CN112428099A - 一种用于瓷器加工的碗底打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于瓷器加工的碗底打磨装置。要解决的技术问题是:提供一种能够实现自动按压和打磨碗的用于瓷器加工的碗底打磨装置。提供了这样一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,包括有型架和支撑台,型架右侧连接有支撑台;打磨机构,支撑台上连接有打磨机构;初级按压机构,型架中部连接有初级按压机构。通过打磨机构和初级按压机构之间的配合,可以实现将碗底进行自动打磨,节省人力,通过推料机构、出料机构和自动按压机构之间的配合,可以实现自动上料,并且自动将碗底向右传送,随着打磨的同时可以实现将碗自动按压固定的效果,这样可以提高人们的工作效率。

Description

一种用于瓷器加工的碗底打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于瓷器加工的碗底打磨装置。
背景技术
碗作为人们日常必需的饮食器皿,碗的起源目前不可考证,不过可追溯到新石器时代泥质陶制的碗,其形状与当今无多大区别,即口大底小,碗口宽而碗底窄。碗一般用途是盛装食物。中国人大多喜爱用碗作为饮食工具,而西方人更倾向于使用盘子。
碗生产过程中,会对碗底进行塑形打磨,目前没有专门打磨碗底的设备,基本靠人工打磨形成,这样操作费事费力,工作效率较低,因此现在研发一种能够实现自动按压和打磨碗的用于瓷器加工的碗底打磨装置。
发明内容
为了克服靠人工打磨,操作费事费力,工作效率较低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够实现自动按压和打磨碗的用于瓷器加工的碗底打磨装置。
本发明的技术方案为:一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,包括有:
型架和支撑台,型架右侧连接有支撑台;
打磨机构,支撑台上连接有打磨机构;
初级按压机构,型架中部连接有初级按压机构。
作为本发明的一种优选技术方案,打磨机构包括有:
电机,支撑台上连接有电机;
第一传动轴,电机输出轴连接有第一传动轴;
砂盘,第一传动轴顶部连接有砂盘。
作为本发明的一种优选技术方案,初级按压机构包括有:
下压块,型架中间滑动式连接有下压块,下压块位于砂盘侧方;
加长杆,型架上部两侧均滑动式连接有加长杆,加长杆底部与下压块连接;
复位弹簧,型架上部两侧内底壁与下压块两侧之间均连接有复位弹簧,复位弹簧套在加长杆外侧;
把手,下压块上部两侧均连接有把手。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有推料机构,推料机构包括有:
气缸,型架左侧连接有气缸;
挡料框,支撑台两侧均连接有挡料框,挡料框位于砂盘一方;
前进块,挡料框之间滑动式连接有前进块,前进块左侧与连接气缸。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有出料机构,出料机构包括有:
盛料桶,型架连接有盛料桶;
螺纹柱,挡料框外侧均滑动式连接有推进螺纹柱,推进螺纹柱与前进块两侧连接;
齿条,型架右部两侧均滑动式连接有齿条;
缺齿轮,推进螺纹柱均螺纹式连接有缺齿轮,缺齿轮与挡料框转动式连接,缺齿轮与同侧的齿条啮合;
下拨块,齿条上部内侧均转动式连接有下拨块,下拨块与盛料桶底部挤压配合;
扭力弹簧,下拨块与齿条之间连接有扭力弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有自动按压机构,自动按压机构包括有:
套环,推进螺纹柱均连接有套环;
连接柱,套环内侧均连接有连接柱;
挥动板,连接柱内侧与同侧的把手外侧之间均转动式连接有挥动板。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:
固定柱,支撑台两侧均连接有固定柱;
滑道杆,挡料框均连接有滑道杆,滑道杆与同侧的固定柱连接;
接料桶,型架连接有接料桶;
伸缩杆,接料桶两侧均连接有伸缩杆;
圆形挡板,伸缩杆顶部之间连接有圆形挡板,圆形挡板与接料桶滑动式连接;
收缩弹簧,圆形挡板底部两侧与接料桶下部之间均连接有收缩弹簧,收缩弹簧套在伸缩杆外侧。
作为本发明的一种优选技术方案,把手形状为圆柱状。
有益效果:1、通过打磨机构和初级按压机构之间的配合,可以实现将碗底进行自动打磨,节省人力。
2、通过推料机构、出料机构和自动按压机构之间的配合,可以实现自动上料,并且自动将碗底向右传送,随着打磨的同时可以实现将碗自动按压固定的效果,这样可以提高人们的工作效率。
3、通过下料机构的配合,可以实现自动下料的作用,以便于人们将打磨好后的碗底进行收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的打磨机构立体结构示意图。
图3为本发明的初级按压机构立体结构示意图。
图4为本发明的推料机构立体结构示意图。
图5为本发明的出料机构立体结构示意图。
图6为本发明的出料机构的局部立体结构示意图。
图7为本发明的自动按压机构立体结构示意图。
图8为本发明的下料机构立体结构示意图。
图9为本发明的接料桶立体结构示意图。
其中:1-型架,2-支撑台,3-打磨机构,31-电机,32-第一传动轴,33-砂盘,4-初级按压机构,41-下压块,42-把手,43-复位弹簧,44-加长杆,5-推料机构,51-气缸,52-挡料框,53-前进块,6-出料机构,61-盛料桶,62-推进螺纹柱,63-齿条,64-缺齿轮,65-下拨块,66-扭力弹簧,7-自动按压机构,71-套环,72-连接柱,73-挥动板,8-下料机构,81-滑道杆,82-固定柱,83-接料桶,84-圆形挡板,85-伸缩杆,86-收缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,如图1所示,包括有型架1、支撑台2、打磨机构3和初级按压机构4,型架1右侧连接有支撑台2,支撑台2上连接有打磨机构3,型架1中部连接有初级按压机构4。
当人们要将碗底进行打磨时,先将碗放置在打磨机构3上,最后启动打磨机构3,将初级按压机构4向下按压,使得碗被固定,同时打磨机构3对碗底进行打磨,完成后关闭打磨机构3,松开初级按压机构4,取出碗即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-3所示,打磨机构3包括有电机31、第一传动轴32和砂盘33,支撑台2上连接有电机31,电机31输出轴连接有第一传动轴32,第一传动轴32顶部连接有砂盘33。
当人们要将碗底进行打磨时,先将碗放置在砂盘33上,启动电机31,电机31输出轴转动带动第一传动轴32和砂盘33转动,在初级按压机构4的作用下,使得碗底被打磨,完成后关闭电机31,取出碗即可。
初级按压机构4包括有下压块41、把手42、复位弹簧43和加长杆44,型架1中间上部滑动式连接有下压块41,下压块41位于砂盘33正上方,型架1上部左右两侧均滑动式连接有加长杆44,加长杆44底部与下压块41连接,型架1上部左右两侧内底壁与下压块41左右两侧之间均连接有复位弹簧43,复位弹簧43套在加长杆44外侧,下压块41上部前后两侧均连接有把手42。
需要固定碗时,手动按压把手42,带动下压块41和加长杆44向下移动,使得复位弹簧43被拉伸,当打磨后,松开把手42,在复位弹簧43的作用下,带动下压块41和加长杆44向上移动复位即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-9所示,还包括有推料机构5,推料机构5包括有气缸51、挡料框52和前进块53,型架1左侧连接有气缸51,支撑台2前后两侧均连接有挡料框52,挡料框52位于砂盘33上方,挡料框52之间滑动式连接有前进块53,前进块53左侧与气缸51连接。
人们需要上料时,先将碗放置在型架1左侧,随后启动气缸51,气缸51带动前进块53向右移动,将碗向右推动到砂盘33上,随后关闭气缸51即可,带动前进块53向左移动复位。
还包括有出料机构6,出料机构6包括有盛料桶61、推进螺纹柱62、齿条63、缺齿轮64、下拨块65和扭力弹簧66,型架1上部连接有盛料桶61,挡料框52外侧均滑动式连接有推进螺纹柱62,推进螺纹柱62左侧与前进块53左部前后两侧连接,型架1右部前后两侧均滑动式连接有齿条63,推进螺纹柱62右侧均螺纹式连接有缺齿轮64,缺齿轮64与挡料框52转动式连接,缺齿轮64与同侧的齿条63啮合,齿条63上部内侧均转动式连接有下拨块65,下拨块65与盛料桶61底部挤压配合,下拨块65与齿条63之间连接有扭力弹簧66。
人们需要上料时,先将碗放置在盛料桶61内,最下侧的碗掉落到型架1上,当前进块53向右移动时,带动推进螺纹柱62向右移动,使得缺齿轮64转动,使得齿条63、扭力弹簧66和下拨块65向上移动,当下拨块65向上移动与下个碗接触时,使得下拨块65卡住碗,随后前进块53向右移动将最下侧的碗向右推送,当前进块53向左移动时,带动推进螺纹柱62向左移动,使得缺齿轮64反转,带动齿条63、扭力弹簧66和下拨块65向下移动复位,此时下拨块65向下移动,由于下拨块65和碗的摩擦力,会使得下拨块65向上转动一点角度,使得扭力弹簧66被扭转,下拨块65向下移动同时带动碗向下移动,在扭力弹簧66的作用下,带动下拨块65转动复位,将下一个碗运送到型架1上。
还包括有自动按压机构7,自动按压机构7包括有套环71、连接柱72和挥动板73,推进螺纹柱62右侧均连接有套环71,套环71内侧均连接有连接柱72,连接柱72内侧与同侧的把手42外侧之间均转动式连接有挥动板73。
当推进螺纹柱62向右移动时带动套环71和连接柱72向右移动,带动挥动板73进行转动,使得把手42先向上移动,碗被推送到砂盘33上后,挥动板73进行转动把手42再向下移动,进而使得下压块41对碗进行固定,当推进螺纹柱62向左移动时带动套环71和连接柱72向左移动带动挥动板73进行转动,使得把手42先向上移动,随后向下移动复位。
还包括有下料机构8,下料机构8包括有滑道杆81、固定柱82、接料桶83、圆形挡板84、伸缩杆85和收缩弹簧86,支撑台2右侧下部前后两侧均连接有固定柱82,挡料框52右侧均连接有滑道杆81,滑道杆81与同侧的固定柱82连接,型架1右侧连接有接料桶83,接料桶83前后两侧均连接有伸缩杆85,伸缩杆85顶部之间连接有圆形挡板84,圆形挡板84与接料桶83滑动式连接,圆形挡板84底部前后两侧与接料桶83下部之间均连接有收缩弹簧86,收缩弹簧86套在伸缩杆85外侧。
当碗底被打磨后向右推出,通过滑道杆81滑落到圆形挡板84上,在碗的重力作用下,使得圆形挡板84向下移动,伸缩杆85和收缩弹簧86被压缩,当接料桶83内装满碗时,人们取出碗后,在收缩弹簧86的作用下,带动圆形挡板84向上移动复位,伸缩杆85拉伸复位。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,包括有:
型架(1)和支撑台(2),型架(1)右侧连接有支撑台(2);
打磨机构(3),支撑台(2)上连接有打磨机构(3);
初级按压机构(4),型架(1)中部连接有初级按压机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,打磨机构(3)包括有:
电机(31),支撑台(2)上连接有电机(31);
第一传动轴(32),电机(31)输出轴连接有第一传动轴(32);
砂盘(33),第一传动轴(32)顶部连接有砂盘(33)。
3.如权利要求1所述的一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,初级按压机构(4)包括有:
下压块(41),型架(1)中间滑动式连接有下压块(41),下压块(41)位于砂盘(33)侧方;
加长杆(44),型架(1)上部两侧均滑动式连接有加长杆(44),加长杆(44)底部与下压块(41)连接;
复位弹簧(43),型架(1)上部两侧内底壁与下压块(41)两侧之间均连接有复位弹簧(43),复位弹簧(43)套在加长杆(44)外侧;
把手(42),下压块(41)上部两侧均连接有把手(42)。
4.如权利要求3所述的一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,还包括有推料机构(5),推料机构(5)包括有:
气缸(51),型架(1)左侧连接有气缸(51);
挡料框(52),支撑台(2)两侧均连接有挡料框(52),挡料框(52)位于砂盘(33)一方;
前进块(53),挡料框(52)之间滑动式连接有前进块(53),前进块(53)左侧与连接气缸(51)。
5.如权利要求4所述的一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,还包括有出料机构(6),出料机构(6)包括有:
盛料桶(61),型架(1)连接有盛料桶(61);
螺纹柱(62),挡料框(52)外侧均滑动式连接有推进螺纹柱(62),推进螺纹柱(62)与前进块(53)两侧连接;
齿条(63),型架(1)右部两侧均滑动式连接有齿条(63);
缺齿轮(64),推进螺纹柱(62)均螺纹式连接有缺齿轮(64),缺齿轮(64)与挡料框(52)转动式连接,缺齿轮(64)与同侧的齿条(63)啮合;
下拨块(65),齿条(63)上部内侧均转动式连接有下拨块(65),下拨块(65)与盛料桶(61)底部挤压配合;
扭力弹簧(66),下拨块(65)与齿条(63)之间连接有扭力弹簧(66)。
6.如权利要求5所述的一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,还包括有自动按压机构(7),自动按压机构(7)包括有:
套环(71),推进螺纹柱(62)均连接有套环(71);
连接柱(72),套环(71)内侧均连接有连接柱(72);
挥动板(73),连接柱(72)内侧与同侧的把手(42)外侧之间均转动式连接有挥动板(73)。
7.如权利要求6所述的一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,还包括有下料机构(8),下料机构(8)包括有:
固定柱(82),支撑台(2)两侧均连接有固定柱(82);
滑道杆(81),挡料框(52)均连接有滑道杆(81),滑道杆(81)与同侧的固定柱(82)连接;
接料桶(83),型架(1)连接有接料桶(83);
伸缩杆(85),接料桶(83)两侧均连接有伸缩杆(85);
圆形挡板(84),伸缩杆(85)顶部之间连接有圆形挡板(84),圆形挡板(84)与接料桶(83)滑动式连接;
收缩弹簧(86),圆形挡板(84)底部两侧与接料桶(83)下部之间均连接有收缩弹簧(86),收缩弹簧(86)套在伸缩杆(85)外侧。
8.如权利要求3所述的一种用于瓷器加工的碗底打磨装置,其特征在于,把手(42)形状为圆柱状。
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