CN113857971B - 一种塑料碗底部批量去飞边设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去飞边设备，尤其涉及一种塑料碗底部批量去飞边设备。技术问题：提供一种结构简便节省人力，提升打磨稳定增强安全性，操作安全减少安全隐患的塑料碗底部批量去飞边设备。一种塑料碗底部批量去飞边设备，包括有：外壳和电机，外壳上设有电机；金刚石，电机输出轴上连接有三个金刚石；支撑组件，外壳上设有支撑组件。本发明通过将碗放置在支撑组件上，启动电机带动金刚石进行高速转动，随后人们向下踩动踏板组件带动防脱离组件与支撑组件上的碗向下移动，防脱离组件在外壳的斜面作用下向前移动与碗内底部中央接触并将其压紧，使高速转动的金刚石对碗底进行打磨，达到操作安全减少安全隐患的效果。

Description

一种塑料碗底部批量去飞边设备

技术领域

本发明涉及一种去飞边设备，尤其涉及一种塑料碗底部批量去飞边设备。

背景技术

碗作为人们日常必需的饮食器皿，碗的起源目前不可考证，不过可追溯到新石器时代泥质陶制的碗，其形状与当今无多大区别，即口大底小，碗口宽而碗底窄。碗一般用途是盛装食物。中国人大多喜爱用碗作为饮食工具，而西方人更倾向于使用盘子。

塑料碗在生产过程中，会对碗底进行塑形打磨，目前没有专门打磨碗底的设备，基本靠传统人工打磨形成，由此可知，传统人工打磨操作费事费力，工作效率较低，且打磨时安全性较低没有保护装置。

综合上述现有技术中存在的问题，需要设计一种结构简便节省人力，提升打磨稳定增强安全性，操作安全减少安全隐患的塑料碗底部批量去飞边设备。

发明内容

为了克服费时费力，工作效率较低，且安全性较低的缺点，技术问题：提供一种结构简便节省人力，提升打磨稳定增强安全性，操作安全减少安全隐患的塑料碗底部批量去飞边设备。

一种塑料碗底部批量去飞边设备，包括有：外壳和电机，外壳上设有电机；金刚石，电机输出轴上连接有三个金刚石；支撑组件，外壳上设有支撑组件；踏板组件，外壳上设有踏板组件；防脱离组件，外壳上设有防脱离组件，防脱离组件与踏板组件之间相互配合。

作为更进一步的优选方案，支撑组件包括有：第一导向杆，外壳上间隔设有四根第一导向杆；放置板，第一导向杆顶部之间滑动式设有放置板；第一弹簧，放置板与外壳之间间隔连接有四根第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。

作为更进一步的优选方案，踏板组件包括有：第二导向杆，外壳上对称设有第二导向杆；第一连杆，第二导向杆之间滑动式设有第一连杆；第二连杆，第一连杆上一侧对称设有第二连杆，第二连杆与放置板之间相互配合；脚踏板，第一连杆上一侧设有脚踏板；第二弹簧，第一连杆与外壳之间对称连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上。

作为更进一步的优选方案，防脱离组件包括有：第三连杆，第一连杆上间隔均匀滑动式设有第三连杆；第一推板，第三连杆上一侧之间设有第一推板；第三弹簧，第一推板与第一连杆之间均匀间隔连接有三根第三弹簧，第三弹簧分别套装在第三连杆上。

作为更进一步的优选方案，还包括有防旋转组件，防旋转组件包括有：支撑板，放置板上间隔均匀设有三对支撑板；第三导向杆，支撑板上均滑动式设有一对第三导向杆；夹块，每对第三导向杆上一侧之间均设有夹块；第一推杆，同侧第三导向杆上一侧之间设有第一推杆，第一推杆与外壳之间相互配合；第四弹簧，第三导向杆上均套装有第四弹簧，第四弹簧两端分别与每对支撑板与第一推杆连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有下料组件，下料组件包括有：第四导向杆，外壳上对称设有第四导向杆；储料框，第四导向杆之间均匀间隔滑动式设有三个储料框，储料框之间通过连接块连接；橡胶圈，储料框下部一侧均设有橡胶圈；第五弹簧，储料框与第四导向杆之间均连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第四导向杆；第五导向杆，储料框之间的连接块顶部对称设有第五导向杆；第二推板，第五导向杆之间滑动式设有第二推板；第二推杆，第二推板底部间隔均匀设有第二推杆；第六弹簧，第二推杆与储料框之间对称连接有第六弹簧，第六弹簧分别套装在第五导向杆上。

作为更进一步的优选方案，还包括有锁定组件，锁定组件包括有：第六导向杆，一侧第五导向杆顶部设有第六导向杆；楔形块，第六导向杆上滑动式设有楔形块，楔形块与第二推板之间相互配合；第七弹簧，楔形块与第六导向杆之间连接有第七弹簧，第七弹簧套装在第六导向杆上。

作为更进一步的优选方案，电机通过螺栓连接。

有益效果：1、本发明通过将碗放置在支撑组件上，启动电机带动金刚石进行高速转动，随后人们向下踩动踏板组件带动防脱离组件与支撑组件上的碗向下移动，防脱离组件在外壳的斜面作用下向前移动与碗内底部中央接触并将其压紧，使高速转动的金刚石对碗底进行打磨，达到操作安全减少安全隐患的效果。

2、本发明通过放置板与支撑板向下移动时，第一推杆与夹块在外壳的斜面作用下向内侧移动，两侧夹块配合将需要打磨的碗夹紧固定，达到提升打磨稳定增强安全性的效果。

3、本发明通过将第二推板与第二推杆向上提起，第二推板与楔形块接触，楔形块被挤压向后移动，当第二推板与楔形块脱离，楔形块向前复位，楔形块将第二推板卡紧，如此即可不需要人手一直向上提着，达到结构简便节省人力的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分结构示意图。

图3为本发明的第二部分结构示意图。

图4为本发明的第三部分结构示意图。

图5为本发明的第四部分结构示意图。

图6为本发明A的放大结构示意图。

附图标记中：1-外壳，2-电机，3-金刚石，4-支撑组件，41-第一导向杆，42-放置板，43-第一弹簧，5-踏板组件，51-第二导向杆，52-第一连杆，53-第二连杆，54-脚踏板，55-第二弹簧，6-防脱离组件，61-第三连杆，62-第一推板，63-第三弹簧，7-防旋转组件，71-支撑板，72-第三导向杆，73-夹块，74-第一推杆，75-第四弹簧，8-下料组件，81-第四导向杆，82-储料框，83-橡胶圈，84-第五弹簧，85-第五导向杆，86-第二推板，87-第二推杆，88-第六弹簧，9-锁定组件，91-第六导向杆，92-楔形块，93-第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种塑料碗底部批量去飞边设备，如图1-图3所示，包括有外壳1、电机2、金刚石3、支撑组件4、踏板组件5和防脱离组件6，外壳1内设有电机2，电机2输出轴上连接有三个金刚石3，外壳1内设有支撑组件4，外壳1上设有踏板组件5，外壳1上设有防脱离组件6，防脱离组件6与踏板组件5之间相互配合。

首先人们将需要磨边的碗放置在支撑组件4上，启动电机2带动金刚石3进行高速转动，随后人们向下踩动踏板组件5，踏板组件5与防脱离组件6向下移动，踏板组件5与支撑组件4接触，带动支撑组件4上的碗向下移动，防脱离组件6在外壳1的斜面作用下向前移动与碗内底部中央接触并将其压紧，人们继续向下踩动踏板组件5，使碗向下移动碗底与金刚石3接触，高速转动的金刚石3对碗底进行打磨，打磨完成后松开踏板组件5，使支撑组件4带动打磨完成的碗向上复位，同时踏板组件5与防脱离组件6向上复位，防脱离组件6与碗底脱离，便于人们将其取出，当电机2关闭时上述工作停止，达到操作安全减少安全隐患的效果。

支撑组件4包括有第一导向杆41、放置板42和第一弹簧43，外壳1内间隔设有四根第一导向杆41，第一导向杆41顶部之间滑动式设有放置板42，放置板42与外壳1之间间隔连接有四根第一弹簧43，第一弹簧43分别套装在第一导向杆41上。

人们将需要打磨的碗依次放置在放置板42上的槽孔内，启动电机2带动金刚石3进行高速转动，随后人们将放置板42向下移动，第一弹簧43被压缩，使碗底与高速运转的金刚石3接触，金刚石3对碗底进行打磨，碗底打磨完成后，松开放置板42，在第一弹簧43复位的作用下，放置板42与打磨完成的碗向上复位，碗与高速转动的金刚石3脱离后，便于人们将其取出，达到结构简便的效果，当电机2关闭时上述工作停止。

踏板组件5包括有第二导向杆51、第一连杆52、第二连杆53、脚踏板54和第二弹簧55，外壳1上对称设有第二导向杆51，第二导向杆51之间滑动式设有第一连杆52，第一连杆52后侧对称设有第二连杆53，第二连杆53与放置板42之间相互配合，第一连杆52前侧设有脚踏板54，第一连杆52与外壳1之间对称连接有第二弹簧55，第二弹簧55分别套装在第二导向杆51上。

当人们将需要打磨的碗依次放置在放置板42上的槽孔内，人们脚踩脚踏板54向下踩动，通过第一连杆52带动第二连杆53向下移动，第二弹簧55被压缩，第二连杆53与放置板42接触，带动放置板42与未打磨的碗向下移动，使碗底与高速运转的金刚石3接触并对其进行打磨，当碗打磨完成后人们松开脚踏板54，在第二弹簧55的作用下，第一连杆52与第二连杆53向上复位，第二连杆53与放置板42脱离，使放置板42与打磨完成的碗向上移动便于人们取出，达到提升操作安全性的效果。

防脱离组件6包括有第三连杆61、第一推板62和第三弹簧63，第一连杆52上间隔均匀滑动式设有第三连杆61，第三连杆61后侧之间设有第一推板62，第一推板62与第一连杆52之间均匀间隔连接有三根第三弹簧63，第三弹簧63分别套装在第三连杆61上。

当第一连杆52向下移动时，带动第三连杆61向下移动，第一推板62在外壳1的作用下向前移动，带动第三连杆61向前移动，第三弹簧63被压缩，第三连杆61与碗内壁底部接触，将碗固定在放置板42上，防止碗接触高速运转的金刚石3时被甩脱轨，当碗打磨完成，第一连杆52带动第三连杆61向上复位，第三连杆61与碗脱离，便于人们将碗取出，同时第三连杆61与第一推板62在第三弹簧63的作用下向后复位，达到提升定位的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图6所示，还包括有防旋转组件7，防旋转组件7包括有支撑板71、第三导向杆72、夹块73、第一推杆74和第四弹簧75，放置板42上间隔均匀设有三对支撑板71，支撑板71上均滑动式设有一对第三导向杆72，每对第三导向杆72内侧之间均设有夹块73，同侧第三导向杆72外侧之间设有第一推杆74，第一推杆74与外壳1之间相互配合，第三导向杆72上均套装有第四弹簧75，第四弹簧75两端分别与每对支撑板71与第一推杆74连接。

当放置板42与支撑板71向下移动时，第一推杆74与夹块73在外壳1的斜面作用下向内侧移动，第四弹簧75被压缩，两侧夹块73配合将需要打磨的碗夹紧固定，达到提升打磨稳定，增强安全性的效果，当碗底打磨完成后，放置板42与支撑板71向上复位，在第四弹簧75复位的作用下，第一推杆74与夹块73向外侧移动，夹块73将打磨完成的碗松开，便于人们取出。

还包括有下料组件8，下料组件8包括有第四导向杆81、储料框82、橡胶圈83、第五弹簧84、第五导向杆85、第二推板86、第二推杆87和第六弹簧88，外壳1内对称设有第四导向杆81，第四导向杆81之间均匀间隔滑动式设有三个储料框82，储料框82之间通过连接块连接，储料框82下部内侧均设有橡胶圈83，储料框82与第四导向杆81之间均连接有第五弹簧84，第五弹簧84分别套装在第四导向杆81，储料框82之间的连接块顶部对称设有第五导向杆85，第五导向杆85之间滑动式设有第二推板86，第二推板86底部间隔均匀设有第二推杆87，第二推杆87与储料框82之间对称连接有第六弹簧88，第六弹簧88分别套装在第五导向杆85上。

人们将第二推板86与第二推杆87向上提起，第六弹簧88被拉伸，随后将未打磨的碗依次放置在储料框82内，最底部的碗被橡胶圈83挡住，随后松开第二推板86，在第六弹簧88的作用下第二推板86与第二推杆87向下移动，第二推杆87与储料框82内顶部的碗内壁底部接触并将其压紧，当放置板42上的碗底打磨完成需要下料时，人们将储料框82向下挤压，第五弹簧84被压缩，随后人们下压第二推板86与第二推杆87，第六弹簧88被压缩，第二推杆87将未打磨的碗挤压掉落在放置板42上的槽孔内，放置板42上料完成后松开第二推板86与储料框82，在第五弹簧84的作用下，储料框82向上移动复位，在第六弹簧88的作用下第二推板86与第二推杆87向上复位，达到自动下料提升效率的效果。

还包括有锁定组件9，锁定组件9包括有第六导向杆91、楔形块92和第七弹簧93，右侧第五导向杆85顶部设有第六导向杆91，第六导向杆91上滑动式设有楔形块92，楔形块92与第二推板86之间相互配合，楔形块92与第六导向杆91之间连接有第七弹簧93，第七弹簧93套装在第六导向杆91上。

当储料框82内需要放置未打磨的碗时，先将第二推板86与第二推杆87向上提起，第二推板86与楔形块92接触，楔形块92被挤压向后移动，第七弹簧93被拉伸，当第二推板86与楔形块92脱离，在第七弹簧93的作用下楔形块92向前复位，楔形块92将第二推板86卡紧，如此即可不需要人手一直向上提着，达到结构简便节省人力的效果，当储料框82内上料完成后，人们将楔形块92向后拉动，第七弹簧93被拉伸，楔形块92与第二推板86脱离，使第二推板86与第二推杆87向下复位后，松开楔形块92，在第七弹簧93的作用下楔形块92向前复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种塑料碗底部批量去飞边设备，其特征在于，包括有：

外壳（1）和电机（2），外壳（1）上设有电机（2）；

金刚石（3），电机（2）输出轴上连接有三个金刚石（3）；

支撑组件（4），外壳（1）上设有支撑组件（4）；

踏板组件（5），外壳（1）上设有踏板组件（5）；

防脱离组件（6），外壳（1）上设有防脱离组件（6），防脱离组件（6）与踏板组件（5）之间相互配合；

支撑组件（4）包括有：

第一导向杆（41），外壳（1）上间隔设有四根第一导向杆（41）；

放置板（42），第一导向杆（41）顶部之间滑动式设有放置板（42）；

第一弹簧（43），放置板（42）与外壳（1）之间间隔连接有四根第一弹簧（43），第一弹簧（43）分别套装在第一导向杆（41）上；

踏板组件（5）包括有：

第二导向杆（51），外壳（1）上对称设有第二导向杆（51）；

第一连杆（52），第二导向杆（51）之间滑动式设有第一连杆（52）；

第二连杆（53），第一连杆（52）上一侧对称设有第二连杆（53），第二连杆（53）与放置板（42）之间相互配合；

脚踏板（54），第一连杆（52）上一侧设有脚踏板（54）；

第二弹簧（55），第一连杆（52）与外壳（1）之间对称连接有第二弹簧（55），第二弹簧（55）分别套装在第二导向杆（51）上；

防脱离组件（6）包括有：

第三连杆（61），第一连杆（52）上间隔均匀滑动式设有第三连杆（61）；

第一推板（62），第三连杆（61）上一侧之间设有第一推板（62）；

第三弹簧（63），第一推板（62）与第一连杆（52）之间均匀间隔连接有三根第三弹簧（63），第三弹簧（63）分别套装在第三连杆（61）上；

还包括有防旋转组件（7），防旋转组件（7）包括有：

支撑板（71），放置板（42）上间隔均匀设有三对支撑板（71）；

第三导向杆（72），支撑板（71）上均滑动式设有一对第三导向杆（72）；

夹块（73），每对第三导向杆（72）上一侧之间均设有夹块（73）；

第一推杆（74），同侧第三导向杆（72）上一侧之间设有第一推杆（74），第一推杆（74）与外壳（1）之间相互配合；

第四弹簧（75），第三导向杆（72）上均套装有第四弹簧（75），第四弹簧（75）两端分别与每对支撑板（71）与第一推杆（74）连接。

2.如权利要求1所述的一种塑料碗底部批量去飞边设备，其特征在于，还包括有下料组件（8），下料组件（8）包括有：

第四导向杆（81），外壳（1）上对称设有第四导向杆（81）；

储料框（82），第四导向杆（81）之间均匀间隔滑动式设有三个储料框（82），储料框（82）之间通过连接块连接；

橡胶圈（83），储料框（82）下部一侧均设有橡胶圈（83）；

第五弹簧（84），储料框（82）与第四导向杆（81）之间均连接有第五弹簧（84），第五弹簧（84）分别套装在第四导向杆（81）；

第五导向杆（85），储料框（82）之间的连接块顶部对称设有第五导向杆（85）；

第二推板（86），第五导向杆（85）之间滑动式设有第二推板（86）；

第二推杆（87），第二推板（86）底部间隔均匀设有第二推杆（87）；

第六弹簧（88），第二推杆（87）与储料框（82）之间对称连接有第六弹簧（88），第六弹簧（88）分别套装在第五导向杆（85）上。

3.如权利要求2所述的一种塑料碗底部批量去飞边设备，其特征在于，还包括有锁定组件（9），锁定组件（9）包括有：

第六导向杆（91），一侧第五导向杆（85）顶部设有第六导向杆（91）；

楔形块（92），第六导向杆（91）上滑动式设有楔形块（92），楔形块（92）与第二推板（86）之间相互配合；

第七弹簧（93），楔形块（92）与第六导向杆（91）之间连接有第七弹簧（93），第七弹簧（93）套装在第六导向杆（91）上。

4.如权利要求1所述的一种塑料碗底部批量去飞边设备，其特征在于，电机（2）通过螺栓连接。