CN210522741U - 一种高强度石膏生产成型用原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，包括加工台和竖轴，所述竖轴一端设置有第一横轴,所述第一横轴内部设置有第二横轴，所述第二横轴的一端固定连接有固定块，所述固定块内部设置有水磨机，此高强度石膏生产成型用原料加工装置，既可以绕竖轴旋转，第一横轴与第二横轴又可以实现伸缩，且水磨机的高度也可以调节，因此能实现各个方向的调节，提高了水磨机在工作台上的工作范围。

Description

一种高强度石膏生产成型用原料加工装置

技术领域

本实用新型涉及石膏粉生产技术领域，具体为一种高强度石膏生产成型用原料加工装置。

背景技术

由于在较高压力下分解而形成，高强石膏晶粒较粗，比表面积比较小，调成石膏浆体的可塑需水量很小，约为35-45%，因而硬化后孔隙率小，具有较高的强度（7天可达40MPa)和密实度，故名高强石膏。

根据专利申请号CN208512778U公开的一种高强石膏粉生产用水磨机，包括操作台体，操作台体的顶部固定连接有机体，机体顶部的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆的一端依次穿过螺母、推动板和支柱的内部，该高强石膏粉生产用水磨机，从而方便工作人员固定水磨机不同使用位置，有效的提升水磨机使用效率，可以取代传统手动拿起操作，有效的减少工作人员长时间使用水磨机耗力的效果，但是该水磨机不具备多方向调节，只能进行高度以及一个方向的调节，并且在高度方向调节时会带动横向的轴一起，使得上升质量大浪费电力资源。为此，我们提出一种高强度石膏生产成型用原料加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，包括加工台和竖轴，所述竖轴一端设置有第一横轴,所述第一横轴内部设置有第二横轴，所述第二横轴的一端固定连接有固定块，所述固定块内部设置有水磨机。

优选的，所述竖轴的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接块，所述连接块与竖轴上表面滑动连接。

优选的，所述连接块与竖轴之间设置有滚珠，且滚珠绕电机轴心一圈对称设置。

优选的，所述第一横轴的内表面一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端与第二横轴的一端固定连接。

优选的，所述第一横轴的内部上下面分别固定连接有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮设置在中部且与第二横轴内表面滚动连接，所述第二滚轮与第二横轴外表面滚动连接。

优选的，所述固定块的内部设置有四组第二伸缩杆，且沿水磨机中心对称设置，所述水磨机表面固定连接有挡块，所述挡块与第二伸缩杆的输出端固定连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型既可以绕竖轴旋转，第一横轴与第二横轴又可以实现伸缩，且水磨机的高度也可以调节，因此能实现各个方向的调节，提高了水磨机在工作台上的工作范围。

2、本实用新型将其竖直方向的高度调节设置到水磨机部位，使其上升时的总体质量减少，降低了工作部件的电力损耗，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A区放大示意图；

图3为图1中B区放大示意图。

图中：1-加工台；2-竖轴；3-第一横轴；4-第二横轴；5-固定块；6-水磨机；7-电机；8-连接块；9-滚珠；10-第一伸缩杆；11-第一滚轮；12-第二滚轮；13-第二伸缩杆；14-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，包括加工台1和竖轴2，所述竖轴2一端设置有第一横轴3，第一横轴3可以在竖轴2上转动，所述第一横轴3内部设置有第二横轴4，第二横轴4在第一横轴3的内部伸缩，通过旋转与伸缩的配合就可以各个方向的调节水磨机6的工作位置，所述第二横轴4的一端固定连接有固定块5，所述固定块5内部设置有水磨机6，水磨机6可在固定块5内上下移动，实现水磨机工作高度的调节。

所述竖轴2的内部固定连接有电机7，所述电机7的输出端固定连接有连接块8，所述连接块8与竖轴2上表面滑动连接。

所述连接块8与竖轴2之间设置有滚珠9，且滚珠9绕电机7轴心一圈对称设置。

具体实施方式：第一横轴3的一端下表面与连接块固定连接8，连接块8与竖轴2的上表面是旋转滑动连接，在两部分的中间有滚珠9，滚珠9设置有一圈，该圈的中心为竖轴的轴心，通过滚珠9使竖轴2与连接块8之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了两者之间的摩擦力，不仅降低了电机7工作电力损耗，又延长了装备的使用寿命，还可以在滚珠的滚槽里定期添加润滑油，使两者之间的转动更顺滑且摩擦力进一步降低。

所述第一横轴3的内表面一端固定连接有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10的输出端与第二横轴4的一端固定连接。

所述第一横轴3的内部上下面分别固定连接有第一滚轮11和第二滚轮12，所述第一滚轮11设置在中部且与第二横轴4内表面滚动连接，所述第二滚轮12与第二横轴4外表面滚动连接。

具体实施方式：第一伸缩杆10的底端固定在第一横轴3的侧面，第一伸缩杆10的侧表面安装在第一横轴3的内下表面，第一伸缩杆10的输出端与第二横杆4的一端固定连接，第二横杆4的上面中间开设有一条槽，该槽与第一滚轮11滚动连接，且第一滚轮11是位于第二横杆4的内部，第一滚轮11对第二横杆4有个向上的力，且第一滚轮11位于第一横杆3端部，该槽相当于第一滚轮11的轨道，在第二横杆4的下表面两侧设置有凹槽，该凹槽是与第二滚轮12转动连接，该凹槽就是第二滚轮12的移动轨道，第二滚轮2 对第二横杆4有一定的支撑力，第一横杆3与第二横杆4之间是通过滚轮滚动，同样能减小摩擦力，降低能耗。

所述固定块5的内部设置有四组第二伸缩杆13，且沿水磨机6中心对称设置，所述水磨机6表面固定连接有挡块14，所述挡块14与第二伸缩杆13的输出端固定连接。

具体实施方式：第二伸缩杆13沿水磨机6的轴心对称设置有4个，起到平衡顶出，第二伸缩杆13顶出挡块14，从而带动水磨机6的上下运动，第二伸缩杆13的底端固定在固定块5的底部内表面，通过将上升部位由第一横轴3与竖轴2之间改到水磨机6与第二横轴4的连接处，降低了上升所需带动的部件的整体质量，降低能耗并延长设备使用寿命。

工作原理：。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，包括加工台(1)和竖轴(2)，其特征在于：所述竖轴(2)一端设置有第一横轴(3),所述第一横轴(3)内部设置有第二横轴(4)，所述第二横轴(4)的一端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内部设置有水磨机(6)，所述竖轴(2)的内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)与竖轴(2)上表面滑动连接，所述连接块(8)与竖轴(2)之间设置有滚珠(9)，且滚珠(9)绕电机(7)轴心一圈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，其特征在于：所述第一横轴(3)的内表面一端固定连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的输出端与第二横轴(4)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，其特征在于：所述第一横轴(3)的内部上下面分别固定连接有第一滚轮(11)和第二滚轮(12)，所述第一滚轮(11)设置在中部且与第二横轴(4)内表面滚动连接，所述第二滚轮(12)与第二横轴(4)外表面滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度石膏生产成型用原料加工装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部设置有四组第二伸缩杆(13)，且沿水磨机(6)中心对称设置，所述水磨机(6)表面固定连接有挡块(14)，所述挡块(14)与第二伸缩杆(13)的输出端固定连接。

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