CN107951064A - 一种高效率的鸡精原料挤压成型装置 - Google Patents

一种高效率的鸡精原料挤压成型装置 Download PDF

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CN107951064A CN201711156895.8A CN201711156895A CN107951064A CN 107951064 A CN107951064 A CN 107951064A CN 201711156895 A CN201711156895 A CN 201711156895A CN 107951064 A CN107951064 A CN 107951064A
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Abstract

本发明公开了一种高效率的鸡精原料挤压成型装置，包括出料斗，加热辊结构，脚架，鸡精成型运料车，搅拌箱，防尘入料斗结构，一级开关，二级开关，一级搅拌轴，一级搅拌电机，一级支撑板，一级搅拌杆，二级搅拌轴，二级搅拌电机，二级支撑板和二级搅拌杆，所述的出料斗螺栓安装在加热辊结构的下端；所述的脚架分别螺栓安装在加热辊结构的上部四角位置。本发明一级搅拌杆和二级搅拌杆交替设置；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆分别采用直径为三厘米至五厘米的不锈钢杆；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆分别设置有多个；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆之间留有三毫米至五毫米的间隙，可提高搅拌混合效率，保证鸡精原料可充分混合。

Description

一种高效率的鸡精原料挤压成型装置
技术领域
本发明属于鸡精原料处理设备技术领域，尤其涉及一种高效率的鸡精原料挤压成型装置。
背景技术
现有的鸡精生产工序中，主要存在下列问题现有的鸡精生产中采用一般的搅拌装置和搅拌桶桶结构，利用人工进行添加原料操作过程中原料烟尘大、搅拌质量不均匀。鸡精的挤压成型依靠人工操作或者人工先将混合料放入筛网上部之后通过辊压加热实现鸡精的出料，这个过程较为繁杂效率低，且采用人工辅助操作容易影响卫生，另外该方法挤压成型的鸡精紧实度不高。鸡精定型装置通常采用普通的流化干燥装置，由于鸡精的结构较轻，一些风力较大侧向送风的结构中容易出现推挤从而造成后续的冷却过程中出现了不均匀的情况，一些加工设备往往需要多个流化干燥结构进行串联实现输送。鸡精在完成干燥定型后还需要进行二次筛料，而筛料往往采用人工操作工作效率低，且由于人工控制质量不均匀，较大颗粒的鸡精还需要集中处理进行进一步处理，工序繁杂。
中国专利公开号为CN105286061A，发明创造名称为一种鸡精成型装置，包括鸡精原料搅拌装置、设置于鸡精原料搅拌装置下方的鸡精原料挤压成型装置、定型装置及鸡精筛选装置，所述鸡精原料搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶内中部设有搅拌刀片，所述搅拌桶桶壁上设有横向伸出搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴上设有搅拌片。但是现有的鸡精原料挤压成型装置还存在着工作效率低，容易遗落灰尘影响鸡精成型干净度和不便于将成型后的鸡精转运至其他地方的问题。
因此，发明一种高效率的鸡精原料挤压成型装置显的非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效率的鸡精原料挤压成型装置，以解决现有的鸡精原料挤压成型装置存在着工作效率低，容易遗落灰尘影响鸡精成型干净度和不便于将成型后的鸡精转运至其他地方的问题。一种高效率的鸡精原料挤压成型装置，包括出料斗，加热辊结构，脚架，鸡精成型运料车，搅拌箱，防尘入料斗结构，一级开关，二级开关，一级搅拌轴，一级搅拌电机，一级支撑板，一级搅拌杆，二级搅拌轴，二级搅拌电机，二级支撑板和二级搅拌杆，所述的出料斗螺栓安装在加热辊结构的下端；所述的脚架分别螺栓安装在加热辊结构的上部四角位置；所述的鸡精成型运料车放置在出料斗的下部；所述的搅拌箱螺栓安装在加热辊结构的上部；所述的防尘入料斗结构螺栓安装在搅拌箱的上部中间位置；所述的一级开关和二级开关从上到下依次螺栓安装在搅拌箱的右上部；所述的一级搅拌轴一端贯穿搅拌箱的左上壁联轴器连接一级搅拌电机的输出轴，另一端轴承连接搅拌箱的内侧右上壁；所述的一级搅拌电机通过一级支撑板螺栓安装在搅拌箱的左上部；所述的一级搅拌杆分别纵向焊接在一级搅拌轴的外壁上；所述的二级搅拌轴的一端贯穿搅拌箱的右下壁联轴器连接二级搅拌电机的输出轴，另一端轴承连接搅拌箱的内侧左下壁；所述的二级搅拌电机通过二级支撑板螺栓安装在搅拌箱的右下部；所述的二级搅拌杆分别纵向焊接在二级搅拌轴的外壁上；所述的防尘入料斗结构包括提手，防尘盖，固定座和鸡精倒料斗，所述的提手螺钉连接在防尘盖的上部中间位置；所述的防尘盖的左端轴接在固定座的内部；所述的固定座螺栓安装在鸡精倒料斗的左上部；所述的防尘盖扣接在鸡精倒料斗的上部进口处。
优选的，所述的鸡精倒料斗的正表面下部中间位置镶嵌有察看窗；所述的鸡精倒料斗的右上部开口处合页连接有侧门；所述的侧门的右侧中间位置焊接有把手。
优选的，所述的鸡精成型运料车包括接料板，存放盒，移动座和带刹车片万向轮，所述的接料板分别焊接在存放盒的上部左右两侧；所述的存放盒放置在移动座的上部；所述的带刹车片万向轮分别螺栓安装在移动座的底部四角位置。
优选的，所述的存放盒包括挡门，倒料斗，拉杆，推料板和拉环，所述的挡门合页连接在倒料斗的左侧出口处；所述的倒料斗焊接在存放盒的左侧出口处；所述的拉杆一端贯穿倒料斗焊接推料板的左侧中间位置，另一端焊接拉环；所述的推料板活动置于存放盒的内部。
优选的，所述的加热辊结构包括一级辊轴，一级碾压辊，主动齿轮，碾压电机，安装板，二级辊轴，二级碾压辊，从动齿轮和碾压成型箱，所述的一级辊轴横向贯穿一级碾压辊的中心处一端贯穿碾压成型箱的左上壁键连接主动齿轮，另一端贯穿碾压成型箱的右上壁联轴器连接碾压电机的输出轴；所述的碾压电机通过安装板螺栓安装在碾压成型箱的右上部；所述的二级辊轴横向贯穿二级碾压辊的中心处一端贯穿碾压成型箱的左下壁键连接从动齿轮，另一端轴承连接碾压成型箱的内侧右下壁；所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
优选的，所述的碾压成型箱包括鸡精原料滤网，碳纤维加热片和防尘不锈钢护罩，所述的鸡精原料滤网横向螺钉连接在碾压成型箱的内侧顶部进口处；所述的碳纤维加热片螺栓安装在碾压成型箱的前后两表面上；所述的防尘不锈钢护罩罩在主动齿轮和从动齿轮的外部；所述的防尘不锈钢护罩螺栓安装在碾压成型箱的左侧。
优选的，所述的鸡精原料滤网采用孔直径为五毫米至十毫米的不锈钢过滤网。
优选的，所述的出料斗和碾压成型箱的下部连通。
优选的，所述的搅拌箱和碾压成型箱的上部连通。
优选的，所述的鸡精倒料斗和搅拌箱的上部连通。
优选的，所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆交替设置；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆分别采用直径为三厘米至五厘米的不锈钢杆；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆分别设置有多个；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆之间留有三毫米至五毫米的间隙。
优选的，所述的防尘盖具体采用带有折边的圆形不锈钢盖。
优选的，所述的察看窗具体采用玻璃观察窗。
优选的，所述的一级搅拌电机和二级搅拌电机分别与一级开关电性连接。
优选的，所述的碾压电机和碳纤维加热片分别与二级开关电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中，所述的防尘盖具体采用带有折边的圆形不锈钢盖，可起到良好的防尘效果，防止鸡精原料受到灰尘影响。
2、本发明中，所述的察看窗具体采用玻璃观察窗，可便于观察进料是否出现堵塞，方便观察处理。
3、本发明中，所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆交替设置；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆分别采用直径为三厘米至五厘米的不锈钢杆；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆分别设置有多个；所述的一级搅拌杆和二级搅拌杆之间留有三毫米至五毫米的间隙，可提高搅拌混合效率，保证鸡精原料可充分混合。
4、本发明中，所述的鸡精原料滤网采用孔直径为五毫米至十毫米的不锈钢过滤网，可对搅拌后的鸡精原料进行充分过滤，保证后期的碾压成型工作。
5、本发明中，所述的接料板，存放盒，移动座和带刹车片万向轮的设置，可快速将成型后的鸡精进行转运，便于操作，可减轻劳动操作强度。
6、本发明中，所述的挡门，倒料斗，拉杆，推料板和拉环的设置，可快速进行卸料工作，防止成型原料出现挂壁问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的防尘入料斗结构的结构示意图。
图3是本发明的鸡精成型运料车的结构示意图。
图4是本发明的加热辊结构的结构示意图。
图中：
1、出料斗；2、加热辊结构；21、一级辊轴；22、一级碾压辊；23、主动齿轮；24、碾压电机；25、安装板；26、二级辊轴；27、二级碾压辊；28、从动齿轮；29、碾压成型箱；291、鸡精原料滤网；292、碳纤维加热片；293、防尘不锈钢护罩；3、脚架；4、鸡精成型运料车；41、接料板；42、存放盒；421、挡门；422、倒料斗；423、拉杆；424、推料板；425、拉环；43、移动座；44、带刹车片万向轮；5、搅拌箱；6、防尘入料斗结构；61、提手；62、防尘盖；63、固定座；64、鸡精倒料斗；641、察看窗；642、侧门；643、把手；7、一级开关；8、二级开关；9、一级搅拌轴；10、一级搅拌电机；11、一级支撑板；12、一级搅拌杆；13、二级搅拌轴；14、二级搅拌电机；15、二级支撑板；16、二级搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种高效率的鸡精原料挤压成型装置，包括出料斗1，加热辊结构2，脚架3，鸡精成型运料车4，搅拌箱5，防尘入料斗结构6，一级开关7，二级开关8，一级搅拌轴9，一级搅拌电机10，一级支撑板11，一级搅拌杆12，二级搅拌轴13，二级搅拌电机14，二级支撑板15和二级搅拌杆16，所述的出料斗1螺栓安装在加热辊结构2的下端；所述的脚架3分别螺栓安装在加热辊结构2的上部四角位置；所述的鸡精成型运料车4放置在出料斗1的下部；所述的搅拌箱5螺栓安装在加热辊结构2的上部；所述的防尘入料斗结构6螺栓安装在搅拌箱5的上部中间位置；所述的一级开关7和二级开关8从上到下依次螺栓安装在搅拌箱5的右上部；所述的一级搅拌轴9一端贯穿搅拌箱5的左上壁联轴器连接一级搅拌电机10的输出轴，另一端轴承连接搅拌箱5的内侧右上壁；所述的一级搅拌电机10通过一级支撑板11螺栓安装在搅拌箱5的左上部；所述的一级搅拌杆12分别纵向焊接在一级搅拌轴9的外壁上；所述的二级搅拌轴13的一端贯穿搅拌箱5的右下壁联轴器连接二级搅拌电机14的输出轴，另一端轴承连接搅拌箱5的内侧左下壁；所述的二级搅拌电机14通过二级支撑板15螺栓安装在搅拌箱5的右下部；所述的二级搅拌杆16分别纵向焊接在二级搅拌轴13的外壁上；所述的防尘入料斗结构6包括提手61，防尘盖62，固定座63和鸡精倒料斗64，所述的提手61螺钉连接在防尘盖62的上部中间位置；所述的防尘盖62的左端轴接在固定座63的内部；所述的固定座63螺栓安装在鸡精倒料斗64的左上部；所述的防尘盖62扣接在鸡精倒料斗64的上部进口处。
上述实施例中，具体的，所述的鸡精倒料斗64的正表面下部中间位置镶嵌有察看窗641；所述的鸡精倒料斗64的右上部开口处合页连接有侧门642；所述的侧门642的右侧中间位置焊接有把手643。
上述实施例中，具体的，所述的鸡精成型运料车4包括接料板41，存放盒42，移动座43和带刹车片万向轮44，所述的接料板41分别焊接在存放盒42的上部左右两侧；所述的存放盒42放置在移动座43的上部；所述的带刹车片万向轮44分别螺栓安装在移动座43的底部四角位置。
上述实施例中，具体的，所述的存放盒42包括挡门421，倒料斗422，拉杆423，推料板424和拉环425，所述的挡门421合页连接在倒料斗422的左侧出口处；所述的倒料斗422焊接在存放盒42的左侧出口处；所述的拉杆423一端贯穿倒料斗422焊接推料板424的左侧中间位置，另一端焊接拉环425；所述的推料板424活动置于存放盒42的内部。
上述实施例中，具体的，所述的加热辊结构2包括一级辊轴21，一级碾压辊22，主动齿轮23，碾压电机24，安装板25，二级辊轴26，二级碾压辊27，从动齿轮28和碾压成型箱29，所述的一级辊轴21横向贯穿一级碾压辊22的中心处一端贯穿碾压成型箱29的左上壁键连接主动齿轮23，另一端贯穿碾压成型箱29的右上壁联轴器连接碾压电机24的输出轴；所述的碾压电机24通过安装板25螺栓安装在碾压成型箱29的右上部；所述的二级辊轴26横向贯穿二级碾压辊27的中心处一端贯穿碾压成型箱29的左下壁键连接从动齿轮28，另一端轴承连接碾压成型箱29的内侧右下壁；所述的主动齿轮23和从动齿轮28相互啮合。
上述实施例中，具体的，所述的碾压成型箱29包括鸡精原料滤网291，碳纤维加热片292和防尘不锈钢护罩293，所述的鸡精原料滤网291横向螺钉连接在碾压成型箱29的内侧顶部进口处；所述的碳纤维加热片292螺栓安装在碾压成型箱29的前后两表面上；所述的防尘不锈钢护罩293罩在主动齿轮23和从动齿轮28的外部；所述的防尘不锈钢护罩293螺栓安装在碾压成型箱29的左侧。
上述实施例中，具体的，所述的鸡精原料滤网291采用孔直径为五毫米至十毫米的不锈钢过滤网。
上述实施例中，具体的，所述的出料斗1和碾压成型箱29的下部连通。
上述实施例中，具体的，所述的搅拌箱5和碾压成型箱29的上部连通。
上述实施例中，具体的，所述的鸡精倒料斗64和搅拌箱5的上部连通。
上述实施例中，具体的，所述的一级搅拌杆12和二级搅拌杆16交替设置；所述的一级搅拌杆12和二级搅拌杆16分别采用直径为三厘米至五厘米的不锈钢杆；所述的一级搅拌杆12和二级搅拌杆16分别设置有多个；所述的一级搅拌杆12和二级搅拌杆16之间留有三毫米至五毫米的间隙。
上述实施例中，具体的，所述的防尘盖62具体采用带有折边的圆形不锈钢盖。
上述实施例中，具体的，所述的察看窗641具体采用玻璃观察窗。
上述实施例中，具体的，所述的一级搅拌电机10和二级搅拌电机14分别与一级开关7电性连接。
上述实施例中，具体的，所述的碾压电机24和碳纤维加热片292分别与二级开关8电性连接。
工作原理
本发明中，将防尘盖62打开，将鸡精原料倒入鸡精倒料斗64内部，随即启动一级开关7，以使一级搅拌电机10和二级搅拌电机14开始工作，由一级搅拌杆12和二级搅拌杆16交替搅拌工作，可将鸡精原料充分混合搅拌，之后鸡精原料经由鸡精原料滤网291依次过滤进入碾压成型箱29内部，随即启动二级开关8，以使碾压电机24带动一级辊轴21，一级碾压辊22和主动齿轮23高速旋转，经由从动齿轮28带动二级辊轴26和二级碾压辊27进行高速旋转，碳纤维加热片292开始进行加热工作，可实现成型工作，最后经由出料斗1落入存放盒42内部，完成一次成型后，将存放盒42通过移动座43和带刹车片万向轮44移动至转运位置即可；卸料时：打开挡门421，拉动拉环425以使拉杆423拉动推料板424将成型后的鸡精从倒料斗422内部取出即可。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，该高效率的鸡精原料挤压成型装置包括出料斗(1)，加热辊结构(2)，脚架(3)，鸡精成型运料车(4)，搅拌箱(5)，防尘入料斗结构(6)，一级开关(7)，二级开关(8)，一级搅拌轴(9)，一级搅拌电机(10)，一级支撑板(11)，一级搅拌杆(12)，二级搅拌轴(13)，二级搅拌电机(14)，二级支撑板(15)和二级搅拌杆(16)，所述的出料斗(1)螺栓安装在加热辊结构(2)的下端；所述的脚架(3)分别螺栓安装在加热辊结构(2)的上部四角位置；所述的鸡精成型运料车(4)放置在出料斗(1)的下部；所述的搅拌箱(5)螺栓安装在加热辊结构(2)的上部；所述的防尘入料斗结构(6)螺栓安装在搅拌箱(5)的上部中间位置；所述的一级开关(7)和二级开关(8)从上到下依次螺栓安装在搅拌箱(5)的右上部；所述的一级搅拌轴(9)一端贯穿搅拌箱(5)的左上壁联轴器连接一级搅拌电机(10)的输出轴，另一端轴承连接搅拌箱(5)的内侧右上壁；所述的一级搅拌电机(10)通过一级支撑板(11)螺栓安装在搅拌箱(5)的左上部；所述的一级搅拌杆(12)分别纵向焊接在一级搅拌轴(9)的外壁上；所述的二级搅拌轴(13)的一端贯穿搅拌箱(5)的右下壁联轴器连接二级搅拌电机(14)的输出轴，另一端轴承连接搅拌箱(5)的内侧左下壁；所述的二级搅拌电机(14)通过二级支撑板(15)螺栓安装在搅拌箱(5)的右下部；所述的二级搅拌杆(16)分别纵向焊接在二级搅拌轴(13)的外壁上；所述的防尘入料斗结构(6)包括提手(61)，防尘盖(62)，固定座(63)和鸡精倒料斗(64)，所述的提手(61)螺钉连接在防尘盖(62)的上部中间位置；所述的防尘盖(62)的左端轴接在固定座(63)的内部；所述的固定座(63)螺栓安装在鸡精倒料斗(64)的左上部；所述的防尘盖(62)扣接在鸡精倒料斗(64)的上部进口处。
2.如权利要求1所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的鸡精倒料斗(64)的正表面下部中间位置镶嵌有察看窗(641)；所述的鸡精倒料斗(64)的右上部开口处合页连接有侧门(642)；所述的侧门(642)的右侧中间位置焊接有把手(643)。
3.如权利要求1所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的鸡精成型运料车(4)包括接料板(41)，存放盒(42)，移动座(43)和带刹车片万向轮(44)，所述的接料板(41)分别焊接在存放盒(42)的上部左右两侧；所述的存放盒(42)放置在移动座(43)的上部；所述的带刹车片万向轮(44)分别螺栓安装在移动座(43)的底部四角位置。
4.如权利要求3所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的存放盒(42)包括挡门(421)，倒料斗(422)，拉杆(423)，推料板(424)和拉环(425)，所述的挡门(421)合页连接在倒料斗(422)的左侧出口处；所述的倒料斗(422)焊接在存放盒(42)的左侧出口处；所述的拉杆(423)一端贯穿倒料斗(422)焊接推料板(424)的左侧中间位置，另一端焊接拉环(425)；所述的推料板(424)活动置于存放盒(42)的内部。
5.如权利要求1所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的加热辊结构(2)包括一级辊轴(21)，一级碾压辊(22)，主动齿轮(23)，碾压电机(24)，安装板(25)，二级辊轴(26)，二级碾压辊(27)，从动齿轮(28)和碾压成型箱(29)，所述的一级辊轴(21)横向贯穿一级碾压辊(22)的中心处一端贯穿碾压成型箱(29)的左上壁键连接主动齿轮(23)，另一端贯穿碾压成型箱(29)的右上壁联轴器连接碾压电机(24)的输出轴；所述的碾压电机(24)通过安装板(25)螺栓安装在碾压成型箱(29)的右上部；所述的二级辊轴(26)横向贯穿二级碾压辊(27)的中心处一端贯穿碾压成型箱(29)的左下壁键连接从动齿轮(28)，另一端轴承连接碾压成型箱(29)的内侧右下壁；所述的主动齿轮(23)和从动齿轮(28)相互啮合。
6.如权利要求5所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的碾压成型箱(29)包括鸡精原料滤网(291)，碳纤维加热片(292)和防尘不锈钢护罩(293)，所述的鸡精原料滤网(291)横向螺钉连接在碾压成型箱(29)的内侧顶部进口处；所述的碳纤维加热片(292)螺栓安装在碾压成型箱(29)的前后两表面上；所述的防尘不锈钢护罩(293)罩在主动齿轮(23)和从动齿轮(28)的外部；所述的防尘不锈钢护罩(293)螺栓安装在碾压成型箱(29)的左侧。
7.如权利要求6所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的鸡精原料滤网(291)采用孔直径为五毫米至十毫米的不锈钢过滤网。
8.如权利要求1所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的一级搅拌杆(12)和二级搅拌杆(16)交替设置；所述的一级搅拌杆(12)和二级搅拌杆(16)分别采用直径为三厘米至五厘米的不锈钢杆；所述的一级搅拌杆(12)和二级搅拌杆(16)分别设置有多个；所述的一级搅拌杆(12)和二级搅拌杆(16)之间留有三毫米至五毫米的间隙。
9.如权利要求1所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的防尘盖(62)具体采用带有折边的圆形不锈钢盖。
10.如权利要求2所述的高效率的鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，所述的察看窗(641)具体采用玻璃观察窗。
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