CN210287907U - 一种面料加工用断布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用断布机，包括载板，所述载板底部的左侧固定连接有支撑腿，载板底部的右侧固定连接有壳体，壳体内壁的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆盘，圆盘正面的左侧固定连接有传动杆，壳体的内部横向固定连接有滑杆。本实用新型通过设置载板、支撑腿、壳体、电机、圆盘、传动杆、滑杆、滑环、移动框、移动板、传动柱、滑槽、滑块、升降板、斜孔板、连杆、横板、刀片、切断台和传送带的配合使用，解决了现有的面料在切断时大多采用工人手动操作，切断效率低的问题，该面料加工用断布机，具备切断效率高的优点，节省了使用者大量的时间，缩短了面料的加工周期。

Description

一种面料加工用断布机

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用断布机。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料加工时需要用到断布机将其切断，但是，现有的面料在切断时大多采用工人手动操作，切断效率低，浪费了使用者大量的时间，延长了面料的加工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料加工用断布机，具备切断效率高的优点，解决了现有的面料在切断时大多采用工人手动操作，切断效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用断布机，包括载板，所述载板底部的左侧固定连接有支撑腿，所述载板底部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的左侧固定连接有传动杆，所述壳体的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的底部固定连接有与传动杆配合使用的移动框，所述滑环的顶部固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部固定连接有传动柱，所述壳体内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有与传动柱配合使用的斜孔板，所述升降板顶部的前侧和后侧均固定连接有连杆，所述连杆的顶部依次贯穿壳体和载板并延伸至载板的外部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有刀片，所述载板顶部的右侧固定连接有切断台，所述载板顶部的左侧固定连接有传送带。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述移动框的底部固定连接有导向块，所述壳体内壁的底部开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述移动框位于圆盘的前侧，所述传动杆的前端延伸至移动框的内部，所述传动杆的表面与移动框的内壁滑动连接。

优选的，所述移动板位于斜孔板的后侧，所述传动柱的前端延伸至斜孔板的内部，所述传动柱的表面与斜孔板的内部滑动连接。

优选的，所述切断台位于连杆的内侧，所述切断台与刀片配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置载板、支撑腿、壳体、电机、圆盘、传动杆、滑杆、滑环、移动框、移动板、传动柱、滑槽、滑块、升降板、斜孔板、连杆、横板、刀片、切断台和传送带的配合使用，解决了现有的面料在切断时大多采用工人手动操作，切断效率低的问题，该面料加工用断布机，具备切断效率高的优点，节省了使用者大量的时间，缩短了面料的加工周期。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加壳体底部与地面的摩擦力，防止壳体非正常移动，通过设置导向槽和导向块，能够增加移动框移动的稳定性，防止移动框移动时倾斜，通过设置滑块和滑槽，能够增加升降板升降的稳定性，防止升降板升降时倾斜，通过设置刀片和切断台，能够通过刀片和切断台配合对面料进行切断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中电机的结构俯视图；

图3为本实用新型图1的结构右视图。

图中：1载板、2支撑腿、3壳体、4电机、5圆盘、6传动杆、7滑杆、8滑环、9移动框、10移动板、11传动柱、12滑槽、13滑块、14升降板、15斜孔板、16连杆、17横板、18刀片、19切断台、20传送带、21垫块、22导向块、23导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种面料加工用断布机，包括载板1，壳体3底部的四角均固定连接有垫块21，垫块21的底部设置有防滑纹，通过设置垫块21，能够增加壳体3底部与地面的摩擦力，防止壳体3非正常移动，载板1底部的左侧固定连接有支撑腿2，载板1底部的右侧固定连接有壳体3，壳体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5正面的左侧固定连接有传动杆6，壳体3的内部横向固定连接有滑杆7，滑杆7的表面滑动连接有滑环8，滑环8的底部固定连接有与传动杆6配合使用的移动框9，移动框9位于圆盘5的前侧，传动杆6的前端延伸至移动框9的内部，传动杆6的表面与移动框9的内壁滑动连接，移动框9的底部固定连接有导向块22，壳体3内壁的底部开设有导向槽23，导向块22与导向槽23滑动连接，通过设置导向槽23和导向块22，能够增加移动框9移动的稳定性，防止移动框9移动时倾斜，滑环8的顶部固定连接有移动板10，移动板10正面的顶部固定连接有传动柱11，壳体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，通过设置滑块13和滑槽12，能够增加升降板14升降的稳定性，防止升降板14升降时倾斜，滑块13的内侧固定连接有升降板14，升降板14的底部固定连接有与传动柱11配合使用的斜孔板15，移动板10位于斜孔板15的后侧，传动柱11的前端延伸至斜孔板15的内部，传动柱11的表面与斜孔板15的内部滑动连接，升降板14顶部的前侧和后侧均固定连接有连杆16，连杆16的顶部依次贯穿壳体3和载板1并延伸至载板1的外部固定连接有横板17，横板17底部固定连接有刀片18，载板1顶部的右侧固定连接有切断台19，切断台19位于连杆16的内侧，切断台19与刀片18配合使用，通过设置刀片18和切断台19，能够通过刀片18和切断台19配合对面料进行切断，载板1顶部的左侧固定连接有传送带20，通过设置载板1、支撑腿2、壳体3、电机4、圆盘5、传动杆6、滑杆7、滑环8、移动框9、移动板10、传动柱11、滑槽12、滑块13、升降板14、斜孔板15、连杆16、横板17、刀片18、切断台19和传送带20的配合使用，解决了现有的面料在切断时大多采用工人手动操作，切断效率低的问题，该面料加工用断布机，具备切断效率高的优点，节省了使用者大量的时间，缩短了面料的加工周期。

使用时，操作员将面料放置在传送带20的顶部，传送带20工作将面料传送至切断台19的顶部，当需要切断面料时，电机4带动圆盘5转动，圆盘5带动传动杆6在移动框9的内部滑动，且同时带动移动框9向右移动，移动框9带动导向块22在导向槽23的内部向右滑动，移动框9带动滑环8在滑杆7的表面向右滑动，滑环8带动移动板10向右移动，移动板10带动传动柱11在斜孔板15的内部向右滑动，且同时带动斜孔板15下降，斜孔板15带动升降板14下降，升降板14带动滑块13在滑槽12的内部滑动下降，升降板14通过连杆16带动横板17下降，横板17带动刀片18下降与切断台19配合切断面料，从而达到切断效率高的目的。

综上所述：该面料加工用断布机，通过设置载板1、支撑腿2、壳体3、电机4、圆盘5、传动杆6、滑杆7、滑环8、移动框9、移动板10、传动柱11、滑槽12、滑块13、升降板14、斜孔板15、连杆16、横板17、刀片18、切断台19和传送带20的配合使用，解决了现有的面料在切断时大多采用工人手动操作，切断效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料加工用断布机，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）底部的左侧固定连接有支撑腿（2），所述载板（1）底部的右侧固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内壁的背面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有圆盘（5），所述圆盘（5）正面的左侧固定连接有传动杆（6），所述壳体（3）的内部横向固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的表面滑动连接有滑环（8），所述滑环（8）的底部固定连接有与传动杆（6）配合使用的移动框（9），所述滑环（8）的顶部固定连接有移动板（10），所述移动板（10）正面的顶部固定连接有传动柱（11），所述壳体（3）内壁两侧的顶部均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的内侧固定连接有升降板（14），所述升降板（14）的底部固定连接有与传动柱（11）配合使用的斜孔板（15），所述升降板（14）顶部的前侧和后侧均固定连接有连杆（16），所述连杆（16）的顶部依次贯穿壳体（3）和载板（1）并延伸至载板（1）的外部固定连接有横板（17），所述横板（17）底部固定连接有刀片（18），所述载板（1）顶部的右侧固定连接有切断台（19），所述载板（1）顶部的左侧固定连接有传送带（20）。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用断布机，其特征在于：所述壳体（3）底部的四角均固定连接有垫块（21），所述垫块（21）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用断布机，其特征在于：所述移动框（9）的底部固定连接有导向块（22），所述壳体（3）内壁的底部开设有导向槽（23），所述导向块（22）与导向槽（23）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用断布机，其特征在于：所述移动框（9）位于圆盘（5）的前侧，所述传动杆（6）的前端延伸至移动框（9）的内部，所述传动杆（6）的表面与移动框（9）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用断布机，其特征在于：所述移动板（10）位于斜孔板（15）的后侧，所述传动柱（11）的前端延伸至斜孔板（15）的内部，所述传动柱（11）的表面与斜孔板（15）的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用断布机，其特征在于：所述切断台（19）位于连杆（16）的内侧，所述切断台（19）与刀片（18）配合使用。

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