CN206676418U - 一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种研磨设备，尤其涉及一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨充分、取料方便的环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，包括有安装架等；安装架内左右两壁下部均设有支杆，支杆之间连接有放置块，放置块顶部开有凹槽，安装架内顶部设有升降装置，升降装置底部设有研磨装置。本实用新型通过控制电机转动带动凸起转动，对凹槽内的块状酚酞树脂进行研磨，达到了节省劳动力的效果。

Description

一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备

技术领域

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。在制作LED灯时，需要用到粉末状的环氧树脂，但制作环氧树脂需要将块状的酚酞树脂研磨成粉末，因为粉末的特性，导致研磨后会出现一些问题。

综上，目前需要研发一种研磨充分、取料方便的环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，来克服现有技术中研磨不充分、取料不方便的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中研磨不充分、取料不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种研磨充分、取料方便的环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，包括有安装架、支杆、放置块、升降装置和研磨装置，安装架内左右两壁下部均设有支杆，支杆之间连接有放置块，放置块顶部开有凹槽，安装架内顶部设有升降装置，升降装置底部设有研磨装置。

优选地，升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、滚子、弹簧、楔形块、定滑轮、第一挂环、第一拉线、挂钩和弹性绳，安装架内顶部中心设有第一滑轨，第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块，第一滑块左侧中部与安装架内左壁上部之间连接有弹性绳，第一滑块底部设有滚子，安装架内顶部左右对称设有弹簧，弹簧底端连接有楔形块，楔形块顶部与滚子接触，安装架右侧上部设有定滑轮，安装架右侧中部设有第一挂环，第一滑块右侧连接有第一拉线，第一拉线穿过安装架右壁上部，绕过定滑轮，底端连接有挂钩，挂钩挂在上部的第一挂环上。

优选地，研磨装置包括有第二滑轨、第二滑块、环形滑轨、第三滑块、凸起、电机和转轴，安装架内左右两壁上部均设有第二滑轨，第二滑轨内侧均滑动式连接有第二滑块，第二滑块之间设有环形滑轨，环形滑轨顶部与楔形块底部连接，环形滑轨底部左右对称滑动式连接有第三滑块，第三滑块底部设有凸起，楔形块底部中心设有电机，电机底部的输出轴上连接有转轴，转轴底端与凸起顶部中心连接。

优选地，还包括有连接板、环形轮轨、滚珠、网板、摇柄和收集框，支杆之间连接有连接板，连接板顶部设有环形轮轨，环形轮轨内滑动式连接有滚珠，滚珠顶部设有放置块，放置块底部中心设有网板，放置块左侧设有摇柄，连接板中部开有通孔，安装架内底部中心放置有收集框，收集框在通孔的正下方。

优选地，还包括有塑料球、第二拉线和第二挂环，第一拉线底端连接有塑料球，塑料球底端连接有第二拉线，第二拉线底端连接有挂钩，挂钩挂在上部的第一挂环上，安装架右侧下部设有第二挂环。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，放置块材料为Q235钢。

优选地，凸起材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要将块状的酚酞树脂研磨成粉末时，把块状的酚酞树脂放入凹槽内，通过升降装置带动研磨装置向下移动，然后通过研磨装置将块状的酚酞树脂研磨成粉末，研磨完成后通过升降装置带动研磨装置向上移动回到初始位置。然后将研磨装置内研磨完毕的酚酞树脂粉末取出。

因为升降装置包括有第一滑轨、第一滑块、滚子、弹簧、楔形块、定滑轮、第一挂环、第一拉线、挂钩和弹性绳，安装架内顶部中心设有第一滑轨，第一滑轨底部滑动式连接有第一滑块，第一滑块左侧中部与安装架内左壁上部之间连接有弹性绳，第一滑块底部设有滚子，安装架内顶部左右对称设有弹簧，弹簧底端连接有楔形块，楔形块顶部与滚子接触，安装架右侧上部设有定滑轮，安装架右侧中部设有第一挂环，第一滑块右侧连接有第一拉线，第一拉线穿过安装架右壁上部，绕过定滑轮，底端连接有挂钩，挂钩挂在上部的第一挂环上，当需要将研磨装置向下移动到适合研磨的位置时，向下拉动挂钩，通过第一拉线带动第一滑块向右滑动，使得弹性绳被拉伸，也使得滚子向右滚动，滚子向右滚动带动楔形块向下运动，使得弹簧被拉伸，也使得研磨装置向下运动，然后将挂钩挂在下部的第一挂环上，这时研磨装置恰好到达合适的位置，当研磨完毕后，拉动挂钩缓慢的向上运动，并挂在上部的第一挂环上，弹性绳恢复原状，带动第一滑块回到初始位置。此时弹簧恢复原状，带动楔形块回到初始位置，进而带动研磨装置向上运动回到初始位置。如此通过设有升降装置带动研磨装置找到合适的研磨位置，使得研磨效果更好。

因为研磨装置包括有第二滑轨、第二滑块、环形滑轨、第三滑块、凸起、电机和转轴，安装架内左右两壁上部均设有第二滑轨，第二滑轨内侧均滑动式连接有第二滑块，第二滑块之间设有环形滑轨，环形滑轨顶部与楔形块底部连接，环形滑轨底部左右对称滑动式连接有第三滑块，第三滑块底部设有凸起，楔形块底部中心设有电机，电机底部的输出轴上连接有转轴，转轴底端与凸起顶部中心连接，当需要对凹槽内的块状酚酞树脂进行研磨时，通过升降装置将研磨装置固定在合适的位置，然后控制电机转动，带动转轴转动，进而带动凸起转动，对凹槽内的块状酚酞树脂进行研磨，当研磨完成后，控制电机停止转动。如此通过控制电机转动带动凸起转动对凹槽内的块状酚酞树脂进行研磨，达到了节省劳动力的效果。

因为还包括有连接板、环形轮轨、滚珠、网板、摇柄和收集框，支杆之间连接有连接板，连接板顶部设有环形轮轨，环形轮轨内滑动式连接有滚珠，滚珠顶部设有放置块，放置块底部中心设有网板，放置块左侧设有摇柄，连接板中部开有通孔，安装架内底部中心放置有收集框，收集框在通孔的正下方，在凸起转动的同时，通过摇柄往凸起转动的反方向转动放置块，增大了凸起和放置块接触面之间的摩擦力，使得研磨速度更快，当块状酚酞树脂研磨的足够小时，通过网板掉入收集框内收集，当块状酚酞树脂全部研磨完毕后，停止转动摇柄，并控制电机停止工作。如此通过摇柄往凸起转动的反方向转动放置块，使得研磨的压力和摩擦力更大，进而使得研磨速度更快、且研磨的更加充分。

因为还包括有塑料球、第二拉线和第二挂环，第一拉线底端连接有塑料球，塑料球底端连接有第二拉线，第二拉线底端连接有挂钩，挂钩挂在上部的第一挂环上，安装架右侧下部设有第二挂环，塑料球方便拉动挂钩，当块状酚酞树脂研磨成小颗粒物时，由于体积减小，显得放置块和凸起之间缝隙过大，此时通过向下拉动挂钩，将挂钩挂在第二挂环上，可使得凸起与放置块之间的缝隙减小，随着研磨程度的不同，将挂钩挂在不同的第二挂环上，使得凸起随时都能对酚酞树脂进行有效的研磨。如此通过挂钩挂在不同的第二挂环上调节凸起与放置块之间的缝隙大小，使得研磨更加方便、且研磨效果更好。

(3)有益效果

本发明通过控制电机转动带动凸起转动，对凹槽内的块状酚酞树脂进行研磨，达到了节省劳动力的效果，在通过挂钩挂在不同的第二挂环上调节凸起与放置块之间的缝隙大小，使得研磨更加方便、且研磨效果更好。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明升降装置的主视结构示意图。

图3为本发明研磨装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-支杆，3-放置块，4-升降装置，41-第一滑轨，42-第一滑块，43-滚子，44-弹簧，45-楔形块，46-定滑轮，47-第一挂环，48-第一拉线，49-挂钩，410-弹性绳，5-研磨装置，51-第二滑轨，52-第二滑块，53-环形滑轨，54-第三滑块，55-凸起，56-电机，57-转轴，6-凹槽，7-连接板，8-环形轮轨，9-滚珠，10-网板，11-摇柄，12-通孔，13-收集框，14-塑料球，15-第二拉线，16-第二挂环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支杆2、放置块3、升降装置4和研磨装置5，安装架1内左右两壁下部均设有支杆2，支杆2之间连接有放置块3，放置块3顶部开有凹槽6，安装架1内顶部设有升降装置4，升降装置4底部设有研磨装置5。

实施例2

一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支杆2、放置块3、升降装置4和研磨装置5，安装架1内左右两壁下部均设有支杆2，支杆2之间连接有放置块3，放置块3顶部开有凹槽6，安装架1内顶部设有升降装置4，升降装置4底部设有研磨装置5。

升降装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、滚子43、弹簧44、楔形块45、定滑轮46、第一挂环47、第一拉线48、挂钩49和弹性绳410，安装架1内顶部中心设有第一滑轨41，第一滑轨41底部滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42左侧中部与安装架1内左壁上部之间连接有弹性绳410，第一滑块42底部设有滚子43，安装架1内顶部左右对称设有弹簧44，弹簧44底端连接有楔形块45，楔形块45顶部与滚子43接触，安装架1右侧上部设有定滑轮46，安装架1右侧中部设有第一挂环47，第一滑块42右侧连接有第一拉线48，第一拉线48穿过安装架1右壁上部，绕过定滑轮46，底端连接有挂钩49，挂钩49挂在上部的第一挂环47上。

实施例3

一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支杆2、放置块3、升降装置4和研磨装置5，安装架1内左右两壁下部均设有支杆2，支杆2之间连接有放置块3，放置块3顶部开有凹槽6，安装架1内顶部设有升降装置4，升降装置4底部设有研磨装置5。

升降装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、滚子43、弹簧44、楔形块45、定滑轮46、第一挂环47、第一拉线48、挂钩49和弹性绳410，安装架1内顶部中心设有第一滑轨41，第一滑轨41底部滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42左侧中部与安装架1内左壁上部之间连接有弹性绳410，第一滑块42底部设有滚子43，安装架1内顶部左右对称设有弹簧44，弹簧44底端连接有楔形块45，楔形块45顶部与滚子43接触，安装架1右侧上部设有定滑轮46，安装架1右侧中部设有第一挂环47，第一滑块42右侧连接有第一拉线48，第一拉线48穿过安装架1右壁上部，绕过定滑轮46，底端连接有挂钩49，挂钩49挂在上部的第一挂环47上。

研磨装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、环形滑轨53、第三滑块54、凸起55、电机56和转轴57，安装架1内左右两壁上部均设有第二滑轨51，第二滑轨51内侧均滑动式连接有第二滑块52，第二滑块52之间设有环形滑轨53，环形滑轨53顶部与楔形块45底部连接，环形滑轨53底部左右对称滑动式连接有第三滑块54，第三滑块54底部设有凸起55，楔形块45底部中心设有电机56，电机56底部的输出轴上连接有转轴57，转轴57底端与凸起55顶部中心连接。

实施例4

一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支杆2、放置块3、升降装置4和研磨装置5，安装架1内左右两壁下部均设有支杆2，支杆2之间连接有放置块3，放置块3顶部开有凹槽6，安装架1内顶部设有升降装置4，升降装置4底部设有研磨装置5。

升降装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、滚子43、弹簧44、楔形块45、定滑轮46、第一挂环47、第一拉线48、挂钩49和弹性绳410，安装架1内顶部中心设有第一滑轨41，第一滑轨41底部滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42左侧中部与安装架1内左壁上部之间连接有弹性绳410，第一滑块42底部设有滚子43，安装架1内顶部左右对称设有弹簧44，弹簧44底端连接有楔形块45，楔形块45顶部与滚子43接触，安装架1右侧上部设有定滑轮46，安装架1右侧中部设有第一挂环47，第一滑块42右侧连接有第一拉线48，第一拉线48穿过安装架1右壁上部，绕过定滑轮46，底端连接有挂钩49，挂钩49挂在上部的第一挂环47上。

研磨装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、环形滑轨53、第三滑块54、凸起55、电机56和转轴57，安装架1内左右两壁上部均设有第二滑轨51，第二滑轨51内侧均滑动式连接有第二滑块52，第二滑块52之间设有环形滑轨53，环形滑轨53顶部与楔形块45底部连接，环形滑轨53底部左右对称滑动式连接有第三滑块54，第三滑块54底部设有凸起55，楔形块45底部中心设有电机56，电机56底部的输出轴上连接有转轴57，转轴57底端与凸起55顶部中心连接。

还包括有连接板7、环形轮轨8、滚珠9、网板10、摇柄11和收集框13，支杆2之间连接有连接板7，连接板7顶部设有环形轮轨8，环形轮轨8内滑动式连接有滚珠9，滚珠9顶部设有放置块3，放置块3底部中心设有网板10，放置块3左侧设有摇柄11，连接板7中部开有通孔12，安装架1内底部中心放置有收集框13，收集框13在通孔12的正下方。

还包括有塑料球14、第二拉线15和第二挂环16，第一拉线48底端连接有塑料球14，塑料球14底端连接有第二拉线15，第二拉线15底端连接有挂钩49，挂钩49挂在上部的第一挂环47上，安装架1右侧下部设有第二挂环16。

安装架1材料为不锈钢。

放置块3材料为Q235钢。

凸起55材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要将块状的酚酞树脂研磨成粉末时，把块状的酚酞树脂放入凹槽6内，通过升降装置4带动研磨装置5向下移动，然后通过研磨装置5将块状的酚酞树脂研磨成粉末，研磨完成后通过升降装置4带动研磨装置5向上移动回到初始位置。然后将研磨装置5内研磨完毕的酚酞树脂粉末取出。

因为升降装置4包括有第一滑轨41、第一滑块42、滚子43、弹簧44、楔形块45、定滑轮46、第一挂环47、第一拉线48、挂钩49和弹性绳410，安装架1内顶部中心设有第一滑轨41，第一滑轨41底部滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42左侧中部与安装架1内左壁上部之间连接有弹性绳410，第一滑块42底部设有滚子43，安装架1内顶部左右对称设有弹簧44，弹簧44底端连接有楔形块45，楔形块45顶部与滚子43接触，安装架1右侧上部设有定滑轮46，安装架1右侧中部设有第一挂环47，第一滑块42右侧连接有第一拉线48，第一拉线48穿过安装架1右壁上部，绕过定滑轮46，底端连接有挂钩49，挂钩49挂在上部的第一挂环47上，当需要将研磨装置5向下移动到适合研磨的位置时，向下拉动挂钩49，通过第一拉线48带动第一滑块42向右滑动，使得弹性绳410被拉伸，也使得滚子43向右滚动，滚子43向右滚动带动楔形块45向下运动，使得弹簧44被拉伸，也使得研磨装置5向下运动，然后将挂钩49挂在下部的第一挂环47上，这时研磨装置5恰好到达合适的位置，当研磨完毕后，拉动挂钩49缓慢的向上运动，并挂在上部的第一挂环47上，弹性绳410恢复原状，带动第一滑块42回到初始位置。此时弹簧44恢复原状，带动楔形块45回到初始位置，进而带动研磨装置5向上运动回到初始位置。如此通过设有升降装置4带动研磨装置5找到合适的研磨位置，使得研磨效果更好。

因为研磨装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、环形滑轨53、第三滑块54、凸起55、电机56和转轴57，安装架1内左右两壁上部均设有第二滑轨51，第二滑轨51内侧均滑动式连接有第二滑块52，第二滑块52之间设有环形滑轨53，环形滑轨53顶部与楔形块45底部连接，环形滑轨53底部左右对称滑动式连接有第三滑块54，第三滑块54底部设有凸起55，楔形块45底部中心设有电机56，电机56底部的输出轴上连接有转轴57，转轴57底端与凸起55顶部中心连接，当需要对凹槽6内的块状酚酞树脂进行研磨时，通过升降装置4将研磨装置5固定在合适的位置，然后控制电机56转动，带动转轴57转动，进而带动凸起55转动，对凹槽6内的块状酚酞树脂进行研磨，当研磨完成后，控制电机56停止转动。如此通过控制电机56转动带动凸起55转动对凹槽6内的块状酚酞树脂进行研磨，达到了节省劳动力的效果。

因为还包括有连接板7、环形轮轨8、滚珠9、网板10、摇柄11和收集框13，支杆2之间连接有连接板7，连接板7顶部设有环形轮轨8，环形轮轨8内滑动式连接有滚珠9，滚珠9顶部设有放置块3，放置块3底部中心设有网板10，放置块3左侧设有摇柄11，连接板7中部开有通孔12，安装架1内底部中心放置有收集框13，收集框13在通孔12的正下方，在凸起55转动的同时，通过摇柄11往凸起55转动的反方向转动放置块3，增大了凸起55和放置块3接触面之间的摩擦力，使得研磨速度更快，当块状酚酞树脂研磨的足够小时，通过网板10掉入收集框13内收集，当块状酚酞树脂全部研磨完毕后，停止转动摇柄11，并控制电机56停止工作。如此通过摇柄11往凸起55转动的反方向转动放置块3，使得研磨的压力和摩擦力更大，进而使得研磨速度更快、且研磨的更加充分。

因为还包括有塑料球14、第二拉线15和第二挂环16，第一拉线48底端连接有塑料球14，塑料球14底端连接有第二拉线15，第二拉线15底端连接有挂钩49，挂钩49挂在上部的第一挂环47上，安装架1右侧下部设有第二挂环16，塑料球14方便拉动挂钩49，当块状酚酞树脂研磨成小颗粒物时，由于体积减小，显得放置块3和凸起55之间缝隙过大，此时通过向下拉动挂钩49，将挂钩49挂在第二挂环16上，可使得凸起55与放置块3之间的缝隙减小，随着研磨程度的不同，将挂钩49挂在不同的第二挂环16上，使得凸起55随时都能对酚酞树脂进行有效的研磨。如此通过挂钩49挂在不同的第二挂环16上调节凸起55与放置块3之间的缝隙大小，使得研磨更加方便、且研磨效果更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，包括有安装架(1)、支杆(2)、放置块(3)、升降装置(4)和研磨装置(5)，安装架(1)内左右两壁下部均设有支杆(2)，支杆(2)之间连接有放置块(3)，放置块(3)顶部开有凹槽(6)，安装架(1)内顶部设有升降装置(4)，升降装置(4)底部设有研磨装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，升降装置(4)包括有第一滑轨(41)、第一滑块(42)、滚子(43)、弹簧(44)、楔形块(45)、定滑轮(46)、第一挂环(47)、第一拉线(48)、挂钩(49)和弹性绳(410)，安装架(1)内顶部中心设有第一滑轨(41)，第一滑轨(41)底部滑动式连接有第一滑块(42)，第一滑块(42)左侧中部与安装架(1)内左壁上部之间连接有弹性绳(410)，第一滑块(42)底部设有滚子(43)，安装架(1)内顶部左右对称设有弹簧(44)，弹簧(44)底端连接有楔形块(45)，楔形块(45)顶部与滚子(43)接触，安装架(1)右侧上部设有定滑轮(46)，安装架(1)右侧中部设有第一挂环(47)，第一滑块(42)右侧连接有第一拉线(48)，第一拉线(48)穿过安装架(1)右壁上部，绕过定滑轮(46)，底端连接有挂钩(49)，挂钩(49)挂在上部的第一挂环(47)上。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，研磨装置(5)包括有第二滑轨(51)、第二滑块(52)、环形滑轨(53)、第三滑块(54)、凸起(55)、电机(56)和转轴(57)，安装架(1)内左右两壁上部均设有第二滑轨(51)，第二滑轨(51)内侧均滑动式连接有第二滑块(52)，第二滑块(52)之间设有环形滑轨(53)，环形滑轨(53)顶部与楔形块(45)底部连接，环形滑轨(53)底部左右对称滑动式连接有第三滑块(54)，第三滑块(54)底部设有凸起(55)，楔形块(45)底部中心设有电机(56)，电机(56)底部的输出轴上连接有转轴(57)，转轴(57)底端与凸起(55)顶部中心连接。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，还包括有连接板(7)、环形轮轨(8)、滚珠(9)、网板(10)、摇柄(11)和收集框(13)，支杆(2)之间连接有连接板(7)，连接板(7)顶部设有环形轮轨(8)，环形轮轨(8)内滑动式连接有滚珠(9)，滚珠(9)顶部设有放置块(3)，放置块(3)底部中心设有网板(10)，放置块(3)左侧设有摇柄(11)，连接板(7)中部开有通孔(12)，安装架(1)内底部中心放置有收集框(13)，收集框(13)在通孔(12)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，还包括有塑料球(14)、第二拉线(15)和第二挂环(16)，第一拉线(48)底端连接有塑料球(14)，塑料球(14)底端连接有第二拉线(15)，第二拉线(15)底端连接有挂钩(49)，挂钩(49)挂在上部的第一挂环(47)上，安装架(1)右侧下部设有第二挂环(16)。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，安装架(1)材料为不锈钢。

7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，放置块(3)材料为Q235钢。

8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂配制用酚酞树脂研磨设备，其特征在于，凸起(55)材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。