CN115137087A - 一种食品挤压成型装置及使用方法 - Google Patents

一种食品挤压成型装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种食品挤压成型装置及使用方法,属于食品加工技术领域,包括料箱、挤压箱和焊接架,挤压箱设置于料箱的下端,且焊接架设置有左右两根,并且左右两根焊接架分别固定于料箱和挤压箱之间,料箱顶部连通设置有进料斗,进料斗的右侧设置有传送带,且传送带下端连接有两根支撑柱,并且两根支撑柱底部均固定连接有支撑底板,料箱下端的左右两侧均贯穿连接有支杆,左右两根支杆对立面的一侧均固定连接有护筒。本发明在料箱和挤压箱内经过联动设置,在对食品进行挤压成型时,在成型后的食品对外排出时,可同步将料箱内的新的食品掉落至挤压箱内进行挤压,且这一过程可循环往复进行,节省了人力,提高了作业效率。

Description

一种食品挤压成型装置及使用方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种食品挤压成型装置及使用方法。
背景技术
食品生产过程中,有很多的步骤,其中之一就是将食品挤压成型,但是在这一过程中,目前多采用人工将食品放入装置内,而后通过机器挤压成型,然后通过人工取出,在食品投入、挤压的过程中,需要人工多次取出并及时放入,不仅浪费了时间,也增加了工作人员的劳动量,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品挤压成型装置及使用方法,以解决现有技术中存在的缺点。
上述目的通过以下技术方案来解决:
一种食品挤压成型装置及使用方法,包括料箱、挤压箱和焊接架,所述挤压箱设置于所述料箱的下端,且所述焊接架设置有左右两根,并且左右两根所述焊接架分别固定于所述料箱和所述挤压箱之间,所述料箱顶部连通设置有进料斗,所述进料斗的右侧设置有传送带,且所述传送带下端连接有两根支撑柱,并且两根所述支撑柱底部均固定连接有支撑底板,所述料箱下端的左右两侧均贯穿连接有支杆,左右两根所述支杆对立面的一侧均固定连接有护筒,且两个所述护筒的内部均贯穿连接有液压杆,并且两根所述液压杆的底部均设置有连接杆,同时两根所述连接杆远离所述液压杆的一侧均贯穿至所述挤压箱内。
作为一种优选方案,所述料箱的内部设置有支撑板,且所述料箱左右两侧的内部均开设有直通其底部的凹口,并且两个所述凹口偏向于所述支撑板的一侧均开设有开孔,同时两根所述支杆的顶部均贯穿至所述凹口内,并且两个所述凹口的内顶部均设置有第一顶杆,两根所述第一顶杆下端均固定连接有第一弹簧,每根所述第一弹簧上均固定连接有连接块,且所述支撑板内贯穿有支轴,所述支轴的左右两侧分别通过贯穿所述开孔而与左右两侧所述连接块连接。
作为一种优选方案,两根所述支杆顶部分别与两个所述连接块连接,且所述支撑板下端的左右两侧均设置有第一搁置块,两个所述第一搁置块均固定连接于所述料箱的内后端,并且所述料箱底部开设有出料口,同时所述出料口位于左右两侧所述开孔之间。
作为一种优选方案,所述挤压箱的顶部和底部均呈开口设置,两根所述连接杆的底部均设置有固定圈,且两个所述固定圈下端均设置有金属薄压板,并且两个所述金属薄压板与所述连接杆之间均设置有倾斜的连接轴,所述连接轴远离所述连接杆的一侧均设置有磁铁板,而两个所述磁铁板的下端分别与两个所述金属薄压板磁力连接。
作为一种优选方案,所述挤压箱左右两侧的内表面均开设有凹槽,且左右两侧所述凹槽的顶部均固定连接有第二顶杆,两根所述第二顶杆下端均固定连接有第二弹簧,所述挤压箱的内部设置有承托板,且所述承托板内贯穿连接有插杆,并且所述插杆的左右两侧均延伸至左右两侧所述第二弹簧的下端而与其连接,且所述承托板位于所述金属薄压板的下端。
作为一种优选方案,所述承托板下端的左右两侧均设置有第二搁置块,且两个所述第二搁置块均固定连接于所述挤压箱的内后端,并且所述金属薄压板距所述第二搁置块的距离与所述支撑板距所述第一搁置块的距离一致。
作为一种优选方案,两根所述连接杆的底部均开设有内槽,且每个所述内槽的内部均通过复位弹簧连接有横轴,而所述固定圈均贯穿所述横轴。
一种食品挤压成型装置的使用方法,该方法的具体使用操作步骤为:步骤一:需要被挤压成型的食品可放置到传送带上进行传送,使得食品掉落至进料斗内,再而通过进料斗落入到料箱内,而落入到料箱内的食品则会掉落至支撑板上,而通过连接块和第一弹簧的配合使用,可借助支轴对支撑板进行支撑,而通过第二弹簧可对支轴进行牵引,当食品掉落至支撑板上时,因食品下落的重力,会使支撑板下降,当支撑板持续下降至第一搁置块处时,支撑板的后端会与第一搁置块触碰,在此情况下,会使得支撑板的后端朝向其前端一侧倾斜,在该种倾斜的状态下,支撑板上的食品便可通过出料口落下;
步骤二:当挤压成型的食品在承托板上掉落时,重新落入到支撑板上的食品亦能同步通过出料口掉落,使得已经被挤压成型后的食品排出时又能同步使得需要待挤压成型的食品落至挤压箱内,使得食品被挤压成型排出和需要待挤压成型的食品落入到挤压箱内的过程一气呵成,如此循环往复,而食品可放置到传送带上进行传送,使得食品掉落至进料斗内,当食品落至挤压箱内后,新的需要被挤压成型的食品又可重新放置到传送带上进行传送,使得食品掉落至进料斗内。
有益效果:
(1)本发明在实际使用时,在料箱和挤压箱内经过联动设置,在对食品进行挤压成型时,在成型后的食品对外排出时,可同步将料箱内的新的食品掉落至挤压箱内进行挤压,当挤压成型的食品在承托板上掉落时,重新落入到支撑板上的食品亦能同步通过出料口掉落,使得已经被挤压成型后的食品排出时又能同步使得需要待挤压成型的食品落至挤压箱内,使得食品被挤压成型排出和需要待挤压成型的食品落入到挤压箱内的过程一气呵成,如此循环往复。
(2)本发明在上述基础上,在对承托板上的食品进行挤压成型时,承托板会持续下移,而在承托板持续下移的过程中,承托板会下移至第二搁置块处并与之触碰,在此情况下,会使得承托板的后端朝前端一侧倾斜,在此之后,则可使得承托板上的食品于挤压箱上掉落,在挤压成型的食品掉落后,只需人工拾取即可,提高了使用的便利性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的料箱正剖结构示意图。
图3为本发明的图2中A处结构放大示意图。
图4为本发明的挤压箱正剖结构示意图。
图5为本发明的连接杆侧视结构示意图。
图1-5中:1-料箱;101-出料口;102-凹口;103-开孔;104-第一弹簧;105-支撑板;106-第一搁置块;107-连接块;108-第一顶杆;109-支轴;2-挤压箱;201-凹槽;202-插杆;203-第二弹簧;204-第二顶杆;205-第二搁置块;206-承托板;3-进料斗;4-焊接架;5-护筒;6-液压杆;7-支杆;8-支撑底板;9-连接杆;901-内槽;902-横轴;10-传送带;11-支撑柱;12-固定圈;13-连接轴;14-金属薄压板;15-磁铁板。
具体实施方式
请一并参考图1至图5:
本实施例提供的一种食品挤压成型装置及使用方法,包括料箱1、挤压箱2和焊接架4,挤压箱2设置于料箱1的下端,且焊接架4设置有左右两根,并且左右两根焊接架4分别固定于料箱1和挤压箱2之间,料箱1顶部连通设置有进料斗3,进料斗3的右侧设置有传送带10,且传送带10下端连接有两根支撑柱11,并且两根支撑柱11底部均固定连接有支撑底板8,料箱1下端的左右两侧均贯穿连接有支杆7,左右两根支杆7对立面的一侧均固定连接有护筒5,且两个护筒5的内部均贯穿连接有液压杆6,并且两根液压杆6的底部均设置有连接杆9,同时两根连接杆9远离液压杆6的一侧均贯穿至挤压箱2内。
料箱1的内部设置有支撑板105,且料箱1左右两侧的内部均开设有直通其底部的凹口102,并且两个凹口102偏向于支撑板105的一侧均开设有开孔103,同时两根支杆7的顶部均贯穿至凹口102内,并且两个凹口102的内顶部均设置有第一顶杆108,两根第一顶杆108下端均固定连接有第一弹簧104,每根第一弹簧104上均固定连接有连接块107,且支撑板105内贯穿有支轴109,支轴109的左右两侧分别通过贯穿开孔103而与左右两侧连接块107连接,经此设置,需要被挤压成型的食品可放置到传送带10上进行传送,使得食品掉落至进料斗3内,再而通过进料斗3落入到料箱1内,而落入到料箱1内的食品则会掉落至支撑板105上,而通过连接块107和第一弹簧104的配合使用,可借助支轴109对支撑板105进行支撑,而通过第二弹簧104可对支轴109进行牵引,且支撑板105与支轴109为活动连接。
在上述基础上,两根支杆7顶部分别与两个连接块107连接,且支撑板105下端的左右两侧均设置有第一搁置块106,两个第一搁置块106均固定连接于料箱1的内后端,并且料箱1底部开设有出料口101,同时出料口101位于左右两侧开孔103之间,通过此种设计,当食品掉落至支撑板105上时,因食品下落的重力,会使支撑板105下降,当支撑板105持续下降至第一搁置块106处时,支撑板105的后端会与第一搁置块106触碰,在此情况下,会使得支撑板105的后端朝向其前端一侧倾斜,在该种倾斜的状态下,支撑板105上的食品便可通过出料口101落下。
需要说明的是,作为进一步的创新,在两侧的护筒5之间设置有前后两个玻璃挡板,使得前后两个玻璃挡板位于料箱1和挤压箱2之间,当食品于出料口101落下时,食品可经过前后两侧的玻璃挡板落下,而通过玻璃挡板可对落下的食品进行限位,以免食品落偏,同时,待食品于支撑板105上掉落后,通过第一弹簧104的弹力又可使得支撑板105向上移动复位。
在上述基础上,挤压箱2的顶部和底部均呈开口设置,两根连接杆9的底部均设置有固定圈12,且两个固定圈12下端均设置有金属薄压板14,并且两个金属薄压板14与连接杆9之间均设置有倾斜的连接轴13,连接轴13远离连接杆9的一侧均设置有磁铁板15,而两个磁铁板15的下端分别与两个金属薄压板14磁力连接,经此设置,从出料口101落下的食品则可落入到挤压箱2内,当食品落入到挤压箱2内后,食品会竖直掉落至金属薄压板14上,以对金属薄压板14施加压力,使得两个金属薄压板14侧翻,进而使得食品从两个金属薄压板14之间继续落下,而当金属薄压板14在没有遭遇外物降落时,在初始状态下,金属薄压板14与磁铁板15磁力连接,借此使得金属薄压板14保持固定。
需要说明的是,金属薄压板14为中空构造,这样可较大的降低两个金属薄压板14的重量,当有外物落于金属薄压板14上时,便易使得金属薄压板14侧翻。
在上述基础上,两根连接杆9的底部均开设有内槽901,且每个内槽901的内部均通过复位弹簧连接有横轴902,而固定圈12均贯穿横轴902,通过此种设计,借助横轴902可使得固定圈12与金属薄压板14连接,待金属薄压板14侧翻使得食品落下后,通过复位弹簧可使得横轴902复位,进而带动金属薄压板14复位,在此过程中,金属薄压板14可重新与磁铁板15磁力连接,使得两侧得金属薄压板14重新齐平,待两侧得金属薄压板14重新齐平后,通过液压杆6的伸缩可同步带动连接杆9伸缩在这一过程中,亦能同步带动支杆7伸缩移动,当连接杆9在下移时,便可带动两侧得金属薄压板14一并下移。
在上述基础上,挤压箱2左右两侧的内表面均开设有凹槽201,且左右两侧凹槽201的顶部均固定连接有第二顶杆204,两根第二顶杆204下端均固定连接有第二弹簧203,挤压箱2的内部设置有承托板206,且承托板206内贯穿连接有插杆202,并且插杆202的左右两侧均延伸至左右两侧第二弹簧203的下端而与其连接,且承托板206位于金属薄压板14的下端,于两侧的金属薄压板14上落下的食品可落入到承托板206上,而第二弹簧203所设定的弹力大小可些许大于承托板206、插杆202和食品之和的重量,而在两侧得金属薄压板14持续下移的过程中,两侧的金属薄压板14便能压至承托板206上,进而对承托板206上的食品进行挤压成型,而在对承托板206上的食品进行挤压成型时,承托板206会持续下移。
在上述基础上,承托板206下端的左右两侧均设置有第二搁置块205,且两个第二搁置块205均固定连接于挤压箱2的内后端,并且金属薄压板14距第二搁置块205的距离与支撑板105距第一搁置块106的距离一致,通过此种设计,在承托板206持续下移的过程中,承托板206会下移至第二搁置块205处并与之触碰,在此情况下,会使得承托板206的后端朝前端一侧倾斜,在此之后,则可使得承托板206上的食品于挤压箱2上掉落,在挤压成型的食品掉落后,只需人工拾取即可,而由于金属薄压板14距第二搁置块205的距离与支撑板105距第一搁置块106的距离一致,且由于液压杆6的伸缩移动可同步带动支杆7伸缩移动,则当承托板206抵达第二搁置块205处时,在这一过程中,可同步带动支撑板105抵达第一搁置块106处,当挤压成型的食品在承托板206上掉落时,重新落入到支撑板105上的食品亦能同步通过出料口101掉落,使得已经被挤压成型后的食品排出时又能同步使得需要待挤压成型的食品落至挤压箱2内,使得食品被挤压成型排出和需要待挤压成型的食品落入到挤压箱2内的过程一气呵成,如此循环往复,而食品可放置到传送带10上进行传送,使得食品掉落至进料斗3内,当食品落至挤压箱2内后,新的需要被挤压成型的食品又可重新放置到传送带10上进行传送,使得食品掉落至进料斗3内。
一种食品挤压成型装置的使用方法,该方法的具体使用操作步骤为:步骤一:需要被挤压成型的食品可放置到传送带10上进行传送,使得食品掉落至进料斗3内,再而通过进料斗3落入到料箱1内,而落入到料箱1内的食品则会掉落至支撑板105上,而通过连接块107和第一弹簧104的配合使用,可借助支轴109对支撑板105进行支撑,而通过第二弹簧104可对支轴109进行牵引,当食品掉落至支撑板105上时,因食品下落的重力,会使支撑板105下降,当支撑板105持续下降至第一搁置块106处时,支撑板105的后端会与第一搁置块106触碰,在此情况下,会使得支撑板105的后端朝向其前端一侧倾斜,在该种倾斜的状态下,支撑板105上的食品便可通过出料口101落下;
步骤二:当挤压成型的食品在承托板206上掉落时,重新落入到支撑板105上的食品亦能同步通过出料口101掉落,使得已经被挤压成型后的食品排出时又能同步使得需要待挤压成型的食品落至挤压箱2内,使得食品被挤压成型排出和需要待挤压成型的食品落入到挤压箱2内的过程一气呵成,如此循环往复,而食品可放置到传送带10上进行传送,使得食品掉落至进料斗3内,当食品落至挤压箱2内后,新的需要被挤压成型的食品又可重新放置到传送带10上进行传送,使得食品掉落至进料斗3内。
工作原理:
在使用本发明时,需要被挤压成型的食品可放置到传送带10上进行传送,使得食品掉落至进料斗3内,再而通过进料斗3落入到料箱1内,而落入到料箱1内的食品则会掉落至支撑板105上,当食品掉落至支撑板105上时,因食品下落的重力,会使支撑板105下降,当支撑板105持续下降至第一搁置块106处时,支撑板105的后端会与第一搁置块106触碰,在此情况下,会使得支撑板105的后端朝向其前端一侧倾斜,在该种倾斜的状态下,支撑板105上的食品便可通过出料口101落下,而从出料口101落下的食品则可落入到挤压箱2内,当食品落入到挤压箱2内后,食品会竖直掉落至金属薄压板14上,以对金属薄压板14施加压力,使得两个金属薄压板14侧翻,进而使得食品从两个金属薄压板14之间继续落下,而于两侧的金属薄压板14上落下的食品可落入到承托板206上,而第二弹簧203所设定的弹力大小可些许大于承托板206、插杆202和食品之和的重量,而在两侧得金属薄压板14持续下移的过程中,两侧的金属薄压板14便能压至承托板206上,进而对承托板206上的食品进行挤压成型,而在对承托板206上的食品进行挤压成型时,承托板206会持续下移,而在承托板206持续下移的过程中,承托板206会下移至第二搁置块205处并与之触碰,在此情况下,会使得承托板206的后端朝前端一侧倾斜,在此之后,则可使得承托板206上的食品于挤压箱2上掉落,在挤压成型的食品掉落后,只需人工拾取即可。

Claims (8)

1.一种食品挤压成型装置及使用方法,包括料箱(1)、挤压箱(2)和焊接架(4),所述挤压箱(2)设置于所述料箱(1)的下端,且所述焊接架(4)设置有左右两根,并且左右两根所述焊接架(4)分别固定于所述料箱(1)和所述挤压箱(2)之间,其特征在于,所述料箱(1)顶部连通设置有进料斗(3),所述进料斗(3)的右侧设置有传送带(10),且所述传送带(10)下端连接有两根支撑柱(11),并且两根所述支撑柱(11)底部均固定连接有支撑底板(8),所述料箱(1)下端的左右两侧均贯穿连接有支杆(7),左右两根所述支杆(7)对立面的一侧均固定连接有护筒(5),且两个所述护筒(5)的内部均贯穿连接有液压杆(6),并且两根所述液压杆(6)的底部均设置有连接杆(9),同时两根所述连接杆(9)远离所述液压杆(6)的一侧均贯穿至所述挤压箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种食品挤压成型装置及使用方法,其特征在于,所述料箱(1)的内部设置有支撑板(105),且所述料箱(1)左右两侧的内部均开设有直通其底部的凹口(102),并且两个所述凹口(102)偏向于所述支撑板(105)的一侧均开设有开孔(103),同时两根所述支杆(7)的顶部均贯穿至所述凹口(102)内,并且两个所述凹口(102)的内顶部均设置有第一顶杆(108),两根所述第一顶杆(108)下端均固定连接有第一弹簧(104),每根所述第一弹簧(104)上均固定连接有连接块(107),且所述支撑板(105)内贯穿有支轴(109),所述支轴(109)的左右两侧分别通过贯穿所述开孔(103)而与左右两侧所述连接块(107)连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品挤压成型装置及使用方法,其特征在于,两根所述支杆(7)顶部分别与两个所述连接块(107)连接,且所述支撑板(105)下端的左右两侧均设置有第一搁置块(106),两个所述第一搁置块(106)均固定连接于所述料箱(1)的内后端,并且所述料箱(1)底部开设有出料口(101),同时所述出料口(101)位于左右两侧所述开孔(103)之间。
4.根据权利要求1所述的一种食品挤压成型装置及使用方法,其特征在于,所述挤压箱(2)的顶部和底部均呈开口设置,两根所述连接杆(9)的底部均设置有固定圈(12),且两个所述固定圈(12)下端均设置有金属薄压板(14),并且两个所述金属薄压板(14)与所述连接杆(9)之间均设置有倾斜的连接轴(13),所述连接轴(13)远离所述连接杆(9)的一侧均设置有磁铁板(15),而两个所述磁铁板(15)的下端分别与两个所述金属薄压板(14)磁力连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品挤压成型装置及使用方法,其特征在于,所述挤压箱(2)左右两侧的内表面均开设有凹槽(201),且左右两侧所述凹槽(201)的顶部均固定连接有第二顶杆(204),两根所述第二顶杆(204)下端均固定连接有第二弹簧(203),所述挤压箱(2)的内部设置有承托板(206),且所述承托板(206)内贯穿连接有插杆(202),并且所述插杆(202)的左右两侧均延伸至左右两侧所述第二弹簧(203)的下端而与其连接,且所述承托板(206)位于所述金属薄压板(14)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种食品挤压成型装置及使用方法,其特征在于,所述承托板(206)下端的左右两侧均设置有第二搁置块(205),且两个所述第二搁置块(205)均固定连接于所述挤压箱(2)的内后端,并且所述金属薄压板(14)距所述第二搁置块(205)的距离与所述支撑板(105)距所述第一搁置块(106)的距离一致。
7.根据权利要求4所述的一种食品挤压成型装置及使用方法,其特征在于,两根所述连接杆(9)的底部均开设有内槽(901),且每个所述内槽(901)的内部均通过复位弹簧连接有横轴(902),而所述固定圈(12)均贯穿所述横轴(902)。
8.一种食品挤压成型装置的使用方法,该方法的具体使用操作步骤为:步骤一:需要被挤压成型的食品可放置到传送带(10)上进行传送,使得食品掉落至进料斗(3)内,再而通过进料斗(3)落入到料箱(1)内,而落入到料箱(1)内的食品则会掉落至支撑板(105)上,而通过连接块(107)和第一弹簧(104)的配合使用,可借助支轴(109)对支撑板(105)进行支撑,而通过第二弹簧(104)可对支轴(109)进行牵引,当食品掉落至支撑板(105)上时,因食品下落的重力,会使支撑板(105)下降,当支撑板(105)持续下降至第一搁置块(106)处时,支撑板(105)的后端会与第一搁置块(106)触碰,在此情况下,会使得支撑板(105)的后端朝向其前端一侧倾斜,在该种倾斜的状态下,支撑板(105)上的食品便可通过出料口(101)落下;
步骤二:当挤压成型的食品在承托板(206)上掉落时,重新落入到支撑板(105)上的食品亦能同步通过出料口(101)掉落,使得已经被挤压成型后的食品排出时又能同步使得需要待挤压成型的食品落至挤压箱(2)内,使得食品被挤压成型排出和需要待挤压成型的食品落入到挤压箱(2)内的过程一气呵成,如此循环往复,而食品可放置到传送带(10)上进行传送,使得食品掉落至进料斗(3)内,当食品落至挤压箱(2)内后,新的需要被挤压成型的食品又可重新放置到传送带(10)上进行传送,使得食品掉落至进料斗(3)内。
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