎屑会散落在工作台上，而散落在工作台上的玻璃碎屑在清扫时容易割伤工作人员的手部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜加工模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有呈对称分布的支柱，所述支柱之间滑动设置有连接块，所述连接块的两端固定连接有衔接杆，所述衔接杆滑动设置在支柱内，所述支柱内固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有压簧，所述衔接杆位于支柱内的一端固定连接有滑块，所述滑块套设在滑杆上，所述压簧的一端与滑块的底部相连接，所述工作台顶部右侧的支柱上开设有升降槽，所述升降槽上滑动设置有把手，所述把手的一端与滑块相连接。

进一步的，所述工作台的底部固定连接有呈对称分布的支腿，所述工作台的底部固定连接有呈对称分布的滑槽，所述滑槽上滑动设置有收集桶。

进一步的，所述收集桶之间固定连接有衔接块，所述衔接块上固定连接有手抽，所述收集桶的正面设置有刻度表，所述收集桶两侧外壁的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆与滑槽相适配。

进一步的，所述连接块的底部固定连接有呈对称分布的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位环，所述连接杆上套设有固定环，所述连接杆上套设有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端与固定环的顶部相连接。

进一步的，所述工作台的顶部居中处固定连接有引料盒，所述引料盒的外壁设置有挡板，所述引料盒的底部开设有呈对称分布的下料槽，所述下料槽的槽口两侧固定连接有呈倾斜状的引料块。

进一步的，所述工作台的居中处开设有驱动槽，所述驱动槽内设置有电机，所述电机的输出端固定连接有磨头，所述磨头与限位环相适配。

进一步的，所述工作台内开设有下料口，所述下料口的顶部放置有储料盒，所述储料盒与下料槽相适配，所述工作台的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推块，所述伸缩杆上套设有复位簧，所述推块与储料盒相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种透镜加工模具合理，具有以下优点：

（1）该透镜加工模具，通过向上挤压固定环，使固定环由连接杆向上移动并挤压收缩弹簧，随后将需要加工的透镜模具放入限位环内，固定环与限位环内均开设有适配透镜模具的放置槽，随后缓缓松开固定环，使固定环通过收缩弹簧的回弹力将透镜模具夹持在限位环内，随后启动电机，电机的输出端驱动磨头转动，随后抓取把手并向下推动，使把手带动衔接杆一端的滑块由滑杆向下挤压压簧，使夹持在限位环与固定环之间的透镜模具接触磨头并进行加工工作，在加工结束后通过松开把手，使滑块通过压簧的回弹力重新将连接块复位回原位置；

（2）该透镜加工模具，透镜模具在与磨头接触后所打磨的玻璃碎屑通过引料盒的设置进行收集，随后通过引料盒盒底设置的引料块由下料槽落入储料盒内，随后储料盒在收集玻璃碎屑过多后会产生重量，产生重量的储料盒对推块以及与推块连接的伸缩杆进行挤压，随后通过伸缩杆上的复位簧的回弹力使推块将储料盒向下料口处进行推动，并使盛满玻璃碎屑的储料盒由下料口落入收集桶内，储料盒为一次性制品，可重新取出新的放置在下料槽内；

（3）该透镜加工模具，收集桶在料满后可通过抓取手抽并向外抽拉，使收集桶两侧外壁固定连接的移动杆由滑槽内向外滑移取出，以便于将收集桶内的玻璃碎屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型防护板结构示意图；

图4为本实用新型收集桶结构示意图；

图5为本实用新型工作台内部下料结构示意图。

图中：1、工作台；101、驱动槽；102、下料口；2、支柱；21、滑杆；211、压簧；3、连接块；31、衔接杆；32、滑块；321、把手；4、引料盒；41、挡板；42、引料块；43、下料槽；5、滑槽；6、收集桶；61、刻度表；62、移动杆；63、衔接块；631、手抽；7、支腿；8、电机；81、磨头；9、连接杆；91、收缩弹簧；92、固定环；10、限位环；11、伸缩杆；111、复位簧；112、推块；12、储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种技术方案：

实施例1：一种透镜加工模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有呈对称分布的支柱2，支柱2之间滑动设置有连接块3，连接块3的两端固定连接有衔接杆31，衔接杆31滑动设置在支柱2内，支柱2内固定连接有滑杆21，滑杆21上套设有压簧211，衔接杆31位于支柱2内的一端固定连接有滑块32，滑块32套设在滑杆21上，压簧211的一端与滑块32的底部相连接，工作台1顶部右侧的支柱2上开设有升降槽，升降槽上滑动设置有把手321，把手321的一端与滑块32相连接，连接块3的底部固定连接有呈对称分布的连接杆9，连接杆9的底部固定连接有限位环10，连接杆9上套设有固定环92，连接杆9上套设有收缩弹簧91，收缩弹簧91的一端与固定环92的顶部相连接，工作台1的居中处开设有驱动槽101，驱动槽101内设置有电机8，电机8的输出端固定连接有磨头81，磨头81与限位环10相适配。

通过向上挤压固定环92，使固定环92由连接杆9向上移动并挤压收缩弹簧91，随后将需要加工的透镜模具放入限位环10内，固定环92与限位环10内均开设有适配透镜模具的放置槽，随后缓缓松开固定环92，使固定环92通过收缩弹簧91的回弹力将透镜模具夹持在限位环10内，随后启动电机8，电机8的输出端驱动磨头81转动，随后抓取把手321并向下推动，使把手321带动衔接杆31一端的滑块32由滑杆向21下挤压压簧211，使夹持在限位环10与固定环92之间的透镜模具接触磨头81并进行加工工作，在加工结束后通过松开把手321，使滑块32通过压簧211的回弹力重新将连接块3复位回原位置。

实施例2：工作台1的底部固定连接有呈对称分布的支腿7，工作台1的底部固定连接有呈对称分布的滑槽5，滑槽5上滑动设置有收集桶6，收集桶6之间固定连接有衔接块63，衔接块63上固定连接有手抽631，收集桶6的正面设置有刻度表61，收集桶6两侧外壁的顶部固定连接有移动杆62，移动杆62与滑槽5相适配，工作台1的顶部居中处固定连接有引料盒4，引料盒4的外壁设置有挡板41，引料盒4的底部开设有呈对称分布的下料槽43，下料槽43的槽口两侧固定连接有呈倾斜状的引料块42，工作台1内开设有下料口102，下料口102的顶部放置有储料盒12，储料盒12与下料槽43相适配，工作台1的内壁固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端固定连接有推块112，伸缩杆11上套设有复位簧111，推块112与储料盒12相适配。

透镜模具在与磨头81接触后所打磨的玻璃碎屑通过引料盒4的设置进行收集，随后通过引料盒4盒底设置的引料块42由下料槽43落入储料盒12内，引料盒4上还设置有挡板41，挡板41可避免玻璃碎屑崩在工作人员的脸部，随后储料盒12在收集玻璃碎屑过多后会产生重量，产生重量的储料盒12对推块112以及与推块112连接的伸缩杆11进行挤压，随后通过伸缩杆11上的复位簧111的回弹力使推块112将储料盒12向下料口102处进行推动，并使盛满玻璃碎屑的储料盒12由下料口102落入收集桶6内，储料盒12为一次性制品，可重新取出新的放置在下料槽43内，收集桶6在料满后可通过抓取手抽631并向外抽拉，使收集桶6两侧外壁固定连接的移动杆62由滑槽5内向外滑移取出，以便于将收集桶6内的玻璃碎屑进行处理。

工作原理：在使用时，首先通过向上挤压固定环92，使固定环92由连接杆9向上移动并挤压收缩弹簧91，随后将需要加工的透镜模具放入限位环10内，固定环92与限位环10内均开设有适配透镜模具的放置槽，随后缓缓松开固定环92，使固定环92通过收缩弹簧91的回弹力将透镜模具夹持在限位环10内，随后启动电机8，电机8的输出端驱动磨头81转动，随后抓取把手321并向下推动，使把手321带动衔接杆31一端的滑块32由滑杆向21下挤压压簧211，使夹持在限位环10与固定环92之间的透镜模具接触磨头81并进行加工工作，在加工结束后通过松开把手321，使滑块32通过压簧211的回弹力重新将连接块3复位回原位置；

其次，透镜模具在与磨头81接触后所打磨的玻璃碎屑通过引料盒4的设置进行收集，随后通过引料盒4盒底设置的引料块42由下料槽43落入储料盒12内，引料盒4上还设置有挡板41，挡板41可避免玻璃碎屑崩在工作人员的脸部，随后储料盒12在收集玻璃碎屑过多后会产生重量，产生重量的储料盒12对推块112以及与推块112连接的伸缩杆11进行挤压，随后通过伸缩杆11上的复位簧111的回弹力使推块112将储料盒12向下料口102处进行推动，并使盛满玻璃碎屑的储料盒12由下料口102落入收集桶6内，储料盒12为一次性制品，可重新取出新的放置在下料槽43内；

最后，收集桶6在料满后可通过抓取手抽631并向外抽拉，使收集桶6两侧外壁固定连接的移动杆62由滑槽5内向外滑移取出，以便于将收集桶6内的玻璃碎屑进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种透镜加工模具，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固定连接有呈对称分布的支柱，所述支柱之间滑动设置有连接块，所述连接块的两端固定连接有衔接杆，所述衔接杆滑动设置在支柱内，所述支柱内固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有压簧，所述衔接杆位于支柱内的一端固定连接有滑块，所述滑块套设在滑杆上，所述压簧的一端与滑块的底部相连接，所述工作台顶部右侧的支柱上开设有升降槽，所述升降槽上滑动设置有把手，所述把手的一端与滑块相连接。

2.根据权利要求1所述的一种透镜加工模具，其特征在于：所述工作台的底部固定连接有呈对称分布的支腿，所述工作台的底部固定连接有呈对称分布的滑槽，所述滑槽上滑动设置有收集桶。

3.根据权利要求2所述的一种透镜加工模具，其特征在于：所述收集桶之间固定连接有衔接块，所述衔接块上固定连接有手抽，所述收集桶的正面设置有刻度表，所述收集桶两侧外壁的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆与滑槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种透镜加工模具，其特征在于：所述连接块的底部固定连接有呈对称分布的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位环，所述连接杆上套设有固定环，所述连接杆上套设有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端与固定环的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种透镜加工模具，其特征在于：所述工作台的顶部居中处固定连接有引料盒，所述引料盒的外壁设置有挡板，所述引料盒的底部开设有呈对称分布的下料槽，所述下料槽的槽口两侧固定连接有呈倾斜状的引料块。

6.根据权利要求1所述的一种透镜加工模具，其特征在于：所述工作台的居中处开设有驱动槽，所述驱动槽内设置有电机，所述电机的输出端固定连接有磨头，所述磨头与限位环相适配。

7.根据权利要求1所述的一种透镜加工模具，其特征在于：所述工作台内开设有下料口，所述下料口的顶部放置有储料盒，所述储料盒与下料槽相适配，所述工作台的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推块，所述伸缩杆上套设有复位簧，所述推块与储料盒相适配。

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