CN114103224A - 一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燕麦加工设备领域，具体为一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，包括处理箱，处理箱顶部固定安装有机架和粉碎料箱，机架内嵌设有双轴电机，且双轴电机的上下输出端分别固定安装有线筒和转轴，转轴的底部贯穿延伸至粉碎料箱的内部并固定连接有粉碎刀，粉碎料箱的底部设有贯穿延伸至处理箱内部的下料斗，处理箱的正面设有箱门，处理箱的左右端的自上而下依次固定安装有T型支架、连接座以及限位筒，T型支架的远离处理箱的一端以及顶部分别设有第一导轮和第二导轮，连接座上活动铰接有支杆，支杆远离连接座的一端固定安装有配重球，支杆的外表面固定连接有金属绳。该发明结构紧凑，操作简单，能够对燕麦进行快速彻底的挤压处理。

Description

一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备
技术领域
本发明涉及燕麦加工设备领域，具体为一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备。
背景技术
燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物，燕麦油富含优质脂肪酸，其多不饱和脂肪酸(主要是亚油酸)含量可达50％以上，作为天然的皮脂营养成分，可加速皮肤细胞更新，延缓皮肤老化，同时还具有美白、保湿、抗炎和调理作用，在很多的化妆品中都需要添加燕麦油，因此相关的加工企业需要对燕麦进行挤压出油，传统的设备采用直接上下挤压的方式进行出油，这种方式存在出油效率低，出油不充分的问题。
针对上述存在的问题提出了本发明，该种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备结构紧凑，对燕麦进行粉碎后依次通过碾压和挤压相结合的方式，能够充分的将燕麦中的油脂挤出，同时也提高了整体的挤压效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，解决了燕麦挤压效率低，效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，包括处理箱，所述处理箱顶部固定安装有机架和粉碎料箱，机架内嵌设有双轴电机，且双轴电机的上下输出端分别固定安装有线筒和转轴，转轴的底部贯穿延伸至粉碎料箱的内部并固定连接有粉碎刀，粉碎料箱的底部设有贯穿延伸至处理箱内部的下料斗，处理箱的正面设有箱门；
处理箱的左右端的自上而下依次固定安装有T型支架、连接座以及限位筒，T型支架的远离处理箱的一端以及顶部分别设有第一导轮和第二导轮，连接座上活动铰接有支杆，支杆远离连接座的一端固定安装有配重球，支杆的外表面固定连接有金属绳，且金属绳远离支杆的一端依次绕接第一导轮、第二导轮后与线筒连接，限位筒内均活动插接有横杆，处理箱的内部固定安装有引料板和滤油板，引料板的表面设有筛网，横杆的靠近处理箱中心的一端固定连接有压板，压板与处理箱的内壁之间连接有弹簧，横杆的另一端固定安装有球体，压板的上下端分别与引料板的底部与滤油板的顶部之间滑动连接，处理箱的正面固定安装有驱动电机，处理箱的背面固定安装有两个相对称的轴承座，且两个轴承座内均转动连接有转杆，两个转杆的背面端均固定套接有相互啮合的齿轮，且两个转杆的外表面固定安装有碾轮，驱动电机的输出端与右侧转杆的正面端固定连接，处理箱的底部设有带有阀门的出油管。
优选的，粉碎料箱的容积为五升，且粉碎料箱的左侧顶部设有能够闭合的进料斗。
优选的，两个碾轮相对于下料斗对称分布，且两个碾轮相互靠近的一端之间的间距为三毫米，两个碾轮的外表面设有条纹。
优选的，线筒、第一导轮以及第二导轮的外表面均设有与金属绳相适配的凹槽，能够有效避免金属绳的脱落。
优选的，双轴电机为正反式电机，且双轴电机带动线筒并使得其以一米/分钟的速率转动，从而使得金属绳以同样的速率移动。
优选的，引料板的上表面的左右端均为方便燕麦粉末下落的倾斜设置，且引料板上表面与水平面之间的夹角为六度。
优选的，筛网位于引料板的中部，筛网的半径为十厘米。
优选的，每个配重球的质量均为五千克，且配重球的外表面包裹有降低噪音的橡胶套，箱门上设有观察窗。
优选的，引料板的底部以及滤油板的顶部均滑槽，且压板的上下端分别固定安装有与滑槽滑动连接的滑杆，提高压板移动的稳定和顺畅。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，具备以下有益效果：
1、通过设置的双轴电机、转轴以及粉碎刀之间的配合，能够对粉碎料箱内的燕麦进行初步粉碎，对燕麦进行粉碎细化处理后便于后期的碾压和挤压，降低整体的挤压出油难度。
2、通过设置的驱动电机、转杆、轴承座以及齿轮之间的配合，使得两个碾轮反向转动，对粉碎后的燕麦进行碾压，提高出油效率，同时进一步降低燕麦的颗粒尺寸。
3、通过设置的双轴电机、线筒、第一导轮、第二导轮、金属绳、支杆、连接座、以及配重球之间的配合，不断对球体进行挤压，而球体配合限位筒、横杆以及弹簧使得压板不断的相互靠近和远离，对碾压后的燕麦粉末进行进一步的水平挤压，加速油脂的渗出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明主体正视图的剖视图；
图2为本发明主体的正视图；
图3为本发明主体的后视图；
图4为本发明图1中A处的放大示意图；
图5为本发明碾轮与处理箱连接关系的俯视图；
图6为本发明引料板与处理箱位置关系的俯视图；。
图中：1处理箱、2机架、3粉碎料箱、4双轴电机、5线筒、6转轴、7粉碎刀、8下料斗、9箱门、10T型支架、11连接座、12限位筒、13第一导轮、14第二导轮、15支杆、16配重球、17金属绳、18横杆、19引料板、20滤油板、21筛网、22压板、23弹簧、24球体、25驱动电机、26轴承座、27转杆、28齿轮、29碾轮、30出油管。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-6为本发明的一个实施例，一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，包括处理箱1，处理箱1顶部固定安装有机架2和粉碎料箱3，粉碎料箱3的容积为五升，且粉碎料箱3的左侧顶部设有能够闭合的进料斗，机架2内嵌设有双轴电机4，双轴电机4为正反式电机，且双轴电机4带动线筒5并使得其以一米/分钟的速率转动，且双轴电机4的上下输出端分别固定安装有线筒5和转轴6，转轴6的底部贯穿延伸至粉碎料箱3的内部并固定连接有粉碎刀7，粉碎刀7对加入到粉碎料箱3内的燕麦进行粉碎处理，粉碎料箱3的底部设有贯穿延伸至处理箱1内部的下料斗8，处理箱1的正面设有箱门9，箱门9上设有观察窗，能够及时观察到燕麦的出油情况，从而及时的关闭双轴电机4，节约时间，节省能耗；
处理箱1的左右端的自上而下依次固定安装有T型支架10、连接座11以及限位筒12，T型支架10的远离处理箱1的一端以及顶部分别设有第一导轮13和第二导轮14，连接座11上活动铰接有支杆15，支杆15远离连接座11的一端固定安装有配重球16，每个配重球16的质量均为五千克，保证对球体24的冲击力度，进而确保压板22动能，从而提高压板22对燕麦粉末的挤压效果，支杆15的外表面固定连接有金属绳17，且金属绳17远离支杆15的一端依次绕接第一导轮13、第二导轮14后与线筒5连接，线筒5、第一导轮13以及第二导轮14的外表面均设有与金属绳17相适配的凹槽，避免金属绳17发生滑动，从第一导轮13、第二导轮14或者线筒5上脱落，双轴电机限位筒12内均活动插接有横杆18，处理箱1的内部固定安装有引料板19和滤油板20，引料板19的表面设有筛网21，筛网21位于引料板19的中部，筛网21的半径为十厘米，引料板19的上表面的左右端均为倾斜设置，且引料板19上表面与水平面之间的夹角为六度，便于碾压后的燕麦粉末通过筛网21落下完成后续的挤压，横杆18的靠近处理箱1中心的一端固定连接有压板22，压板22与处理箱1的内壁之间连接有弹簧23，横杆18的另一端固定安装有球体24，线筒5的正反转配合第一导轮13、第二导轮14、金属绳17、支杆15使得配重球16往复摆动，配重球16进而对球体24进行碰撞使得球体24在水平方向左右移动，压板22的上下端分别与引料板19的底部与滤油板20的顶部之间滑动连接，引料板19的底部以及滤油板20的顶部均设有滑槽，且压板22的上下端分别固定安装有与滑槽滑动连接的滑杆，球体24的往复左右移动配合横杆18和弹簧23使得压板22不断的左右移动，保证压板22左右移动的稳定，保证所有的燕麦粉末都能被挤压，处理箱1的正面固定安装有驱动电机25，处理箱1的背面固定安装有两个相对称的轴承座26，且两个轴承座26内均转动连接有转杆27，两个转杆27的背面端均固定套接有相互啮合的齿轮28，且两个转杆27的外表面固定安装有碾轮29，两个碾轮29相对于下料斗8对称分布，且两个碾轮29相互靠近的一端之间的间距为三毫米，两个碾轮29的外表面设有条纹，提高对燕麦的碾压效果，保证从下料斗8落下的经过粉碎的燕麦能够全部被碾压，驱动电机25的输出端与右侧转杆27的正面端固定连接，处理箱1的底部设有带有阀门的出油管30，便于燕麦挤压完成后出油。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)顶部固定安装有机架(2)和粉碎料箱(3)，机架(2)内嵌设有双轴电机(4)，且双轴电机(4)的上下输出端分别固定安装有线筒(5)和转轴(6)，转轴(6)的底部贯穿延伸至粉碎料箱(3)的内部并固定连接有粉碎刀(7)，粉碎料箱(3)的底部设有贯穿延伸至处理箱(1)内部的下料斗(8)，处理箱(1)的正面设有箱门(9)；
处理箱(1)的左右端的自上而下依次固定安装有T型支架(10)、连接座(11)以及限位筒(12)，T型支架(10)的远离处理箱的一端以及顶部分别设有第一导轮(13)和第二导轮(14)，连接座(11)上活动铰接有支杆(15)，支杆(15)远离连接座(11)的一端固定安装有配重球(16)，支杆(15)的外表面固定连接有金属绳(17)，且金属绳(17)远离支杆(15)的一端依次绕接第一导轮(13)、第二导轮(14)后与线筒(5)连接，限位筒(12)内均活动插接有横杆(18)，处理箱(1)的内部固定安装有引料板(19)和滤油板(20)，引料板的表面设有筛网(21)，横杆(18)的靠近处理箱(1)中心的一端固定连接有压板(22)，压板(22)与处理箱(1)的内壁之间连接有弹簧(23)，横杆(18)的另一端固定安装有球体(24)，压板(22)的上下端分别与引料板(19)的底部与滤油板(20)的顶部之间滑动连接；
处理箱(1)的正面固定安装有驱动电机(25)，处理箱(1)的背面固定安装有两个相对称的轴承座(26)，且两个轴承座(26)内均转动连接有转杆(27)，两个转杆(27)的背面端均固定套接有相互啮合的齿轮(28)，且两个转杆(27)的外表面固定安装有碾轮(29)，驱动电机(25)的输出端与右侧转杆(27)的正面端固定连接，处理箱(1)的底部设有带有阀门的出油管(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：粉碎料箱(3)的容积为五升，且粉碎料箱(3)的左侧顶部设有能够闭合的进料斗。
3.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：两个碾轮(29)相对于下料斗(8)对称分布，且两个碾轮(29)相互靠近的一端之间的间距为三毫米，两个碾轮(29)的外表面设有条纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：线筒(5)、第一导轮(13)以及第二导轮(14)的外表面均设有与金属绳(17)相适配的凹槽,能够避免金属绳(17)的脱落。
5.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：双轴电机(4)为正反式电机，且双轴电机(4)带动线筒(5)并使得其以一米/分钟的速率转动，从而使得金属绳(17)以同样的速率移动。
6.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：引料板(19)的上表面的左右端均为方便燕麦粉末下落的倾斜设置，且引料板(19)上表面与水平面之间的夹角为六度。
7.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：筛网(21)位于引料板(19)的中部，筛网(21)的半径为十厘米。
8.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：每个配重球(16)的质量均为五千克，且配重球(16)的外表面包裹有降低噪音的橡胶套，箱门(9)上设有观察窗。
9.根据权利要求1所述的一种用于高含油燕麦加工的稳态挤压设备，其特征在于：引料板(19)的底部以及滤油板(20)的顶部均设有滑槽，且压板(22)的上下端分别固定安装有与滑槽滑动连接的滑杆，提高压板移动的稳定和顺畅。
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